మెటల్ తెప్పలు చెక్క కంటే నమ్మదగినవి మరియు బలంగా ఉంటాయి, ఎందుకంటే అవి మరింత ముఖ్యమైన లోడ్లను తట్టుకోగలవు. ఈ వ్యాసం వారి ప్రధాన లాభాలు మరియు నష్టాలు, అలాగే మెటల్ తెప్పల కోసం పదార్థం యొక్క ఎంపిక మరియు వాటి సంస్థాపన గురించి చర్చిస్తుంది.
పైకప్పు యొక్క దృఢత్వాన్ని పెంచడానికి ఒక మెటల్ తెప్ప వ్యవస్థ చాలా తరచుగా ఎంపిక చేయబడుతుంది మరియు 10 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ పొడవు ఉన్న పుంజం యొక్క సంస్థాపన అవసరమయ్యే తెప్ప వ్యవస్థలను రూపొందించడానికి కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.
ఈ సందర్భంలో, చెక్కతో చేసిన స్కేట్ల యొక్క తెప్పలు, గిర్డర్లు మరియు మద్దతులను మాత్రమే కాకుండా, మౌర్లాట్ పుంజం కూడా భర్తీ చేయడం అవసరం. బదులుగా, ఒక శక్తివంతమైన ఛానెల్ వేయబడింది, మెటల్ రాఫ్టర్ కాళ్ళను కట్టుకోవడం వెల్డింగ్ మూలలను ఉపయోగించి నిర్వహించబడుతుంది.
ఆచరణలో, కంబైన్డ్ ట్రస్ సిస్టమ్స్ కూడా ఉపయోగించబడతాయి - మెటల్తో చెక్క, అనేక ప్రతికూలతలు ఉన్నాయి.
లోహం మరియు కలప మధ్య సంబంధాన్ని అనుమతించకపోవడం చాలా ముఖ్యమైనది, ఎందుకంటే ఉష్ణోగ్రతలో పదునైన మార్పుతో, లోహం యొక్క ఉపరితలంపై సంక్షేపణం ఏర్పడుతుంది, దాని ప్రక్కనే ఉన్న కలప క్షీణతకు కారణమవుతుంది.
దీనిని నివారించడానికి, చెక్క మూలకాలను ప్రత్యేక క్రిమినాశక మరియు తేమ నిరోధక ఏజెంట్లతో చికిత్స చేయాలి. అదనంగా, రూఫింగ్ పదార్థం సహాయంతో మెటల్ నుండి కలపను వేరుచేయడం అవసరం.
ప్రత్యేక పరిశీలన కూడా అటకపై ఇన్సులేషన్కు అర్హమైనది.
మెటల్ తెప్ప వ్యవస్థ విషయంలో, చెక్క ట్రస్ వ్యవస్థలకు అవసరమైన విధంగా, తెప్పల మధ్య కాకుండా, వాటి కింద లేదా పైన పదార్థాన్ని వేయడం అవసరం.
అదనంగా, మెటల్ మధ్య మరియు పైకప్పు ఇన్సులేషన్ ఇన్సులేటింగ్ మెటీరియల్ నుండి సంక్షేపణను తడి చేయకుండా నిరోధించడానికి ఖాళీని వదిలివేయాలి.
మెటల్ తెప్పల క్రింద ఇన్సులేషన్ వేసే సందర్భంలో, అంతర్గత లైనింగ్, ఆవిరి అవరోధ పదార్థం, రూఫింగ్ మరియు వెంటిలేషన్ గ్యాప్ వంటి పైకప్పు పై యొక్క మిగిలిన పొరలు ఇన్సులేషన్ లేయర్ పైన ఉన్నాయి.
ఇది అటకపై స్థలం మరియు చల్లని వంతెనల సంభవించే ఉష్ణ నష్టం నిరోధిస్తుంది.
మరొక ఎంపిక చెక్కను ఉపయోగించకుండా మెటల్ ట్రస్ వ్యవస్థలు. ఈ సందర్భంలో, చెక్క మూలకాల లేకపోవడం మీరు కుళ్ళిపోవడానికి భయపడకూడదు.
ఈ పైకప్పు ఎంపిక సుదీర్ఘ సేవా జీవితం మరియు ఘనపదార్థాన్ని ఉపయోగించే అవకాశం కారణంగా చాలా ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది తెప్పలు కాకుండా పెద్ద పొడవు (7 నుండి 30 మీటర్ల వరకు).
మెటల్ తెప్పలు, వీటిని ట్రస్సులు అని కూడా పిలుస్తారు, వీటిని స్వతంత్రంగా తయారు చేయవచ్చు లేదా రెడీమేడ్గా కొనుగోలు చేయవచ్చు.వాటి తయారీకి, ఆవర్తన క్లాసికల్ ప్రొఫైల్స్, జత చేసిన మూలలు మొదలైనవి ఉపయోగించబడతాయి.
పొలాలు రెండు వాలుగా ఉన్న చేతులను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి కలిసి త్రిభుజాన్ని ఏర్పరుస్తాయి. పెద్ద ప్రాంతం మరియు ఎత్తు యొక్క గదులను నిరోధించే సామర్థ్యం హాంగర్లు మరియు పారిశ్రామిక భవనాల నిర్మాణానికి అత్యంత అనుకూలమైనది.
ఒక మెటల్ ఫ్రేమ్తో నివాస భవనాల నిర్మాణంలో, మెటల్ పైకప్పు ట్రస్సులు కూడా ఉపయోగించబడతాయి, ఈ సందర్భంలో ఒక నిర్దిష్ట ఫ్రేమ్ కోసం ఆర్డర్ చేయడానికి మరియు నిర్మాణ సైట్కు పంపిణీ చేయబడతాయి.
వారి సంస్థాపన బేస్తో కలిసి నిర్వహించబడుతుంది.
పైన జాబితా చేయబడిన మెటల్ తెప్పల ప్రయోజనాలతో పాటు, వాటి నష్టాలను కూడా పరిగణించాలి, వీటిలో ప్రధానంగా మెటల్ నిర్మాణాల డెలివరీ మరియు సంస్థాపన ఉన్నాయి:
- మెటల్ తెప్పలు పెద్ద బరువును కలిగి ఉంటాయి, అందువల్ల, వాటిని కావలసిన ఎత్తు మరియు సంస్థాపనకు ఎత్తడానికి, ప్రత్యేక పరికరాల ఉపయోగం అవసరం;
- స్టీల్ ట్రస్సులు అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు పేలవమైన ప్రతిఘటనను కలిగి ఉంటాయి, అందువల్ల, అగ్ని విషయంలో, 15-30 నిమిషాల తర్వాత, అవి కుంగిపోతాయి మరియు పైకప్పు కూలిపోతుంది;
- చివరగా, మెటల్ తెప్ప వ్యవస్థ నిర్మాణం చాలా ఖరీదైన పని.
మెటల్ ట్రస్సుల కోసం పదార్థం యొక్క ఎంపిక
ట్రస్ మూలకాల తయారీకి, జత చేసిన ప్రొఫైల్ సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు నాట్ మేట్లను నిర్వహించడానికి కర్చీఫ్లు ఉపయోగించబడతాయి. మూలకాలు వెల్డింగ్ లేదా రివెటింగ్ ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి.
ఒక మెటల్ నిర్మాణాన్ని తయారు చేయడానికి ముందు, ఉపయోగించిన మూలకాల యొక్క క్రాస్ సెక్షన్, వెల్డ్స్ సంఖ్య, అవసరమైన రివెట్స్ సంఖ్య మొదలైనవాటిని లెక్కించడం అవసరం.
వ్యవసాయ ఉత్పత్తి క్రింది విధంగా జరుగుతుంది:
- ట్రస్సుల ఎగువ బెల్టుల తయారీకి, T- విభాగంతో రెండు అసమాన మూలలు ఉపయోగించబడతాయి, వీటిలో డాకింగ్ చిన్న వైపులా నిర్వహించబడుతుంది.
- దిగువ బెల్ట్లు రెండు సమద్విబాహు మూలలను ఉపయోగించి తయారు చేస్తారు.
- దాని ప్యానెళ్లలో సంభవించే పొలంలో లోడ్ల విషయంలో, జత చేసిన ఛానెల్లు ఉపయోగించబడతాయి.
- కలుపులు మరియు రాక్ల తయారీకి, సమద్విబాహు మూలలు ఉపయోగించబడతాయి, వీటిలో విభాగం T- ఆకారంలో లేదా క్రూసిఫారమ్.
- పూర్తిగా వెల్డింగ్ చేయబడిన ట్రస్సుల తయారీకి, బ్రాండ్లు ఉపయోగించబడతాయి.
ఆకారపు పైపులతో తయారు చేయబడిన ట్రస్ ట్రస్, వ్యక్తిగత నిర్మాణంలో గొప్ప ప్రజాదరణ పొందింది.
ఛానెల్, టీ లేదా కోణంతో చేసిన నిర్మాణాల కంటే ఈ ట్రస్ గణనీయంగా తక్కువ బరువును కలిగి ఉంటుంది మరియు దాని అసెంబ్లీని నేరుగా సైట్లో వెల్డింగ్ ద్వారా నిర్వహించవచ్చు.
ఉపయోగకరమైనది: ట్రస్సుల తయారీకి, బెంట్ లేదా హాట్-రోల్డ్ పైపులు ఉపయోగించబడతాయి. దీర్ఘచతురస్రాకార లేదా చదరపు విభాగం యొక్క స్టీల్ స్ట్రిప్ ఉపయోగించి హాట్-రోల్డ్ పైపులు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, దీని మందం 1.5-5 మిమీ.
స్టీల్ స్ట్రక్చర్ రూఫ్
ఉక్కు పైకప్పు నిర్మాణాలు చాలా పొడవైన పరిధుల కోసం రూపొందించిన ట్రస్ ట్రస్సుల నుండి తయారు చేయబడ్డాయి - 6 నుండి 30 మీటర్ల వరకు.
ట్రస్సులు అనేవి జత చేసిన కోణాలు లేదా బెంట్-వెల్డెడ్ స్క్వేర్ లేదా దీర్ఘచతురస్రాకార పైపులు వంటి ఆవర్తన విభాగంతో ప్రొఫైల్లతో తయారు చేయబడిన నిర్మాణాలు.
పైకప్పు ట్రస్సులు రెండు వాలులను కలిగి ఉంటుంది, వీటిలో వాలు సమానంగా ఉంటుంది మరియు కనీసం 20 డిగ్రీలు ఉంటుంది. గోడలపై వారికి మద్దతు ఇవ్వడానికి, ప్రత్యేక నిలువు వరుసలు లేదా తనఖాలతో రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ పంపిణీ మెత్తలు ఉపయోగించబడతాయి.
ఒక చెక్క బార్ మరియు మూలల నుండి పరుగులు, దానిపై క్రాట్ సగ్గుబియ్యబడుతుంది, వెల్డింగ్ ద్వారా ట్రస్సులకు జోడించబడతాయి. ఈ వ్యవస్థ యొక్క దృఢత్వాన్ని పెంచడానికి, ట్రస్సుల దిగువ తీగలతో పాటు ఒక మూలలో నుండి క్షితిజ సమాంతర సంబంధాలు తయారు చేయబడతాయి.
ప్రైవేట్ గృహాల నిర్మాణంలో, మెటల్ ట్రస్సులు చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడతాయి, తరచుగా అవి భవనాల కోసం పౌర మరియు పారిశ్రామిక నిర్మాణంలో ఉపయోగించబడతాయి:
- కర్మాగారాలు;
- కర్మాగారాలు;
- గిడ్డంగులు;
- హాంగర్లు;
- బహుళ అంతస్థుల ప్రజా భవనాలు మొదలైనవి.
నివాస ప్రైవేట్ గృహాల నిర్మాణంలో, ట్రస్సులు సాధారణంగా తేలికపాటి మాడ్యులర్ స్టీల్ ఫ్రేమ్తో ఉపయోగించబడతాయి.
ఉక్కు ట్రస్సుల ఉత్పత్తి ఏదైనా పారిశ్రామిక కర్మాగారంలో నిర్వహించబడే చాలా సులభమైన ప్రక్రియ.
ఈ నిర్మాణాల యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు:
- అధిక బలం;
- పొడవైన పరిధులను కవర్ చేసే అవకాశం;
- మంచి దృఢత్వం.
స్టీల్ ట్రస్సుల యొక్క ప్రతికూలతలు:
- పెద్ద బరువు (20-30 కేజీ/మీ2), సంస్థాపన సమయంలో ప్రత్యేక పరికరాలను ఉపయోగించడం అవసరం;
- పైకప్పు నిర్మాణం యొక్క తక్కువ అగ్ని నిరోధకత (15-30 నిమిషాలు);
- ప్రత్యేక చికిత్స లేకపోవడంతో తుప్పు ఏర్పడటం.
మెటల్ తెప్పల సంస్థాపనకు ఉదాహరణ
ఉదాహరణకు, పైకప్పు కోసం మెటల్ ట్రస్ నిర్మాణం యొక్క సంస్థాపనను పరిగణించండి, దీని వంపు కోణం 22-30º, రూఫింగ్ పదార్థం ఇనుము, స్లేట్ లేదా శాశ్వతమైనది:
- ఈ సందర్భంలో చాలా సరిఅయిన ఎంపిక త్రిభుజాకార ట్రస్ ట్రస్ అవుతుంది, దీని ఎత్తు 20% స్పాన్ పొడవు (చిత్రంలో 1 చిత్రం). దీని తక్కువ బరువు అటకపై సాపేక్షంగా చిన్న ఎత్తుకు దాని మద్దతుకు సమీపంలో గోడలను నిర్మించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది;
- span 14-20 మీటర్లు ఉన్నప్పుడు, ఈ నిర్మాణం యొక్క తేలికైన బరువు కారణంగా క్రిందికి కలుపులతో ఒక ట్రస్ను ఎంచుకోవాలని సిఫార్సు చేయబడింది;
- ట్రస్ యొక్క ఎగువ బెల్ట్లో ఉన్న ప్యానెల్ యొక్క పొడవు 1.5-2.5 మీటర్ల పరిధిలో ఎంపిక చేయబడాలి;
- ట్రస్ యొక్క రెండు భాగాలలో ప్యానెల్ల సంఖ్య తప్పనిసరిగా సమానంగా ఉండాలి, పేర్కొన్న span పరిమాణం ప్రకారం, ప్యానెల్ల సంఖ్య 8.
పారిశ్రామిక నిర్మాణం యొక్క నిర్మాణం విషయంలో, ట్రస్ ట్రస్సులు ట్రస్ ట్రస్సులపై అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇవి ఒకదానికొకటి సహాయక నిలువు వరుసలను కలుపుతాయి మరియు ట్రస్సుల సంస్థాపనకు ఆధారం.
అటువంటి భవనాల్లోని పరిధుల పొడవు 20-35 మీటర్లకు చేరుకుంటుంది, దీనికి సంబంధించి పోలోన్సో ట్రస్సులను ఉపయోగించాలి (Fig. 2). ఇది బిగించడం ద్వారా ఒకదానికొకటి అనుసంధానించబడిన రెండు త్రిభుజాలతో రూపొందించబడిన నిర్మాణం.
ఇది మధ్య ప్యానెల్లలో పొడవాటి జంట కలుపులను తొలగించడం సాధ్యపడుతుంది, దీని విభాగం వెంట వంగడాన్ని నిరోధించడానికి పెంచాలి, ఇది ట్రస్ నిర్మాణం యొక్క బరువు పెరుగుదలకు దారి తీస్తుంది.
ఎగువ బెల్ట్ 2-2.75 మీటర్ల పొడవు 12 లేదా 16 ప్యానెల్లుగా విభజించబడింది. ట్రస్సులకు పైకప్పును హెమ్మింగ్ చేసిన సందర్భంలో, ఎగువ బెల్ట్ యొక్క నోడ్లకు ఒక పఫ్ బిగించబడుతుంది, దీని పొడవు 4-6 ప్యానెల్ పొడవులు.
మెటల్ అయినప్పటికీ ట్రస్ వ్యవస్థలు చెక్క వాటి కంటే ఎక్కువ దృఢత్వం మరియు విశ్వసనీయతను కలిగి ఉంటాయి, దేశీయ గృహాలు మరియు కుటీరాల నిర్మాణంలో వాటి ఉపయోగం చాలా తరచుగా అనేక కారణాల వల్ల సమర్థించబడదు.
పారిశ్రామిక భవనాల నిర్మాణంలో మెటల్ తెప్పలను ఉపయోగించడం చాలా సరైనది, ఇక్కడ తగినంత పొడవాటి పరిధుల అతివ్యాప్తి అవసరం.
వ్యాసం మీకు సహాయం చేసిందా?