డూ-ఇట్-మీరే రూఫింగ్ పరికరం

పైకప్పు యొక్క సంస్థాపన చాలా క్లిష్టమైన పని, దీని పరిష్కారానికి ఆధునిక రూఫింగ్ పదార్థాలకు వర్తించే అనేక అవసరాలు, అలాగే వేడి, హైడ్రో మరియు ఆవిరి అవరోధం కోసం నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.

సరిగ్గా ఇన్స్టాల్ చేయబడిన పైకప్పు మొత్తం నిర్మాణం యొక్క సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

పైకప్పు పరికరం యొక్క లక్షణాలు

రూఫ్ కవరింగ్, ఒక నియమం వలె, క్రింది అంశాలను కలిగి ఉంటుంది:

• స్కేట్లు (వంపుతిరిగిన విమానాలు).
• స్కేట్స్ (క్షితిజ సమాంతర పక్కటెముకలు).
• వంపుతిరిగిన పక్కటెముకలు.

ప్రవేశ కోణంలో వాలులు కలిసే ప్రదేశాలను పొడవైన కమ్మీలు మరియు లోయలు అంటారు.నిర్మాణం దాటి విస్తరించి ఉన్న పైకప్పు యొక్క వంపుతిరిగిన మరియు క్షితిజ సమాంతర అంచులు వరుసగా గేబుల్ మరియు కార్నిస్ ఓవర్‌హాంగ్‌లు అంటారు.

వాలుల నుండి వర్షపు నీరు పారుదల వ్యవస్థ యొక్క గట్టర్‌లలోకి ప్రవహిస్తుంది, అక్కడ నుండి అది ఫన్నెల్స్-వాటర్ ఇన్లెట్లలోకి ప్రవేశిస్తుంది, ఆపై డ్రెయిన్‌పైప్‌లు మరియు తుఫాను మురుగు కాలువలలోకి ప్రవేశిస్తుంది.

రూఫ్ ఎలిమెంట్స్ విలోమ మరియు రేఖాంశ స్థానాల్లో వేయబడతాయి, లాక్ (రూఫింగ్ షీట్ స్టీల్) లేదా అతివ్యాప్తి (ఇతర రకాల పూతలు) లో కలుపుతాయి.

పైకప్పులు:

• సింగిల్-లేయర్ - ఆస్బెస్టాస్-సిమెంట్ షీట్లు లేదా స్లాబ్ల నుండి, స్టీల్ షీట్ల నుండి, సీమ్, స్టాంప్డ్ మరియు టేప్ టైల్స్ నుండి.
• మల్టీలేయర్ - ఫ్లాట్ స్ట్రిప్ టైల్స్, రోల్డ్ మెటీరియల్స్, షింగిల్స్, షేవింగ్స్, టెసా మొదలైన వాటి నుండి.

బహుళ-పొర పైకప్పుల పొరల సంఖ్య సాధారణంగా ఉపయోగించిన పదార్థం యొక్క రకాన్ని బట్టి 2-5 వరకు ఉంటుంది. అవి తక్కువ పొదుపు మరియు ఎక్కువ శ్రమతో కూడుకున్నవి.

పైకప్పు పిచ్ వాతావరణ అవపాతం యొక్క పైకప్పు నుండి తొలగింపును అందిస్తుంది. ఇది సాధారణంగా శాతం లేదా డిగ్రీలుగా వ్యక్తీకరించబడుతుంది. నిర్మాణాలను నిర్మిస్తున్నప్పుడు, వాటి పైకప్పులు ఒకే వాలు కోణాలతో ఫ్లాట్‌గా ఉంటాయి.

పైకప్పు యొక్క ఎంచుకున్న వాలు రూఫింగ్ ఎంపికను ప్రభావితం చేస్తుంది, అలాగే పైకప్పు నుండి నీటిని తొలగించే పద్ధతి - వ్యవస్థీకృత మరియు అసంఘటిత పారుదల.

మృదువైన పదార్థాలతో చేసిన పైకప్పుల అమరిక

ఈ రకమైన పైకప్పు యొక్క పరికరం క్రింది వాటిని కలిగి ఉంటుంది:

• అంతర్గత పారుదల వ్యవస్థ యొక్క అమరిక (అవసరమైతే);
• ఆవిరి అవరోధం లెవెలింగ్ స్క్రీడ్ కోసం పరికరం;
• ఆవిరి అవరోధం పరికరం;
• థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పరికరం;
• ఇసుకతో కూల్చివేత పరికరం;
• అంతర్గత పారుదల వ్యవస్థ యొక్క ఫన్నెల్స్ యొక్క అమరిక;
• ఇసుక మరియు సిమెంట్ నుండి ఒక కప్లర్ యొక్క పరికరం;
• ఏరేటర్లు మరియు ఫన్నెల్స్ వద్ద రూఫింగ్ కార్పెట్ యొక్క పరికరం;
• ఒక విమానంలో రెండు-పొర రకం రూఫింగ్ కార్పెట్ యొక్క సంస్థ;
• పొడుచుకు వచ్చిన నిర్మాణ అంశాలు మరియు పారాపెట్‌లతో జంక్షన్ల వద్ద రూఫింగ్ కార్పెట్ యొక్క అమరిక;
• జంక్షన్లలో ఉక్కు పారాపెట్లు మరియు అప్రాన్ల సంస్థాపన (గాల్వనైజ్డ్ లేదా పాలిమర్ స్టీల్ పూత);
• ఫైర్ రిటార్డెంట్ మరియు రిఫ్లెక్టివ్ కంపోజిషన్ (అవసరమైతే) తో పైకప్పు పెయింటింగ్.

పాలిమర్-మెమ్బ్రేన్ పైకప్పు యొక్క పరికరం

పైకప్పు కవరింగ్ వలె ఒకే-పొర పొరల ఉపయోగం పైకప్పు సంస్థాపన యొక్క అధిక వేగాన్ని అందిస్తుంది. వివిధ వెడల్పుల (1-15 మీ) రోల్స్ మార్కెట్లో ప్రదర్శించబడతాయి మరియు దీనికి ధన్యవాదాలు, డూ-ఇట్-మీరే రూఫింగ్ కనీసం అతుకులు మరియు దాదాపు ఏదైనా సంక్లిష్టతతో సాధ్యమవుతుంది.

పొరలు మరియు వాటి ఉపకరణాల యొక్క సాంకేతిక లక్షణాలు సాంకేతికతను మార్చకుండా ఏడాది పొడవునా సంస్థాపన పనిని నిర్వహించడం సాధ్యపడుతుంది.

పిచ్ మరియు ఫ్లాట్ రూఫ్‌ల కోసం పాలిమర్ పొరలను ఉపయోగించి రూఫింగ్ పద్ధతులు:

• యాంత్రికంగా స్థిర వ్యవస్థ;
• బ్యాలస్ట్ వ్యవస్థ;
• అంటుకునే వ్యవస్థ;
• రైలు-ఇన్-సీమ్ వ్యవస్థ.

పొరలను ఫిక్సింగ్ చేసే పద్ధతి బేస్ యొక్క డిజైన్ లక్షణాలు మరియు మొత్తం నిర్మాణం ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది. తరచుగా ఈ సందర్భాలలో, పదార్థం తయారీదారులు ఒక పద్ధతి లేదా మరొక ఎంపిక గురించి వారి సిఫార్సులను ఇస్తారు.

చుట్టిన పైకప్పు యొక్క అమరిక

రోల్ పదార్థాలు, సున్నా వాలుతో కూడా పూర్తి నీటి బిగుతును అందించగలవు, అయితే అటువంటి పైకప్పులకు గరిష్టంగా సిఫార్సు చేయబడిన వాలు 45-50 డిగ్రీలు. వారి సంస్థాపన ఏదైనా ఘన బేస్ (కాంక్రీట్, కలప, మొదలైనవి) పై తయారు చేయబడుతుంది.

చుట్టిన పదార్థాలను వేయడానికి అనేక ప్రాథమిక పద్ధతులు ఉన్నాయి, వీటి ఆధారంగా పూతలు విభజించబడ్డాయి:

• అతికించారు

1. చల్లని బిటుమెన్-పాలిమర్, రబ్బరు-బిటుమెన్, పాలిమర్ మాస్టిక్స్ మరియు సంసంజనాలపై;
2. వేడి మీద రూఫింగ్ కోసం మాస్టిక్స్ బిటుమినస్;

• అంతర్నిర్మిత:

1. సవరించిన మరియు ఆక్సిడైజ్డ్ బిటుమెన్‌లపై;
2. గ్యాస్ బర్నర్ ఉపయోగించి అగ్ని (వేడి) పద్ధతి;
3. ఇన్ఫ్రారెడ్ రేడియేషన్‌ను సృష్టించే పరికరాలను ఉపయోగించి నిప్పులేని (వేడి) పద్ధతి;
4. నిప్పులేని (చల్లని) పద్ధతి - మందమైన బిటుమెన్ పొరను కరిగించడం ద్వారా.

సలహా! ఫైబర్గ్లాస్, ఫైబర్గ్లాస్ లేదా పాలిస్టర్ (పాలిస్టర్ ఫాబ్రిక్) వెల్డింగ్ పదార్థాలకు ఆధారంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

• అంటుకునే పొరను కలిగి ఉంటుంది: అటువంటి పదార్థాలు లోపలి భాగంలో రక్షిత పూత (కాగితం లేదా సిలికాన్ ఫిల్మ్) కలిగి ఉంటాయి, ఇది తీసివేయబడుతుంది మరియు తరువాత ఒక ప్రైమ్డ్ ఉపరితలంపైకి చుట్టబడుతుంది.

రూఫింగ్ కార్పెట్‌ను వ్యవస్థాపించే పురాతన పద్ధతి ఆధారానికి పదార్థాలను నిరంతరం అంటుకునే పద్ధతి. అయినప్పటికీ, కొన్ని సందర్భాల్లో పాక్షిక గ్లూయింగ్ అని పిలవబడే వాటితో వేయడం మరింత సరైనది.

ఇది బేస్ మరియు పైకప్పు మధ్య గాలి అంతరం సంభవించడం వల్ల అదనపు పీడనం ఏర్పడే పరిస్థితులను తొలగిస్తుంది, ఇది ఎగ్సాస్ట్ గుంటల ద్వారా లేదా బయటి గాలితో పైకప్పు ఆకృతి వెంట కమ్యూనికేట్ చేస్తుంది.

ఈ అని పిలవబడే శ్వాస పైకప్పు.

తెప్ప పైకప్పు సంస్థాపన

వంపుతిరిగిన తెప్పల నుండి పైకప్పు ట్రస్ యొక్క పరికరం క్రింది దశలను కలిగి ఉంటుంది:

• పడకలు మరియు మౌర్లాట్ యొక్క సంస్థాపన;
• రాక్లు మరియు స్కేట్స్ పరుగుల సంస్థాపన;
• స్ట్రట్స్ మరియు తెప్ప కాళ్ళ సంస్థాపన;
• క్రాట్ సంస్థాపన;
• ఆవిరి అవరోధం యొక్క సంస్థాపన;
• థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పరికరాలు;
• వాటర్ఫ్రూఫింగ్ సంస్థాపనలు;
• రూఫింగ్ సంస్థాపన.

పైకప్పుకు దాదాపు మొత్తం మద్దతు, ఒక నియమం వలె, కలప - కిరణాలు, బోర్డులు, స్లాట్‌లు, ప్రధానంగా కోనిఫర్‌ల నుండి ఉంటుంది.

గోడల ఎగువ భాగంలో గతంలో వేయబడిన వాటర్ఫ్రూఫింగ్ పదార్థం యొక్క రెండు పొరలపై పడకలు మరియు మౌర్లాట్ వ్యవస్థాపించబడ్డాయి.

కిరణాలు మరియు బోర్డుల యొక్క ట్రస్ వ్యవస్థ యొక్క భాగాలు, ఇతర విషయాలతోపాటు, కట్లను ఉపయోగించి పరస్పరం అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. బార్ల యొక్క క్రాస్-ఆకారపు విభజనలు సగం చెట్టులో అనుసంధానించబడి ఉంటాయి.

స్ట్రట్స్ మరియు తెప్ప కాళ్ళు ఈ క్రింది విధంగా వ్యవస్థాపించబడ్డాయి:

• ప్రాజెక్ట్ ప్రకారం తెప్ప కాళ్ళ స్థానం యొక్క మౌర్లాట్పై విచ్ఛిన్నం చేయండి;
• మౌర్లాట్‌లో గూళ్ళు నిర్మించండి;
• మౌంట్ ఇన్వెంటరీ పరంజా;
• రిడ్జ్ పుంజం మరియు మౌర్లాట్ ఆధారంగా తెప్పలను ఇన్స్టాల్ చేయండి;
• మౌంటెడ్ భాగాల రూపకల్పన స్థానానికి అనుగుణంగా తనిఖీ చేయండి, ఆ తర్వాత అవి ట్రస్ వ్యవస్థను బోల్ట్‌లు మరియు బ్రాకెట్‌లతో కట్టివేస్తాయి;
• తెప్ప కాళ్ళ కీళ్ళు క్రిమినాశక ద్రావణంతో అదనపు చికిత్సకు లోబడి ఉంటాయి.

నిర్మాణ మూలకాల యొక్క సంయోగం గోర్లు, స్టేపుల్స్, ఉపబల లైనింగ్‌లను ఉపయోగించి నిర్వహించబడుతుంది. పైకప్పు యొక్క లోడ్-బేరింగ్ భాగాలు 50 * 150 మిమీ విభాగంతో బోర్డులతో తయారు చేయబడ్డాయి. బట్ విభాగాలపై, 30 mm మందపాటి వరకు డబుల్ ప్లాంక్ లైనింగ్లు వ్రేలాడదీయబడతాయి. నెయిల్స్ వారు మేకుకు బోర్డులు మరియు బార్లు మూడు రెట్లు మందం ఉండాలి.

నాలుగు వరుసల తెప్పల సంస్థాపన తర్వాత, క్రాట్ యొక్క ఫ్లోరింగ్ ప్రారంభమవుతుంది. ఈవ్స్ నుండి రిడ్జ్ దిశలో ఉన్న నమూనా ప్రకారం బార్లు వ్రేలాడదీయబడతాయి.

ఈ సందర్భంలో డిజైన్ దశ ఉపయోగించిన రూఫింగ్ రకం మరియు దాని డిజైన్ లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. పలకల కీళ్ల కింద, ఈవ్స్ పైన, పొడవైన కమ్మీలు మరియు శిఖరంపై పైకప్పు యొక్క ఓవర్‌హాంగ్ వెంట ఘన ప్లాంక్ ఫ్లోరింగ్ వేయబడుతుంది.

క్రేట్‌లోని డోర్మర్ విండోస్ మరియు మ్యాన్‌హోల్స్ కోసం ఓపెనింగ్‌లను కత్తిరించడం ద్వారా రూఫింగ్ పూర్తవుతుంది.

రూఫింగ్ కేక్ యొక్క పొరలు క్రింది క్రమంలో అటకపై నుండి ప్రారంభించి దిగువ నుండి పైకి అమర్చబడి ఉంటాయి:

• ఆవిరి అవరోధం - నిర్మాణం యొక్క అంతర్గత నుండి పెరుగుతున్న నీటి ఆవిరితో సంతృప్తత నుండి ఇన్సులేషన్ను రక్షించడానికి;
• పైకప్పు ఇన్సులేషన్- భవనం యొక్క అంతర్గత మరియు పర్యావరణం మధ్య ఉష్ణ వాహకతను తగ్గించడానికి;
• గాలి పొర - వెంటిలేషన్ కోసం (ఇన్సులేషన్లో తేమ యొక్క అవుట్పుట్ చేరడం); పొర మందం కనీసం 50 మిమీ;
• పైకప్పు వాటర్ఫ్రూఫింగ్- రూఫింగ్ మరియు ఫలితంగా సంగ్రహణ సాధ్యం స్రావాలు కేక్ దిగువ పొరలు లోకి వ్యాప్తి నిరోధించడానికి;
• రూఫింగ్ పైకప్పు కవరింగ్ - అవపాతం మరియు ఇతర ప్రభావాల నుండి నిర్మాణాన్ని రక్షించే ప్రధాన అవరోధం.

సలహా! తేమతో కూడిన పదార్థం దాని థర్మల్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాలను దాదాపు పూర్తిగా కోల్పోతుంది కాబట్టి, ఇన్సులేషన్ పొడి స్థితిలో ఉంచడం చాలా ముఖ్యం.

పైకప్పు రకం ఎంపిక ప్రధానంగా డెవలపర్ యొక్క ప్రాధాన్యతలను మరియు నిర్మాణం యొక్క లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఏదేమైనా, ఏ సందర్భంలోనైనా, సమర్థవంతంగా అమలు చేయబడిన రూఫింగ్ పరికరం మాత్రమే నిజంగా అధిక-నాణ్యత పైకప్పును తయారు చేయడానికి సహాయపడుతుంది.

వ్యాసం మీకు సహాయం చేసిందా?