రూఫింగ్ క్రచ్: ప్రయోజనం మరియు రూపాలు

రూఫ్ స్పైక్ అనేది రూఫింగ్ కోసం అని పిలవబడే సహాయక పదార్థాలలో భాగమైన బందు మూలకం.

ప్రస్తుతం, కింది రూపాల క్రచెస్ నిర్మాణంలో ఉపయోగించబడుతున్నాయి:

• T- ఆకారపు ఫ్లాట్;
• T- ఆకారపు ద్విపార్శ్వ;
• వంగి;
• బెంట్ డబుల్ సైడెడ్ క్రచెస్.

రూఫింగ్ యొక్క నిర్మాణ ఆచరణలో గొప్ప అప్లికేషన్ మరియు పంపిణీ, T- ఆకారపు, ఫ్లాట్ crutches పొందింది.

రూఫింగ్ క్రచెస్ తయారీ

పైకప్పు వచ్చే చిక్కులు కార్బన్ స్టీల్ స్ట్రిప్ నుండి తయారు చేస్తారు. స్ట్రిప్ క్రింది పరిమాణాలలో తీసుకోబడింది: పొడవు 450 mm, వెడల్పు 25-35 mm, మందం 40-60 mm.

సహాయకరంగా: బ్యాండ్ సైజులు ఖచ్చితంగా ఏ సైజు క్రచెస్ అవసరమో దానిపై ఆధారపడి మారవచ్చు.

స్ట్రిప్ ఒక నిర్దిష్ట పరిమాణంలో ముక్కలుగా కత్తిరించబడుతుంది, అప్పుడు వంగి, అటువంటి క్రచెస్ ఆర్డర్ చేయబడి ఉంటే, మరియు వెల్డింగ్ చేయబడింది, ఇది క్రచ్ దాని తుది ఆకారాన్ని ఇస్తుంది. డోవెల్ గోర్లు యొక్క పరిమాణం ప్రకారం, పొడవాటి వైపున మూడు రంధ్రాలు వేయబడతాయి, అవి విఫలం లేకుండా కౌంటర్‌సింక్ చేయబడతాయి.

రంధ్రాలు అటాచ్ చేయడానికి ఉన్నాయి గాజు సీసాలు రవాణా చేసేందుకు ఉపయోగించే పెట్టె. crutches cornice ఓవర్హాంగ్ యొక్క చెక్క భాగాలకు రెండు గోర్లు వ్రేలాడుదీస్తారు. అలాంటప్పుడు మనకు మూడవది ఎందుకు అవసరం? మూడవ రంధ్రం విడిగా ఉంది. క్రేట్ యొక్క ప్రక్కనే ఉన్న బోర్డుల మధ్య, అంటే "గాలి" పై రంధ్రాలలో ఒకటి ఉన్నప్పుడు ఇది ఉపయోగించబడుతుంది.

ఊతకర్రకు కావలసిన ఆకారాన్ని ఇచ్చినప్పుడు, అది యాంటీ తుప్పు ప్రైమర్‌తో పూత పూయబడుతుంది మరియు రంగు పొడి పాలిమర్‌తో పెయింట్ చేయబడుతుంది.

నిర్మాణంలో స్వీకరించబడిన ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా, క్రచెస్ క్రింది పరిమాణాలలో తయారు చేయబడతాయి: 20 * 4, 25 * 4, 40 * 4. కానీ, వాస్తవానికి, మీరు కస్టమర్కు అవసరమైన పారామితులతో, ప్రామాణికం కాని పరిమాణాలను ఆర్డర్ చేయవచ్చు.

అప్లికేషన్ ప్రాంతం

వారి దరఖాస్తు ప్రాంతం ఏమిటి?

1. వారు ప్రధానంగా మెటల్ పైకప్పుల నిర్మాణంలో ఉపయోగిస్తారు.. ఆధునిక గృహ నిర్మాణంలో ఇటువంటి పైకప్పుల ఉపయోగం అంత గొప్పది కాదు.
   కానీ అలాంటి లక్షణాలు మెటల్ పైకప్పు, తేలికగా, అగ్ని నిరోధకత మరియు అత్యంత క్లిష్టమైన కాన్ఫిగరేషన్ల పైకప్పులను వ్యవస్థాపించే సామర్థ్యం ఎల్లప్పుడూ వారి వినియోగదారుని కనుగొంటుంది.
   ప్లస్, మెటల్ పైకప్పుల పాత ఫండ్ స్థిరమైన నిర్వహణ అవసరం. కాబట్టి ఊతకర్రకు డిమాండ్ ఎప్పుడూ ఉంటుంది.
   పైకప్పు యొక్క తదుపరి ఆపరేషన్లో క్రచ్ చాలా ముఖ్యమైన విధులను కలిగి ఉంటుంది:
   • ఇది బేరింగ్ ఫంక్షన్ - ఇది షీట్ స్టీల్ లేదా గాల్వనైజ్డ్ షీట్ యొక్క బరువును కలిగి ఉంటుంది.
   • మరియు కూడా, పైకప్పుపై మంచు మరియు గాలి భారాలకు గురైనప్పుడు, ఇది పైకప్పు యొక్క మెటల్ అంచులో వైకల్య మార్పులను (విక్షేపాలు) నిరోధిస్తుంది.

మరియు ఇది సహజమైనది, ఎందుకంటే కార్నిస్ ఓవర్‌హాంగ్‌లు కరుగు మరియు వర్షపు నీరు, మంచు మరియు ఐసికిల్స్ నుండి మొత్తం లోడ్‌ను తీసుకుంటాయి మరియు వాటి గరిష్ట ప్రభావం యొక్క జోన్. .

నిర్మాణాత్మకంగా, మెటల్ అంచు ఇంటి కప్పులు T- ఆకారపు క్రచెస్‌పై ఉంటుంది. వారి సంస్థాపనతో, అన్ని రూఫింగ్ పని ప్రారంభమవుతుంది.

అవి క్రింది విధంగా పరిష్కరించబడ్డాయి: రూఫింగ్ పని యొక్క సాంకేతికత ప్రకారం, నేరుగా పైకప్పు యొక్క స్థావరానికి డోవెల్-గోర్లుతో, 600-700 mm యొక్క బందు దశను కొనసాగిస్తూనే.

1. పారాపెట్ రూఫింగ్ అనేది రూఫింగ్ పని యొక్క అత్యంత కష్టమైన అంశాలలో ఒకటి, మరియు, మీరు అర్థం చేసుకున్నట్లుగా, మేము ఈ పనులలో క్రచెస్ లేకుండా చేయలేము.
   పైకప్పు యొక్క జంక్షన్ను పారాపెట్లకు రక్షించడానికి, వాటిపై రూఫింగ్ స్టీల్ యొక్క "పైకప్పు" ను ఇన్స్టాల్ చేయడం అవసరం. ఈ పైకప్పు డ్రిప్స్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది.
   డ్రాపర్ అనేది రూఫింగ్ స్టీల్ యొక్క అంచు, పైకి "హుక్డ్" వంగి ఉంటుంది. కాబట్టి, పారాపెట్ ఆప్రాన్ సహాయంతో, పారాపెట్ వర్షం నుండి రక్షించబడుతుంది.
   డ్రిప్పర్ల ద్వారా నీరు నేరుగా పారాపెట్ ఆప్రాన్‌పైకి లేదా పైకప్పుపైకి ప్రవహించినప్పుడు ఇది జరుగుతుంది. ఆప్రాన్ T- ఆకారపు crutches తో fastened, ఇది 1 m ఇంక్రిమెంట్ లో ఇన్స్టాల్ మరియు చెక్క క్రిమినాశక ప్లగ్స్ వ్రేలాడుదీస్తారు.
2. అదేవిధంగా, చిమ్నీలు మరియు వెంటిలేషన్ షాఫ్ట్లకు పైకప్పుల జంక్షన్ల సంస్థాపన నిర్వహించబడుతుంది.
3. బహుళ-అంతస్తుల భవనాలలో ప్రవేశాల యొక్క అటువంటి ప్రసిద్ధ పందిరి యొక్క పరికరం రూఫింగ్ క్రచెస్ ఉపయోగించకుండా పూర్తి కాదు.

సమానమైన భర్తీ ఉందా

కొన్నిసార్లు రూఫింగ్ క్రచెస్ దీర్ఘచతురస్రాకార మెటల్ స్ట్రిప్స్తో భర్తీ చేయబడుతుంది.

వారు వివిధ కారణాల వల్ల ఇలా చేస్తారు:

• వెల్డింగ్ నాణ్యతపై ఆధారపడవద్దు. రూఫింగ్ క్రచ్ సీమ్ వెంట విరిగిపోయిందని, ఇది పైకప్పు చనువు యొక్క వైకల్యానికి దారితీసిందని ఆరోపించబడింది.
  ఈ కారణాన్ని హాస్యాస్పదంగా వర్ణించవచ్చు. ఎందుకంటే, ప్రతి ఒక్కరూ చాలా కాలంగా తెలిసినట్లుగా, వెల్డింగ్ యొక్క బలం తక్కువగా ఉండటమే కాకుండా, వెల్డింగ్ చేయబడిన మెటల్ యొక్క బలాన్ని మించిపోయింది.

• మెటల్ స్ట్రిప్ చౌకగా ఉంటుంది. అవును, మీరు విడిగా తీసుకున్న ఉత్పత్తిని తీసుకుంటే, అప్పుడు, స్ట్రిప్ చౌకగా ఉంటుంది. కానీ మీరు మొత్తం మెటల్ పైకప్పును ఇన్స్టాల్ చేయడానికి ఎన్ని స్ట్రిప్స్ అవసరమో లెక్కించినట్లయితే, అప్పుడు పొదుపులు షరతులతో కూడుకున్నవి.
  ఎందుకంటే స్ట్రిప్ తప్పనిసరిగా 300-400 mm, ప్రాధాన్యంగా 300 mm ఇంక్రిమెంట్లలో వ్రేలాడదీయబడాలి. క్రచ్ వేయడం యొక్క దశ, మనకు గుర్తున్నట్లుగా, 700 మిమీ. అదనంగా, మెటల్ స్ట్రిప్ ఒక క్రచ్ యొక్క ఉపయోగం ఇచ్చే స్థిరత్వంతో పైకప్పును అందించదు.

అందువల్ల, అనుభవజ్ఞులైన బిల్డర్లు క్రాచ్ వంటి చిన్న సహాయక పదార్థంపై ఆదా చేయాలనే మొదటి కోరికకు లొంగిపోవాలని సలహా ఇవ్వరు, ఇది లేకపోవడం పైకప్పు అస్థిరతకు పెద్ద మరియు ప్రధాన కారణం కావచ్చు.

ముఖ్యమైనది: అనుభవజ్ఞులైన బిల్డర్లు కింది నియమానికి కట్టుబడి ఉండాలని సలహా ఇస్తారు: రూఫింగ్ కోసం గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ ఉపయోగించినట్లయితే, రూఫింగ్లో ఉపయోగించే అన్ని ఫాస్టెనర్లు అవసరం: గోర్లు, హుక్స్, క్రచెస్, కూడా గాల్వనైజ్ చేయబడతాయి.

ఈ వ్యాసం నుండి మనం ఏమి నేర్చుకున్నాము? సహాయక రూఫింగ్ పదార్థాలకు చెందిన అటువంటి ఫాస్టెనర్ ఉందని మేము తెలుసుకున్నాము - రూఫింగ్ క్రచ్. ఇది ఏ ఆకారం మరియు పరిమాణంలో వస్తుందో తెలుసుకోండి. దాని అప్లికేషన్ యొక్క పరిధి మెటల్ పైకప్పు యొక్క చూరును కట్టుకోవడానికి మాత్రమే పరిమితం కాదు. మరియు సమానమైన భర్తీ లేదు, ఈ చిన్నది, కానీ చాలా అవసరం, పైకప్పు మరియు దాని మూలకాల యొక్క సరైన పనితీరు కోసం!

వ్యాసం మీకు సహాయం చేసిందా?