పైకప్పు కోసం మెటల్ ప్రొఫైల్: ఎంచుకోవడం మరియు ఇన్స్టాల్ చేయడం కోసం చిట్కాలు

రూఫింగ్ కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థాలలో ఒకటి, తక్కువ-ఎత్తైన మరియు ఎత్తైన భవనాలలో, మెటల్ రూఫ్ ప్రొఫైల్. ఈ రూఫింగ్ ఎంపిక నివాస మరియు ప్రజా భవనాలకు ఉపయోగించబడుతుంది, వీటిలో సంక్లిష్టమైన పైకప్పు ఆకారంతో భవనాలు ఉన్నాయి.

మెటల్ రూఫింగ్ అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, వాటిలో:

• సులువు సంస్థాపన;
• అధిక వాతావరణ లోడ్లను తట్టుకోగల సామర్థ్యం మరియు చాలా కాలం పాటు సేవ చేయడం;
• అదనపు నిర్వహణ ఖర్చులు లేవు;
• చిన్న బరువు.

నిర్మాణ పరిశ్రమపై సాహిత్యంలో, మెటల్ రూఫింగ్ సాధారణంగా షీట్ లేదా ముక్క పదార్థాలుగా సూచించబడుతుంది.ఈ రోజు వరకు, ఈ వర్గీకరణ కొంతవరకు పాతది, ఎందుకంటే మెటల్ పైకప్పులను రూపొందించడానికి చుట్టిన పదార్థాలు, ఉదాహరణకు, మెటల్ టైల్స్, మార్కెట్లో కనిపించాయి.

మెటల్ రూఫింగ్ తయారీకి ఉపయోగించే పదార్థాలు

ఆధునిక నిర్మాణంలో, రూఫింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది:

• అల్యూమినియం;
• గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్;
• టైటానియం జింక్ మిశ్రమం;
• రాగి.

ఈ పదార్ధాలలో అత్యంత సాధారణమైనది మరియు సాధారణంగా ఉపయోగించేది గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్. ఈ పదార్థం సాపేక్షంగా చవకైనది, పని చేయడం సులభం, వివిధ జ్యామితితో పైకప్పులను మౌంట్ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

తుప్పు నుండి ఉక్కు షీట్లను రక్షించడానికి, అవి జింక్ పొరతో రెండు వైపులా పూత పూయబడతాయి. రూఫింగ్ షీట్ల తయారీకి, ఒక నియమం వలె, హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడిన కోల్డ్-రోల్డ్ స్టీల్ ఉపయోగించబడుతుంది.

చాలా సందర్భాలలో, రూఫింగ్ సంస్థాపన కోసం గేబుల్ పైకప్పు ఉక్కు యొక్క మందం కనీసం 0.5 మిమీ ఉన్న పదార్థాన్ని ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది.

షీట్ల దృఢత్వాన్ని పెంచడానికి, ప్రొఫైలింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది, అనగా, వాటిని వేవ్-వంటి ఆకారాన్ని ఇస్తుంది. ఒక ఆధునిక మెటల్ ప్రొఫైల్ పైకప్పును పాలిమర్ పూతతో గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ నుండి సమీకరించవచ్చు.

ముడతలు పెట్టిన బోర్డు "తరంగాల" పరిమాణంలో, అలాగే వాటి ఆకృతిలో భిన్నంగా ఉంటుంది. మెటల్ ప్రొఫైల్‌లు గుండ్రని, ట్రాపెజోయిడల్ లేదా సైనూసోయిడల్ తరంగ రూపాలతో అందుబాటులో ఉన్నాయి.

ప్రొఫైల్డ్ షీట్ల వర్గీకరణ

ప్రొఫైల్డ్ మెటల్ ఉత్పత్తులు క్రింది ప్రమాణాల ప్రకారం వర్గీకరించబడ్డాయి:

• ముడతలు యొక్క ఎత్తు మరియు ఆకారం;
• తయారు చేసిన ప్రొఫైల్ యొక్క వెడల్పు ప్రకారం;
• నియామకం ద్వారా.

కాబట్టి, 20 మిమీ వరకు ప్రొఫైల్ ఎత్తు కలిగిన షీట్లు, ఒక నియమం వలె, అలంకార ముగింపు పదార్థాలుగా ఉపయోగించాలని సిఫార్సు చేయబడ్డాయి - క్లాడింగ్ పైకప్పులు, గోడలు, కంచెలు మొదలైనవి. పెద్ద ఎత్తుతో ఉన్న ప్రొఫైల్ రూఫింగ్ పదార్థంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

అదనంగా, రూఫింగ్ ముడతలు పెట్టిన బోర్డు యొక్క షీట్ యొక్క పొడవు పైకప్పు వాలు యొక్క పొడవు కంటే తక్కువ కాదు. ఈ పరిస్థితిని నెరవేర్చడం వంటి ప్రక్రియలో అడ్డంగా ఉండే కీళ్లను నివారించడం సాధ్యమవుతుంది పైకప్పుపై ప్రొఫైల్డ్ షీట్ యొక్క సంస్థాపన, ఇది పైకప్పు యొక్క నీటి బిగుతును మెరుగుపరుస్తుంది మరియు సంస్థాపనా ప్రక్రియ యొక్క సంక్లిష్టతను తగ్గిస్తుంది.

మెటల్ ప్రొఫైల్ నుండి పైకప్పును రూపొందించడానికి చిట్కాలు

పైకప్పు నిర్మాణం పైకప్పు ట్రస్సుల సంస్థాపనతో ప్రారంభమవుతుంది.

కింది షరతులకు అనుగుణంగా ఉండటం ముఖ్యం:

• తెప్ప నిర్మాణాల పరిమాణాన్ని జాగ్రత్తగా నిర్వహించడం అవసరం;
• తెప్ప కాళ్ళను కట్టుకోవడానికి ఉపయోగించే కిరణాలు ఖచ్చితంగా ఒకే స్థాయిలో మరియు క్షితిజ సమాంతర నుండి విచలనాలు లేకుండా ఉండాలి. సరైన ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను తనిఖీ చేయడానికి పొడవైన బిల్డింగ్ స్థాయి లేదా హైడ్రోస్టాటిక్ స్థాయిని ఉపయోగించండి.
• అన్ని పైకప్పు ట్రస్సులు, ముఖ్యంగా వరుసగా మొదటి మరియు చివరి, ఖచ్చితంగా ఒక ప్లంబ్ లైన్ లో ఇన్స్టాల్ చేయాలి.

ఏ రకమైన పైకప్పు కోసం ట్రస్ వ్యవస్థలను నిర్మించేటప్పుడు జాబితా చేయబడిన పరిస్థితులు తప్పనిసరిగా గమనించబడాలని గమనించాలి. అయినప్పటికీ, మృదువైన రోల్ మెటీరియల్‌లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, చేసిన తప్పులను ఎలాగైనా భర్తీ చేయడం ఇప్పటికీ సాధ్యమే, అప్పుడు మెటల్ ప్రొఫైల్‌తో పైకప్పును కప్పడం తప్పులను “క్షమించదు”

తెప్ప వ్యవస్థ మరియు క్రేట్ నిర్మాణం తరువాత, మీరు మెటల్ ముడతలు పెట్టిన బోర్డు షీట్ల సంస్థాపనకు వెళ్లవచ్చు.

సలహా! సంస్థాపన సమయంలో, కనీసం 20 మిమీ ఎత్తుతో రూఫింగ్ షీట్ మరియు థర్మల్ ఇన్సులేషన్ లేయర్ మధ్య వెంటిలేషన్ ఖాళీని అందించడం అవసరం.

19 నుండి 250 మిమీ పొడవుతో స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలను ఉపయోగించి క్రేట్ యొక్క అంశాలకు ఉక్కు షీట్లను కట్టుకోవడం జరుగుతుంది. డ్రిల్ బిట్లతో స్క్రూలను ఉపయోగించడం మంచిది, తద్వారా స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ కోసం ముందుగా డ్రిల్ రంధ్రాలు అవసరం లేదు.

సలహా! స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ యొక్క పరిమాణం ఎంపిక చేయబడింది, తద్వారా దాని థ్రెడ్ యొక్క పొడవు కనీసం 5 మిమీ ద్వారా చేరవలసిన భాగాల మొత్తం ఎత్తును మించిపోయింది.

కొన్ని సందర్భాల్లో, మిశ్రమ రివేట్లను ఉపయోగించి పైకప్పుకు మెటల్ ప్రొఫైల్ను కట్టుకోవడానికి ఇది అనుమతించబడుతుంది. అదే సమయంలో, పూత యొక్క చదరపు మీటరుకు కనీసం 6-8 ఫాస్టెనర్లు ఉపయోగించాలి.

మెటల్ రూఫింగ్ ప్రొఫైల్‌ను కట్టుకోవడానికి ప్రాథమిక నియమాలు

పైకప్పును సరిగ్గా మౌంట్ చేయడానికి, కింది నియమాలకు కట్టుబడి, పైకప్పుపై ప్రొఫైల్ను మౌంట్ చేయడం అవసరం:

• క్రేట్ యొక్క ఉపరితలంతో వేవ్ ప్రక్కనే ఉన్న ప్రదేశంలో మెటల్ ప్రొఫైల్ యొక్క షీట్ తప్పనిసరిగా జోడించబడాలి;
• పైకప్పు యొక్క ఈవ్స్ మరియు రిడ్జ్ దగ్గర, షీట్లు ప్రొఫైల్ యొక్క ప్రతి వేవ్కు జోడించబడతాయి, ఎందుకంటే ఈ ప్రదేశాలలో పైకప్పుపై అత్యంత ముఖ్యమైన గాలి భారం ఉంటుంది;
• షీట్ యొక్క రేఖాంశ కీళ్ల వద్ద, ప్రక్కనే ఉన్న స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూల మధ్య దూరం 500 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు;
• షీట్ల మెరుగైన అమరిక కోసం, 5 మిమీ దూరం ద్వారా రెండు చేరిన తరంగాలలో ఫాస్టెనర్ల కేంద్రాలను మార్చడం అవసరం.
• షీట్లను రేఖాంశంగా చేర్చినప్పుడు, చిన్న వెడల్పుల బయటి అల్మారాలు పెద్ద వెడల్పు కలిగిన అల్మారాలపై అతివ్యాప్తి చెందాలని సిఫార్సు చేయబడింది. ప్రొఫైల్డ్ షీట్లు రివెట్లతో ఒకదానికొకటి ఉత్తమంగా కనెక్ట్ చేయబడతాయి.
• షీట్ల కీళ్ల వద్ద పైకప్పు యొక్క బిగుతును పెంచడానికి, సిలికాన్ సీలెంట్ పొరను వర్తింపచేయడం మంచిది.
• మెటల్ ప్రొఫైల్ షీట్లు నిలువు ఉపరితలాలకు (గోడలు, పొగ గొట్టాలు, మొదలైనవి) జతచేయబడిన ప్రదేశాలలో, అదనపు అంశాలను ఉపయోగించడం అవసరం - ప్రక్కనే ఉన్న స్ట్రిప్స్.
• 0.7 మిమీ కంటే తక్కువ మందంతో పదార్థాన్ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, ఇన్‌స్టాలర్ల కదలిక వల్ల కలిగే పదార్థంపై డెంట్‌లు ఏర్పడకుండా నిరోధించడానికి ప్రత్యేక చెక్క పరంజాలు, "స్కిస్" లేదా ఇతర పరికరాలను ఉపయోగించడం అవసరం.
• పని పూర్తయిన తర్వాత, పైకప్పు యొక్క ఉపరితలం నుండి షేవింగ్ మరియు ఇతర శిధిలాలను తొలగించడం అవసరం, మరియు పదార్థం యొక్క అంచు తుప్పును నివారించడానికి షీట్లు మరియు గీతలపై కోతలు ఉన్న ప్రదేశాలను లేతరంగు చేయాలి.
• పైకప్పు యొక్క సంస్థాపన పూర్తయిన మూడు నెలల తర్వాత, స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలపై ఫాస్ట్నెర్లను బ్రోచ్ చేయడానికి సిఫార్సు చేయబడింది, ఎందుకంటే అవి బలహీనపడవచ్చు.

సాధారణ సంస్థాపన లోపాలు

పైకప్పు ప్రొఫైల్‌ను అమర్చినప్పుడు, కింది సాధారణ తప్పులను నివారించాలి:

• స్క్రూలకు బదులుగా గోళ్లను ఉపయోగించడం. పైకప్పుపై ముడతలు పెట్టిన బోర్డు యొక్క సంస్థాపన అప్పుడు అది తక్కువ నాణ్యతతో ఉంటుంది, ఎందుకంటే అటువంటి భర్తీ రూఫింగ్ పదార్థం యొక్క షీట్లు గాలి ప్రభావంతో ఎగిరిపోతాయి అనే వాస్తవానికి దారి తీస్తుంది;
• గ్యాస్ కట్టింగ్ మరియు ప్రొఫైల్డ్ షీట్లను వెల్డింగ్ చేయడం, అలాగే వాటిని కత్తిరించడానికి "గ్రైండర్" ఉపయోగించడం. ఈ మౌంటు పద్ధతులను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, అధిక ఉష్ణోగ్రత చర్యలో, రక్షిత పూత (జింక్, పాలిమర్లు) కాలిపోతుంది మరియు తుప్పు కారణంగా పదార్థం త్వరగా ఉపయోగించబడదు.
• మెటల్ కత్తెరతో విలోమ దిశలో పదార్థాన్ని కత్తిరించడం. ఈ పద్ధతి యొక్క ఉపయోగం ప్రొఫైల్ యొక్క వైకల్పనానికి దారి తీస్తుంది, ఇది సంస్థాపన సమయంలో సమస్యలను సృష్టిస్తుంది.అందువల్ల, విలోమ దిశలో రంధ్రాలు లేదా కోతలను కత్తిరించడానికి, మీరు పెద్ద విజయవంతమైన పళ్ళతో కట్టింగ్ డిస్క్‌ను ఉపయోగించి ఒక జా, పంచింగ్ ఎలక్ట్రిక్ షియర్స్ లేదా వృత్తాకార రంపాన్ని మాత్రమే ఉపయోగించవచ్చు.

వ్యాసం మీకు సహాయం చేసిందా?