రూఫ్ ఎలిమెంట్స్: రూఫింగ్ ఫిక్సింగ్ కోసం పైకప్పు వివరాలు మరియు లాథింగ్

చాలా తరచుగా, మీ దేశం ఇంటిని నిర్మించేటప్పుడు, పని పైకప్పు యొక్క సృష్టిని సమీపిస్తున్న దశలో, సమస్యలు ప్రారంభమవుతాయి. చాలా మందికి దాని సృష్టికి అవసరమైన పైకప్పు మరియు రూఫింగ్ ఉపకరణాల యొక్క అన్ని అంశాలు తెలియవు.

అందువల్ల, ఈ వ్యాసంలో ఈ సమస్యపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ చూపుదాం. మరియు బిటుమినస్ టైల్స్తో సాధారణ పైకప్పు యొక్క ఉదాహరణను పరిగణించండి.

మీ ఇంటి లోడ్ మోసే గోడలు పూర్తయ్యాయి మరియు ఇది పైకప్పును ఉంచడానికి మాత్రమే మిగిలి ఉంది. మరియు ఈ సమస్యను ఆలస్యం చేయకుండా ఉండటం మంచిది, ఎందుకంటే పైకప్పు లేకుండా అవపాతం కారణంగా పదార్థాలు నాశనం అవుతాయి. మీకు కావలసిందల్లా పైకప్పు యొక్క ఉపరితల వైశాల్యం, దాని గాలి మరియు భవనంపై మొత్తం భారాన్ని లెక్కించడం.

దీని కోసం, ప్రొఫెషనల్ ఆర్కిటెక్ట్‌లను సంప్రదించడం ఉత్తమం. ఎందుకంటే పైకప్పు భద్రత యొక్క అంశాలు నేరుగా వారి గణనకు సంబంధించినవి.

కానీ పైకప్పు యొక్క ఏ వివరాలను ఉపయోగించాలో పరిగణలోకి తీసుకుంటాము, ఇవి:

1. వాటర్ఫ్రూఫింగ్.
2. మౌర్లాట్.
3. కవర్ పుంజం.
4. తెప్ప.
5. గాజు సీసాలు రవాణా చేసేందుకు ఉపయోగించే పెట్టె కప్పులు.
6. రూఫింగ్ పదార్థం.

ఇవి ప్రధాన రూఫింగ్ అంశాలు మరియు ఇప్పుడు వాటిలో ప్రతి దాని గురించి మరింత వివరంగా చెప్పవచ్చు.

కాబట్టి:

1. వాటర్ఫ్రూఫింగ్.మౌర్లాట్ బెల్ట్ వేయడానికి మరియు పైకప్పు నిర్మాణం యొక్క ఇతర ప్రధాన భాగాలను ఫిక్సింగ్ చేయడానికి ముందు, వాటర్ఫ్రూఫింగ్ పనిని నిర్వహించడం అవసరం. గదిలోకి తేమ రాకుండా నిరోధించడానికి.
   ప్రాథమికంగా, ఒక సాధారణ నిర్మాణ రూఫింగ్ పదార్థం ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది బేరింగ్ గోడ యొక్క అవసరమైన వెడల్పుకు కత్తిరించబడుతుంది.
2. మౌర్లాట్. మౌర్లాట్ బెల్ట్ చెక్క లేదా లోహంతో తయారు చేయబడింది, ఇది పైకప్పు యొక్క లోడ్-బేరింగ్ భాగం తయారు చేయబడే పదార్థంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. కానీ ప్రాథమికంగా ఇది 150x200 mm లేదా 100x200 mm విభాగంతో ఒక చెక్క పుంజం, ఇది లోడ్-బేరింగ్ గోడ యొక్క రకాన్ని బట్టి ఉంటుంది.
   ఈ బెల్ట్ ప్రధాన లోడ్-బేరింగ్ నిర్మాణ మూలకాలను కట్టివేయడానికి మరియు గోడ ప్రాంతంపై సమానంగా లోడ్ను పంపిణీ చేయడానికి రూపొందించబడింది.
   మౌర్లాట్ బంతిని గోడకు సురక్షితంగా ఉంచడం చాలా ముఖ్యం. అందువలన, బందు అనేక విధాలుగా చేయవచ్చు:

• • ఉపబల వైర్తో బందు, ఇది నేరుగా గోడ నిర్మాణం లేదా రాతిలో స్థిరంగా ఉంటుంది.
  • నేరుగా చెక్క ద్వారా స్టుడ్స్‌తో కట్టుకోవడం. మరింత విశ్వసనీయ స్థిరీకరణ కోసం, పెద్ద మెటల్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు ఉపయోగించబడతాయి, ఇవి స్థిరీకరణ ప్రాంతాన్ని పెంచుతాయి.

ముఖ్యమైనది: ఇది పైకప్పు నిర్మాణం యొక్క చాలా ముఖ్యమైన అంశం మరియు మొత్తం భద్రత దాని బందు విశ్వసనీయతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అందువల్ల, దీన్ని తయారు చేసేటప్పుడు చాలా జాగ్రత్తగా ఉండండి.

ఇప్పుడు పైకప్పు యొక్క ఆకారపు మూలకాలను చూద్దాం, అవి తెప్పలు మరియు నేల కిరణాలు మరియు రూఫింగ్ పదార్థం:

• నేల కిరణాలు. ఈ నిర్మాణ వివరాలు చెక్క మరియు మెటల్ రెండింటినీ తయారు చేయవచ్చు. అటకపై నేల కోసం అవసరాన్ని బట్టి.
  అదే సమయంలో, పదార్థం యొక్క ఎంపిక మీ ఇతర అంశాలలోని పదార్థాలపై ఆచరణాత్మకంగా ప్రభావం చూపదు కప్పులు (అనగా, తెప్పలు చెక్కతో తయారు చేయబడితే, ఇది మొత్తం పైకప్పు నిర్మాణాన్ని పెద్దగా ప్రభావితం చేయదు).
• తెప్పలు. ఇది పైకప్పు యొక్క ప్రధాన లోడ్-బేరింగ్ భాగం, ఇది గతంలో వివరించిన అంశాల వలె, మెటల్ లేదా కలప నుండి తయారు చేయబడుతుంది.
  అయినప్పటికీ, ప్రధాన పంపిణీ పొందింది, చెక్క స్టాప్‌లు. వాటి తయారీకి, ఉపయోగించిన రూఫింగ్ పదార్థం నుండి మొత్తం లోడ్ అనుమతించినట్లయితే, 150 mm * 150 mm యొక్క పుంజం లేదా 150 mm * 50 mm యొక్క కట్ బోర్డ్ ఉపయోగించబడుతుంది.

అత్యంత సాధారణ రాఫ్టర్ పిచ్ 800 మిమీ, కానీ పైకప్పును బలోపేతం చేయడానికి అవసరమైతే, వాటి మధ్య దూరం 500 - 600 మిమీ ఉంటుంది. తమ మధ్య, సహాయక క్రేట్‌ను సృష్టించే ముందు, ట్రస్ సిస్టమ్ యొక్క మూలకాల యొక్క ఎగువ కనెక్షన్ యొక్క దిగువ భాగంలో రిడ్జ్ బోర్డు లేదా రిడ్జ్ బీమ్‌తో వాటిని బిగించవచ్చు.

అలాగే, మౌర్లాట్ బెల్ట్‌కు బందు భిన్నంగా ఉంటుంది, ఉదాహరణకు:

1. తెప్పలు మరియు మౌర్లాట్ వైపు మెటల్ బ్రాకెట్ల సహాయంతో.
2. వైపు మరియు గోర్లు లో మెటల్ మూలల సహాయంతో నేరుగా మౌర్లాట్ బెల్ట్ లోకి తెప్పల పైభాగంలో సుత్తితో. కానీ అలాంటి అటాచ్మెంట్తో, జంక్షన్ సాధారణంగా అవసరమైన కోణంలో కత్తిరించబడుతుంది.

బందు రూఫింగ్ కోసం లాథింగ్

దీని తయారీ నేరుగా ఎంచుకున్న రూఫింగ్ పదార్థంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

కాబట్టి అనేక ఎంపికలను పరిశీలిద్దాం:

1. స్లేట్ మరియు ముడతలు పెట్టిన బోర్డును కట్టుకోవడానికి ఒక క్రేట్ను సృష్టించడం. ఈ పదార్ధాల కోసం, పూర్తిగా మూసి ఉన్న ఫ్లాట్ ఉపరితలం చేయడానికి అర్ధమే లేదు.
   ఇది పైకప్పు యొక్క మొత్తం బరువును తగ్గిస్తుంది కాబట్టి. స్లేట్ కోసం, ఒక క్రేట్ 500 - 600 మిమీ ఇంక్రిమెంట్లలో సృష్టించబడుతుంది, షీట్ల సాధారణ స్థిరీకరణ కోసం, మరియు ముడతలు పెట్టిన బోర్డు కోసం, 500 మిమీ లేదా కొంచెం తరచుగా ఇంక్రిమెంట్లలో దీన్ని చేయడం మంచిది.
   ఇది సన్నని షీట్ పదార్థం, మరియు మూలకాల మధ్య ఎక్కువ దూరం ఉన్నందున అది కుంగిపోతుంది.
2. ఒండులిన్ మరియు షింగిల్స్ కోసం క్యారియర్ క్రేట్ యొక్క సృష్టి. ఇవి మృదువైన పీచు పదార్థాలు, వేడిచేసినప్పుడు వైకల్యం చెందుతాయి.
   ఈ కారణంగా, ఫ్రేమ్ పటిష్టంగా ఉండాలి. దాని తయారీ కోసం, కలప (బోర్డు) మరియు OSB (సాడస్ట్ చిప్‌బోర్డ్) రెండూ ఉపయోగించబడతాయి, ఇది దాదాపు చదునైన ఉపరితలాన్ని సృష్టించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

మేము ఈ అంశాలతో వ్యవహరించాము మరియు రూఫింగ్ పదార్థాల రకాలను జాబితా చేయడంలో అర్ధమే లేదని నేను భావిస్తున్నాను. డబ్బాలను సృష్టించేటప్పుడు మేము వాటిలో కొన్నింటిని పరిగణించాము.

ముఖ్యమైనది: సంస్థాపనకు ముందు, అన్ని చెక్క పైకప్పు మూలకాలను ప్రత్యేక యాంటీ ఫంగల్ మరియు అగ్నిమాపక ఏజెంట్లతో చికిత్స చేయాలి. ఇది మీ పైకప్పు యొక్క జీవితాన్ని మరియు భద్రతను గణనీయంగా పెంచుతుంది.

వ్యాసం మీకు సహాయం చేసిందా?