సాధారణ ముడతలుగల ఆస్బెస్టాస్ సిమెంట్ స్లేట్ షీట్లు ఏదైనా భవనాల పైకప్పులను కవర్ చేయడానికి అనుమతించబడతాయి. స్లేట్ పైకప్పు దాని మన్నిక, ప్రాక్టికాలిటీ, సాపేక్షంగా తక్కువ ధర మరియు సంస్థాపన సౌలభ్యం ద్వారా వేరు చేయబడుతుంది, ఈ కారణంగా ఈ పదార్థం, మరింత ఆధునిక ప్రత్యామ్నాయాల సమక్షంలో, వ్రాయడానికి ఇంకా చాలా తొందరగా ఉంది.
స్లేట్ వేయడం యొక్క లక్షణాలు
వద్ద మీ పైకప్పుపై స్లేట్ను ఇన్స్టాల్ చేస్తోంది స్లేట్ షీట్ల వెలుపలి వైపు యొక్క సున్నితత్వాన్ని గుర్తుంచుకోవడం అవసరం.
దీని ఆధారంగా, అవి ఈ క్రింది విధంగా పేర్చబడి ఉంటాయి:
- విలోమ దిశలో, షీట్లు కుడి నుండి ఎడమకు వేయబడతాయి, షీట్లలో ఒకటి ఒక వేవ్లో అతివ్యాప్తి చెందుతుందని నిర్ధారిస్తుంది;
- రేఖాంశ దిశలో, ఇక్కడ అవి దిగువ నుండి పైకి వేయబడతాయి, క్రింద వేయబడిన అడ్డు వరుస ఒక స్థాయి పైన వేయబడిన 140 mm షీట్తో అతివ్యాప్తి చెందిందని నిర్ధారిస్తుంది.
మీరు మీ స్వంత చేతులతో పైకప్పును స్లేట్తో కప్పే ముందు, ఒకదానికొకటి సంబంధించి స్లేట్ షీట్లను వేయడానికి రెండు మార్గాలు ఉన్నాయని మీరు తెలుసుకోవాలి:
- మొదటి పద్ధతి క్రింద వేయబడిన షీట్లకు సంబంధించి ఒక వేవ్ ద్వారా స్లేట్ షీట్ల రేఖాంశ అంచుల స్థానభ్రంశం ఉంటుంది;
- రెండవ మార్గం పైన పేర్చబడిన అన్ని షీట్లలో రేఖాంశ అంచులను కలపడం.
మొదటి సందర్భంలో, 1-3 తరంగాల ద్వారా పైకప్పు అంచున ఉన్న చూరు నుండి పైకప్పు శిఖరం వరకు ఉపరితలాన్ని కప్పి ఉంచే నిర్దిష్ట సంఖ్యలో షీట్లను కత్తిరించాలి.
రెండవ సందర్భంలో షీట్ల మూలలను కత్తిరించడం, కీళ్ల రేఖ యొక్క సరళతను నిర్ధారిస్తుంది.
స్లేట్ పైకప్పును వేయడానికి బ్యాటెన్ను సిద్ధం చేస్తోంది
మీరు స్లేట్తో పైకప్పును కవర్ చేయడానికి ముందు, మీరు సమర్థ మరియు నమ్మదగిన పునాదిని సిద్ధం చేయాలి.
ఆస్బెస్టాస్-సిమెంట్ స్లేట్ షీట్ల సంస్థాపనకు ఆధారం 60 నుండి 60 మిమీల విభాగంతో చెక్క బార్లతో తయారు చేయబడిన క్రేట్.
బార్ల లేఅవుట్ ఎత్తులో వాటి ప్రత్యామ్నాయాన్ని నిర్ధారించే విధంగా తయారు చేయబడింది - బేసి వాటిని 60 మిమీ ఎత్తు, సమానమైనవి 63 మిమీ ఎత్తు.
బార్లు ఒకే పరిమాణంలో ఉన్నందున, 3 మిల్లీమీటర్ల మందపాటి చెక్క పలకలతో సమానంగా నిర్మించబడాలి. ఇది షీట్ల రేఖాంశ అతివ్యాప్తి యొక్క సాంద్రతను నిర్ధారిస్తుంది.
బాటెన్స్ యొక్క బ్యాటెన్లు వేయబడి, చూరు నుండి శిఖరం వరకు 530 మిమీ ఇంక్రిమెంట్లలో బిగించబడతాయి. వారి బందు మరలు, గోర్లు, అలాగే వ్యతిరేక గాలి బ్రాకెట్లతో నిర్వహిస్తారు.
క్రేట్ యొక్క కొలతలు రేఖాంశ మరియు విలోమ దిశలలో మొత్తం షీట్లను పేర్చడానికి అవకాశాన్ని అందించాలి. ఈ నియమాన్ని పాటించడం అసాధ్యం అయితే, విలోమ వరుసలలో ఉన్న చివరి షీట్లు గేబుల్ ఓవర్హాంగ్ వద్ద కత్తిరించబడతాయి మరియు రేఖాంశ దిశలో షీట్లు శిఖరం వద్ద కత్తిరించబడతాయి.
స్లేట్ పైకప్పు యొక్క సంస్థాపన
స్థానంలో ఇన్స్టాల్ చేయడానికి ముందు, ఆస్బెస్టాస్-సిమెంట్ షీట్లు నష్టం మరియు తయారీ లోపాల కోసం తనిఖీ చేయబడతాయి, ప్రకటించిన వెడల్పు మరియు పొడవుకు అనుగుణంగా ఉంటాయి, ఆ తర్వాత షీట్ల మూలలు లేదా రేఖాంశ స్ట్రిప్స్ కత్తిరించబడతాయి.
స్లేట్తో రూఫింగ్ క్రింది విధంగా జరుగుతుంది:
- షీట్లు ఒక్కొక్కటిగా పైకప్పుకు పెరుగుతాయి మరియు పైకప్పు వాలు యొక్క దిగువ కుడి అంచు నుండి ప్రారంభమవుతాయి. షీట్ల వరుసలు అవసరమైన అతివ్యాప్తితో ఒకదాని తర్వాత ఒకటి వేయబడతాయి.
- మరలు లేదా గోర్లు కోసం రంధ్రాలు అటాచ్మెంట్ స్థానంలో విద్యుత్ లేదా చేతి డ్రిల్తో డ్రిల్లింగ్ చేయబడతాయి. డ్రిల్ యొక్క వ్యాసం ఫాస్టెనర్ యొక్క వ్యాసం కంటే 2 మిమీ పెద్దదిగా ఎంపిక చేయబడింది.
- సహజ ఎండబెట్టడం నూనెపై కూర్పుతో రెండు వైపులా పూత పూయబడిన మెటల్ లేదా రబ్బరు ఉతికే యంత్రంతో కూడిన గోరు, సిద్ధం చేసిన రంధ్రంలోకి చొప్పించబడుతుంది మరియు సుత్తి దెబ్బలతో బార్లోకి కొట్టబడుతుంది. బందు కోసం, 4 నుండి 100 మిమీ వరకు కలిపి తలతో గోర్లు, 18 మిమీ వ్యాసం కలిగిన రబ్బరు లేదా మెటల్ వాషర్ ఉపయోగించబడతాయి.
- పూత కూర్పు యొక్క అదనపు ఉతికే యంత్రం కింద నుండి బయటకు వచ్చే వరకు గోరు కొట్టబడుతుంది. ఒక గోరు తల కూడా ఇదే విధమైన కూర్పుతో పూత పూయబడింది, ఇది కూర్పు ఎండిన తర్వాత స్లేట్ షీట్ల యొక్క సాధారణ రంగు పథకం కింద పెయింట్ చేయబడుతుంది.
స్లేట్ రూఫ్ రిడ్జ్ పరికరం
స్లేట్ పైకప్పు పైకప్పు శిఖరం నిర్మాణంపై పనిని జాగ్రత్తగా అమలు చేయడానికి అందిస్తుంది.ఒక చెక్క పుంజం శిఖరంపై అమర్చబడి, దాని రెండు వైపులా 2 క్రేట్ కిరణాలు మొత్తం పొడవుతో జతచేయబడతాయి. .
రెండు వాలులను స్లేట్తో కప్పిన తరువాత, బ్రాకెట్లు ఒక శిఖరంపై అమర్చిన చెక్క పుంజంపై అమర్చబడి ఉంటాయి, దానిపై నడుస్తున్న పోర్టబుల్ వంతెనలు జతచేయబడతాయి, అలాగే రిడ్జ్ పుంజం ఉంటాయి.
రిడ్జ్ స్లేట్తో పైకప్పును కప్పడానికి ముందు, ఈ బార్ యొక్క ఎగువ అంచు ఉపయోగించిన రిడ్జ్ స్లేట్ యొక్క వ్యాసార్థం ప్రకారం గుండ్రంగా ఉంటుంది.
మొత్తం పొడవుతో పాటు, బార్ చుట్టిన పదార్థంతో కప్పబడి ఉంటుంది, దాని తర్వాత మీరు రిడ్జ్ స్లేట్ వేయడం ప్రారంభించవచ్చు.
కానీ వద్ద
మొదట, KPO1 రిడ్జ్ వేయబడింది మరియు ఇది విస్తృత సాకెట్తో పెడిమెంట్ వైపు ఉంటుంది. అప్పుడు అది ప్రక్కనే ఉన్న వాలు వైపు నుండి KPO2 శిఖరంతో కప్పబడి ఉంటుంది.
ఫాస్ట్నెర్ల కోసం రంధ్రాల మార్కింగ్ ఇక్కడ ఉంది. వేవ్ యొక్క రేఖాంశ అక్షం వెంట రెండు స్కేట్ల ద్వారా రెండు రంధ్రాలు వేయబడతాయి, అలాగే ప్రతి సాధారణ స్కేట్ల ఫ్లాట్ లాపెల్స్పై రెండు రంధ్రాలు ఉంటాయి.
లాపెల్స్పై ఉన్న రంధ్రాలు కూడా ప్రధాన రూఫింగ్ యొక్క స్లేట్ షీట్ల తరంగాల శిఖరాల గుండా వెళ్ళాలి.
పక్కటెముకకు ప్రక్కనే ఉన్న పైకప్పు వాలు పక్కటెముకలతో కప్పబడి ఉంటుంది (షీట్ల యొక్క వాలుగా ఉండే భాగాలు), వాటి కొలతలు అక్కడికక్కడే నిర్ణయించబడతాయి. అవి పక్కటెముక పుంజానికి గట్టిగా సరిపోతాయి మరియు సాధారణ షీట్ల మాదిరిగానే క్రాట్కు జోడించబడతాయి - మరలు లేదా గోళ్ళతో.
చుట్టిన పదార్థం యొక్క 35 సెం.మీ వెడల్పు స్ట్రిప్ క్రేట్ యొక్క అంచున స్థిరంగా ఉంటుంది, దాని తర్వాత KPO స్కేట్లు దిగువ నుండి పైకి జంటగా వేయబడతాయి. వారు ఒక స్కేట్ మీద అదే విధంగా బలోపేతం చేస్తారు.
స్లేట్తో పైకప్పును ఎలా కవర్ చేయాలో ఇప్పుడు మీకు తెలుసు. అటువంటి పూత యొక్క మన్నిక యొక్క నివారణ ఏమిటో తెలుసుకోవడానికి, అలాగే స్లేట్ రూఫ్ ట్రబుల్షూటింగ్ కోసం పద్ధతులను వినిపించడానికి ఇది మిగిలి ఉంది.
స్లేట్ పెయింటింగ్
పైకప్పును స్లేట్తో కప్పడం మాత్రమే సరిపోదు. స్లేట్ పైకప్పు యొక్క సంస్థాపన పూర్తయిన తర్వాత, పూత పెయింటింగ్ గురించి ఆలోచించడం అవసరం.
మీకు తెలిసినట్లుగా, ఆస్బెస్టాస్-సిమెంట్ స్లేట్ ప్రధానంగా బూడిద రంగులో ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది, దీని రూపాన్ని బోరింగ్ మరియు మార్పులేనిది.
పైకప్పు యొక్క అలంకార లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి, అలాగే స్లేట్ పూత యొక్క జీవితాన్ని గణనీయంగా విస్తరించడానికి, స్లేట్ షీట్లు యాక్రిలిక్ పెయింట్తో పెయింట్ చేయబడతాయి, ఇది వాతావరణానికి చాలా నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
యాక్రిలిక్ పెయింట్ను వర్తింపజేసిన తరువాత, స్లేట్పై రక్షిత పొర ఏర్పడుతుంది, ఇది పదార్థం ద్వారా నీటిని నాశనం చేయడం మరియు గ్రహించడాన్ని నిరోధిస్తుంది మరియు దాని మంచు నిరోధకతను కూడా పెంచుతుంది. అదనంగా, పెయింట్ దానిపై నాచులు మరియు లైకెన్ల పెరుగుదల నుండి పూతను కాపాడుతుంది.
పాత స్లేట్ పైకప్పు మరమ్మత్తు
స్లేట్ రూఫ్ యొక్క దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్తో, షీట్లపై చిప్స్ మరియు పగుళ్లు కనిపించవచ్చు, ఇది విస్మరించినట్లయితే, అవపాతం సమయంలో పైకప్పు లీక్లకు దారితీస్తుంది.
అటువంటి సందర్భాలలో స్లేట్ పైకప్పు యొక్క మరమ్మత్తు పగుళ్లను పూరించే పద్ధతి ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది:
- అన్నింటిలో మొదటిది, ఎండబెట్టడం నూనె మరియు సుద్దను ఉపయోగించి పుట్టీ ద్రావణాన్ని తయారు చేస్తారు.
- సమస్య ఉన్న ప్రాంతాలు పుట్టీతో పూయబడతాయి, దాని తర్వాత బిటుమినస్ మాస్టిక్ పగుళ్లకు వర్తించబడుతుంది మరియు అది ఆరిపోయిన తర్వాత, అది ఆయిల్ పెయింట్తో పెయింట్ చేయబడుతుంది.
- మునుపటి పద్ధతి చిన్న పగుళ్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు పెద్ద పగుళ్ల కోసం, వాటిపై ఫాబ్రిక్ పాచెస్ అంటుకునేలా సిఫార్సు చేయబడింది. ఈ విధంగా స్లేట్ పైకప్పును మరమ్మతు చేయడానికి ముందు, ఎండబెట్టడం నూనెతో అప్లికేషన్ యొక్క స్థలాన్ని ముందుగా శుభ్రపరచడం మరియు ప్రైమ్ చేయడం అవసరం.
- ప్యాచ్ను అతుక్కోవడానికి, ఆయిల్ మందమైన పెయింట్ ఉపయోగించబడుతుంది.పాచ్ యొక్క పరిమాణం దెబ్బతిన్న ప్రాంతం యొక్క కొలతలు (సుమారు 10 సెం.మీ.) కంటే కొంచెం ఎక్కువగా ఉండాలి, అయితే మరక ప్రాంతం పాచ్ యొక్క పరిమాణాన్ని 2-3 సెంటీమీటర్ల కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి.
సలహా! స్లేట్లో రంధ్రాలు వేయడానికి, సిమెంట్ మోర్టార్ ఉపయోగించబడుతుంది, ఇసుకతో 1: 1 నిష్పత్తిలో తయారు చేయబడుతుంది. పరిష్కారం సున్నితంగా, ప్రాధమికంగా, తరువాత ఎండబెట్టి మరియు పెయింట్ చేయబడుతుంది.
స్లేట్ పైకప్పు ఇప్పటికీ లీక్ అయితే, అప్పుడు మీరు దెబ్బతిన్న స్లేట్ షీట్ను కొత్త మూలకంతో భర్తీ చేయడం గురించి తీవ్రంగా ఆలోచించాలి.
దెబ్బతిన్న షీట్ తొలగించడానికి, చుట్టుపక్కల ఉన్న స్లేట్ షీట్లు గోర్లు పాక్షికంగా తొలగించడం ద్వారా వదులుతాయి.
నిర్మాణాత్మక మూలకం విషయానికొస్తే, అన్ని ఫిక్సింగ్ గోర్లు దాని నుండి నెయిల్ పుల్లర్ సహాయంతో పూర్తిగా తొలగించబడతాయి, ఆ తర్వాత షీట్ తొలగించబడుతుంది.
కొత్త షీట్ను ఇన్స్టాల్ చేసేటప్పుడు, ఇన్స్టాలర్లలో ఒకరు తప్పనిసరిగా ఇన్స్టాలేషన్ సైట్ వైపు మరియు పైభాగం నుండి బలహీనమైన షీట్లను ఎత్తాలి మరియు రెండవది కొత్త షీట్ను వైపు ఉన్న షీట్ అంచున ఉంచుతుంది, ఆ తర్వాత అది దిశలో మారుతుంది. దాని పైన ఉన్న షీట్ కింద ఉన్న శిఖరం.
షీట్ భర్తీ చేయబడిన స్థానాన్ని అంగీకరించిన తర్వాత, అది జతచేయబడుతుంది, ఆ తర్వాత బలహీనమైన గోర్లు వాటి అసలు స్థానానికి తిరిగి వస్తాయి, మరియు స్లేట్ పైకప్పు మరమ్మత్తు పూర్తి పరిగణించవచ్చు.
స్లేట్ పైకప్పు ఇప్పుడు లీకేజీని ఆపాలి.
వ్యాసం మీకు సహాయం చేసిందా?