మెటల్ టైల్స్తో కప్పబడిన పైకప్పు అసంకల్పితంగా దాని అందం మరియు రూపాల సంక్షిప్తతతో కంటిని ఆకర్షిస్తుంది అనే వాస్తవంతో వాదించడం కష్టం. అటువంటి పైకప్పుతో, ఇల్లు చక్కగా మరియు అదే సమయంలో ఘనంగా కనిపిస్తుంది.
ఇప్పుడు చాలా మంది యజమానులు నిపుణులు మాత్రమే అలాంటి అందాన్ని మౌంట్ చేయగలరని ఖచ్చితంగా అనుకుంటున్నాను, నేను అంగీకరిస్తున్నాను, నేను కూడా అలా అనుకున్నాను, కానీ నిశితంగా పరిశీలించినప్పుడు ప్రతిదీ అంత భయానకంగా లేదని తేలింది మరియు ఈ వ్యాసంలో మెటల్ టైల్స్తో పైకప్పును ఎలా సరిగ్గా కవర్ చేయాలో నేను మీకు చెప్తాను. నేనే, ఖరీదైన మాస్టర్స్ సేవలను ఆశ్రయించకుండా. మరియు మీరు సులభంగా అర్థం చేసుకోవడానికి, నేను నా కథనాన్ని 10 షరతులతో కూడిన దశలుగా విభజించాను.

- ఏదైనా సంస్థ యొక్క విజయానికి సమగ్రమైన తయారీ కీలకం.
- పదార్థం ఎంపిక గురించి క్లుప్తంగా
- మెటీరియల్ లెక్కింపు
- సాధనం
- 10 దశల్లో పైకప్పు సంస్థాపన
- దశ సంఖ్య 1: వాటర్ఫ్రూఫింగ్ యొక్క సంస్థాపన
- దశ సంఖ్య 2: క్రేట్ యొక్క సంస్థాపన
- దశ సంఖ్య 3: లోయను ఏర్పాటు చేయడం
- దశ సంఖ్య 4: చిమ్నీ చుట్టూ ఎలా వెళ్లాలి
- దశ సంఖ్య 5: కాలువ కోసం ఫిక్చర్లను ఇన్స్టాల్ చేయడం మరియు కార్నిస్ స్ట్రిప్ను ఇన్స్టాల్ చేయడం
- దశ సంఖ్య 6: మెటల్ షీట్ల సంస్థాపన
- దశ 7: రిడ్జ్ మరియు ఎండ్ రైల్స్ను ఇన్స్టాల్ చేయడం
- దశ #8:. పైకప్పుపై వెంటిలేషన్ మరియు యాంటెన్నా అవుట్లెట్ల సంస్థాపన
- దశ సంఖ్య 9: మేము పైకప్పుపై మంచు రిటైనర్ మరియు నడక మార్గాలను మౌంట్ చేస్తాము
- దశ సంఖ్య 10: ఇన్సులేషన్ యొక్క అమరిక
- ముగింపు
ఏదైనా సంస్థ యొక్క విజయానికి సమగ్రమైన తయారీ కీలకం.
అటువంటి పైకప్పు యొక్క ధర పిల్లతనం నుండి చాలా దూరంగా ఉందని రహస్యం కాదు, సగటున, 1 m² కవరేజ్ ధర 1000 రూబిళ్లు నుండి మొదలవుతుంది, వీటిలో దాదాపు సగం హస్తకళాకారుల పని కోసం చెల్లించబడుతుంది. ఇక్కడ మీరు అసంకల్పితంగా ఆలోచిస్తారు, ఇన్స్ట్రక్షన్ చాలా క్లిష్టంగా ఉందా?
స్లేట్ మరియు మెటల్ టైల్స్ కోసం సంస్థాపన సాంకేతికతలు కొంతవరకు సమానంగా ఉంటాయి. కానీ కొత్త వింతైన పలకల సంస్థాపనలో చాలా చిన్న సూక్ష్మ నైపుణ్యాలు ఉన్నాయి, వీటిలో ప్రతి ఒక్కటి శ్రద్ధ వహించాలి.

మీరు మీ స్వంత చేతులతో ఒక మెటల్ టైల్తో పైకప్పును కవర్ చేయడానికి ముందు, మీరు మొదట ఈ టైల్ను ఎంచుకోవాలి. అప్పుడు మీరు ఎంత మెటీరియల్ కొనాలి అని లెక్కించండి. మరియు సాధనాన్ని సిద్ధం చేయాలని నిర్ధారించుకోండి, ఎందుకంటే ఒక హ్యాక్సా మరియు సుత్తి ఇక్కడ చేయదు.
పదార్థం ఎంపిక గురించి క్లుప్తంగా
"తాత" స్లేట్ ప్రతిచోటా దాదాపు ఒకే విధంగా ఉంటే, అప్పుడు టైల్ ఆకృతీకరణలో మరియు ముఖ్యంగా, పాలిమర్ పూత యొక్క నాణ్యతలో భిన్నంగా ఉంటుంది. మీ పైకప్పు యొక్క మన్నిక మరియు దాని ఖర్చు దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ఈ ఉత్పత్తి యొక్క మెజారిటీ తయారీదారులు 0.45 - 0.50 మిమీ మందంతో గాల్వనైజ్డ్ కోల్డ్-రోల్డ్ స్టీల్ షీట్ను ప్రాతిపదికగా తీసుకుంటారు.వాస్తవానికి, ఇది అదే ప్రొఫైల్డ్ షీట్, విభిన్నంగా మరియు విస్తృత శ్రేణి పూర్తి రక్షణ పూతలతో మాత్రమే వంగి ఉంటుంది.

| మెటల్ టైల్స్ కోసం పాలిమర్ పూత యొక్క అత్యంత సాధారణ రకాలు | |
| పూత రకం | పూత యొక్క సాధారణ లక్షణాలు |
| నిగనిగలాడే ముగింపుతో పాలిస్టర్ | కొన్ని వనరులలో, ఈ నిగనిగలాడే పూతను పాలిస్టర్ అని కూడా పిలుస్తారు. పాలిస్టర్ అత్యంత సహేతుకమైన ధరను కలిగి ఉంది, అతినీలలోహితాన్ని బాగా కలిగి ఉంటుంది, కానీ దాని మందం 25 - 30 మైక్రాన్లు మాత్రమే. అందువల్ల, పూత యొక్క యాంత్రిక బలం కావలసినంతగా వదిలివేస్తుంది. పాలిస్టర్ మంచు యొక్క మందపాటి పొరను కూడా దెబ్బతీస్తుంది, పడిపోయిన కొమ్మ గురించి చెప్పనవసరం లేదు. |
| మాట్ పాలిస్టర్ | ఇక్కడ, పొర మందం ఇప్పటికే వరుసగా 35 మైక్రాన్ల నుండి మొదలవుతుంది మరియు మాట్టే పాలిస్టర్ యొక్క బలం అధిక పరిమాణంలో ఉంటుంది. పదార్థం యొక్క రంగు పరిధి చాలా తక్కువగా ఉండటం మాత్రమే లోపము. |
| పూరల్ | 50 మైక్రాన్ల మందంతో మన్నికైన మరియు చాలా అందమైన పదార్థం. పూత యొక్క ప్రధాన భాగం పాలిమైడ్ చేరికతో పాలియురేతేన్, ఇది ఉష్ణోగ్రతలో ఆకస్మిక మార్పులకు ప్రత్యేకమైన ప్రతిఘటనను అందిస్తుంది. |
| ప్లాస్టిసోల్ | ప్లాస్టిసోల్ కళా ప్రక్రియ యొక్క క్లాసిక్గా పరిగణించబడుతుంది. పూత మందం 200 మైక్రాన్లకు చేరుకుంటుంది. ప్లాస్టిసోల్ యొక్క ఆధారం పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్, ఒక వైపు, PVC అధిక యాంత్రిక బలాన్ని అందిస్తుంది, మరియు మరోవైపు, ప్లాస్టిసోల్ రంగును మార్చగలదు, ఇతర మాటలలో, సూర్యకాంతి నుండి మసకబారుతుంది. అదనంగా, కొన్ని దేశాలలో పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ ఉనికి కారణంగా, ప్లాస్టిసోల్ నిషేధించబడింది, అయినప్పటికీ ఈ నిషేధాలు మనపై ప్రభావం చూపలేదు. |
| పాలీడిఫ్లోరైట్ | ఫ్యాషన్లో సరికొత్తది, విస్తృత శ్రేణి రంగులతో కూడిన ఆధునిక పూత మరియు మీ పైకప్పును బెదిరించే ప్రతిదానికీ ప్రతిఘటన యొక్క ప్రత్యేక లక్షణాలు.పూతలో 80% పాలీ వినైల్ ఫ్లోరైడ్ మరియు 20% యాక్రిలిక్ రెసిన్లు ఉంటాయి. ఈ ఉత్పత్తి గురించి ప్రతిదీ బాగుంది, కానీ ధర ఖగోళశాస్త్రం. |
ఇప్పుడు అనేక కాన్ఫిగరేషన్ ఎంపికలు ఉన్నాయి మరియు ప్రతి తయారీదారు దాని స్వంత సంస్కరణను ప్రశంసించారు. నేను ఎంత పోల్చాను, షీట్ యొక్క బలం వేవ్ యొక్క లోతుపై ఆధారపడి ఉంటుంది, తరచుగా ఇది 22 నుండి 78 మిమీ వరకు ఉంటుంది.

వేవ్ ఎంత లోతుగా ఉంటే, పైకప్పు మరింత స్థిరంగా ఉంటుందని నమ్ముతారు. కానీ మరోవైపు, వేవ్ చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, డిప్రెషన్లు ఎక్కువ భారాన్ని అనుభవిస్తాయి మరియు రక్షిత పొర అక్కడ మరింత త్వరగా ధరిస్తుంది. ఫలితంగా, సరైన వేవ్ లోతు సుమారు 40 - 50 మిమీ ఉండాలి అని నేను నిర్ధారణకు వచ్చాను.
షీట్ యొక్క వెడల్పు పరికరాల సామర్థ్యాల ద్వారా పరిమితం చేయబడింది, అనగా, కన్వేయర్పై ప్రింట్లతో డ్రమ్స్ యొక్క కొలతలు, సాధారణంగా ఇది 1m చుట్టూ హెచ్చుతగ్గులకు గురవుతుంది మరియు తరచుగా ఈ పారామితులను ప్రభావితం చేయలేము.
కానీ పొడవు 8 మీటర్లకు చేరుకుంటుంది. ఇంతకుముందు ఇది చాలా వరకు ఖచ్చితంగా స్థిరమైన కొలతలు అయితే, ఇప్పుడు మరింత అధునాతన తయారీదారులు మీ పొడవు ప్రకారం ఆర్డర్ చేయడానికి షీట్లను తయారు చేసే సేవను పరిచయం చేస్తున్నారు మరియు కొన్ని సందర్భాల్లో వారు మీ పైకప్పు ఆకారానికి అనుగుణంగా మెటీరియల్ నమూనాను కూడా తయారు చేయవచ్చు.

మీరు మీ స్వంత చేతులతో ఒక మెటల్ టైల్తో పైకప్పును కవర్ చేయాలని నిర్ణయించుకుంటే, అప్పుడు సంక్లిష్టమైన బహుళ-స్థాయి నిర్మాణాలను తీసుకోకపోవడమే మంచిది, ముఖ్యంగా అర్ధ వృత్తాకార వంపులు మరియు వివిధ విరిగిన పరివర్తనాలు ఉంటాయి. అనుభవం లేని ఔత్సాహిక సామర్థ్యం గరిష్టంగా అటకపై కిటికీతో కూడిన ప్రామాణిక గేబుల్ పైకప్పు, అయినప్పటికీ చేతులు మరియు తల ఉన్న సృజనాత్మక వ్యక్తికి ఏమీ అసాధ్యం.
మెటీరియల్ లెక్కింపు
వాస్తవానికి, ప్రతి పైకప్పుకు వ్యక్తిగత కొలతలు ఉంటాయి, కాబట్టి ఉదాహరణకు నేను ప్రతి వాలు 8 మీటర్ల వెడల్పు (వాలు అంచు వెంట దూరం) మరియు 4.5 మీటర్ల పొడవు (వాలు కట్ నుండి దూరం) పరిమాణంతో సాధారణ గేబుల్ పైకప్పు యొక్క సగటు గణనను తీసుకుంటాను. శిఖరం వరకు):
- మేము తెప్పల వెంట పొడవును కొలుస్తాము, అనగా, రిడ్జ్ నుండి తెప్ప కాలు అంచు వరకు, దాని తర్వాత మేము ఈ విలువకు 50 - 70 మిమీని జోడిస్తాము (టైల్స్ యొక్క వివిధ నమూనాలు వేర్వేరు ఓవర్హాంగ్లతో వస్తాయి, కాబట్టి దానితో పాటు డాక్యుమెంటేషన్ చదవండి);
- వరుసల సంఖ్యను తెలుసుకోవడానికి, మీరు షీట్ యొక్క ఉపయోగకరమైన వెడల్పుతో వాలు యొక్క వెడల్పును విభజించాలి, వాలు యొక్క వెడల్పు శిఖరం వెంట కొలుస్తారు. ఉపయోగకరమైన షీట్ వెడల్పు మరియు మొత్తం షీట్ వెడల్పు ఉంది, ఈ డేటా డాక్యుమెంట్లలో కూడా సూచించబడుతుంది.
మనకు 8 మీటర్ల పొడవు, మరియు ఉపయోగకరమైన షీట్ వెడల్పు ఉంటే, ఉదాహరణకు, 1.1 మీ, అప్పుడు చివరికి మనకు 7.27 వరుసలు (8: 1.1 = 7.27) లభిస్తాయి. తార్కికంగా, మీరు వరుసగా రౌండ్ అప్ చేయాలి, మీరు 8 వరుసలను వేయాలి; - వాస్తవానికి, వాలు పొడవుతో పాటు ఒకే షీట్ను ఆర్డర్ చేయడం మంచిది, ఎందుకంటే తక్కువ కీళ్ళు, బలమైన పైకప్పు, మరియు దాన్ని పరిష్కరించడం సులభం. కానీ పొడవైన షీట్ల రవాణా చాలా ఖరీదైనది, కాబట్టి 2.95m అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన పరిమాణంగా పరిగణించబడుతుంది.
మా పని యొక్క పరిస్థితి ప్రకారం, తెప్ప కాలు యొక్క పొడవు 4.5 మీ, మేము దానికి 0.07 మీటర్ల షీట్ నిష్క్రమణను జోడిస్తాము, అదనంగా 0.15 మీటర్ల షీట్ల జంక్షన్ వద్ద అతివ్యాప్తి చేస్తాము మరియు మనకు 4.72 మీ (4.5 + 0.07) లభిస్తుంది. + 0.15 = 4.72 ). ఇది వాలుపై ఒక షీట్ ఘన (2.95 మీ) అని మారుతుంది మరియు రెండవది కత్తిరించబడాలి; - ఈ లెక్కల ఆధారంగా, ప్రతి వాలుకు (8x2 = 16) 16 షీట్లు ఉన్నాయి. మరియు మా పైకప్పు గేబుల్ కాబట్టి, మీకు కావలసిందల్లా 1.1 మీటర్ల ఉపయోగకరమైన వెడల్పు మరియు 2.95 మీటర్ల పొడవు కలిగిన మెటల్ టైల్స్ యొక్క 32 షీట్లు.

పైకప్పు అసమాన వాలులను కలిగి ఉంటే లేదా ఈ వాలులలో 2 కంటే ఎక్కువ ఉంటే, అప్పుడు ప్రతి వాలుకు ప్రత్యేకంగా గణనలను నిర్వహించాలి మరియు తర్వాత ప్రతిదీ జోడించబడాలి.
సాధనం
మెటల్ రూఫింగ్ యొక్క ప్రొఫెషనల్ ఇన్స్టాలేషన్ కోసం ఉపయోగించే సాధనాల సిఫార్సు జాబితాను నేను క్రింద ఇస్తాను:

- విద్యుత్ కత్తెరలను కత్తిరించడం;
- మెటల్ కటింగ్ కోసం ఒక డ్రిల్ మీద ముక్కు;
- మెటల్ కోసం మాన్యువల్ కట్టింగ్ షియర్స్;
- మెటల్ కోసం ప్రామాణిక లివర్ షియర్స్, కుడి, ఎడమ మరియు నేరుగా ఉంటుంది;
- అమరికల సంస్థాపన కోసం, మీరు శ్రావణం "ముడతలు" అవసరం;
- సీలెంట్ కోసం నిర్మాణ తుపాకీ;
- మెటల్ స్ట్రిప్స్ "స్ట్రిప్ బెండర్" యొక్క మృదువైన బెండింగ్ కోసం పరికరం;
- రివెట్లపై మౌంటు ప్లాన్ చేయబడితే, అప్పుడు రివెటింగ్ శ్రావణం అవసరమవుతుంది;
- నిర్మాణ స్టెప్లర్;
- మౌంటు కత్తి;
- సపోర్టింగ్ క్రేట్ మౌంటు కోసం సర్దుబాటు టెంప్లేట్;
- రౌలెట్;
- స్థాయిని కొట్టడానికి త్రాడు;
- వివిధ రకాల స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూల కోసం నాజిల్లతో స్క్రూడ్రైవర్;
- ఇన్సులేషన్ ప్లాన్ చేయబడితే, థర్మల్ ఇన్సులేషన్ను కత్తిరించడానికి మీకు కత్తి కూడా అవసరం.
షీట్లను కత్తిరించడానికి గ్రైండర్ను ఉపయోగించడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది. ఇది చిరిగిపోయిన కట్ మాత్రమే కాకుండా, పాలిమర్ పూత యొక్క అంచులను "కాలిపోతుంది". ఫలితంగా, కోతలు ఉన్న ప్రదేశాలలో, మెటల్ చాలా త్వరగా తుప్పు పట్టడం ప్రారంభమవుతుంది.

10 దశల్లో పైకప్పు సంస్థాపన
సాధారణంగా, రూఫింగ్, ఇన్సులేట్ మరియు చల్లని 2 రకాలు ఉన్నాయి. వారు ఇన్సులేషన్ ఉనికిలో లేదా లేకపోవడంతో మాత్రమే విభేదిస్తారు.. మరియు ఇన్సులేటెడ్ పైకప్పును మౌంట్ చేయడం కొంచెం కష్టం కాబట్టి, మేము ఈ ప్రత్యేక ఎంపికను పరిశీలిస్తాము.
దశ సంఖ్య 1: వాటర్ఫ్రూఫింగ్ యొక్క సంస్థాపన
- వాటర్ఫ్రూఫింగ్ అనేది లోయలు అని పిలవబడే వాటి నుండి మౌంట్ చేయడం ప్రారంభమవుతుంది, ఏదైనా ఉంటే ("లోయలు" రెండు ప్రక్కనే ఉన్న పైకప్పు వాలుల అంతర్గత కనెక్షన్). వాటర్ఫ్రూఫింగ్ యొక్క రోల్ పై నుండి క్రిందికి దాని పూర్తి పొడవు వరకు చుట్టబడుతుంది లోయలు, సహజంగా రెండు ప్రక్కనే ఉన్న పైకప్పు వాలులలో అతివ్యాప్తితో;
- ఆ తరువాత, వాటర్ఫ్రూఫింగ్ మెమ్బ్రేన్ యొక్క టేప్ మొత్తం పైకప్పుపై అడ్డంగా చుట్టబడుతుంది. మీరు పైకప్పు అంచు నుండి శిఖరానికి తరలించాలి, మళ్లీ అతివ్యాప్తితో;

- తెప్పల మధ్య, వాటర్ఫ్రూఫింగ్ కొద్దిగా 10 - 20 మిమీ కుంగి ఉండాలి, ఎక్కువ కాదు. మరియు వాటర్ఫ్రూఫింగ్ పొర యొక్క టేపుల మధ్య అతివ్యాప్తులు ప్రత్యేక అంటుకునే టేప్తో అతుక్కొని ఉంటాయి;
- పై నుండి, తెప్పల వరకు, కాన్వాస్ చెక్క బార్ 50x50 మిమీతో స్థిరంగా ఉంటుంది. నేను సన్నగా పలకలను తీసుకోవాలని సిఫారసు చేయను, ఎందుకంటే మీరు ఒక రోజు కంటే ఎక్కువ రోజులు పైకప్పును కవర్ చేస్తారు మరియు క్రేట్ యొక్క మందపాటి పలకలు, మీ నిర్మాణం మరింత నమ్మదగినదిగా ఉంటుంది. కానీ గుర్తుంచుకోండి, 50 మిమీ గరిష్టంగా ఉంటుంది, స్లాట్లు తెప్పల కంటే వెడల్పుగా ఉండకూడదు;

దశ సంఖ్య 2: క్రేట్ యొక్క సంస్థాపన
అన్ని చెక్క నిర్మాణ అంశాలు తప్పనిసరిగా సంక్లిష్ట రక్షణ కూర్పుతో చికిత్స చేయబడతాయని మర్చిపోవద్దు. ఇప్పుడు మీ స్వంతంగా అలాంటి కూర్పులను తయారు చేయడంలో అర్ధమే లేదు, ఎందుకంటే ఫ్యాక్టరీ ఫలదీకరణాల ధర చాలా ఆమోదయోగ్యమైనది మరియు ఇంట్లో తయారుచేసిన ఉత్పత్తులతో పోలిస్తే వాటి నాణ్యత అసమానంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది.
- పైకప్పు కింద లాథింగ్ యొక్క సంస్థాపన తెప్పల అంచున 50x100 మిమీ క్షితిజ సమాంతరంగా రెండు ఒకేలాంటి బార్లను మేకులతో ప్రారంభమవుతుంది. బార్లు ఒకదానిపై ఒకటి పేర్చబడి ఉంటాయి. పైకప్పు యొక్క అంచు ఖచ్చితంగా 2 బార్ల నుండి ఏర్పడిందని గమనించండి, మీరు 1 బార్ 100x100 మిమీ తీసుకుంటే, అది తేమ మరియు ఉష్ణోగ్రతలో మార్పుల ద్వారా దారితీసే అవకాశం ఉంది;

- ఇంకా, వాటర్ఫ్రూఫింగ్ను బోర్డులపైకి తీసుకురావాలి, మరో మాటలో చెప్పాలంటే, రేఖాచిత్రంలో చూపిన విధంగా డౌన్డ్ బార్లను వాటర్ఫ్రూఫింగ్ షీట్తో చుట్టండి. కాన్వాస్ను పరిష్కరించాల్సిన అవసరం లేనప్పటికీ, మేము దానిని తర్వాత పరిష్కరిస్తాము;
- మాచే సగ్గుబియ్యబడిన 50x50 mm బార్ పైన, 32x100 mm బోర్డు నుండి ఒక క్రేట్ అడ్డంగా నింపబడి ఉంటుంది, మీరు ఎంచుకున్న మెటల్ టైల్ మోడల్పై తరంగదైర్ఘ్యం ప్రకారం క్రేట్ పిచ్ ఎంపిక చేయబడుతుంది;

- ఇక్కడ క్రేట్ దశను ఖచ్చితంగా నిర్వహించడం చాలా ముఖ్యం, కాబట్టి ప్రతి ప్లాంక్ టెంప్లేట్ ప్రకారం నింపబడి ఉంటుంది. నిపుణులు సర్దుబాటు చేయగల టెంప్లేట్ను ఉపయోగిస్తారు, ఔత్సాహికులు, ఒక సాధనంపై డబ్బు ఖర్చు చేయకుండా ఉండటానికి, కేవలం ఒక బార్ను తీసుకొని సరైన దూరం వద్ద 2 కార్నేషన్లను నడపండి;

- శిఖరంపై, క్రేట్ యొక్క 2 లాత్లు ప్రతి వాలుపై బట్-ప్యాక్ చేయబడతాయి, కాబట్టి మా రిడ్జ్ 200 మిమీ పలకలతో రెండు వైపులా మూసివేయబడుతుంది.

దశ సంఖ్య 3: లోయను ఏర్పాటు చేయడం
- మీ పైకప్పుపై ఒక లోయను అందించినట్లయితే, కానీ పైకప్పు యొక్క అమరిక ఈ రంగంతో ప్రారంభమవుతుంది. దిగువ మరియు ఎగువ లోయ ఉంది. దిగువ బార్లు పని చేసేవిగా పరిగణించబడతాయి, ఈ గట్టర్ నుండి నీరు ప్రవహిస్తుంది;
- లోయ పలకల సంస్థాపన సుమారు 100 మిమీ అతివ్యాప్తితో దిగువ నుండి పైకి నిర్వహించబడుతుంది. మెటల్ స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో అంచు వెంట క్రాట్కు జోడించబడుతుంది మరియు ప్రక్కనే ఉన్న షీట్ల మధ్య అతివ్యాప్తి సీలెంట్తో అద్ది ఉంటుంది;

- ఎగువ లోయ యొక్క మెటల్ స్ట్రిప్స్ పైకప్పు యొక్క అమరిక తర్వాత మౌంట్ చేయబడతాయి మరియు రూఫింగ్ షీట్ యొక్క ఎగువ వేవ్లో మరలుతో జతచేయబడతాయి;

వ్యక్తిగతంగా, ఎగువ లోయను అస్సలు ఇన్స్టాల్ చేయకూడదని నేను ఇష్టపడతాను. వాస్తవం ఏమిటంటే, ఈ మూలకం పూర్తిగా అలంకారమైనది, ప్లస్ పతనం ఆకులు ఎగువ లోయ కింద అడ్డుపడేలా ఉంటాయి మరియు దానిని అక్కడ నుండి శుభ్రం చేయడం చాలా కష్టం.
దశ సంఖ్య 4: చిమ్నీ చుట్టూ ఎలా వెళ్లాలి
- జంక్షన్ స్ట్రిప్స్ మొదట చిమ్నీకి జోడించబడతాయి. మీరు దిగువ పట్టీ నుండి ప్రారంభించాలి, అప్పుడు సైడ్ బార్లు మరింత ముందుకు వెళ్తాయి మరియు ఎగువన చివరిగా ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది;
- దిగువ జంక్షన్ బార్ అని పిలవబడే టైతో అమర్చబడి ఉంటుంది.టై అనేది ఫ్లాంగింగ్తో కూడిన సాధారణ మృదువైన షీట్, దానితో పాటు నీరు, పైపు ద్వారా ప్రవహిస్తుంది మరియు అనివార్యంగా రూఫింగ్ కింద పడిపోతుంది, డ్రైనేజ్ గట్టర్ లేదా సమీప లోయలోకి ప్రవహిస్తుంది, కాబట్టి టై చాలా పెద్దదిగా ఉంటుంది, కనీసం సగం ఉంటుంది. వాలు పరిమాణం;

- ప్రక్కనే ఉన్న స్ట్రిప్స్ చిమ్నీ ట్రంక్తో చక్కగా సరిపోయేలా చేయడానికి, పై నుండి షీట్లపై చిన్న వైపులా వంగి ఉంటాయి, తదనంతరం ఈ వైపులా మనం చిమ్నీ చుట్టుకొలతతో కత్తిరించే పొడవైన కమ్మీలలోకి వెళ్లాలి;
- పొడవైన కమ్మీలను కూడా కత్తిరించడానికి, మొదట ప్రతి ఫ్లాంగింగ్ బార్ ఇన్స్టాలేషన్ సైట్కు వర్తించబడుతుంది మరియు మార్కర్తో ఎగువ అంచున ఒక లైన్ డ్రా అవుతుంది;

- ఈవెన్ స్ట్రోబ్ను కత్తిరించడానికి, పెద్ద వ్యాసం కలిగిన డిస్క్తో గ్రైండర్ను ఉపయోగించడం ఉత్తమం. గుర్తులకు అనుగుణంగా చిమ్నీ యొక్క మొత్తం చుట్టుకొలతతో స్ట్రోబ్ కత్తిరించబడుతుంది, వక్ర వైపు యొక్క కొలతలు ప్రకారం లోతు తయారు చేయబడుతుంది;
- మీరు గ్రైండర్ నుండి చాలా ధూళిని కలిగి ఉంటారు, కాబట్టి మీరు స్ట్రోబ్ను కత్తిరించిన తర్వాత, మీరు దానిని మృదువైన బ్రష్తో శుభ్రం చేయాలి, నీటితో బాగా కడిగి, అన్నీ ఆరిపోయే వరకు వేచి ఉండండి, లేకపోతే సీలెంట్ తడిపై బాగా పట్టదు మరియు మురికి ఉపరితలం;

- ఇప్పుడు ఫ్లాంగింగ్ సెక్టార్లు ఒక్కొక్కటిగా చొప్పించబడ్డాయి. ప్రతి సెక్టార్ మా ద్వారా కత్తిరించిన స్ట్రోబ్లో వేడి-నిరోధక సీలెంట్తో మూసివేయబడుతుంది. మరియు ఆ తరువాత అది ఒక చెక్క క్రేట్ మీద మరలు తో పరిష్కరించబడింది;

- అన్ని ఫ్లాంగింగ్ సెక్టార్లను క్రేట్కు పరిష్కరించిన తర్వాత, మీరు మళ్లీ అన్ని సమస్య ప్రాంతాల గుండా వెళ్లి వాటిని సీలెంట్తో పూయాలి. పైకప్పు చిమ్నీకి ఆనుకొని ఉన్న ప్రాంతం స్రావాలకు అత్యంత హాని కలిగించే ప్రదేశం;

- ప్రధాన పూత యొక్క షీట్లు ఇప్పటికే flanging పైన మౌంట్, మరియు సంస్థాపన పూర్తయిన తర్వాత, మరొక ఎగువ flanging ఇన్స్టాల్. పైప్ లోహంతో కప్పబడకపోతే, ఎగువ అంచుని వ్యవస్థాపించే సాంకేతికత నేను ఇప్పటికే పైన వివరించిన దానితో సమానంగా ఉంటుంది, ఇక్కడ దిగువ బార్ మాత్రమే టై లేకుండా వెళుతుంది. ప్రొఫైల్డ్ షీట్తో కప్పబడిన పైపుపై, ఫ్లాంగింగ్ సీలెంట్ లేకుండా, కేవలం స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు లేదా రివెట్లపై జతచేయబడుతుంది.

దశ సంఖ్య 5: కాలువ కోసం ఫిక్చర్లను ఇన్స్టాల్ చేయడం మరియు కార్నిస్ స్ట్రిప్ను ఇన్స్టాల్ చేయడం
- అటువంటి పైకప్పుపై, ప్రధాన పూత యొక్క సంస్థాపనకు ముందు కూడా కాలువ కోసం షెడ్లు వ్యవస్థాపించబడతాయి. కాలువ కూడా 1 లీనియర్ మీటర్కు 3 మిమీ వాలుతో వెళ్లాలి. ప్రతి బార్ను విడిగా కొలవకుండా ఉండటానికి, అవి ఒకేసారి గుర్తించబడతాయి, సంఖ్యలు మరియు వంగి ఉంటాయి;

- స్ట్రిప్ బెండర్తో గట్టర్ హోల్డర్లను వంచడం ఉత్తమం, ఈ సాధనంలో కావలసిన కోణం వెంటనే సెట్ చేయబడుతుంది. వాస్తవానికి, ఇంట్లో మీరు వైస్ మరియు సుత్తిని ఉపయోగించవచ్చు, కానీ దీనికి 5 రెట్లు ఎక్కువ సమయం పడుతుంది;
- హోల్డర్ల స్ట్రిప్స్ స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో క్రాట్ యొక్క విపరీతమైన జత లాత్లకు జోడించబడతాయి, సగం మీటరు అడుగుతో ఉంటాయి. ఇక్కడ, పలకల సంఖ్యతో జాగ్రత్తగా ఉండండి, స్వల్పంగా పొరపాటు వంపు కోణాన్ని పడగొట్టవచ్చు మరియు తరువాత, నీరు నిరంతరం గట్టర్లో స్తబ్దుగా ఉంటుంది మరియు చెత్తగా, చెత్త సేకరిస్తుంది;

- ఇప్పుడు మీరు అవుట్లెట్ గరాటు ఎక్కడ ఉండాలో నిర్ణయించుకోవాలి మరియు డ్రెయిన్లోని అవుట్లెట్ గరాటు కోసం V- ఆకారపు రంధ్రం హ్యాక్సాతో కత్తిరించండి;

- హోల్డర్లు గట్టర్ను ఫిక్సింగ్ చేయడానికి ప్రత్యేక హుక్స్ కలిగి ఉంటారు, మీరు హోల్డర్లలోకి కాలువను చొప్పించినప్పుడు, ఈ హుక్స్ వంగి ఉంటాయి మరియు గట్టర్ను గట్టిగా పట్టుకోండి.గట్టర్ల చివర్లలో ప్లగ్స్ అమర్చబడి ఉంటాయి. కాలువ గరాటు అనేక హుక్స్ కలిగి ఉంది, ఇది క్రింద నుండి గట్టర్ మీద ఉంచబడుతుంది, దాని తర్వాత హుక్స్ గట్టర్ అంచులలో వంగి ఉంటాయి;

- గట్టర్లు ఒకదానికొకటి చొప్పించబడతాయి మరియు అతివ్యాప్తితో పరస్పరం అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. జంక్షన్ గట్టిగా పట్టుకుని, లీక్ కాకుండా ఉండటానికి, రబ్బరు సీల్తో సెమికర్యులర్ బ్రాకెట్ దానిపై క్రింది నుండి ఉంచబడుతుంది, అటువంటి బ్రాకెట్లపై తాళాలు ఉన్నాయి, అవి స్థానంలోకి వస్తాయి మరియు నాలుకతో స్థిరంగా ఉంటాయి;
- గట్టర్ పైన ఒక కార్నిస్ స్ట్రిప్ అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది కాలువ యొక్క అంచుని అతివ్యాప్తి చేయాలి; విశ్వసనీయత కోసం, అటువంటి కనెక్షన్ హుక్తో చేయబడుతుంది. ప్లాంక్ యొక్క ఎగువ భాగం క్రాట్పై స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో స్థిరంగా ఉంటుంది, దాని తర్వాత వాటర్ఫ్రూఫింగ్ షీట్ యొక్క అంచు వర్తించబడుతుంది మరియు దానికి అతుక్కొని ఉంటుంది. తత్ఫలితంగా, పైకప్పు క్రింద నీరు పోయినప్పటికీ, అది కేవలం వాటర్ఫ్రూఫింగ్ షీట్ నుండి గట్టర్లోకి ప్రవహిస్తుంది.

- పైకప్పు ఆకట్టుకునే పరిమాణాన్ని కలిగి ఉంటే, కాలువ యొక్క అత్యంత సమస్యాత్మక ప్రదేశాలలో డివైడర్లు మరియు నీటి పీడన శోషకాలను వ్యవస్థాపించడం అర్ధమే, తద్వారా వర్షపు తుఫాను సమయంలో నీరు కాలువ అంచుపైకి ప్రవహించదు;

దశ సంఖ్య 6: మెటల్ షీట్ల సంస్థాపన
- సంక్లిష్టమైన పైకప్పులపై, షీట్లను పైకి లేపడానికి ముందు, వాటిని నేలపై కత్తిరించాలి. ఇది చేయుటకు, షీట్ ఘన బేస్ మీద ఉంచబడుతుంది, గుర్తించబడింది మరియు కత్తిరించబడుతుంది. సహజంగానే, సగం మిల్లీమీటర్ల మెటల్ మందంతో, కోతలు యొక్క అంచులు ఎటువంటి సందర్భంలోనూ అసురక్షితంగా ఉండకూడదు, తుప్పు వాటిని చాలా త్వరగా "తింటుంది";
- అంచులు రక్షించడానికి, మీరు ఒక ప్రత్యేక ఉపయోగించవచ్చు పెయింట్ ఏరోసోల్ డబ్బాలలో, తయారీదారులు అందిస్తారు, కానీ ఇది కొనుగోలుదారు నుండి అదనపు డబ్బు "పంపింగ్" అని నేను అనుకుంటున్నాను, కాబట్టి నేను మెటల్ టైల్ను కత్తిరించవలసి వచ్చినప్పుడు, నేను బహిరంగంగా దాని పక్కన ఆల్కైడ్-యురేథేన్ వార్నిష్ కూజాను ఉంచాను. పని, మరియు కత్తిరించిన తర్వాత నేను వెంటనే బ్రష్తో షీట్ అంచుని కవర్ చేస్తాను. వార్నిష్ ఈ ప్రయోజనాల కోసం మాత్రమే ఉపయోగించినట్లయితే, పెద్ద పైకప్పుపై కీళ్ళను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఒక చిన్న కూజా సరిపోతుంది;

- మెటల్ టైల్స్ యొక్క షీట్లు చాలా పెళుసుగా ఉంటాయి, అటువంటి మెటల్ మందం మరియు కొలతలు వారు దెబ్బతినడం లేదా వంగడం చాలా సులభం, కాబట్టి పదార్థం చాలా జాగ్రత్తగా పైకప్పుపైకి ఎత్తాలి. నేల నుండి పైకప్పు వరకు 2 లేదా 3 పొడవైన లాగ్లను ఉంచడం మరియు వాటి వెంట షీట్లను పైకి తరలించడం సులభమయిన మార్గం.
మీ స్వంత చేతులతో ఒక మెటల్ టైల్తో పైకప్పును ఎలా కవర్ చేయాలనే దాని గురించి ఈ వ్యాసం ఉన్నప్పటికీ, మీరు ప్రతిదీ అంత అక్షరాలా అర్థం చేసుకోవలసిన అవసరం లేదు. నిజాయితీగా, అలాంటి పనిని ఒంటరిగా ఎదుర్కోవడం నేను ఇంతవరకు చూడలేదు. ఆదర్శవంతంగా, మీకు మరో ముగ్గురు సహాయకులు అవసరం, వారి వృత్తి నైపుణ్యం ప్రత్యేక పాత్ర పోషించదు, ప్రధాన విషయం ఏమిటంటే మద్దతు ఇవ్వడానికి మరియు సేవ చేయడానికి ఎవరైనా ఉన్నారు.

- నేను ఇప్పటికే చెప్పినట్లుగా, షీట్ల పొడవు పైకప్పు వాలు యొక్క పొడవుకు సమానంగా ఉన్నప్పుడు పని చేయడం చాలా సులభం, ఈ సందర్భంలో మొదటి షీట్ శిఖరం వెంట మరియు పైకప్పు అంచున సమలేఖనం చేయబడుతుంది, దాని తర్వాత అది స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో పరిష్కరించబడింది;

- మెటల్ రూఫింగ్ యొక్క సంస్థాపనకు ఉపయోగించే అన్ని స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు తప్పనిసరిగా ప్రెస్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలతో ఉండాలి, తరచుగా స్క్రూ తలల రంగు పైకప్పు యొక్క రంగుతో సరిపోతుంది. షీట్లను ఫిక్సింగ్ చేసినప్పుడు, స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు వేవ్ ద్వారా, చెకర్బోర్డ్ నమూనాలో, వేవ్ యొక్క దిగువ భాగంలోకి నడపబడతాయి;

- మెటల్ టైల్స్ యొక్క వివిధ నమూనాలలో, షీట్ చేరడం వ్యవస్థ భిన్నంగా ఉండవచ్చు, కానీ సాధారణంగా చెప్పాలంటే, షీట్లు అతివ్యాప్తి చెందుతాయి;
- చిన్న షీట్లు పొడవైన వాటి కంటే కొద్దిగా భిన్నంగా అమర్చబడి ఉంటాయి, వాటి వేయడం బ్యాచ్ సూత్రం ప్రకారం నిర్వహించబడుతుంది. అంటే, పైకప్పు అంచు నుండి 3 షీట్లు మొదట మౌంట్ చేయబడతాయి. తరువాతి వరుస వాటి పైన జతచేయబడుతుంది, ఇది ఒక ప్యాకేజీగా పరిగణించబడుతుంది. ఇప్పుడు మీరు వైపుకు వెళ్లి, షీట్ల యొక్క రెండవ ప్యాకేజీని వేయడం ప్రారంభించండి మరియు మీరు మొత్తం పైకప్పును కుట్టినంత వరకు;

మీరు ఎంత ప్రయత్నించినా, ఏ సందర్భంలోనైనా, మీరు ఇప్పటికే మౌంట్ చేసిన షీట్ల వెంట అడుగు పెట్టాలి మరియు నడవాలి. మెటల్ సన్నగా ఉందని గుర్తుంచుకోండి మరియు ఇది చాలా జాగ్రత్తగా చేయాలి. షూస్ మృదువుగా ఉండాలి, పాదాలను వేవ్ యొక్క దిగువ అంచున మాత్రమే ఉంచాలి మరియు క్రాట్ యొక్క లాత్స్పై పడటం కోరదగినది, వారి స్థానాన్ని స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూల ద్వారా గుర్తించడం సులభం.

- ప్రారంభకులకు స్క్రూడ్రైవర్తో పనిచేయడం చాలా కష్టం, లేదా, సాధనంతో కూడా కాదు, బిగించే స్క్రూల స్థాయితో. ఈ సందర్భంలో, మధ్యస్థ స్థలాన్ని కనుగొనడం చాలా ముఖ్యం; స్క్రూలను చూర్ణం చేయడం లేదా బిగించడం అసాధ్యం. ఇక్కడ ప్రత్యేక సిఫార్సులు లేవు, మీరు మీ చేతిని నింపాలి.

దశ 7: రిడ్జ్ మరియు ఎండ్ రైల్స్ను ఇన్స్టాల్ చేయడం
- రిడ్జ్ బార్లు అర్ధ వృత్తాకార మరియు త్రిభుజాకారంగా ఉంటాయి. ఆపరేషన్ దృక్కోణం నుండి, వాటిలో చాలా తేడా లేదు, కానీ సెమికర్యులర్ పలకలు వరుసగా మెరుగ్గా కనిపిస్తాయని నమ్ముతారు మరియు అవి ఎక్కువ ఖర్చు అవుతాయి;
- చివరల నుండి, సెమికర్యులర్ రిడ్జ్ స్లాట్లు ప్లగ్లతో మూసివేయబడతాయి. ప్లగ్స్, క్రమంగా, కూడా నేరుగా మరియు అర్ధ వృత్తాకారంగా ఉంటాయి, ఈ సందర్భంలో, సెమికర్యులర్ ప్లగ్స్ టెంట్-రకం పైకప్పులపై ఉపయోగించబడతాయి మరియు ప్రామాణికమైన వాటిపై నేరుగా ఉంటాయి;

- మీరు ఎంచుకున్న ప్లగ్లు ఏవైనా, అవి స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో బిగించబడతాయి.అంటే, ప్లగ్లోని ఫిక్సింగ్ ట్యాబ్లను 90º వద్ద వంచి, బార్ చివరలో చొప్పించండి మరియు స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ లేదా రివెట్తో దాన్ని పరిష్కరించండి;
- మొదట, మీరు రిడ్జ్కు బార్ను అటాచ్ చేసి, దాని కింద రిడ్జ్ సీల్ను ఉంచండి, ఇది షీట్ కాన్ఫిగరేషన్ కోసం ఎంపిక చేయబడింది. రిడ్జ్ బార్ స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో మెటల్ టైల్స్ షీట్లకు స్క్రూ చేయబడింది, మీరు దానిని ఒక వేవ్ ద్వారా కట్టుకోవాలి;

- పైకప్పు వాలుల చివర్లలో ప్రత్యేక ముగింపు స్ట్రిప్స్ మౌంట్ చేయబడతాయి. పై నుండి, వారు రిడ్జ్ బార్ కింద గాయపడ్డారు మరియు వెంటనే స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూతో స్థిరపరచబడతాయి. అప్పుడు, మొత్తం పొడవుతో పాటు, వారు మెటల్ టైల్స్ యొక్క షీట్లు వలె అదే పిచ్తో రూఫింగ్ స్క్రూలతో కట్టుతారు.

దశ #8:. పైకప్పుపై వెంటిలేషన్ మరియు యాంటెన్నా అవుట్లెట్ల సంస్థాపన
మురుగు, వెంటిలేషన్ మరియు యాంటెన్నా అవుట్లెట్ల సంస్థాపన లేకుండా ఒక్క ఆధునిక పైకప్పు కూడా చేయలేము. అటువంటి నిర్మాణాల సంస్థాపన సాంకేతికత సాధారణంగా సమానంగా ఉంటుంది.
మురుగు మురుగు పైపు (మురుగు పైపును మురుగు వెంటిలేషన్ పైపు అని పిలుస్తారు) యొక్క సంస్థాపన చాలా కష్టం.
- అటువంటి అన్ని అవుట్పుట్లు వేవ్ యొక్క ఎగువ శిఖరంపై అమర్చబడి ఉంటాయి. అటువంటి అతివ్యాప్తి యొక్క సెట్లో పేపర్ టెంప్లేట్ ఉంది, ఇది ఈ ఓవర్లే క్రాష్ అయ్యే బేస్ను గుర్తించడానికి ఉపయోగపడుతుంది. మీరు ఈ టెంప్లేట్ని తీసుకోవాలి, వేవ్ యొక్క పైభాగంలో ఉంచండి మరియు మార్కర్తో దాన్ని రూపుమాపండి;
- ఆ తరువాత, మెటల్ కోసం కత్తెర తీసుకొని పైకప్పులో ఒక సరి రంధ్రం కత్తిరించండి, రంధ్రం యొక్క అంచులను వార్నిష్ చేయడం మర్చిపోవద్దు;

- ఇంకా, ఇన్స్ట్రక్షన్ మెటల్ టైల్ షీట్ను తొలగించి, దిగువ సీల్ యొక్క లోపలి అంచున ఉన్న వాటర్ఫ్రూఫింగ్ షీట్లో ఇదే విధమైన రంధ్రంను గుర్తించి, కత్తిరించి కత్తితో కత్తిరించాలని నిర్దేశిస్తుంది;
- ఇప్పుడు మీరు సీలెంట్తో సీలెంట్ యొక్క అంచులను దాతృత్వముగా ద్రవపదార్థం చేయాలి, వాటర్ఫ్రూఫింగ్ క్రింద తీసుకురావాలి, బందు స్ట్రిప్స్ను వంచి, స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో ఈ స్ట్రిప్స్ను రూఫింగ్ క్రేట్కు స్క్రూ చేయాలి. ఆ తరువాత, మెటల్ షీట్ స్థానంలో ఉంచబడుతుంది;
- నేను ఫ్యాన్ అవుట్లెట్ను ఇన్స్టాల్ చేయవలసిన అవసరాన్ని ఎదుర్కొన్నప్పటికీ, నేను షీట్ను పూర్తిగా తీసివేయలేదు. మెటల్ షీట్లోని కిటికీని కత్తిరించిన తర్వాత, నేను వాటర్ఫ్రూఫింగ్లో విండోను గుర్తించాను మరియు కత్తిరించాను, ఆపై నేను సీలెంట్లోని చాలా మౌంటు స్ట్రిప్స్ను కత్తిరించాను మరియు సీలెంట్ను క్రేట్ పైన కాకుండా చివరలో పరిష్కరించాను. బేరింగ్ స్ట్రిప్స్ యొక్క. వాస్తవానికి, నేను టింకర్ చేయవలసి వచ్చింది, కానీ మెటల్ టైల్స్ షీట్ను పూర్తిగా తొలగించాల్సిన అవసరం లేదు;

- పెద్ద ప్రాంతాలతో పైకప్పు వాలులలో, అండర్-రూఫ్ వెంటిలేషన్ను సన్నద్ధం చేయడం అవసరం. ఫ్యాన్ కంటే ఇన్స్టాల్ చేయడం కొంచెం సులభం. ఇక్కడ మీరు టెంప్లేట్ ప్రకారం ఒక మెటల్ షీట్లో ఒక విండోను మాత్రమే కట్ చేయాలి, సీలాంట్లతో లైనింగ్ యొక్క అంచులను స్మెర్ చేయండి మరియు స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో పైకప్పుకు ఈ లైనింగ్ను స్క్రూ చేయండి. వెంటిలేషన్ అండర్ రూఫింగ్ అయినందున, వాటర్ఫ్రూఫింగ్ షీట్ను తాకడం అవసరం లేదు;
- యాంటెన్నా అవుట్పుట్ దాదాపుగా ఒకే విధంగా ఉంటుంది. ఇక్కడ, వాస్తవానికి, వాటర్ఫ్రూఫింగ్కు చిల్లులు వేయవలసి ఉంటుంది, అయితే సుమారు 100 మిమీ వ్యాసం కలిగిన ఫ్యాన్ పైప్ ఒక విషయం, మరియు యాంటెన్నా అవుట్పుట్ను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి ఒక సన్నని ట్యూబ్ చాలా మరొకటి.

దశ సంఖ్య 9: మేము పైకప్పుపై మంచు రిటైనర్ మరియు నడక మార్గాలను మౌంట్ చేస్తాము
మా గొప్ప శక్తిలో చాలా వరకు, శీతాకాలంలో భారీ హిమపాతాలు అసాధారణం కాదు, మరియు తీవ్రమైన చతురస్రంతో పైకప్పులపై మంచు నిలుపుదలని ఇన్స్టాల్ చేయవలసిన అవసరం ఉంది.
అవి అనేక నిలువు పలకలపై అమర్చబడిన రెండు సమాంతర మెటల్ గొట్టాలు.
- మంచు నిలుపుదల యొక్క బేరింగ్ బార్లు వేవ్ యొక్క దిగువ భాగంలో ఇన్స్టాల్ చేయబడతాయి మరియు అనేక బోల్ట్ స్క్రూలతో కట్టివేయబడతాయి. ఇది చేయుటకు, మీరు రూఫింగ్ షీట్లలో బోల్ట్ స్క్రూల కోసం అనేక రంధ్రాలను ముందుగా డ్రిల్ చేయాలి;
- రబ్బరు రబ్బరు పట్టీలపై బేరింగ్ స్ట్రిప్స్ వ్యవస్థాపించబడ్డాయి, దీని ద్వారా బోల్ట్ మరలు పైకప్పులోకి స్క్రూ చేయబడతాయి;
- సంస్థాపన యొక్క చివరి దశలో, ప్రొఫైల్ గొట్టాలు చొప్పించబడతాయి మరియు క్యారియర్ బార్లలోని ప్రత్యేక రంధ్రాలలో స్థిరపరచబడతాయి. మీకు నచ్చినంత కాలం స్నో రిటైనర్ను నిర్మించవచ్చు;

- పైకప్పు సాధారణంగా చాలా నిటారుగా మరియు మృదువైనది కాబట్టి, సురక్షితమైన కదలిక కోసం వంపు యొక్క సర్దుబాటు కోణంతో ప్రత్యేక పరివర్తన వంతెనలు దానిపై అమర్చబడి ఉంటాయి. అటువంటి వంతెనల సంస్థాపన మంచు రిటైనర్ల సంస్థాపనకు సమానంగా ఉంటుంది.
- ఒకే తేడా ఏమిటంటే, గైడ్ పట్టాలు పైకప్పుకు మరియు వంతెనకు కూడా జతచేయబడతాయి, దాని తర్వాత కావలసిన వంపు కోణం సెట్ చేయబడుతుంది మరియు నిర్మాణం చివరకు పరిష్కరించబడుతుంది.

దశ సంఖ్య 10: ఇన్సులేషన్ యొక్క అమరిక
- పైకప్పును నిరోధానికి, థర్మల్ ఇన్సులేషన్ యొక్క పత్తి స్లాబ్లను ఉపయోగిస్తారు, ఈ సందర్భంలో బసాల్ట్ ఉన్ని ఉత్తమంగా సరిపోతుంది. కాటన్ స్లాబ్లు మరియు కాటన్ మాట్లను కంగారు పెట్టవద్దు. ప్లేట్లు దట్టమైన నిర్మాణం మరియు స్పష్టమైన ఆకృతులను కలిగి ఉంటాయి మరియు మాట్స్ మృదువైన ఇన్సులేషన్. ఖచ్చితంగా మీలో చాలా మంది గాజు ఉన్నిని చూసారు, కాబట్టి ఇది పత్తి చాపకు ఉదాహరణ;
- తెప్పల మధ్య దూరం కంటే 2 - 3 సెంటీమీటర్ల వెడల్పుతో ప్లేట్లు కట్ చేయాలి. తెప్ప కాళ్ళ మధ్య ఇన్సులేషన్ గట్టిగా సరిపోతుంది కాబట్టి ఇది జరుగుతుంది;

- ఇంకా, ఒక ఆవిరి అవరోధ పొర ఇన్సులేషన్పై విస్తరించి, స్టెప్లర్తో తెప్పలకు కట్టివేయబడుతుంది, కాటన్ స్లాబ్లు తేమను గ్రహించకుండా ఉండటానికి ఇది అవసరం;
- అటువంటి పొరలు ఒక దిశలో మాత్రమే ఆవిరిని అనుమతించగలవని గుర్తుంచుకోండి, ఎందుకంటే పొరపైనే సంబంధిత గుర్తులు ఉన్నాయి. ఈ సందర్భంలో, ఆవిరి కదలిక దిశలో పొయ్యి నుండి గది వరకు ఉండాలి. లేకపోతే, మేము ఇన్సులేషన్ పైన వాటర్ఫ్రూఫింగ్ను ఇన్స్టాల్ చేసినందున, తేమ పత్తి స్లాబ్లలో పేరుకుపోతుంది మరియు అవి చివరికి ఉపయోగించలేనివిగా మారతాయి;

- లోపలి అటకపై ఏదైనా తగిన పదార్థంతో కప్పబడి ఉంటుంది. చాలా తరచుగా, యజమానులు క్లాప్బోర్డ్, ప్లైవుడ్ మరియు ప్లాస్టార్ బోర్డ్ మధ్య ఎంచుకుంటారు.

ముగింపు
నేను మెటల్ టైల్స్తో పైకప్పును సరిగ్గా ఎలా కవర్ చేయాలో వీలైనంత వివరంగా వివరించడానికి ప్రయత్నించాను. ఈ వ్యాసంలోని ఫోటోలు మరియు వీడియోలు ఈ ప్రక్రియ యొక్క చిక్కులను చూపుతాయి. చూసిన తర్వాత మీకు ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే, వాటిని వ్యాఖ్యలలో వ్రాయండి, మేము మాట్లాడుతాము.

వ్యాసం మీకు సహాయం చేసిందా?
