రూబరాయిడ్తో పైకప్పు కవరింగ్. పదార్థం యొక్క పరిధి మరియు రకాలు. వేసాయి మరియు బందు పద్ధతులు కోసం నియమాలు. మౌంటు ముఖ్యాంశాలు

పైకప్పు యొక్క మన్నిక మరియు విశ్వసనీయత, బలం మరియు అందం రూఫింగ్ పదార్థం యొక్క సరైన ఎంపికకు మాత్రమే కాకుండా, అది వేయబడిన మార్గం యొక్క అక్షరాస్యతకు కూడా కారణం. పైకప్పును కప్పి ఉంచడంలో, అలాంటి క్షణాలు లేవు, దీని యొక్క సంస్థాపన యొక్క నాణ్యత కూడా చిన్న స్థాయిలో నిర్లక్ష్యం చేయబడుతుంది. అందువల్ల, పైకప్పు కోసం అన్ని భాగాల ఎంపిక మరియు పని యొక్క దశ యొక్క నిర్వచనం క్లిష్టమైన ప్రాముఖ్యతతో చేరుకోవాలి. వేసాయి యొక్క సులభమైన మరియు సరసమైన మార్గాలలో ఒకటి రూఫింగ్ భావనతో పైకప్పును కప్పి ఉంచడం, దాని క్షణాలతో మేము మా వ్యాసంలో దాన్ని గుర్తించడానికి ప్రయత్నిస్తాము.

పరిధి మరియు రకాలు

రూబెరాయిడ్, వాటర్ఫ్రూఫింగ్ రూఫింగ్ పదార్థంగా, తాత్కాలిక నిర్మాణ సైట్లలో పైకప్పుల నిర్మాణంలో విస్తృత ప్రజాదరణ పొందింది.

ఇది రోల్ ఆకృతిని కలిగి ఉంది మరియు దాని అంతర్గత ప్రదేశంలోకి తేమ చొచ్చుకుపోకుండా మరియు బాహ్య వాతావరణం యొక్క ప్రభావాల నుండి నిర్మాణం యొక్క రక్షణగా పనిచేస్తుంది. రూబరాయిడ్ దెబ్బతిన్న రూఫింగ్ యొక్క పునరుద్ధరణకు మరియు చెట్టు-వంటి ఆధారంతో కొత్త వాటిని వ్యవస్థాపించడానికి రెండింటినీ ఉపయోగిస్తారు.

మేము మా వ్యాసం యొక్క అంశం నుండి కొంచెం వైదొలగినట్లయితే, వాటర్ఫ్రూఫింగ్ అంతస్తుల కోసం నిర్మాణంలో రూఫింగ్ పదార్థం కూడా ఉపయోగించబడుతుందని గమనించవచ్చు.

రూఫింగ్ భావనతో పైకప్పును కప్పడం ఈ పదార్థం యొక్క క్రింది రకాలను ఉపయోగించి చేయవచ్చు:

• యూరోబెరాయిడ్;
• గాజు రూఫింగ్ పదార్థం;
• రుబెమాస్ట్.

రూఫింగ్ పదార్థం దట్టమైన కార్డ్‌బోర్డ్ లేదా ఫైబర్‌గ్లాస్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇది తక్కువ ద్రవీభవన తారుతో కలిపిన మరియు వక్రీభవన బిటుమెన్ మరియు రక్షిత డ్రెస్సింగ్‌తో కప్పబడి ఉంటుంది.

రుబెమాస్ట్ యొక్క గుండె వద్ద పెద్ద మొత్తంలో బైండర్ బిటుమెన్ యొక్క అప్లికేషన్తో రూఫింగ్ కార్డ్బోర్డ్ ఉంది. సాధారణ రూఫింగ్ పదార్థం కాకుండా, ఇది పగుళ్లు మరియు మరింత ప్లాస్టిక్కు మరింత నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

దాని ప్రధాన భాగంలో, గ్లాస్ రూఫింగ్ పదార్థం రుబెమాస్ట్ వలె ఉంటుంది. కానీ దాని తయారీకి ఆధారం కార్డ్బోర్డ్ కాదు, కానీ ఫైబర్గ్లాస్. యూరోరూబెరాయిడ్ తయారీలో, బేస్ బేస్ పాలిస్టర్.

వివిధ రకాల రూఫింగ్ పదార్థాల యొక్క నిస్సందేహమైన ప్రయోజనం:

• మన్నిక;
• బలం;
• సులభం;
• ప్లాస్టిక్;
• వశ్యత;
• వివిధ ఆకారాలు మరియు వివిధ వాలులతో పైకప్పులపై ఉపయోగించే అవకాశం.

ఈ లక్షణాల కారణంగా, పైకప్పులు మరియు ఇతర మరమ్మత్తు ఉపరితలాలపై ఈ పదార్థం యొక్క ప్రధాన ఉపయోగం గుర్తించబడింది. కాబట్టి, రూబరాయిడ్‌తో పైకప్పులను ఎలా కవర్ చేయాలి?

రూఫింగ్ పదార్థం వేయడానికి నియమాలు

రూఫింగ్ ఫీల్‌తో పైకప్పును కప్పే ముందు, ఈ రూఫింగ్ మెటీరియల్‌ను వేయడానికి నియమాలతో మిమ్మల్ని మీరు పరిచయం చేసుకోవాలని మేము సూచిస్తున్నాము:

1. వేసాయి పని వెచ్చని, పొడి మరియు ప్రశాంత వాతావరణంలో నిర్వహిస్తారు.
2. పూత సిద్ధం చేయబడిన నిర్మాణంపై నిర్వహించబడుతుంది, అనగా, బేస్ యొక్క ఉపరితలం శిధిలాల నుండి క్లియర్ చేయబడాలి మరియు సమానంగా ఉండాలి. ఘన పునాదిపై ఉన్న రంధ్రాలు తప్పనిసరిగా పాలిమర్ మిశ్రమంతో సమం చేయబడాలి.
3. బేస్ ఏరియాను ప్రైమ్ చేయాలి.
4. పారుదల పరికరాలు ఉన్న ప్రదేశాలలో లేదా నిలువు పంక్తులకు క్షితిజ సమాంతర రేఖల పరివర్తన, వేసేటప్పుడు వాటర్ఫ్రూఫింగ్ మాస్టిక్ను వర్తింపజేయడం అవసరం.
5. పైకప్పు పారాపెట్ మరియు రూఫింగ్ పదార్థం యొక్క షీట్ మధ్య కీళ్లకు ప్రత్యేక శ్రద్ధ చెల్లించబడుతుంది.

శ్రద్ధ. రూఫింగ్ పదార్థం యొక్క పొరల క్రింద నుండి సేకరించిన తేమను తొలగించడానికి అత్యంత సరైన మార్గం ప్రతి 100 చదరపు మీటర్లకు ఎరేటర్ యొక్క పైకప్పును అమర్చడం.

రూఫింగ్ పదార్థాన్ని బేస్కు జోడించే పద్ధతులు

పైకప్పుపై రూఫింగ్ పదార్థాన్ని వేయడం అనేక విధాలుగా చేయవచ్చు:

• యాంత్రిక బందు;
• వెల్డింగ్.

  

వెల్డింగ్ చేసినప్పుడు, రూఫింగ్ పదార్థం యొక్క దిగువ పొరను వేడి చేయడం అవసరం, ఇది బేస్కు లేదా గతంలో వేయబడిన పొర యొక్క వేడిచేసిన ఉపరితలంపై దరఖాస్తు చేయవలసి ఉంటుంది. ఈ సందర్భంలో, రోల్ యొక్క నెమ్మదిగా రోలింగ్ బేస్కు ఏకకాలంలో నొక్కడం ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది. వేయడం అతివ్యాప్తితో చేయబడుతుంది.

ప్రధాన వేయడం తరువాత, అతుకుల అదనపు వెల్డింగ్ను నిర్వహించడం అవసరం, కాబట్టి రూఫింగ్ పదార్థంతో అన్ని రకాల పైకప్పులను ఎలా కవర్ చేయాలి సరిగ్గా దీన్ని అనుసరిస్తుంది, ఎందుకంటే అతుకుల బిగుతు పైకప్పు తేమ నిరోధకతను ఇస్తుంది మరియు మీకు విశ్వాసం ఉంటుంది.

రూఫింగ్ పదార్థం యొక్క యాంత్రిక బందు కోసం, ఈ రకమైన కనెక్ట్ భాగాలు ఉపయోగించబడతాయి:

• పెర్కషన్ వాయిద్యంతో డ్రైవింగ్ (సుత్తి);
• చెక్క బేస్ కోసం ఉపయోగించే స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు;
• చొప్పించిన dowels తో ఇరుక్కొనిపోయింది;
• బహిర్గతం - అత్యంత మన్నికైనవి, అవి రంధ్రం లోపల విస్తరించడానికి ఉంటాయి.

కనెక్ట్ చేసే మూలకాల యొక్క ఏదైనా రకం ప్లాస్టిక్ లేదా టిన్‌తో చేసిన బందు ఫంగస్‌ను కలిగి ఉంటుంది. బేస్ యొక్క కదలిక విషయంలో, ఇది రూఫింగ్ పదార్థం యొక్క చీలికకు నిరోధకతకు దోహదం చేస్తుంది.

ఫాస్ట్నెర్ల ప్లేస్మెంట్ రూఫింగ్ పదార్థం యొక్క బలం మరియు వశ్యతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. చిన్న కనెక్షన్ దూరం సన్నగా ఉండే రూఫింగ్‌కు వర్తిస్తుంది, పెద్దది బలమైనది.

మెకానికల్ బందు పద్ధతి యొక్క విలువ రూఫింగ్ పదార్థానికి యాంత్రిక నష్టాన్ని నివారించడం, ఇది వంగి లేదా చిన్న విరామాలతో ప్రారంభమవుతుంది.

మౌంటు ముఖ్యాంశాలు

రూఫింగ్ పదార్థంతో రూఫ్ కవరింగ్ టెక్నాలజీ సరళమైన మరియు అత్యంత చవకైన వాటిలో ఒకటి. అన్ని ఇన్‌స్టాలేషన్ అవసరాలకు లోబడి, ఐదు-పొరల రూఫింగ్ పూత గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్‌తో చేసిన పైకప్పు ఉన్నంత వరకు ఉంటుంది.

కానీ రూఫింగ్ పదార్థం యొక్క ఉపయోగం విషయంలో ఖర్చులు చాలా తక్కువగా ఉన్నాయని గమనించండి.

ఫ్లాట్ రూఫ్‌లపై కూడా ఈ పూత వర్తిస్తుంది.

వేసాయి పొరల సంఖ్య పైకప్పు యొక్క వాలుపై ఆధారపడి ఉంటుంది:

1. 45 డిగ్రీల వాలుతో వాలులలో, రూఫింగ్ పదార్థం యొక్క రెండు పొరలను వర్తింపజేయడం సరిపోతుంది;
2. 20 నుండి 40 డిగ్రీల వాలు కోణంతో - మూడు పొరలు;
3. ఒక చిన్న వాలుతో పైకప్పులపై, 15 డిగ్రీల వరకు - నాలుగు కాన్వాసులు;
4. ఫ్లాట్ పైకప్పులపై - రూఫింగ్ పదార్థం యొక్క ఐదు పొరలు.

రూఫింగ్ పదార్థాన్ని వేయడానికి ముందు, బేస్ సిద్ధం చేయాలి, ఇది రెండు పొరలలో తయారు చేయబడుతుంది:

• తెప్ప వ్యవస్థ;
• ఘన పొడి బోర్డుల నుండి లోడ్ మోసే ఫ్లోరింగ్.

శ్రద్ధ. పూత పూయడానికి ముందు, రోల్స్‌లోని రూఫింగ్ పదార్థం రివర్స్ సైడ్‌తో తిరిగి వేయబడుతుంది.

లోపలి పొరలను వేయడానికి, రూఫింగ్ మెటీరియల్ M మార్క్ (చక్కటి-కణిత పరుపుతో) ఉపయోగించబడుతుంది; బయటి పూత కోసం, పదార్థం K లేదా P (ముతక లేదా ఫ్లేక్ డ్రెస్సింగ్‌తో) అని గుర్తు పెట్టబడింది.

బేస్ మీద రూఫింగ్ పదార్థాన్ని పరిష్కరించడానికి, షీట్లు మరియు పొరలను కలిపి, చల్లని లేదా వేడి రకం యొక్క మాస్టిక్స్ ఉపయోగించబడతాయి: బిటుమినస్, రూఫింగ్ పదార్థం, తారు, రూఫింగ్ భావించారు.

రూఫింగ్ పదార్థాన్ని వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, మీరు చల్లని మరియు వేడి బైండర్లు రెండింటినీ ఉపయోగించవచ్చని గమనించండి, రూఫింగ్ను నేరుగా ఇన్స్టాల్ చేసినప్పుడు, వేడి వాటిని మాత్రమే.

రూఫింగ్ పదార్థంతో కాంక్రీటు ఉపరితలాలను కవర్ చేసినప్పుడు, బిటుమెన్-పాలిమర్ ఏజెంట్లను ఉపయోగించాలి. వారు రూఫింగ్ పదార్థం మరియు బేస్ ప్రాంతం యొక్క మెరుగైన సంశ్లేషణను అందిస్తారు.

రూఫింగ్ పదార్థంతో రూఫింగ్ను ఏర్పాటు చేయడానికి సాంకేతికత యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం:

• సంస్థాపన వేగం;
• సంస్థాపన సౌలభ్యం;
• పైకప్పు మన్నిక.

అదే సమయంలో, తక్కువ జ్ఞానం కలిగి ఉండటం, నిపుణుల ప్రమేయం లేకుండా సంస్థాపన చేయవచ్చు.

అలాగే, ఈ సాంకేతికత ముందు జాగ్రత్త చర్యలకు అందిస్తుంది:

• వివరించిన రకం రూఫింగ్ పదార్థంతో పని చేస్తున్నప్పుడు, చేతి తొడుగులు మరియు ఓవర్ఆల్స్ అవసరం;
• పైకప్పు మీద కదిలేటప్పుడు, జాగ్రత్త తీసుకోవాలి;
• విశ్వసనీయత మరియు భద్రత కోసం, భద్రతా బెల్ట్లను ఉపయోగించడం ఉత్తమం.

రూఫింగ్ భావనతో పైకప్పు యొక్క అమరికకు చాలా జ్ఞానం లేదా భారీ అనుభవం అవసరం లేదు.

దీన్ని చేయడానికి, మీరు ఈ ప్రక్రియ యొక్క వివరణను చదవాలి లేదా వీడియోలో దాని అమలును చూడాలి. వాతావరణ పరిస్థితులు, మాస్టిక్ రకం మరియు పొరల సంఖ్యకు సంబంధించిన అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండటం ప్రధాన విషయం.

ఈ రోజుల్లో, రూఫింగ్ పదార్థం దాని ఔచిత్యాన్ని కోల్పోలేదు, కాబట్టి మీరు దాని స్వీయ-లేయింగ్ ప్రక్రియను లోతుగా పరిశోధించే అవకాశం లేకపోతే, అనుభవజ్ఞులైన బిల్డర్లు పైకప్పును ఉత్తమంగా ఏర్పాటు చేస్తారు.

వ్యాసం మీకు సహాయం చేసిందా?