రోల్ రూఫింగ్: రూఫింగ్ యొక్క లక్షణాలు

డూ-ఇట్-మీరే రోల్ రూఫింగ్ అనేది సంక్లిష్టమైన ప్రక్రియ కాదు, కానీ శ్రమతో కూడుకున్నది. పని పూర్తి చేయడానికి ఇద్దరు వ్యక్తులు సరిపోతారు. ఏ పదార్థాన్ని ఎంచుకోవాలి మరియు ఈ రకమైన రూఫింగ్ను ఎలా ఇన్స్టాల్ చేయాలో మా వ్యాసంలో వివరించబడింది.

రోల్ రూఫింగ్ పైకప్పుల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, దీని వాలు కోణం 0 నుండి 30% వరకు ఉంటుంది, అంటే ఇది ఫ్లాట్, సింగిల్-పిచ్ లేదా బహుళ-పిచ్డ్ ఉపరితలం కావచ్చు. ఈ రకమైన రూఫింగ్ చాలా కాలంగా ఉపయోగించబడింది.

ఆధునిక సాంకేతికతలు పదార్థం యొక్క నాణ్యతను మెరుగుపరచడం మరియు దాని సేవ జీవితాన్ని విస్తరించడం సాధ్యం చేశాయి. ఇంతకుముందు ఇది 5-10 సంవత్సరాలు ఉంటే, ఇప్పుడు, ఎంచుకున్న రకాన్ని బట్టి, అది 15-25 సంవత్సరాలకు పెరిగింది. రోల్ రూఫింగ్ పదార్థాలు ఏమిటి?

ఈ రకమైన రూఫింగ్ రెండు రకాలుగా విభజించబడింది:

1. ప్రాథమిక.రక్తస్రావ నివారిణి సేంద్రీయ మిశ్రమాలతో (తారు, తారు) బేస్ (కార్డ్బోర్డ్, ఫైబర్గ్లాస్) ప్రాసెస్ చేయడం ద్వారా అవి పొందబడతాయి. ఉపయోగించిన బైండర్ కూర్పుపై ఆధారపడి, అవి తారు, బిటుమెన్-పాలిమర్, తారుగా విభజించబడ్డాయి. నిర్మాణం ప్రకారం, అవి పరస్పరం మరియు పరస్పరం విభజించబడ్డాయి.
2. నిరాధారమైనది. వారు వివిధ సంకలనాలు మరియు పూరకాలతో బైండర్ మిశ్రమాల వేడి చికిత్స ద్వారా తయారు చేస్తారు, ఫలితంగా కూర్పు షీట్లలోకి చుట్టబడుతుంది.

పూత పదార్థాలు పూరక పదార్థాలు మరియు/లేదా సంకలితాలతో వక్రీభవన బిటుమెన్ పొరతో ఒకటి లేదా రెండు వైపులా పూత పూయబడతాయి. రక్తరహితులకు అలాంటి పొర లేదు, ఇది వారి పేరు నుండి స్పష్టంగా ఉంటుంది. సాంప్రదాయకంగా, రోల్ రూఫింగ్ పదార్థాలను నాలుగు తరాలుగా విభజించవచ్చు:

• Glassine, కార్డ్బోర్డ్ ఆధారిత రూఫింగ్ పదార్థం. ఈ పదార్థాలు సోవియట్ కాలంలో కనిపించాయి మరియు ఇప్పటికీ చౌకైన రూఫింగ్ రకంగా ప్రసిద్ధి చెందాయి. కానీ, వారి సేవ జీవితం చిన్నది, 3-5 సంవత్సరాలు మాత్రమే, మరియు కనీసం మూడు పొరలు వేయవలసి ఉంటుంది.
• Rubemast ఒక అంతర్నిర్మిత రూఫింగ్ పదార్థం. మునుపటి మెటీరియల్ యొక్క కొంచెం మెరుగైన వెర్షన్. సేవా జీవితం మరియు పొరల సంఖ్య పరంగా ఏమీ మారనప్పటికీ, ఈ రకమైన పూత యొక్క సంస్థాపన సాధారణ రూఫింగ్ పదార్థాన్ని వేయడం కంటే చాలా తక్కువ సమయం పడుతుంది.
• గ్లాస్ రూఫింగ్ పదార్థం. ఒక ఆధారంగా, రూఫింగ్ కాగితానికి బదులుగా, ఫైబర్గ్లాస్ లేదా పాలిస్టర్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది మరింత ఆధునిక మరియు నమ్మదగిన ఎంపిక. కాని కుళ్ళిన బేస్ కారణంగా, పూత యొక్క సేవ జీవితం 12-15 సంవత్సరాలకు పెరుగుతుంది. అంతర్నిర్మిత యూరోరూఫింగ్ పదార్థం. ప్రస్తుతం మన దేశంలోని అనేక ప్రాంతాలలో ప్రజాదరణ పొందింది. ఈ పదార్ధం ఉష్ణోగ్రత మరియు గొప్ప మంచులో ఆకస్మిక మార్పులకు భయపడదు. రూఫింగ్ పొరల సంఖ్య 2-3 కి తగ్గించబడింది మరియు సేవ జీవితం 25-30 సంవత్సరాలకు పెరిగింది.
• మెంబ్రేన్ రోల్ పూత, అత్యంత ఆధునిక పదార్థం.సంస్థాపన వేగం మరియు మన్నికలో తేడా ఉంటుంది. మీరు స్వీయ అంటుకునే పదార్థాలను కూడా ఉపయోగించవచ్చు. సౌర వేడి ప్రభావంతో, పూత యొక్క అంటుకునే లక్షణాలు సక్రియం చేయబడతాయి, అనగా, ఎండ రోజున పదార్థం పైకప్పుపైకి చుట్టబడుతుంది మరియు అది స్వయంగా అంటుకుంటుంది. మొదట దిగువ నుండి రక్షిత చలనచిత్రాన్ని తీసివేయాలని గుర్తుంచుకోండి. ప్రతిదీ చాలా సులభం, అయినప్పటికీ ఇది ఖరీదైనది, కానీ మీరు గోర్లు మరియు మాస్టిక్స్ కోసం డబ్బు ఖర్చు చేయవలసిన అవసరం లేదు.

రోల్ రూఫింగ్ పదార్థాలు, ప్రత్యేకించి రూఫింగ్ పదార్థం, అక్షర మరియు సంఖ్యా హోదాను కలిగి ఉంటుంది. వాటిని ఈ క్రింది విధంగా గుర్తించవచ్చు:

1. పదార్థం యొక్క పేరు రూఫింగ్ పదార్థం (P).
2. పదార్థం యొక్క రకం - లైనింగ్ (P), రూఫింగ్ (K), సాగే (E).
3. బాహ్య డ్రెస్సింగ్ రకం స్కేలీ మైకా (Ch), ఫైన్-గ్రెయిన్డ్ (M), పల్వరైజ్డ్ (P) మరియు ముతక-కణిత (K).
4. కార్డ్‌బోర్డ్ బరువును 1మీకి గ్రాములలో సూచించే బ్రాండ్ సంఖ్య². దీని ప్రకారం, ఈ విలువ ఎక్కువ, పదార్థం బలంగా ఉంటుంది.

మీ సమాచారం కోసం: కొన్నిసార్లు "O" అనే అక్షరం హోదాలో ఉపయోగించబడుతుంది, దీని అర్థం ఏమిటి? ఇది రూఫింగ్ పదార్థం ఒక-వైపు డ్రెస్సింగ్, టాప్ ఒకటి అని సూచిస్తుంది.

లేఖ హోదా నుండి అర్థం చేసుకోవచ్చు, రోల్ రూఫింగ్ పదార్థాలు వివిధ పరిస్థితులలో ఉపయోగించబడతాయి. కాబట్టి, ఉదాహరణకు, లైనింగ్ రూఫింగ్ కార్పెట్ యొక్క దిగువ పొరలను వేయడానికి మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది మరియు రూఫింగ్, పై నుండి మాత్రమే.

దీని ప్రకారం, వారి లక్షణాలు భిన్నంగా ఉంటాయి. పై పొర ప్రధాన ప్రభావాన్ని (అతినీలలోహిత, తేమ, మొదలైనవి) తీసుకుంటుంది, కాబట్టి, ఇది మరింత మన్నికైనదిగా ఉండాలి.

రూఫింగ్ పదార్థం అనేక విధాలుగా పరిష్కరించబడుతుంది:

• మెకానికల్ - రూఫింగ్ గోర్లు సహాయంతో. సాధారణంగా ఇది లైనింగ్ పొరను ఇన్స్టాల్ చేసేటప్పుడు ఉపయోగించబడుతుంది. ఒక మెటల్ టైల్ లేదా ఒక సౌకర్యవంతమైన పైకప్పు అప్పుడు పైన వేయబడుతుంది.
• బిటుమినస్ మాస్టిక్ పొరపై అతికించడం. మొదటి - మూడవ తరం యొక్క రూఫింగ్ పదార్థాలను ఇన్స్టాల్ చేసేటప్పుడు ఇది ఉపయోగించబడుతుంది. అంతేకాకుండా, లైనింగ్ లేదా పైభాగంతో సంబంధం లేకుండా అన్ని పొరలు ఈ విధంగా వేయబడతాయి.
• గ్యాస్ బర్నర్తో వెల్డింగ్. ఇది బిల్ట్-అప్ మెటీరియల్స్, యూరోరూఫింగ్ మెటీరియల్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

ప్రతి వ్యక్తి తాను కొనుగోలు చేయగల రోల్డ్ రూఫింగ్ పదార్థాన్ని ఎంచుకుంటాడనేది రహస్యం కాదు. మరియు మీరు చాలా ఖరీదైన పదార్థాన్ని కొనుగోలు చేయకపోయినా, ఇన్‌స్టాలేషన్ యొక్క అన్ని దశలను సరిగ్గా పూర్తి చేసి, ఆపై లోపాలను సకాలంలో తొలగించినా, పైకప్పు సూచనలలో చెప్పిన దానికంటే చాలా ఎక్కువసేపు ఉంటుంది.

చుట్టిన పైకప్పు యొక్క సంస్థాపన

మృదువైన రూఫింగ్ చుట్టబడుతుంది, పైకప్పు వాలు యొక్క కోణాన్ని బట్టి, ఇది అనేక పొరలలో వేయబడుతుంది:

• 0-5% - 4 పొరలు. . బహుళ-అంతస్తుల భవనాలలో, పైకప్పులు దాదాపుగా చదునుగా ఉంటాయి, కనుక ఇది కనీసం 5 పొరలను వేయడానికి సిఫార్సు చేయబడింది.
• 5-15% వాలుతో, మూడు పొరలు సరిపోతాయి.
• వాలు 15% కంటే ఎక్కువ ఉంటే, మీరు రూఫింగ్ మెటీరియల్ యొక్క రెండు పొరలకు మిమ్మల్ని పరిమితం చేసుకోవచ్చు లేదా ప్రదర్శించవచ్చు మృదువైన టైల్ రూఫింగ్.

శ్రద్ధ! ఈ సమాచారం తాజా తరం రోల్ పూతకు వర్తిస్తుంది. సాధారణ రూఫింగ్ పదార్థం కనీసం మూడు పొరలలో వేయాలి. అలాగే, ఒక నిర్దిష్ట రకం పైకప్పు యొక్క లక్షణాల గురించి మర్చిపోవద్దు. పని ప్రారంభించే ముందు, నిపుణులతో సంప్రదించడం మంచిది.

పని క్రమం యొక్క వివరణతో కొనసాగడానికి ముందు, నేను బిటుమినస్ మాస్టిక్స్పై దృష్టి పెట్టాలనుకుంటున్నాను. అవి రెండు రకాలు: వేడి మరియు చల్లని. సాధారణంగా వారు వారి స్వంత వండుతారు.

దీని కోసం మీకు ఇది అవసరం:

• కోల్డ్ మాస్టిక్ - బిటుమెన్ (40%), డీజిల్ ఇంధనం లేదా కిరోసిన్ (40%), మరియు ఫిల్లర్లు (పిండిచేసిన ఆస్బెస్టాస్, స్లాక్డ్ లైమ్) 20%.ఇది ఇలా తయారు చేయబడింది: వక్రీభవన బిటుమెన్ పెద్ద ముక్కలుగా కాకుండా కంటైనర్‌లోకి లోడ్ చేయబడుతుంది మరియు 160-180 డిగ్రీల ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయబడుతుంది, దాని తర్వాత అది నిర్జలీకరణమవుతుంది. అదే సమయంలో, కిరోసిన్ మరియు ఫిల్లర్లు మరొక కంటైనర్లో కలుపుతారు. ఆ తరువాత, రెండవ బాయిలర్ యొక్క కంటెంట్లను మొదటిగా పోస్తారు మరియు నురుగు ఆగిపోయే వరకు పూర్తిగా కలుపుతారు మరియు మాస్టిక్ సజాతీయంగా మారుతుంది.
• హాట్ మాస్టిక్ - బిటుమెన్ (80-90%) మరియు ఫిల్లర్లు (10-20%). బిటుమెన్ 200-220 డిగ్రీల ఉష్ణోగ్రతకు ట్యాంక్‌లో వేడి చేయబడుతుంది. అప్పుడు క్రమంగా పూరకం జోడించండి. నురుగు కనిపించినప్పుడు, తేలియాడే, పరిష్కరించని కణాలు "నెట్" తో తొలగించబడతాయి. అద్దం ఉపరితలంతో ద్రవ్యరాశి సజాతీయంగా మారే వరకు కదిలించు. మాస్టిక్ 160 డిగ్రీల వరకు చల్లబరచాలి, దాని తర్వాత దానిని ఉపయోగించవచ్చు.

చుట్టిన పదార్థాల నుండి రూఫింగ్ యొక్క సంస్థాపన ప్రారంభించే ముందు మీరు ఇంకా ఏమి తెలుసుకోవాలి? పైకప్పు ఫ్లాట్ అయితే (15% వాలు వరకు), రోల్ పైకప్పు శిఖరానికి సమాంతరంగా వేయబడుతుంది.

మొదటి ప్యానెల్ అంచు వెంట వ్యాపించింది, కార్నిస్ ఓవర్‌హాంగ్ (10-12 సెం.మీ.) పై బైపాస్ ఉంటుంది. అప్పుడు ఈ అంచు పీడన బోర్డు మరియు గోళ్ళతో కార్నిస్పై స్థిరంగా ఉంటుంది. తదుపరి వరుసలు అతివ్యాప్తి చెందుతాయి (కనీసం 10 సెం.మీ.).

15% కంటే ఎక్కువ వాలుతో, ప్యానెల్లు శిఖరం అంతటా వేయబడతాయి. ఇది చేయుటకు, త్రిభుజాకార బార్లు 50x50x70 మిమీ క్రేట్ మీద నింపబడి ఉంటాయి, వాటి మధ్య దూరం ఉపయోగించిన పదార్థం యొక్క రోల్ యొక్క వెడల్పు కంటే 10 సెం.మీ తక్కువగా ఉండాలి.

ఈ గ్యాప్‌లో, రూఫింగ్ వేయబడింది, దీని అంచులు బార్‌లపై సమానంగా ఉండాలి. దిగువ అంచు ఓవర్‌హాంగ్‌కు (10-12 సెం.మీ.) క్రిందికి వెళ్లాలి, మరియు ఎగువ ఒక శిఖరంపై విసిరివేయాలి.

బట్టలు వేసుకున్నారు మృదువైన టాప్ అవి 50 సెంటీమీటర్ల ఇంక్రిమెంట్లలో రూఫింగ్ గోళ్ళతో వ్రేలాడదీయబడతాయి.ఆ తర్వాత, టోపీలు కత్తిరించబడతాయి (స్ట్రిప్స్ 12 సెం.మీ వెడల్పు), ఇవి సగానికి మడవబడతాయి.వారు బార్లు కవర్, మరియు ప్రతిదీ రూఫింగ్ గోర్లు తో పరిష్కరించబడింది.

మీ సమాచారం కోసం! పనిని ప్రారంభించే ముందు, రూఫింగ్ రోల్ పదార్థాలు సమలేఖనం కోసం ఒక ఫ్లాట్ ఉపరితలంపై వేయబడతాయి. అదే సమయంలో, "షూటింగ్" జరుగుతుంది, వారు మొత్తం పొడవుతో పాటు అతివ్యాప్తి ఒకే విధంగా ఉండేలా చూస్తారు.

రోల్ సాఫ్ట్ రూఫ్ కింది పొరలను కలిగి ఉంటుంది:

1. గాజు సీసాలు రవాణా చేసేందుకు ఉపయోగించే పెట్టె.
2. ఆవిరి అవరోధం (పెయింట్ మరియు అతుక్కొని).
3. ఇన్సులేషన్ పొర.
4. స్క్రీడ్.
5. రోల్ పదార్థాలు.
6. టాప్ పొడి.

చుట్టిన పైకప్పు యొక్క పరికరం బేస్ (బాటెన్స్) తయారీతో ప్రారంభమవుతుంది. రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ స్లాబ్లు సిమెంట్తో రుద్దుతారు, ఇది ఫ్లాట్ రూఫ్లకు వర్తిస్తుంది.

పిచ్ పైకప్పుల కోసం, ఒక క్రేట్ OSB బోర్డులు, తేమ-నిరోధక ప్లైవుడ్ లేదా అంచుగల బోర్డులతో తయారు చేయబడింది. వీటిలో, ఒక ఘన ఉపరితలం మౌంట్ చేయబడింది. పనిని ప్రారంభించే ముందు, చెక్క పదార్థాలు రక్షిత సమ్మేళనంతో చికిత్స పొందుతాయి.

ఆవిరి అవరోధం అనేది చల్లని లేదా వేడి బిటుమినస్ మాస్టిక్ పొర. దీని ఎత్తు 2 మిమీ ఉండాలి. దాని అప్లికేషన్ తర్వాత, బిటుమెన్ గట్టిపడటానికి అనుమతించబడుతుంది.

చదునైన పైకప్పుల కోసం, కంకర పొరను హీటర్‌గా ఉపయోగిస్తారు, పైన సిమెంట్ స్క్రీడ్ పోస్తారు. ఇన్సులేషన్ వదులుగా ఉండటమే కాకుండా, ఏకశిలా మరియు స్లాబ్ కూడా ఉంటుంది, అనగా ఇతర వేడి-ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయి.

స్క్రీడ్ యొక్క ఎత్తు ఏ ఇన్సులేషన్ ఎంపిక చేయబడిందనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది: వదులుగా - 3 సెం.మీ., స్లాబ్ - 2 సెం.మీ., ఏకశిలా 1 సెం.మీ.. స్క్రీడ్ యొక్క సంస్థాపన తర్వాత మొదటి గంటలలో, ఉపరితలం బిటుమెన్తో ప్రాధమికంగా ఉంటుంది. ఇది సిమెంట్ నుండి నీటి ఆవిరిని నిరోధించే చలనచిత్రాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.

రూఫింగ్ పదార్థం వేయడం దిగువ నుండి (సమాంతర వేయడం) లేదా అంచుల నుండి (విలోమ వేయడం) ప్రారంభమవుతుంది. తదుపరి వరుసలు అతివ్యాప్తి చెందుతాయి: 10 సెం.మీ వెడల్పు, 20 సెం.మీ పొడవు. మొదటి పొరను వర్తింపజేసిన తర్వాత, 12 గంటలు విరామం తీసుకోవాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

ఈ సమయంలో, లోపాలు (ఉబ్బరం, బొబ్బలు) కనిపిస్తాయి, ఇవి వెంటనే తొలగించబడతాయి.తదుపరి పొరలు చెకర్‌బోర్డ్ నమూనాలో పేర్చబడి ఉంటాయి, తద్వారా దిగువ పొర యొక్క ఉమ్మడి ఎగువ ఒకటి యొక్క సీమ్‌తో ఏకీభవించదు. అన్ని పొరలను వేసిన తరువాత, పైకప్పు బిటుమినస్ మాస్టిక్తో కప్పబడి ఉంటుంది. ఒక ప్రత్యేక టాపింగ్ దాని పైన పోస్తారు మరియు రోలర్తో చుట్టబడుతుంది.

రోల్ పైకప్పు మరమ్మత్తు రెండు రకాలుగా విభజించబడింది: ప్రస్తుత మరియు రాజధాని. పైకప్పు కవర్‌కు నష్టం మొత్తం పైకప్పు ప్రాంతంలో 40% కంటే తక్కువగా ఉంటే ప్రస్తుత మరమ్మతులు షెడ్యూల్ చేయబడతాయి.

మరింత సమస్య ప్రాంతాలు ఉంటే, పైకప్పు సరిదిద్దబడింది. అంటే, వారు పూర్తిగా రూఫింగ్ను మారుస్తారు.

కానీ, మీరు విషయాలు వారి కోర్సు తీసుకోనివ్వకపోతే, కానీ చుట్టిన పైకప్పును సకాలంలో రిపేరు చేస్తే, పైకప్పు చాలా కాలం పాటు ఉంటుంది మరియు లీక్ చేయదు.

నిజమే, కొన్నిసార్లు సమస్య ఉన్న ప్రాంతాల్లో బిటుమినస్ మాస్టిక్‌తో తిరిగి నడవడం లేదా రూఫింగ్ కార్పెట్‌ను పాక్షికంగా భర్తీ చేయడం సరిపోతుంది, అలాగే, తీవ్రమైన సందర్భాల్లో, పై పొరను భర్తీ చేయండి (ఇతర పొరల ముందు ఇది నిరుపయోగంగా మారుతుంది). మరల వేయడం కంటే మరమ్మత్తు చేయడం ఇంకా సులభం.

వ్యాసం మీకు సహాయం చేసిందా?