పైకప్పు నిర్మాణం మరియు పైకప్పు కవరింగ్ యొక్క డెక్కింగ్ నిర్మాణం పూర్తయిన తర్వాత, పైకప్పు ఈవ్స్ యొక్క ఫైలింగ్ నిర్వహించబడే క్షణం వస్తుంది - ఈ ప్రక్రియ కోసం వీడియోలు మరియు ఇతర సూచనలను ఇంటర్నెట్లో పెద్ద పరిమాణంలో చూడవచ్చు. ఈ ఆర్టికల్ ఫైలింగ్ ఎలా నిర్వహించాలో మీకు తెలియజేస్తుంది, అలాగే ఏ రకమైన నిర్మాణాలు ఉన్నాయి మరియు ఏ పదార్థాలు ఉపయోగించబడుతున్నాయి.
పైకప్పు చూరును హేమింగ్ చేయడం లేదా పెట్టెను హెమ్మింగ్ చేయడం చాలా ముఖ్యమైన ప్రక్రియ, ఇది మొత్తం ఇంటి రూపాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
భవనం యొక్క ఆకృతి యొక్క పరిపూర్ణత మరియు వాస్తవికత ఎక్కువగా ఏ డిజైన్ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది, ఉదాహరణకు, నాలుగు-పిచ్ హిప్ పైకప్పు లేదా డిwuskat ప్రామాణిక పైకప్పు, మరియు పైకప్పు యొక్క కార్నిస్ ఓవర్హాంగ్లు ఎలా సరిగ్గా మరియు ఏ పదార్థంతో కప్పబడి ఉంటాయి.
అదనంగా, దాఖలు యొక్క ప్రాముఖ్యత బాక్స్ యొక్క రూపకల్పన సాధారణంగా పైకప్పు క్రింద ఉన్న స్థలానికి వెంటిలేషన్ అందించే అంశాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఇక్కడ కూడా కాలువలు కట్టబడి ఉంటాయి.
కార్నిస్ ఓవర్హాంగ్లను దాఖలు చేయడానికి పరికరం

డూ-ఇట్-మీరే కార్నిస్ ఫైలింగ్ వివిధ రకాల పదార్థాలు మరియు డిజైన్లను ఉపయోగించి చేయవచ్చు, అయితే మొదట మీరు సాంకేతికత మరియు దాని లక్షణాల గురించి మాట్లాడాలి.
అన్నింటిలో మొదటిది, తెప్ప వ్యవస్థ యొక్క సంస్థాపన పూర్తయిన తర్వాత మీ స్వంత చేతులతో పైకప్పు కార్నిస్ను కోయడం చేయాలి, కానీ రూఫింగ్ షీటింగ్ కోసం పరికరాలు ప్రారంభించే ముందు.
ఈ సందర్భంలో, తెప్పల చివరలు ఒక రేఖ వెంట ఖచ్చితంగా కత్తిరించబడతాయి, అంతేకాకుండా, తప్పనిసరిగా భవనం యొక్క గోడకు సమాంతరంగా ఉండాలి.
బోర్డులతో కప్పడం చాలా తరచుగా గోడలకు సమాంతరంగా జరుగుతుంది, కాబట్టి, గోడ యొక్క వివిధ చివర్లలో కార్నిస్ బాక్స్ యొక్క వెడల్పు భిన్నంగా ఉంటే, ఇంటి రూపాన్ని గణనీయంగా దెబ్బతీస్తుంది.
తెప్పలను కత్తిరించిన తరువాత, ఈ పంక్తికి సంబంధించి క్రేట్ యొక్క మొదటి షీట్ లేదా బోర్డు వేయబడుతుంది.
ముఖ్యమైనది: మీరు పైకప్పు చూరును కత్తిరించే ముందు, మీరు భవనం యొక్క గోడలను బయటి నుండి ఇన్సులేట్ చేయాలి, ఇది సాధారణంగా ఉపయోగించే పెట్టెలకు చాలా ముఖ్యమైనది, ఇవి నేరుగా తెప్పల వెంట కాకుండా, క్షితిజ సమాంతర దిశలో కుట్టినవి.పెట్టె యొక్క హెమ్మింగ్ పూర్తయిన తర్వాత గోడలు ఇన్సులేట్ చేయబడితే, గోడ యొక్క పై భాగం పూర్తిగా ఇన్సులేట్ చేయబడదు, లేదా ఇన్సులేషన్ వేయవలసి ఉంటుంది, దాని నుండి మొదటి బోర్డుని చింపివేయడం దీనికి కారణం. గోడ, ఇది తగినంత నాణ్యతతో ఇన్సులేషన్ చేయదు మరియు ఇంటి ఆపరేషన్ సమయంలో వేడి నష్టాన్ని కలిగించదు . ఈ పనులను సరైన క్రమంలో నిర్వహిస్తున్నప్పుడు, షీటింగ్ కేవలం ఇప్పటికే ఇన్సులేట్ చేయబడిన గోడకు తీసుకురాబడుతుంది.
కార్నిస్ ఓవర్హాంగ్లను దాఖలు చేయడానికి పదార్థం యొక్క ఎంపిక
పైకప్పు చూరును ఎలా కత్తిరించాలో ఎన్నుకునేటప్పుడు, మీరు ఒకేసారి అనేక ఎంపికలను పరిగణించవచ్చు, వీటిని మరింత వివరంగా పరిగణించాలి:
- ప్రామాణిక చెక్క లైనింగ్, దీని నాణ్యత ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఇవ్వాలి, ఎందుకంటే ఆపరేషన్ సమయంలో ఇది వీధిలో ఉంటుంది, వివిధ బాహ్య వాతావరణ ప్రభావాలకు గురవుతుంది. పైకప్పు చూరును కప్పడానికి, మీరు తగినంత మందం ఉన్న పదార్థాన్ని ఎన్నుకోవాలి, అలాగే కొనుగోలు చేసిన లైనింగ్ యొక్క తేమను జాగ్రత్తగా అధ్యయనం చేయాలి: పదార్థం చాలా తడిగా లేదా చాలా పొడిగా ఉండకూడదు. లైనింగ్ కొనుగోలు చేయడం ఉత్తమం, దీని తేమ పర్యావరణం యొక్క తేమకు అనుగుణంగా ఉంటుంది, ఇది బహిరంగ ప్రదేశంలో ఎక్కువ కాలం (కనీసం ఒక నెల) నిల్వ చేయడం ద్వారా సాధించవచ్చు.
- ప్రణాళికాబద్ధమైన అంచుగల బోర్డు, దీని మందం 1.5 నుండి 2 సెంటీమీటర్ల వరకు ఉంటుంది. అటువంటి బోర్డ్ను నింపేటప్పుడు, 1-1.5 సెంటీమీటర్ల ఖాళీని వదిలివేయాలి, ఇది పైకప్పు యొక్క మొత్తం ప్రాంతంలో గాలిని ఏకరీతిగా పంపిణీ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది, ఇది పైకప్పు కింద ఉన్న స్థలం యొక్క మంచి వెంటిలేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది. లైనింగ్ వాడకానికి, వెంటిలేషన్ కోసం ప్రతి ఒకటిన్నర మీటర్లకు ప్రత్యేక వెంటిలేషన్ గ్రేటింగ్లను చొప్పించడం అవసరం.
- ఇంటిలోని మిగిలిన భాగాలలో ఉపయోగించే ప్లాస్టిక్ వంటి పదార్థాలతో పైకప్పు చూరును కూడా కప్పవచ్చు.
కార్నిస్ ఓవర్హాంగ్ల దాఖలు రూపకల్పన

పైకప్పు కార్నిస్ ఎలా తయారు చేయాలనే దాని గురించి మాట్లాడేటప్పుడు, మీరు పెట్టె రూపకల్పనను వివరంగా పరిగణించాలి. ప్రతి పైకప్పు వ్యక్తిగతంగా రూపొందించబడింది మరియు లెక్కించబడుతుంది మరియు కార్నిస్లను దాఖలు చేసే పద్ధతి నిర్దిష్ట పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది, అయితే నిర్మించబడుతున్న చాలా పైకప్పులకు సంబంధించిన అన్ని పద్ధతులకు సాధారణమైన కొన్ని పాయింట్లు ఉన్నాయి.
కాబట్టి, కార్నిసులు దాఖలు చేసే రెండు పద్ధతులు సర్వసాధారణం:
- పైకప్పును నేరుగా తెప్పలపై కప్పడం, దాఖలు చేసే కోణం వాలు యొక్క వంపు కోణానికి సమానంగా ఉంటుంది, ఇది వంపు యొక్క చిన్న కోణంతో పైకప్పులకు అత్యంత అనుకూలమైన ఎంపిక. అదే సమయంలో, అంచుగల బోర్డు లేదా లైనింగ్ గోడకు సమాంతరంగా ఉన్న తెప్పలపై నేరుగా నింపబడి ఉంటుంది, ఇది తెప్పల దిగువ భాగం చదునైన ఉపరితలంగా ఉండాలి.
ఉపయోగకరమైనది: విమానం కూడా సరిపోకపోతే, తెప్పల వైపులా స్క్రూలతో బోర్డు కత్తిరింపులను పరిష్కరించడం ద్వారా మీరు దానిని మీరే సమం చేయాలి, దీని మందం కనీసం 4 సెం.మీ మరియు వెడల్పు కనీసం 10 సెం.మీ. మొదటిది, మొదటి మరియు చివరి బోర్డులు జతచేయబడతాయి, దాని తర్వాత వాటి మధ్య ఒక థ్రెడ్ లాగబడుతుంది మరియు మిగిలిన బోర్డులు బిగించబడతాయి. రెండు పైకప్పు వాలుల కలయికలో ఉన్న తెప్పకు, బోర్డులు రెండు వైపులా జతచేయబడతాయి.
- రెండవ పద్ధతి చాలా తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది, తెప్పల చివర నుండి గోడకు క్షితిజ సమాంతర పెట్టె తయారు చేయబడినప్పుడు మరియు పదార్థాన్ని దాఖలు చేయడానికి ఉపయోగించే ఫ్రేమ్ (ఉదాహరణకు, లైనింగ్) చాలా మందపాటి బోర్డుతో తయారు చేయబడింది, ఇది జతచేయబడుతుంది. తెప్పల దిగువకు ఒక చివర, మరియు మరొకటి జంక్షన్ గోడలు మరియు తెప్పలకు. పైకప్పు వాలుల కన్వర్జెన్స్ పాయింట్ వద్ద, బోర్డు ఫ్లాట్ వేయబడి, ఉమ్మడిని ఏర్పరుస్తుంది, దానిపై రెండు కన్వర్జెంట్ బోర్డుల చివరలు స్థిరంగా ఉంటాయి. ఈ ఉమ్మడి ఖచ్చితంగా వాలుల కన్వర్జెన్స్ పాయింట్ నుండి గోడల సమ్మేళనం వరకు తప్పనిసరిగా పాస్ చేయాలి. ఫలితంగా డిజైన్ గోడ యొక్క విశ్వసనీయత నుండి స్వతంత్రంగా తగినంత అధిక విశ్వసనీయతను కలిగి ఉంటుంది.
ముఖ్యమైనది: ఈ డిజైన్ను కట్టుకోవడానికి స్క్రూలను ఉపయోగించవచ్చు, అయితే మూలలు మరియు మెటల్ ప్లేట్లను ఉపయోగించడం ద్వారా గొప్ప విశ్వసనీయత సాధించబడుతుంది.
ఫ్రేమ్ తయారీ పూర్తయిన తర్వాత, బోర్డు లేదా క్లాప్బోర్డ్తో షీటింగ్ చేయడం సాధ్యపడుతుంది.
ఈ నిర్మాణం గాలి మరియు అవపాతం వంటి వివిధ వాతావరణ ప్రభావాలకు లోబడి ఉంటుంది కాబట్టి, దాని బందును కూడా సాధ్యమైనంత విశ్వసనీయంగా నిర్వహించాలి, ప్రతి బిందువు వద్ద కనీసం రెండు (విస్తృత బోర్డు కోసం మూడు) స్క్రూలను ఉపయోగించాలని సిఫార్సు చేయబడింది. బోర్డులు మెలితిప్పినట్లు నిరోధించడానికి.
ఈ సందర్భంలో, బోర్డుల డబుల్ జాయింట్లు అనుమతించబడవు, అవి పొడవుతో పాటు చెకర్బోర్డ్ నమూనాలో మాత్రమే కలపాలి, అవసరమైన కోణంలో కత్తిరించే మూలలను మినహాయించి, సాధారణంగా 45º.
ఉపయోగకరమైనది: ఉపయోగించిన పదార్థాన్ని క్రిమినాశక ప్రభావాన్ని కలిగి ఉన్న ప్రత్యేక రక్షిత ఏజెంట్తో రెండు వైపులా చికిత్స చేయాలి మరియు పదార్థానికి కావలసిన రంగును ఇస్తుంది: మొదటిసారి - ఇది ఇన్స్టాల్ చేయబడి, బిగించే ముందు, రెండవ సారి - ఇన్స్టాలేషన్ పూర్తయిన తర్వాత, అన్ని అటాచ్మెంట్ పాయింట్లను ప్రాసెస్ చేయడం, కట్టింగ్ మొదలైనవి. అదనంగా, ఫ్రేమ్ మరియు ఇతర చెక్క పైకప్పు నిర్మాణాల తయారీకి ఉపయోగించే బోర్డులను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడింది.
లైనింగ్ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు చివరి దశ పెట్టెలోకి వెంటిలేషన్ గ్రేటింగ్లను చొప్పించడం, గ్యాప్ కారణంగా అంచుగల బోర్డులను ఉపయోగించినట్లయితే ఇది అవసరం లేదు.
లాటిస్లను ముందుగానే కత్తిరించాలని సిఫార్సు చేయబడింది, ఎందుకంటే భవిష్యత్తులో ఇది పరంజా లేకపోవడం వల్ల సమస్యాత్మకంగా ఉంటుంది.
వ్యాసం మీకు సహాయం చేసిందా?
