సీమ్ రూఫింగ్: సాంకేతికత, ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు, ఉపయోగించిన లోహాలు, పరికర లక్షణాలు, సాంప్రదాయ సాంకేతికత, కంచెల సంస్థాపన

సీమ్ పైకప్పు సాంకేతికతఅన్ని రకాల రూఫింగ్ పదార్థాలతో, చాలా మంది గృహయజమానులు మెటల్ రూఫింగ్‌ను ఇష్టపడతారు. ప్రశ్నను పరిగణించండి: సీమ్ రూఫింగ్ అనేది నిర్మాణ సాంకేతికత.

కొంచెం సిద్ధాంతం

సీమ్ పైకప్పులను రూపొందించడానికి సాంకేతికత యొక్క వివరణతో కొనసాగడానికి ముందు, మీరు బిల్డర్లు ఉపయోగించే ప్రాథమిక నిబంధనలతో పరిచయం పొందాలి.

  • సీమ్ రూఫింగ్ అనేది ఒక కవరింగ్, దీనిలో ప్రక్కనే ఉన్న మూలకాల కనెక్షన్ మడతలు ఉపయోగించి నిర్వహించబడుతుంది;
  • పెయింటింగ్. ఇది రూఫింగ్ పదార్థం యొక్క మూలకం యొక్క పేరు, దీని అంచులు సీమ్ జాయింట్లను రూపొందించడానికి సిద్ధం చేయబడ్డాయి;
  • మడత లేదా సీమ్ కనెక్షన్ అనేది ఒక రకమైన సీమ్, దానితో మెటల్ రూఫింగ్ పదార్థం యొక్క షీట్లు కలిసి ఉంటాయి.

ఆధునిక నిర్మాణంలో, మెటల్ సీమ్ పైకప్పు మెటల్ నుండి మౌంట్ చేయబడింది, దీని మందం 450 నుండి 800 మిమీ వరకు ఉంటుంది మరియు వెడల్పు - 600 నుండి 800 మిమీ వరకు ఉంటుంది.

సీమ్ జాయింట్లు తిరిగి (రూఫింగ్ మెటీరియల్ యొక్క షీట్ల క్షితిజ సమాంతర కనెక్షన్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది) మరియు నిలబడి (వాలు వెంట నడుస్తున్న సీమ్స్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది) చేయవచ్చు.

క్రింది రకాల మడతలు ఉన్నాయి (ఫుట్‌నోట్ 1):

  • ముడుచుకునే సింగిల్;
  • రెక్యుంబెంట్ డబుల్;
  • ఒంటరిగా నిలబడి;
  • డబుల్ నిలబడి.

సీమ్ కనెక్షన్‌ని సృష్టించడానికి, చేతి సాధనం లేదా ఎలక్ట్రోమెకానికల్ పరికరం ఉపయోగించబడుతుంది. అదనంగా, నేడు స్వీయ-లాకింగ్ సీమ్స్తో కూడిన రూఫింగ్ పదార్థం ఉంది.

అటువంటి పదార్థాన్ని ఉపయోగించినప్పుడు, సాధనాన్ని ఉపయోగించడం అవసరం లేదు. అత్యంత హెర్మెటిక్ డబుల్ స్టాండింగ్ సీమ్‌గా పరిగణించబడుతుంది, ఇది రెండు రూఫింగ్ పెయింటింగ్‌ల రేఖాంశ కనెక్షన్, ఇది పైకప్పు విమానం పైన పొడుచుకు వస్తుంది మరియు పెయింటింగ్‌ల అంచులు డబుల్ బెండ్ కలిగి ఉంటాయి.

సీమ్ రూఫింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు

సీమ్ పైకప్పు పరికరం
రెయిలింగ్‌లతో మడతపెట్టిన పైకప్పుకు ఉదాహరణ

సీమ్ రూఫింగ్ పరికరం దాని ప్రయోజనాలు మరియు అనేక అప్రయోజనాలు, అలాగే ఏ ఇతర రకమైన రూఫింగ్ రెండింటినీ కలిగి ఉందని గమనించాలి.

పైకప్పు తయారీదారులు అనేక ప్రయోజనాలను హైలైట్ చేస్తారు (ఫుట్‌నోట్ 2):

  • బిగుతు. మడతను పరిష్కరించడానికి, మీరు పదార్థంలో రంధ్రాలు చేయవలసిన అవసరం లేదు (మెటల్ టైల్స్, ముడతలు పెట్టిన బోర్డు లేదా మృదువైన రూఫింగ్ వలె కాకుండా). దాచిన బందు కారణంగా బిగుతు సాధించబడుతుంది, పదార్థం యొక్క మృదువైన ఉపరితలం, తేమ ఆలస్యము చేయదు, సంక్షేపణం ఏర్పడని కీళ్ల వద్ద.
  • పాలిమర్ పూతతో సీమ్ రూఫింగ్, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ (జింక్ కంటెంట్ 275 g/m2)తో తయారు చేయబడింది, ఇది వివిధ రంగులలో ప్రదర్శించబడుతుంది. సీమ్ రూఫింగ్ యొక్క 50 కంటే ఎక్కువ రంగులు ఉన్నాయి.
  • ఇది అసాధారణ కాన్ఫిగరేషన్ (స్పియర్స్, టవర్లు, బే కిటికీలు) పైకప్పుల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. దీని కోసం, డబుల్ సీమ్ కనెక్షన్ ఉపయోగించబడుతుంది.
  • ప్రతికూల బాహ్య ప్రభావాలకు ప్రతిఘటన (UV రేడియేషన్, బలమైన గాలి, మంచు లోడ్, అవపాతం).
  • తుప్పు నిరోధకత (గాల్వనైజేషన్ మరియు పాలిమర్ పూత కారణంగా).
  • మడతపెట్టిన పైకప్పు యొక్క సేవ జీవితం 50 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ.
  • అదనపు స్టిఫెనర్ల ఉనికి కారణంగా పదార్థం తక్కువ బరువు మరియు తగినంత బలం, దృఢత్వం కలిగి ఉంటుంది.
ఇది కూడా చదవండి:  సైడింగ్‌తో రూఫ్ ఫైలింగ్: పని పనితీరు సాంకేతికత

ప్రతికూలతలు ఉన్నాయి:

  • బలహీనమైన సౌండ్ఫ్రూఫింగ్ లక్షణాలు (వర్షం సమయంలో, మెటల్ కొట్టే చుక్కల శబ్దం వినబడుతుంది).
  • సంస్థాపన యొక్క సంక్లిష్టత (అటువంటి పైకప్పును సరిగ్గా మౌంట్ చేయగల నిపుణుడిని కనుగొనడం చాలా కష్టం).
  • గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్‌ను ఒక పదార్థంగా ఎంచుకున్నప్పుడు, పైకప్పు యొక్క సౌందర్య సూచికలు తక్కువగా ఉంటాయి. రాగి రూఫింగ్ లేదా జింక్-టైటానియం రూఫింగ్ చాలా ఆకర్షణీయంగా కనిపిస్తుంది, కానీ ఈ పదార్థాలు చాలా ఖరీదైనవి.
  • పైకప్పు ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ వోల్టేజీని కూడబెట్టుకునే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. దాని నిర్మాణ సమయంలో, మెరుపు రాడ్ తయారు చేయడం అవసరం.

సీమ్ రూఫింగ్ నిర్మాణానికి ఉపయోగించే లోహాలు

రాయితీ రూఫింగ్ పరికరం
సీమ్ రూఫింగ్ యొక్క మెటల్ షీట్ల సంస్థాపన

సీమ్ రూఫింగ్ తయారీని నిర్వహించడానికి, క్రింది రకాల మెటల్ ఉపయోగించబడతాయి:

  • 0.45 నుండి 0.70 సెంటీమీటర్ల మందంతో రూఫింగ్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్.. అలాంటి పూత 25-30 సంవత్సరాలు ఉంటుంది;
  • పాలీమెరిక్ పదార్థాలతో పూత పూసిన రూఫింగ్ ఉక్కు. అధిక వ్యతిరేక తుప్పు మరియు అలంకరణ లక్షణాలతో కూడిన పదార్థం. సేవా జీవితం - సుమారు 30 సంవత్సరాలు.
  • పైకప్పు రాగి. ఈ పదార్ధం రోల్స్లో ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది మరియు విభిన్న ఉపశమనాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఉదాహరణకు, పలకలను అనుకరించడం. రాగి రూఫింగ్ అత్యంత మన్నికైన వాటిలో ఒకటి, ఇది ఒక శతాబ్దం పాటు కొనసాగుతుంది.
  • రూఫింగ్ అల్యూమినియం. మన్నికైన పదార్థం, అటువంటి పైకప్పు 80 సంవత్సరాలు ఉంటుంది.
  • రూఫింగ్ జింక్-టైటానియం. వ్యవస్థాపించడానికి చాలా కష్టతరమైన పదార్థాలలో ఒకటి, కానీ నిర్మాణ సాంకేతికతకు లోబడి, ఈ పదార్థంతో చేసిన పైకప్పు ఎప్పటికీ ఉంటుంది.

సీమ్ కీళ్లపై రూఫింగ్ పరికరం యొక్క లక్షణాలు

సీమ్ పైకప్పును నిర్మిస్తున్నప్పుడు, పరికరాన్ని సాంకేతికతతో పూర్తి సమ్మతితో నిర్వహించాలి.

సీమ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, 14 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువ వాలుతో పైకప్పులను కవర్ చేయడం సాధ్యపడుతుంది. మరింత సున్నితమైన పైకప్పులపై (7 డిగ్రీల నుండి వాలు) అటువంటి పైకప్పును ఉపయోగించడం సాధ్యమవుతుంది, అయితే ఈ సందర్భంలో, సిలికాన్ సీలెంట్తో తయారు చేయబడిన రబ్బరు పట్టీ రూపంలో డబుల్ సీమ్ మరియు అదనపు సీలింగ్ను ఉపయోగించడం అవసరం.

సీమ్ పైకప్పును వ్యవస్థాపించేటప్పుడు తప్పక కలుసుకోవాల్సిన మరో ముఖ్యమైన షరతు ఏమిటంటే, అన్ని కలుపుతున్న భాగాలు (గోర్లు, బోల్ట్‌లు, బిగింపులు, వైర్ మొదలైనవి) జింక్-పూత ఉక్కుతో తయారు చేయబడాలి.

లేకపోతే, రూఫింగ్ మెటీరియల్‌కు ముందే ఫాస్టెనర్‌లు విఫలమవుతాయి మరియు పైకప్పు మరమ్మతులు చేయవలసి ఉంటుంది.

కఠినమైన పైకప్పులను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, వేడి మరియు వాటర్ఫ్రూఫింగ్ యొక్క సంస్థాపనపై పనిని సమర్థవంతంగా నిర్వహించడం చాలా ముఖ్యం, అలాగే అండర్-రూఫ్ స్థలానికి తగినంత ప్రభావవంతమైన వెంటిలేషన్ వ్యవస్థను అందించడం.

ఈ అవసరాన్ని పాటించడంలో వైఫల్యం పైకప్పును కప్పి ఉంచే మెటల్ షీట్ల యొక్క రివర్స్ సైడ్‌లో కండెన్సేట్ పేరుకుపోతుందనే వాస్తవానికి దారి తీస్తుంది. మరియు ఇది తుప్పు ప్రక్రియలకు దోహదం చేస్తుంది, ఇది పైకప్పు యొక్క వేగవంతమైన దుస్తులకు దారి తీస్తుంది.

ఇది కూడా చదవండి:  ప్లాస్టిక్ రూఫింగ్: మేము కొత్త పదార్థాలను ఉపయోగిస్తాము

అటువంటి పైకప్పును ఒక క్రేట్ మరియు ఘన బేస్ మీద రెండు ఇన్స్టాల్ చేయవచ్చు. అదే సమయంలో, సీమ్ పైకప్పు క్రింద ఉన్న క్రేట్ లెక్కించిన దశకు అనుగుణంగా నిర్వహించబడటం చాలా ముఖ్యం.

ఈ పరిస్థితిని నెరవేర్చకపోతే, మెటల్ షీట్లు కుంగిపోవచ్చు, ఇది పూత యొక్క వైకల్యానికి మరియు దాని బలహీనతకు దారి తీస్తుంది. పైకప్పు గోడలు లేదా గొట్టాలను ఆనుకొని ఉన్న ప్రదేశాలలో, అలాగే గట్టర్స్ మరియు కార్నిస్ ఓవర్‌హాంగ్‌లు వ్యవస్థాపించబడిన ప్రదేశాలలో, ఘనమైన ఆధారం అవసరం. మరియు పైకప్పు ఒక క్లిష్టమైన ఆకారం కలిగి ఉంటే, అప్పుడు దాదాపు మొత్తం బేస్ ప్రాంతం ఘన ఉండాలి.

సీమ్ రూఫింగ్ యొక్క సంస్థాపనలో ఉపయోగించే సాంప్రదాయ సాంకేతికత

ముడుచుకున్న పైకప్పు పరికరం
ఒక సీమ్ పైకప్పు యొక్క సంస్థాపన కోసం క్రాట్ సిద్ధమౌతోంది

సాంప్రదాయ సీమ్ రూఫ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ టెక్నాలజీ ఇప్పటికీ ఆధునిక నిర్మాణంలో ఉపయోగించబడుతుంది, అయినప్పటికీ, ఇది మరింత ఆధునిక సాంకేతికత ద్వారా భర్తీ చేయబడుతోంది. మెటల్ పైకప్పులను సృష్టించడానికి రెండు మార్గాలను పరిగణించండి.

సాంప్రదాయ సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, పనిని అనేక దశలుగా విభజించవచ్చు.

  • మొదటి దశ పెయింటింగ్‌ల ఉత్పత్తి, ఇది పైకప్పు యొక్క వాలు మరియు ఇతర వివరాలను (గట్టర్లు, ఓవర్‌హాంగ్‌లు మొదలైనవి) కవర్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది చేయుటకు, పైకప్పు యొక్క డ్రాయింగ్ ప్రకారం, ఖాళీలు-చిత్రాలు లోహంతో తయారు చేయబడతాయి మరియు ఈ భాగాల అంచులు వంగి ఉంటాయి, వాటిని సీమ్ కీళ్లను రూపొందించడానికి సిద్ధం చేస్తాయి.
  • రెండవ దశ సిద్ధం చేసిన పెయింటింగ్‌లను పైకప్పుకు పెంచడం మరియు వాటిని నిలబడి ఉండే సీమ్‌తో కనెక్ట్ చేయడం (సాధారణంగా సింగిల్, కానీ కొన్నిసార్లు డబుల్ కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.)
  • అప్పుడు ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన పెయింటింగ్‌లు బిగింపుల సహాయంతో క్రేట్‌కు జోడించబడతాయి, వీటిలో ఒక చివర మడతలోకి దారి తీస్తుంది మరియు మరొకటి క్రేట్ పుంజానికి జోడించబడుతుంది.
  • చివరి దశలో, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్‌తో చేసిన అప్రాన్‌లు అన్ని ఓపెనింగ్‌లలో (పైపులు, వెంటిలేషన్ ఉత్పత్తులు మొదలైనవి) వ్యవస్థాపించబడతాయి.

సలహా! 10 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ పొడవుతో రూఫింగ్ మెటల్ షీట్లను ఉపయోగించినప్పుడు, వారు "ఫ్లోటింగ్" క్లాంప్లను ఉపయోగించి క్రాట్కు కట్టుకోవాలి. ఈ సందర్భంలో, ఉష్ణోగ్రత వైకల్యాల సమయంలో పైకప్పు దాని బిగుతును కోల్పోదు.

సీమ్ రూఫింగ్ను ఇన్స్టాల్ చేసేటప్పుడు ఉపయోగించే ఆధునిక ఇన్స్టాలేషన్ టెక్నాలజీ

మెటల్ సీమ్ పైకప్పు
డూ-ఇట్-మీరే సీమ్ పైకప్పు సంస్థాపన

ఆధునిక నిర్మాణంలో, మరింత తరచుగా, చుట్టిన సీమ్ రూఫింగ్ టెక్నాలజీ ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ సాంకేతికత మెటల్ రోల్స్లో నిర్మాణ సైట్కు పంపిణీ చేయబడుతుంది మరియు ఇప్పటికే ప్రత్యేక పరికరాలను ఉపయోగించి, అవసరమైన పొడవు యొక్క పెయింటింగ్స్లో కత్తిరించబడుతుంది.

ఇది క్షితిజ సమాంతర షీట్ కీళ్ళను తయారు చేయవలసిన అవసరాన్ని నివారిస్తుంది, ఇది పైకప్పు యొక్క బిగుతును పెంచుతుంది.

పెయింటింగ్స్ యొక్క కనెక్షన్ డబుల్ స్టాండింగ్ సీమ్ను నిర్వహించే ఎలక్ట్రోమెకానికల్ పరికరాన్ని ఉపయోగించి నిర్వహించబడుతుంది. సిలికాన్ సీలెంట్ అదనపు సీలింగ్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు.

ఆధునిక సాంకేతికత యొక్క ప్రయోజనాలు:

  • ఏదైనా పొడవు యొక్క చిత్రాలను రూపొందించే అవకాశం;
  • మొబైల్ రోలింగ్ మిల్లు యొక్క ఉపయోగం మీరు అత్యంత మన్నికైన మరియు గట్టి కనెక్షన్ పొందడానికి అనుమతిస్తుంది;
  • ఇతర హార్డ్‌వేర్‌లను ఉపయోగించకుండా దాచిన బిగింపుల సహాయంతో లోహాన్ని కట్టుకోవడం బందు ప్రదేశాలలో తుప్పు లేకపోవడం యొక్క హామీగా పనిచేస్తుంది మరియు పైకప్పు యొక్క మన్నికను పెంచుతుంది.
ఇది కూడా చదవండి:  మెటల్ పైకప్పు: ప్రధాన ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు

రూఫింగ్ జింక్-టైటానియం మరియు రాగితో పని యొక్క లక్షణాలు

జింక్-టైటానియం రూఫింగ్‌ను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, ఇన్‌స్టాలర్లు మెటీరియల్ షీట్లను జాగ్రత్తగా నిర్వహించేలా జాగ్రత్త తీసుకోవాలి. ఈ రకమైన రూఫింగ్‌ను విసిరివేయకూడదు, గుర్తించకూడదు లేదా గోకడం ద్వారా గుర్తించకూడదు. మీరు జింక్-టైటానియం షీట్లను గుర్తించాల్సిన అవసరం ఉంటే, మీరు మార్కర్‌ను ఉపయోగించాలి.

అదనంగా, జింక్-టైటానియంతో పని చేస్తున్నప్పుడు, కార్మికులు ప్రత్యేక ఉపకరణాలను కలిగి ఉండాలి - బెండింగ్ పటకారు, ఆకారంలో మరియు నేరుగా కత్తెర మొదలైనవి. పరిసర ఉష్ణోగ్రత ఐదు డిగ్రీల సెల్సియస్ కంటే తక్కువగా ఉంటే ఈ పదార్థాన్ని మౌంట్ చేయడం నిషేధించబడింది.

రాగితో పనిచేసేటప్పుడు దాదాపు అదే అవసరాలు వర్తిస్తాయి. అదనంగా, రాగి షీట్లను నిరంతర క్రేట్లో మాత్రమే వేయవచ్చని మీరు తెలుసుకోవాలి.

సీమ్ పైకప్పులను ఇన్స్టాల్ చేసేటప్పుడు కంచెల సంస్థాపన

సీమ్ పైకప్పు తయారీ
రెయిలింగ్లతో సీమ్ పైకప్పు

సీమ్ పైకప్పు కోసం కంచె వంటి వివరాలు దీని కోసం అవసరం:

  • మంచు మరియు మంచు కరగడాన్ని తగ్గించండి, ఇది ప్రజల ఆరోగ్యం మరియు వారి ఆస్తికి హాని కలిగించే ప్రమాదాన్ని నిరోధిస్తుంది, అలాగే భవనం సమీపంలో ఉన్న ఆకుపచ్చ ప్రదేశాలకు నష్టం కలిగించే ప్రమాదాన్ని నిరోధిస్తుంది;
  • పైకప్పు నిర్వహణ పనిని నిర్వహిస్తున్నప్పుడు పని పరిస్థితులను మెరుగుపరచండి;
  • డ్రైనేజీ వ్యవస్థకు సాధ్యమయ్యే నష్టాన్ని నిరోధించండి.

రెగ్యులేటరీ డాక్యుమెంట్ SNiP 21-01-9లో స్థిరపడిన అవసరాలకు అనుగుణంగా రూఫ్ రెయిలింగ్లు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి.

ఈ పత్రం ప్రకారం, కంచె అన్ని పైకప్పులపై 12 డిగ్రీల కోణంతో మరియు 10 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ చూరు నుండి ఎత్తుతో, అలాగే 12 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువ వాలు మరియు ఎత్తు ఉన్న పైకప్పులపై అమర్చాలి. ఈవ్స్ నుండి 7 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ.

అదనంగా, సీమ్ రూఫ్ ఫెన్సింగ్ ఒక ఆకర్షణీయమైన ప్రదర్శనను కలిగి ఉండాలి, తద్వారా ఇంటి రూపాన్ని పాడుచేయకూడదు. నియమం ప్రకారం, కంచెల తయారీకి ప్రొఫైల్ పైపులు లేదా సారూప్య పదార్థం ఉపయోగించబడతాయి.

రూపాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు కంచె భాగాల సేవ జీవితాన్ని పెంచడానికి పాలిమర్ పౌడర్ పెయింట్ ఉపయోగించి పెయింట్ చేయవచ్చు.

ముగింపులు

అందువలన, అన్ని పని సాంకేతిక నియమాలు మరియు స్నిప్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్వహించబడితే - సీమ్ పైకప్పు ఆపరేషన్లో అత్యంత మన్నికైన మరియు అనుకవగల పూతలలో ఒకటిగా పరిగణించబడుతుంది.


ఇటువంటి పైకప్పును ప్రైవేట్ ఇళ్ళు మరియు ప్రభుత్వ భవనాలలో సంస్థాపనకు సిఫార్సు చేయవచ్చు.

వ్యాసం మీకు సహాయం చేసిందా?

రేటింగ్

మెటల్ రూఫ్ గట్టర్స్ - 6 దశల్లో డూ-ఇట్-మీరే ఇన్‌స్టాలేషన్
ఫ్లాట్ మెటల్ ట్రస్సులు - వివరణాత్మక వివరణ మరియు 2-దశల క్రాఫ్టింగ్ గైడ్
రూబరాయిడ్ - అన్ని బ్రాండ్లు, వాటి రకాలు మరియు లక్షణాలు
దేశంలో పైకప్పును కవర్ చేయడానికి ఎంత చవకైనది - 5 ఆర్థిక ఎంపికలు
అపార్ట్మెంట్ భవనం యొక్క పైకప్పు మరమ్మతు: చట్టపరమైన వర్ణమాల

మేము చదవమని సిఫార్సు చేస్తున్నాము:

PVC ప్యానెళ్లతో గోడ అలంకరణ