ఫ్లాట్ స్లేట్

ఆధునిక నిర్మాణ సామగ్రి మార్కెట్ ఫేసింగ్ మరియు రూఫింగ్ పదార్థాల విస్తృత శ్రేణిని అందిస్తుంది. అయినప్పటికీ, అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన నిర్మాణ సామగ్రి జాబితాలో ఫ్లాట్ స్లేట్ ప్రముఖ స్థానాన్ని ఆక్రమించింది. మంచి పనితీరు లక్షణాలు ఏదైనా డిజైన్ యొక్క బలం మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించగలవు, మరియు ఆకృతి - సౌందర్యం మరియు అందం.

 

 

ఫ్లాట్ స్లేట్ యొక్క లక్షణాలు మరియు పారామితులు

మెటీరియల్ లక్షణం

ప్రారంభించడానికి, ఫ్లాట్ స్లేట్ కృత్రిమ రాయి మిశ్రమ పదార్థంతో తయారు చేయబడిందని చెప్పడం విలువ. ఇది నీరు, ఆస్బెస్టాస్ మరియు పోర్ట్ ల్యాండ్ సిమెంట్ యొక్క గట్టిపడే మిశ్రమాల ద్వారా పొందబడుతుంది.

పూర్తి పదార్థం యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు అనేక అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటాయి:

• పూర్తి కూర్పులో ఆస్బెస్టాస్ యొక్క కంటెంట్.
• ఆస్బెస్టాస్ యొక్క లక్షణాలు (ఫైబర్స్ యొక్క సగటు పొడవు మరియు వ్యాసం యొక్క లక్షణాలు).
• సిమెంట్ కూర్పు యొక్క ఆస్బెస్టాస్ పూరకం యొక్క ఏకరూపత.
• ఆస్బెస్టాస్ పారామితులు (గ్రౌండింగ్ జరిమానా, రాతి సాంద్రత మొదలైనవి).

పూర్తయిన స్లేట్ షీట్ల నాణ్యత కూడా నేరుగా తయారీదారు యొక్క సాంకేతికత మరియు పరికరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

సిమెంట్ మోర్టార్‌లో సమానంగా పంపిణీ చేయబడిన ఆస్బెస్టాస్ ఫైబర్‌లు, చాలా చక్కటి ఫైబర్‌లుగా విభజించే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉన్న ఉపబల మెష్‌ను ఏర్పరుస్తాయి. వారు ఉద్రిక్తత, స్థితిస్థాపకత మరియు సాగే విషయంలో చాలా బలంగా ఉంటారు. ఈ లక్షణాల కారణంగా, ఫ్లాట్ షీట్ స్లేట్ చాలా అధిక బలం, మంచు నిరోధకత మరియు నీటి నిరోధకతతో వర్గీకరించబడుతుంది.

ఫ్లాట్ స్లేట్ యొక్క ప్రయోజనాలు

ఫ్లాట్ స్లేట్ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు:

• తక్కువ ఉష్ణ వాహకత.
• అధిక స్థాయి బలం.

సలహా! ఈ నిర్మాణ సామగ్రి భవనాల పైకప్పులను అమర్చడానికి ఉపయోగించడం మంచిది, ఎందుకంటే ఇది మంచు మరియు గాలి భారాన్ని బాగా తట్టుకుంటుంది.

• ఫ్రాస్ట్ నిరోధకత. సగటున, యాభై ఫ్రీజ్-థా చక్రాల తర్వాత, షీట్ ఫ్లాట్ స్లేట్ దాని బలాన్ని పది శాతం కంటే ఎక్కువ కోల్పోదని గమనించాలి.
• జలనిరోధిత. ఈ సూచిక దాదాపు 100%.
• అగ్ని భద్రత.
• సంస్థాపన సౌలభ్యం.
• పర్యావరణం యొక్క హానికరమైన ప్రభావాలకు నిరోధకత.
• సుదీర్ఘ సేవా జీవితం.
• యాంత్రిక ప్రాసెసింగ్.
• తక్కువ ధర.

విడిగా, సౌందర్య లక్షణాలను పేర్కొనడం విలువ. నేడు షీట్ స్లేట్ ఫ్లాట్ వివిధ రంగులలో తయారు చేయవచ్చు. ఇది ఉత్పత్తి సమయంలో రంగు వేయబడుతుంది. దీని కోసం, సిలికేట్ పెయింట్స్, ఫాస్ఫేట్ బైండర్లతో పెయింట్స్ మరియు వివిధ పిగ్మెంట్లు ఉపయోగించబడతాయి.

 

అలంకార పనితీరుతో పాటు, రంజనం స్లేట్ యొక్క లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది. పెయింట్ పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై అదనపు రక్షణ పొరను సృష్టిస్తుంది, ఇది పదార్థం యొక్క నాశనాన్ని నిరోధిస్తుంది, తేమ నుండి ఆదా చేస్తుంది మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలకు నిరోధకతను పెంచుతుంది.

స్లేట్ యొక్క ఉపరితలంపై పెయింట్ పొర పర్యావరణంలోకి విడుదలయ్యే ఆస్బెస్టాస్ మొత్తాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుందని దయచేసి గమనించండి.

 

ఫ్లాట్ స్లేట్ యొక్క పరిధి

ఈ రోజు వరకు, ఫ్లాట్ షీట్ స్లేట్ వివిధ సందర్భాల్లో ఉపయోగించబడుతుంది:

• రూఫింగ్ కోసం.

 

• గోడ కవరింగ్లను ఇన్స్టాల్ చేసినప్పుడు, ఇది "శాండ్విచ్" రకం ప్రకారం నిర్వహించబడుతుంది.
• "డ్రై స్క్రీడ్స్" తయారీకి.
• విస్తృత ప్రొఫైల్తో నిర్మాణాల తయారీ మరియు సంస్థాపనలో.
• ఫెన్సింగ్ బాల్కనీలు, లాగ్గియాస్ మొదలైన వాటి కోసం.
• వివిధ వాణిజ్య మరియు ఉద్యాన ప్రయోజనాల కోసం. ఉదాహరణకు, స్లేట్ ఫెన్సింగ్ పడకలకు, కంచెని నిర్మించేటప్పుడు మొదలైన వాటికి ఉపయోగిస్తారు.
• పారిశ్రామిక, వాణిజ్య, పబ్లిక్ మరియు నివాస భవనాలు లేదా నిర్మాణాల లోపలి మరియు బాహ్య క్లాడింగ్ కోసం. ఉదాహరణకు, ప్రైవేట్ నిర్మాణంలో, ఫ్లాట్ స్లేట్ ముఖభాగం చాలా ప్రజాదరణ పొందింది.

 

ఫ్లాట్ స్లేట్ రకాలు

నొక్కని స్లేట్

ప్రస్తుతం, తయారీదారులు అన్‌ప్రెస్డ్ ఫ్లాట్ స్లేట్ మరియు ప్రెస్‌ను అందిస్తారు.

నాన్-ప్రెస్డ్ షీట్లు పైకప్పును ఏర్పాటు చేయడానికి మరియు దాదాపు అన్ని రకాల నిర్మాణ మరియు పూర్తి పనులను నిర్వహించడానికి ఉపయోగించబడతాయి. ఇది వర్తించబడుతుంది:

• విభజనలను సంస్థాపించునప్పుడు;
• గోడ ప్యానెల్లను ఇన్స్టాల్ చేసినప్పుడు;
• క్యాబిన్లను ఇన్స్టాల్ చేసినప్పుడు;
• ముఖభాగం క్లాడింగ్ కోసం;

 

• ఫ్లోరింగ్ యొక్క సంస్థాపన సమయంలో;
• విండో సిల్స్ మరియు విండో లింటెల్స్ ఇన్స్టాల్ చేసినప్పుడు;
• వెంటిలేషన్ షాఫ్ట్లను ఇన్స్టాల్ చేసేటప్పుడు;
• పెట్టెలు, ఫార్మ్‌వర్క్ మొదలైన వాటిని ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు.

నొక్కిన స్లేట్

నొక్కిన స్లేట్ యొక్క పరిధి కూడా చాలా విస్తృతమైనది. స్లేట్ వలె, ఫ్లాట్ అన్‌ప్రెస్డ్ ప్రెస్డ్ షీట్‌లను క్లాడింగ్ మరియు నిర్మాణ పనులలో ఉపయోగిస్తారు:

• పారిశ్రామిక మరియు ఆర్థిక ప్రయోజనాల కోసం భవనాల పైకప్పును ఏర్పాటు చేసేటప్పుడు;
• ఫ్లోర్ స్లాబ్లు మరియు విభజనలను సృష్టించేటప్పుడు;
• అంతస్తులు మరియు సస్పెండ్ పైకప్పులను ఇన్స్టాల్ చేసినప్పుడు;
• పడకలు, కంచెలు, కంపోస్టర్లు, పక్షిశాలలు ఏర్పాటు చేసేటప్పుడు;

 

• భవనాల ముఖభాగాలను ఎదుర్కొంటున్నప్పుడు;
• వివిధ నిర్మాణాల గోడలను బలపరిచేటప్పుడు

నొక్కిన స్లేట్ మరియు నాన్-ప్రెస్డ్ స్లేట్ మధ్య తేడాలు

నొక్కిన స్లేట్ షీట్లు మరియు నాన్-ప్రెస్డ్ స్లేట్ షీట్ల మధ్య ప్రధాన తేడాలు:

• బెండింగ్ బలం. నొక్కిన స్లేట్ కోసం - 23 MPa, నాన్-ప్రెస్డ్ షీట్ల కోసం - 18 MPa.
• పదార్థం యొక్క సాంద్రత. నొక్కిన షీట్ - 1.80 గ్రా /, అన్ప్రెస్డ్ - 1.60 గ్రా /.
• ప్రభావం బలం. ప్రెస్డ్ షీట్ - 2.5 kJ / m², అన్ప్రెస్డ్ - 2.0 kJ/m².
• తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల ప్రభావానికి నిరోధకత. నొక్కిన షీట్ 50 ఫ్రీజ్ / కరిగే చక్రాలను తట్టుకోగలదు, నొక్కినప్పుడు - 25 చక్రాలు.
• అవశేష బలం. నొక్కిన షీట్ - 40%, నాన్-ప్రెస్డ్ - 90%.

 

GOST మార్కింగ్

ఇతర రకాల నిర్మాణ సామగ్రి వలె, ఇది ఫ్లాట్ గోస్ట్ స్లేట్‌ను కలిగి ఉంది, ఇది డిజిటల్ మరియు ఆల్ఫాబెటిక్ అక్షరాలతో గుర్తించబడింది. అవి ఈ క్రింది విధంగా డీకోడ్ చేయబడ్డాయి:

• LP-P - ఫ్లాట్ ప్రెస్డ్ స్లేట్ షీట్లు అటువంటి మార్కింగ్ కలిగి ఉంటాయి;
• LP-NP - తయారీదారులు స్లేట్ యొక్క నాన్-ప్రెస్డ్ ఫ్లాట్ షీట్లను ఈ విధంగా నియమిస్తారు.

మార్కింగ్‌లో సూచించే సంఖ్యలు షీట్ పరిమాణాన్ని ప్రతిబింబిస్తాయి - పొడవు, వెడల్పు మరియు మందం. మార్కింగ్ శాసనం తప్పనిసరిగా GOSTతో ముగియాలి.

ఉదాహరణకు, మార్కింగ్ "LP-NP-3x1.5x6 GOST 18124-95" అంటే ఈ పదార్ధం ఫ్లాట్ అన్ప్రెస్డ్ ఆస్బెస్టాస్-సిమెంట్ స్లేట్ యొక్క షీట్, దీని పొడవు 3000 mm, వెడల్పు - 1500 mm, మరియు ఈ స్లేట్ మందం కలిగి ఉంటుంది. 6 మి.మీ. GOST యొక్క కొన్ని అవసరాలకు అనుగుణంగా పదార్థం తయారు చేయబడింది:

• దీర్ఘచతురస్రాకార షీట్లు;
• చతురస్రాకారంలో విచలనం ఐదు మిల్లీమీటర్లకు మించదు;
• విమానం నుండి విచలనం ఎనిమిది మిల్లీమీటర్ల కంటే ఎక్కువ కాదు;
• పరిమాణంలో విచలనం ఐదు మిల్లీమీటర్లకు మించదు.

 

అందువలన, నొక్కిన ఫ్లాట్ స్లేట్ GOST మార్కింగ్ ద్వారా నాన్-ప్రెస్డ్ స్లేట్ నుండి వేరు చేయబడుతుంది.

వ్యాసం మీకు సహాయం చేసిందా?