వెల్డెడ్ రోల్ రూఫింగ్: ఉపయోగించిన బేస్, సంస్థాపనపై ఆధారపడి పదార్థం లక్షణాలు

 

ఇంటిని నిర్మించే చివరి దశలలో రూఫింగ్ ఒకటి. డెవలపర్ మనస్సు లేకుండా డబ్బు ఖర్చు చేయడానికి ఉపయోగించకపోతే, అప్పుడు వెల్డెడ్ రోల్ రూఫింగ్ సమస్యను పరిష్కరించడానికి అత్యంత లాభదాయకమైన ఎంపికలలో ఒకటి.

సాపేక్షంగా చవకైన మరియు బహుముఖ పదార్థం మృదువైన పైకప్పు నమ్మదగిన ఆశ్రయాన్ని సృష్టిస్తుంది మరియు అదే సమయంలో డబ్బు ఆదా చేస్తుంది. ఇటువంటి పదార్థం ఏదైనా భవనం యొక్క ఫ్లాట్ రూఫ్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు.

పైకప్పు కవరింగ్ యొక్క ఈ సంస్కరణ యొక్క సంస్థాపనలో ఉపయోగించే సాధారణ సాంకేతికత, అలాగే ఈ పదార్థానికి సరసమైన ధర, రోల్డ్-ఆన్ రూఫింగ్ పైకప్పును ఏర్పాటు చేయడానికి చాలా ప్రజాదరణ పొందిన ఎంపిక అని వాస్తవానికి దోహదం చేస్తుంది.

అంతర్నిర్మిత రూఫింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు

ఈ పైకప్పు కవరింగ్ ఒక ఉన్నత ఎంపిక కాదు, కానీ నిర్మాణ సామగ్రి మార్కెట్లో ఇది చాలా స్థిరమైన స్థానాన్ని ఆక్రమించింది. వాస్తవం ఏమిటంటే, అంతర్నిర్మిత పైకప్పు ఇతర పదార్థాలపై చాలా ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, ఇది డెవలపర్లు ఈ ఎంపికను ఎంచుకునేలా చేస్తుంది.

ప్రధాన ప్రయోజనాల్లో:

• లైట్ వెయిట్ మెటీరియల్. ఈ పరిస్థితి సంస్థాపన మరియు రవాణాను సులభతరం చేస్తుంది.
• ఆధునిక రోల్-ఆన్ వెల్డింగ్ రూఫింగ్ను ఇన్స్టాల్ చేయడం సులభం మరియు సాధారణ నిర్వహణ అవసరం లేదు;
• ఆధునిక పదార్థాలను ఉపయోగించి సృష్టించబడిన పూత, అధిక స్థాయి స్థితిస్థాపకత మరియు బలంతో వర్గీకరించబడుతుంది;
• ఫలితంగా పూత వాటర్ఫ్రూఫింగ్ మరియు శబ్దం వ్యాప్తికి వ్యతిరేకంగా రక్షణ పరంగా అద్భుతమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంది;
• సృష్టించిన పూత అగ్ని భద్రత యొక్క అవసరాలను కలుస్తుంది;
• పూతలను రూపొందించడానికి ఉపయోగించే పదార్థం పర్యావరణానికి హాని కలిగించదు. అదనంగా, దాని లక్షణాలు శక్తి వనరుల ఆర్థిక వినియోగం కోసం అంతర్నిర్మిత పైకప్పులను సిఫార్సు చేయడం సాధ్యపడుతుంది.

అందువలన, మృదువైన అంతర్నిర్మిత రూఫింగ్ అనేది నివాస భవనాలు మరియు అనేక రకాలైన అవుట్‌బిల్డింగ్‌ల నిర్మాణానికి అద్భుతమైన ఎంపిక.

మృదువైన రోల్ పదార్థాల వినియోగానికి వ్యతిరేకంగా ఉన్న పక్షపాతం గతానికి సంబంధించినది. నిజానికి, గతంలో ఉపయోగించిన కార్డ్‌బోర్డ్ ఆధారిత పూతలు బలానికి గురికాలేదు.

మరియు బిటుమినస్ ఫలదీకరణం యొక్క కూర్పులో ప్రజల ఆరోగ్యాన్ని ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేసే పదార్థాలు ఉన్నాయి.నేడు, మన్నికైన, కాని కుళ్ళిన పదార్థాల ఆధారంగా పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయి. మరియు వాడుకలో లేని బిటుమెన్ పర్యావరణ అనుకూలమైన పాలిమర్ మిశ్రమాలతో భర్తీ చేయబడింది.

ఏదైనా నిర్మాణ పని స్నిప్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్వహించబడుతుంది - మృదువైన పైకప్పు మినహాయింపు కాదు. ప్రత్యేక నియంత్రణ పత్రాలు రూఫింగ్ పనిని నిర్వహించేటప్పుడు, అలాగే పూతకు మరమ్మతులు చేసేటప్పుడు అనుసరించాల్సిన నియమాలను పరిష్కరిస్తాయి.

అందువల్ల, నిర్మాణ సంస్థ కోసం, SNiP లు పనిని నిర్వహించడానికి ఒక రకమైన మార్గదర్శకం. భవనం నిబంధనల అవసరాలకు అనుగుణంగా సంస్థాపన జరిగితే మాత్రమే, పైకప్పు మన్నికైనది మరియు బలంగా ఉంటుంది.

ఇప్పటికే ఉన్న ప్రతి రోల్ రూఫింగ్ పదార్థాలతో పనిచేయడానికి, ప్రామాణిక ఫ్లో చార్ట్‌లు (TTK) అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి, ఇవి రూఫింగ్ ప్రక్రియ కోసం సిఫార్సు చేయబడిన పథకాన్ని వివరిస్తాయి. TTKని సృష్టించేటప్పుడు, SNiP, SP, SN మరియు ఇతర నియంత్రణ పత్రాల అవసరాలు పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

కాబట్టి, మృదువైన పైకప్పు వ్యవస్థాపించబడినట్లయితే, స్నిప్ II-26-76 ప్రధాన నియంత్రణ పత్రం.

అదనంగా, SNiP 3.04.01-87 యొక్క నిబంధనలు ఉపయోగించబడతాయి, ఇవి ఇన్సులేటింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ పూతలను వివరిస్తాయి, అలాగే రూఫింగ్ మరియు నిర్మాణ పనుల సమయంలో కార్మిక భద్రతను నియంత్రించే పత్రాల అవసరాలు.

ఉపరితల రోల్ పదార్థాలు

నేడు, రూఫింగ్ చుట్టిన వెల్డింగ్ పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయి, ఫైబర్గ్లాస్, పాలిస్టర్ ఫాబ్రిక్ లేదా ఫైబర్గ్లాస్ ఆధారంగా సృష్టించబడతాయి.

పదార్థం వాటర్ఫ్రూఫింగ్ లక్షణాలను ఇవ్వడానికి, ఇది సవరించిన బిటుమినస్ సమ్మేళనాలతో బహుళ-పొర పూతను ఉపయోగిస్తుంది.

సాధారణంగా, మృదువైన పైకప్పు రెండు-పొర పదార్థాల నుండి మౌంట్ చేయబడింది, ఎగువ ఉపరితలం ఇసుక, మైకా లేదా షేల్ చిప్స్ యొక్క రక్షిత పొరను కలిగి ఉంటుంది. వెల్డెడ్ పదార్థాల దిగువ భాగం మండే పాలిథిలిన్ ఫిల్మ్.

వాటి తయారీకి ఉపయోగించే ప్రాతిపదికపై ఆధారపడి పదార్థం యొక్క లక్షణాలు ఎలా మారుతాయి?

• పాలిస్టర్. ఇది అత్యంత విశ్వసనీయమైనదిగా పరిగణించబడుతుంది, కానీ చుట్టిన రూఫింగ్ పదార్థానికి అత్యంత ఖరీదైన ఆధారం. యాదృచ్ఛికంగా అమర్చబడిన పాలిమర్ ఫైబర్‌లను కలిగి ఉంటుంది. GOST 30547-97 యొక్క అవసరాల ప్రకారం, పాలిస్టర్ ఆధారంగా రూఫింగ్ పదార్థం తప్పనిసరిగా విరామంలో (60% వరకు) గణనీయమైన పొడుగును కలిగి ఉండాలి మరియు బ్రేకింగ్ శక్తి కనీసం 35 kgf / cm ఉండాలి. ఈ పదార్థం చాలా మన్నికైనది మరియు చాలా కాలం పాటు ఉంటుంది.
• ఫైబర్గ్లాస్. ఇది బేస్, ఇది అల్లిన గాజు తంతువులను కలిగి ఉంటుంది. మృదువైన ఫైబర్గ్లాస్ ఆధారంగా చౌకైన పదార్థం మరియు ఫ్రేమ్డ్ ఫైబర్గ్లాస్ ఉపయోగించి తయారు చేయబడిన ఖరీదైన పదార్థం మధ్య వ్యత్యాసం ఉంటుంది. ఒక ప్రామాణిక ఫైబర్గ్లాస్ ఫాబ్రిక్ యొక్క తన్యత బలం 80 kgf/cm, మరియు బ్రేక్ వద్ద సాపేక్ష పొడుగు 2%
• ఫైబర్గ్లాస్. ఇది తక్కువ స్థాయి బలం కలిగిన పదార్థం. దీని నాణ్యత ఉపయోగించిన బిటుమినస్ బైండర్పై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఇది తక్కువ స్థాయి స్థితిస్థాపకత కలిగి ఉంటే, అప్పుడు రోల్స్ రవాణా సమయంలో వైకల్యంతో ఉంటాయి మరియు బయటకు వెళ్లినప్పుడు తరచుగా పగుళ్లు ఏర్పడతాయి. కానీ బిటుమినస్ బైండర్ స్థిరంగా ఉన్నప్పటికీ, గ్లాస్ ఫైబర్ ఆధారంగా చుట్టిన రూఫింగ్ వెల్డెడ్ పదార్థాలు దోపిడీ పైకప్పులను సృష్టించడానికి, అలాగే కదిలే నిర్మాణాలను కవర్ చేయడానికి సిఫార్సు చేయబడవు.ఫైబర్గ్లాస్ యొక్క బ్రేకింగ్ బలం 30 kgf / cm మాత్రమే, మరియు సాపేక్ష పొడుగు 0%.

వంటి ప్రక్రియలో బేస్ కోట్‌గా ప్రామాణిక మృదువైన పైకప్పు, సవరించిన బిటుమెన్ ఉపయోగించబడుతుంది. నియమం ప్రకారం, పాలిమర్లు సంకలనాలుగా ఉపయోగించబడతాయి:

• స్టైరీన్-బ్యూటాడిన్-స్టైరీన్ (రబ్బరు)
• అటాక్టిక్ పాలీప్రొఫైలిన్ (ప్లాస్టిక్).

మొదటి సందర్భంలో, పూతలు పొందబడతాయి, ఇవి స్థితిస్థాపకత మరియు వశ్యత ద్వారా వేరు చేయబడతాయి మరియు రెండవది - అధిక స్థాయి వేడి నిరోధకత.

అంతర్నిర్మిత పైకప్పు యొక్క సంస్థాపన

రూఫింగ్ మెటీరియల్ వేయడంతో కొనసాగడానికి ముందు, మీరు బేస్ సిద్ధం చేయాలి మరియు మృదువైన పైకప్పు కోసం రూఫింగ్ కేక్ని సృష్టించాలి.

చదునైన పైకప్పులపై, విస్తరించిన బంకమట్టి కంకరను ఉపయోగించి వాలును తయారు చేయడం మరియు స్పిల్‌వే కోసం గరాటులను ఏర్పాటు చేయడం అవసరం. లోపల నుండి తేమ వ్యాప్తి నుండి ఇన్సులేషన్ పదార్థాన్ని రక్షించడానికి, ఆవిరి అవరోధ పొర ఉపయోగించబడుతుంది.

తదుపరి పొర ఇన్సులేషన్. ఇది ఖనిజ ఉన్ని లేదా పాలీస్టైరిన్ ఫోమ్ కావచ్చు. దీని తరువాత వాటర్ఫ్రూఫింగ్ ఉంటుంది, ఇది చిన్న సాగ్తో వేయబడుతుంది.

మృదువైన పైకప్పు కింద ఒక ఘన బేస్ మౌంట్ చేయబడింది. వ్యవస్థాపించిన పైకప్పు యొక్క లక్షణాలు అది ఎంత బాగా జరుగుతుందనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. చెక్క, ఫ్లాట్ స్లేట్, మెటల్ లేదా కాంక్రీటు - వివిధ రకాల పదార్థాలను బేస్గా ఉపయోగించవచ్చు.

శుభ్రం చేయబడిన బేస్ ఒక ప్రైమర్తో కప్పబడి ఉంటుంది, ఈ సామర్థ్యంలో, చాలా తరచుగా, కిరోసిన్ లేదా గ్యాసోలిన్తో కరిగించిన బిటుమెన్ ఉపయోగించబడుతుంది. ప్రైమర్ వినియోగం బేస్ యొక్క చదరపు మీటరుకు 0.3-0.4 కిలోల బిటుమెన్ ఉండాలి.

సంస్థాపనలో అత్యంత కష్టమైన క్షణం మృదువైన పైకప్పు యొక్క కనెక్షన్.

మృదువైన పైకప్పును నిలువు గోడలకు ఆనుకొని నిర్వహించడానికి రెండు మార్గాలు ఉన్నాయి:

• అతివ్యాప్తి. చుట్టిన పదార్థం వేయబడింది, తద్వారా ఇది ఇప్పటికే నిలువు విమానంలో ముగుస్తుంది. రూఫింగ్ షీట్ మరియు నిలువు గోడ పైన, "జంక్షన్ ప్యానెల్" వర్తించబడుతుంది, ఇది గోడపై ముందుగా స్థిరపడిన చెక్క లాత్కు రూఫింగ్ గోర్లు సహాయంతో బలోపేతం అవుతుంది. వస్త్రం యొక్క పై భాగం మెటల్ ఆప్రాన్తో కప్పబడి ఉంటుంది.
• ఫోర్క్. ఈ సందర్భంలో, మృదువైన పైకప్పు యొక్క జంక్షన్లు ఈ క్రింది విధంగా నిర్వహించబడతాయి: కవరింగ్ ప్యానెల్ మరియు జంక్షన్ ప్యానెల్ గోడ మరియు పైకప్పు యొక్క బేస్ మీద ఇన్స్టాల్ చేయబడిన రైలుకు జోడించబడతాయి, జంక్షన్ మెటల్ ఆప్రాన్తో మూసివేయబడుతుంది.

చుట్టిన పదార్థం యొక్క సంస్థాపన సాంకేతికత, సూత్రప్రాయంగా, సరళమైనది, వెల్డింగ్ చేయబడిన మృదువైన రూఫింగ్ రెండు విధాలుగా వ్యవస్థాపించబడింది: పాక్షిక లేదా నిరంతర వెల్డింగ్.

మొదటి పద్ధతి ఆకర్షణీయంగా ఉంటుంది, దానిని ఉపయోగించినప్పుడు, గాలి బుడగలు ఏర్పడకుండా నివారించడం సాధ్యమవుతుంది, కానీ లీక్‌లు కనిపించినప్పుడు, లోపం యొక్క స్థానాన్ని కనుగొనడం చాలా కష్టం.

నియమం ప్రకారం, మృదువైన పైకప్పు అంతర్నిర్మిత అనేక పొరలలో మౌంట్ చేయబడింది. చదునైన పైకప్పు, రూఫింగ్ పదార్థం యొక్క ఎక్కువ పొరలను ఉపయోగించాలి.

సలహా! 15-20 డిగ్రీల పైకప్పు వాలుతో, మీరు రెండు-పొర పైకప్పును తయారు చేయవచ్చు, 5-15 వాలు కోణంతో - మూడు-పొర ఒకటి. చదునైన పైకప్పుల కోసం, పదార్థం యొక్క నాలుగు పొరలను ఉపయోగించాలి.

పదార్థాన్ని వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, గ్యాస్ బర్నర్లు ఉపయోగించబడతాయి. పదార్థం దహనం చేయకుండా నిరోధించడం చాలా ముఖ్యం. షీట్లు వేడెక్కినప్పుడు, అవి కరిగించి, బేస్కు అంటుకోవాలి.

బర్నర్ యొక్క జ్వాల తప్పనిసరిగా చుట్టిన రోల్ దిగువకు దర్శకత్వం వహించాలి. ఈ సందర్భంలో, పదార్థం ముందు కరిగిన బిటుమెన్ యొక్క ఒక రకమైన రోలర్ ఏర్పడుతుంది.అదనంగా, బిటుమెన్ కూడా రోల్ అంచుల వెంట పొడుచుకు రావాలి, ఇది పదార్థాన్ని వేయడం యొక్క నాణ్యతకు హామీ.

రోల్ వేసిన తర్వాత, నిక్షేపణ నాణ్యతను తనిఖీ చేయాలి. అవసరమైతే, ఒక గరిటెలాంటి మెటీరియల్ అంచుని విడదీసి, టార్చ్ ఉపయోగించి సీమ్‌ను పరిష్కరించండి.

పదార్థం యొక్క రెండవ మరియు తదుపరి పొరలను వేసేటప్పుడు, మీరు వాలు యొక్క పొడవు మరియు వెడల్పుతో పాటు రోల్స్ను కొద్దిగా కలపాలి. వేర్వేరు పొరల కీళ్ళు ఏకీభవించకుండా ఉండటానికి ఇది జరుగుతుంది.

ముగింపు

అందువల్ల, మీరు త్వరగా మరియు తక్కువ ఖర్చుతో పనిని చేయవలసి వచ్చినప్పుడు మృదువైన వెల్డింగ్ రూఫింగ్ రూఫింగ్కు ఉత్తమ ఎంపిక.

పూత, సంస్థాపన నియమాలకు మరియు అధిక-నాణ్యత పదార్థాల వినియోగానికి లోబడి, చాలా బలంగా మరియు మన్నికైనది.

వ్యాసం మీకు సహాయం చేసిందా?