పాలికార్బోనేట్ పందిరి: నిర్మాణ సాంకేతికత

ఈ వ్యాసం యొక్క విషయం గుడారాలు మరియు పాలికార్బోనేట్. ఈ పదార్థం యొక్క లక్షణాల గురించి మరియు పందిరి ఫ్రేమ్ ఎలా నిర్మించబడుతుందో మనం తెలుసుకోవాలి. అదనంగా, మా ప్రయోజనాల కోసం ఏ పాలికార్బోనేట్ ఉత్తమం మరియు సరిగ్గా దాన్ని ఎలా పరిష్కరించాలో మేము కనుగొంటాము.

కారు కోసం పందిరి. మెటీరియల్స్ - పాలికార్బోనేట్, ప్రొఫైల్ పైప్.
కారు కోసం పందిరి. మెటీరియల్స్ - పాలికార్బోనేట్, ప్రొఫైల్ పైప్.

పాలికార్బోనేట్ ఎంపిక

ఈ పదార్థం ఎలా వర్గీకరించబడింది?

మందం

హార్డ్‌వేర్ స్టోర్ యొక్క సాధారణ కలగలుపులో 4 నుండి 10 మిల్లీమీటర్ల మందంతో సెల్యులార్ పాలికార్బోనేట్ ఉంటుంది.

స్పష్టం చేయడానికి: పరిశ్రమ 16, 25 మరియు 32 మిల్లీమీటర్ల మందంతో పదార్థాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది; అయినప్పటికీ, దాని ధర కొనుగోలును సందేహాస్పదంగా చేస్తుంది.

మందం రెండు అదనపు పారామితులను నిర్వచిస్తుంది:

  • కనిష్ట బెండ్ వ్యాసార్థం. 4 మిమీ పాలికార్బోనేట్ కోసం, ఇది 0.7 మీ, 10 మిమీ 1.75 కోసం.
  • క్రేట్ యొక్క గరిష్ట దశ. సగటు గాలి లోడ్లు మరియు కనీసం 30 డిగ్రీల పందిరి వాలుతో, మంచు చేరడం నిరోధిస్తుంది, ఇది 4 మిల్లీమీటర్ల మందం మరియు 10 మిల్లీమీటర్లకు 1 మీటర్ కోసం 40 సెం.మీ.

నియమం ప్రకారం, మాకు ఆసక్తి ప్రయోజనాల కోసం, 8 మిమీ పూత ఉపయోగించబడుతుంది; సహేతుకమైన కనిష్టం 6 మిమీ.

రంగు

రుచి మరియు రంగు ... గుర్తుందా? అయితే, వ్యక్తిగత ప్రాధాన్యతలతో పాటు, అనేక లక్ష్య కారకాలు ఇక్కడ పాత్ర పోషిస్తాయి.

  • పాలికార్బోనేట్ పందిరి యొక్క ముదురు, సంతృప్త రంగులు సూర్యునిలో ఎక్కువ వేడిని కలిగిస్తాయి, పదార్థం యొక్క జీవితంలో కొంత తగ్గింపుతో. మరోవైపు, ఒక పందిరి కింద అది కొంతవరకు చల్లగా ఉంటుంది: స్పెక్ట్రం యొక్క పరారుణ భాగం పైకప్పు ద్వారా ఆలస్యం అవుతుంది.
  • పారదర్శక పదార్థం 80% వరకు అపారదర్శకతను కలిగి ఉంటుంది. ఇది ఎప్పుడూ కింద చీకటిగా ఉండదు. కానీ అది వేడిగా ఉంటుంది - సులభంగా.
అపారదర్శక పందిరి.
అపారదర్శక పందిరి.

UV ఫిల్టర్

స్పష్టమైన కారణాల వల్ల, అతినీలలోహిత వడపోత లేని పాలికార్బోనేట్ రకాలు పందిరి కోసం తగినవి కావు: అటువంటి పైకప్పు యొక్క సేవ జీవితం 3-5 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ ఉండదు. ఫిల్టర్ (సన్నని పాలిమర్ ఫిల్మ్) ఒక నియమం వలె, ఒక వైపు మాత్రమే ఉంటుంది; ఇన్‌స్టాలేషన్ పూర్తయిన తర్వాత ఈ వైపు చూడాలి.

ఇది కూడా చదవండి:  వాకిలి మీద పందిరి - రకాలు, పదార్థాలు మరియు తయారీ
UV ఫిల్టర్ లేకపోవడం సేవా జీవితాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది.
UV ఫిల్టర్ లేకపోవడం సేవా జీవితాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది.

ఫ్రేమ్

పదార్థాలు

దాని నిర్మాణం కోసం సాధారణ పదార్థాలు కలప, బోర్డు మరియు ఆకారపు ఉక్కు పైపు. కనెక్షన్ పద్ధతులు చాలా సాంప్రదాయంగా ఉన్నాయి:

  • ప్రొఫైల్ పైప్ ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్ ద్వారా వెల్డింగ్ చేయబడింది; చాలా తక్కువ సాధారణంగా, నిర్మాణం ఒక ప్రొఫెషనల్ పైపు కోసం బోల్ట్‌లు లేదా ప్రత్యేక బిగింపులపై సమావేశమవుతుంది. వెల్డెడ్ జాయింట్ బలంగా మరియు పటిష్టంగా మాత్రమే కాకుండా, చాలా చౌకగా ఉంటుంది (కోర్సు యొక్క, వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క ధరను పరిగణనలోకి తీసుకోకుండా).
  • కలప మరియు బోర్డులు విస్తృత దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలతో లేదా గాల్వనైజ్డ్ ప్లేట్లు, మూలలు మరియు స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూల సహాయంతో స్టుడ్స్తో కట్టివేయబడతాయి.

కొలతలు

ఏ పరిమాణాలను అనుసరించాలి? పైకప్పు యొక్క కొలతలు ఆదర్శంగా పాలికార్బోనేట్ షీట్ (2.1 x 6 మరియు 2.1 x 12 మీటర్లు) యొక్క కొలతలు యొక్క బహుళంగా ఉండాలి.

మేము ఇప్పటికే వాలు గురించి ప్రస్తావించాము: మంచుతో కూడిన శీతాకాలాలు ఉన్న ప్రాంతాలలో, పేరుకుపోయిన మంచును పందిరి గుండా నెట్టడానికి అనుమతించని సహేతుకమైన కనిష్టం హోరిజోన్‌కు 30 డిగ్రీలు.

తక్కువ వాలు మంచు ప్రమాదకరమైన చేరడం హామీ.
తక్కువ వాలు మంచు ప్రమాదకరమైన చేరడం హామీ.

నిర్మాణ మూలకాల యొక్క క్రాస్ సెక్షన్ వాటి కార్యాచరణ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది:

ఫ్రేమ్ మూలకం కనిష్ట విభాగం, mm
పిల్లర్ బార్ 100x100, చదరపు పైపు 80x80
3 మీటర్ల వరకు ఉన్న బీమ్ బోర్డు 100x40, దీర్ఘచతురస్రాకార ట్యూబ్ 80x40
3 నుండి 6 మీటర్ల వరకు ఉన్న బీమ్ బోర్డు 150x50, దీర్ఘచతురస్రాకార ట్యూబ్ 100x60
స్తంభాల మధ్య జంపర్ (3 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ కాదు) కలప 100x100, బోర్డు 150x50, దీర్ఘచతురస్రాకార ట్యూబ్ 100x60

ముఖ్యమైనది: దీర్ఘచతురస్రాకార కిరణాలు మౌంట్ చేయబడతాయి, తద్వారా వైపులా అతిపెద్దది గరిష్ట లోడ్ వెక్టర్‌కు సమాంతరంగా ఉంటుంది (మా విషయంలో, నిలువుగా ఉంటుంది).

పోల్ సంస్థాపన

ఇది రంధ్రాలు త్రవ్వడంతో మొదలవుతుంది. ఒక సాధారణ వ్యాసం 30 సెం.మీ., లోతు 0.6 నుండి 1 మీటర్ వరకు నేల సాంద్రతపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

మీరు పార మరియు పికాక్స్‌తో అటువంటి పారామితులతో రంధ్రాలను త్రవ్వలేరని స్పష్టంగా తెలుస్తుంది. పనిని రెండు విధాలుగా చేయవచ్చు:

  • గార్డెన్ డ్రిల్.
గార్డెన్ డ్రిల్‌తో నిస్సార బావులను తయారు చేయడం సౌకర్యంగా ఉంటుంది.
గార్డెన్ డ్రిల్‌తో నిస్సార బావులను తయారు చేయడం సౌకర్యంగా ఉంటుంది.
  • ప్రత్యామ్నాయంగా, రంధ్రం పెద్ద వెడల్పుతో తెరవబడుతుంది.30 సెంటీమీటర్ల వ్యాసం కలిగిన పైప్, గాల్వనైజేషన్ నుండి పైకి చుట్టబడి, దానిలో ఉంచబడుతుంది, దాని తర్వాత అది పొరలలో నిండి ఉంటుంది మరియు దాని చుట్టూ ఉన్న నేల కుదించబడుతుంది. అప్పుడు పైపు జాగ్రత్తగా తొలగించబడుతుంది.
ఇది కూడా చదవండి:  Canopies-visors: లక్షణాలు, పదార్థాల ఎంపిక, సంస్థాపన

స్తంభాలు, పదార్థంతో సంబంధం లేకుండా, నీటితో సంబంధం నుండి రక్షించబడాలి, మరియు చెక్క కూడా కుళ్ళిపోకుండా ఉండాలి. రెండు సందర్భాల్లో, కనీసం రెండు పొరలలో వర్తించే బిటుమినస్ మాస్టిక్ వాటర్ఫ్రూఫింగ్గా ఉపయోగించబడుతుంది. చెట్టు ఒక క్రిమినాశక కూర్పుతో ముందుగా కలిపినది.

అసలు కాంక్రీటింగ్ కోసం సూచన ఇలా కనిపిస్తుంది:

  1. పిట్ దిగువన 8-10 సెంటీమీటర్ల రాళ్లతో కప్పబడి ఉంటుంది.
  2. నిలువు వరుస ప్లంబ్ లైన్‌లో ఖచ్చితంగా సెట్ చేయబడింది.
  3. గొయ్యి నేల స్థాయికి కంకరతో నిండి ఉంటుంది (మళ్లీ ప్రతి 20 సెం.మీ.కు పొర-ద్వారా-పొర ర్యామర్‌తో).
  4. సురక్షితంగా స్థిరపడిన కాలమ్ యొక్క ఆధారం ద్రవ సిమెంట్-ఇసుక మోర్టార్తో పోస్తారు, ఇది 1: 3 నిష్పత్తిలో తయారు చేయబడుతుంది.
పిండిచేసిన రాయి మోర్టార్తో నిండి ఉంటుంది.
పిండిచేసిన రాయి మోర్టార్తో నిండి ఉంటుంది.

స్తంభాల మధ్య జంపర్లు

స్తంభాలు మరియు లింటెల్‌ను బిగించే పద్ధతి, దానిపై కిరణాలు ఉంటాయి, దాని పదార్థం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. ప్రొఫైల్ పైపుతో, ప్రతిదీ స్పష్టంగా ఉంటుంది: గ్రైండర్ను అమర్చిన తర్వాత, అతుకులు ఉడకబెట్టబడతాయి. చెక్క ఫ్రేమ్ గురించి ఏమిటి?

  • పుంజం స్తంభాల చివర్లలో వేయబడి, గాల్వనైజ్డ్ ప్లేట్లు లేదా మూలలతో వాటికి అనుసంధానించబడి ఉంటుంది.
  • విస్తృత దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలతో ఒక జత స్టుడ్స్ ద్వారా బోర్డు ప్రతి పోస్ట్‌కు ఆకర్షింపబడుతుంది.

కిరణాలు

చెక్క కిరణాలను కట్టుకునే పద్ధతి గాల్వనైజ్డ్ మూలలు, ప్రతి వైపు రెండు పుంజం. లింటెల్స్ యొక్క భద్రత యొక్క ముఖ్యమైన మార్జిన్తో, కిరణాలు వాటిని లోతులేని లోతు వరకు కత్తిరించవచ్చు. కిరణాల మధ్య దశ మీటర్ కంటే ఎక్కువ కాదు.

కిరణాలు పాక్షికంగా లింటెల్‌లో కత్తిరించబడతాయి.
కిరణాలు పాక్షికంగా లింటెల్‌లో కత్తిరించబడతాయి.

గాజు సీసాలు రవాణా చేసేందుకు ఉపయోగించే పెట్టె

కిరణాలు అరుదుగా ఉంటే మరియు పాలికార్బోనేట్ యొక్క మందం చిన్నగా ఉంటే అది కిరణాలకు లంబంగా వేయబడుతుంది.ఒక చెక్క చట్రం కోసం, 40x40 లేదా 50x50 విభాగంతో ఒక బార్ క్రేట్గా ఉపయోగించబడుతుంది, మెటల్ కోసం - 20x40 విభాగంతో ఒక పైపు.

పెయింటింగ్, హైడ్రోఫోబైజేషన్

అలంకార పనితీరుతో పాటు, పెయింటింగ్ లేదా ఫలదీకరణం ఒక రక్షిత పనితీరును నిర్వహిస్తుంది: ఇది తుప్పు నుండి ఉక్కును మరియు చెక్కను కుళ్ళిపోకుండా కాపాడుతుంది. భవిష్యత్ పందిరి యొక్క ఫ్రేమ్‌ను ఎలా పెయింట్ చేయాలి లేదా చొప్పించాలి?

స్టీల్ పైప్, ఒక నియమం వలె, చవకైన వాతావరణ-నిరోధక ఎనామెల్ PF-115తో ఆల్కైడ్ ఆధారంగా పెయింట్ చేయబడుతుంది. స్టీల్ ఒక మెటల్ బ్రష్‌తో తుప్పు నుండి ముందే శుభ్రం చేయబడుతుంది లేదా రస్ట్ కన్వర్టర్‌తో చికిత్స చేయబడుతుంది, తర్వాత ఇది GF-021 గ్లిప్టల్ ప్రైమర్‌తో ప్రైమ్ చేయబడుతుంది. పెయింటింగ్ - ప్రైమర్ రెండు పొరలలో ఎండిన తర్వాత.

ఇది కూడా చదవండి:  పందిరితో గ్యారేజ్ - రకాలు మరియు ప్రయోజనాలు

చెక్కను కూడా పెయింట్ చేయవచ్చు; అయినప్పటికీ, ఇది ఉత్తమ ఫలితాలను ఇచ్చే ఆల్కైడ్ ఎనామెల్ కాదు, కానీ నీటి ఆధారిత వాటర్‌ఫ్రూఫింగ్ రబ్బరు పెయింట్. ఎండబెట్టడం తరువాత, ఇది ఒక మన్నికైన మరియు తేమ-అనుకూల చలనచిత్రాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. పెయింట్ నీటిలో కరిగే వర్ణద్రవ్యాలతో ఏ రంగులోనైనా లేతరంగుతో ఉంటుంది.

ఫోటోలో - రబ్బరు పెయింట్ రెజెల్.
ఫోటోలో - రబ్బరు పెయింట్ రెజెల్.

ఒక అందమైన ఆకృతితో ఒక చెట్టు నీటి స్నానంలో లేదా ఆక్వాటెక్స్లో వేడిచేసిన ఎండబెట్టడం నూనెతో కలిపి ఉంటుంది - హైడ్రోఫోబిక్ ప్రభావం మరియు టిన్టింగ్ సంకలితాలతో ఒక క్రిమినాశక.

పాలికార్బోనేట్ వేయడం

మీ స్వంత చేతులతో రూఫింగ్ వేయడం చాలా సులభం: షీట్లు బిగుతును నిర్ధారించే రబ్బరు ప్రెస్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలతో మెటల్ లేదా కలప కోసం స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో ఫ్రేమ్కు ఆకర్షిస్తాయి.

అయితే, అనేక సూక్ష్మబేధాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:

  • స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు పూత యొక్క ఉపరితలంపై లంబ కోణంలో ఖచ్చితంగా స్క్రూ చేయబడతాయి. వక్రంగా ఉన్నప్పుడు, స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ unscrewed మరియు మళ్లీ చుట్టబడుతుంది.
  • ఉతికే యంత్రం పాలికార్బోనేట్‌ను చూర్ణం చేయకూడదు. అధిక శక్తి అటాచ్మెంట్ పాయింట్ నుండి రేడియల్ పగుళ్లను ఇస్తుంది.
స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో షీట్ను కట్టుకోవడం.
స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో షీట్ను కట్టుకోవడం.
  • ప్రక్కనే ఉన్న షీట్ల మధ్య సీమ్ సిలికాన్ సీలెంట్తో అమర్చిన H- ప్రొఫైల్తో మూసివేయబడుతుంది.ఇది లీక్‌లను నివారిస్తుంది.
  • ఓపెన్ తేనెగూడులతో చివరలను కూడా ప్రొఫైల్తో సీలు చేస్తారు, కానీ ఇప్పటికే U- ఆకారంలో ఉంటుంది. ఇది కావిటీస్‌లో పేరుకుపోయిన దుమ్ము మరియు చెత్త కారణంగా పాలికార్బోనేట్ అపరిశుభ్రంగా మారకుండా చేస్తుంది.
ఎడ్జ్ సీలింగ్.
ఎడ్జ్ సీలింగ్.

ముగింపు

మా సిఫార్సులు పాఠకులను సాధారణ అనుభవం లేని తప్పుల నుండి కాపాడతాయని మేము ఆశిస్తున్నాము. ఈ వ్యాసంలోని జోడించిన వీడియో నిర్మాణ ప్రక్రియతో మరింత స్పష్టంగా పరిచయం పొందడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. అదృష్టం!

వ్యాసం మీకు సహాయం చేసిందా?

రేటింగ్

మెటల్ రూఫ్ గట్టర్స్ - 6 దశల్లో డూ-ఇట్-మీరే ఇన్‌స్టాలేషన్
ఫ్లాట్ మెటల్ ట్రస్సులు - వివరణాత్మక వివరణ మరియు 2-దశల క్రాఫ్టింగ్ గైడ్
రూబరాయిడ్ - అన్ని బ్రాండ్లు, వాటి రకాలు మరియు లక్షణాలు
దేశంలో పైకప్పును కవర్ చేయడానికి ఎంత చవకైనది - 5 ఆర్థిక ఎంపికలు
అపార్ట్మెంట్ భవనం యొక్క పైకప్పు మరమ్మతు: చట్టపరమైన వర్ణమాల

మేము చదవమని సిఫార్సు చేస్తున్నాము:

PVC ప్యానెళ్లతో గోడ అలంకరణ