చాలా మంది బిల్డర్లు ప్రొఫైల్డ్ షీట్లతో చేసిన రూఫింగ్ను ఇష్టపడతారు మరియు మెటల్ టైల్స్, నాన్-ఫెర్రస్ మెటల్ రూఫింగ్, అలాగే రోల్డ్ లేదా షీట్ స్టీల్తో చేసిన సీమ్ రూఫింగ్ను అనుకరించే వాటి ఉపజాతులు సంస్థాపన సౌలభ్యం మరియు తక్కువ ధరతో విభిన్నంగా ఉంటాయి. ఈ ఆర్టికల్లో, ఆధునిక మార్కెట్ అందించే పైకప్పుపై ఎలాంటి ఇనుము మరియు దానితో సరిగ్గా రూఫింగ్ పనిని ఎలా నిర్వహించాలో మేము మీకు చెప్తాము.
పదార్థాల గురించి తెలుసుకోవడం
మీరు ఇనుముతో పైకప్పును కవర్ చేయడానికి ముందు, ఆచరణాత్మక మరియు అనుకూలమైన రూఫింగ్కు దోహదపడే మెటల్ పదార్థాల పారామితులతో మిమ్మల్ని పరిచయం చేసుకోండి.
ఉదాహరణకి:
- ఉక్కు సాధారణ ఇనుము, ఇది తక్కువ ధరను కలిగి ఉంటుంది.ఈ మన్నికైన పదార్థం భౌతిక ప్రభావానికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, కానీ తుప్పుకు నిరోధకత దాని సేవ జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది.
- గాల్వనైజ్డ్ ఇనుము సాధారణ ఇనుము కంటే మన్నికైనది, ఎందుకంటే రక్షిత జింక్ పూత ఉక్కును తినివేయు ప్రక్రియల నుండి రక్షిస్తుంది. అదనంగా, గాల్వనైజ్డ్ ఇనుము పాలిమర్ పూతను కలిగి ఉంటే, అది బాహ్య ప్రభావాలకు మరింత నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఆకర్షణీయమైన రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది. అటువంటి పూతతో ఉన్న పదార్థాలు ముడతలు పెట్టిన బోర్డును కలిగి ఉంటాయి, వీటిలో ఒక రకం మెటల్ టైల్.
- ఇటీవల, నాన్-ఫెర్రస్ మెటల్ రూఫింగ్ పదార్థాలు (అల్యూమినియం, రాగి, జింక్-టైటానియం) ప్రజాదరణ పొందాయి, ఇవి పైకప్పును నమ్మదగినవి, సరళమైనవి మరియు నిర్మాణాత్మకంగా వ్యక్తీకరించాయి.
ఇది రూఫింగ్ పదార్థాల క్లుప్త వివరణ, దీని ప్రాథమిక ఆధారం మెటల్.
శ్రద్ధ. షీట్ మెటల్ రూఫింగ్ అమలు కోసం సాంకేతిక పరిస్థితులు 20 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువ వాలుతో పైకప్పు యొక్క అమరికను సూచిస్తాయి.
సన్నాహక దశ
ఇనుముతో పైకప్పును కప్పే ముందు, పదార్థాన్ని (షీట్ స్టీల్) ముందుగా సిద్ధం చేయడం అవసరం.
ఇది చేయుటకు, దాని నుండి కందెన పొర తీసివేయబడుతుంది, రంగులతో సుసంపన్నమైన ఎండబెట్టడం నూనెతో చికిత్స చేయబడుతుంది. ఎండబెట్టడం తరువాత, అటువంటి ప్రాసెసింగ్ చికిత్స చేయని ప్రాంతాల స్థానాన్ని గుర్తించడం మరియు పూతను పునరావృతం చేయడం సాధ్యపడుతుంది.
పాలిమర్ పూతతో పదార్థాలను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, ఉపరితలంపై గీతలు మరియు చిప్స్ ఉండకుండా, పదార్థం యొక్క సరైన రవాణాను జాగ్రత్తగా చూసుకోవడం ప్రాథమిక దశలో అవసరం.
షీట్ ఇనుము అంచున, సాంకేతిక బందు మూలకాన్ని వంచడం అవసరం - ఒక మడత (లాక్).
అటువంటి మడతలు ఉన్నాయి:
- ముడుచుకునే;
- నిలబడి.
అవి విలోమ మరియు రేఖాంశ కనెక్షన్ల కోసం ఉపయోగించవచ్చు. మెటల్ టైల్ అటువంటి కనెక్షన్ అవసరం లేదు, షీట్లు అతివ్యాప్తి చెందుతాయి.
మడత చేయడానికి, మీకు ఈ క్రింది సాధనాలు అవసరం:
- స్థిర ఉక్కు మూలలో పనిబెంచ్;
- కాలిపర్స్;
- ఒక ఫ్లాట్ సైడ్ ముఖంతో మెటల్ సుత్తి;
- చెక్క మేలట్;
- దువ్వెన బెండర్;
- మెటల్ కత్తెర;
- పాలకుడు.
ఒక మడత తయారు చేసే సూత్రం
వర్క్బెంచ్ మరియు కాలిపర్ సహాయంతో, మీరు ఒక మడత మడతను తయారు చేయవచ్చు, ఇది సరిగ్గా ఇనుముతో పైకప్పును ఎలా కవర్ చేయాలనే ప్రశ్నలో చాలా ముఖ్యమైనది.
వర్క్బెంచ్ అంచున ఇనుము యొక్క షీట్ ఉంచబడుతుంది మరియు అంచు రేఖ గుర్తించబడుతుంది. స్థానభ్రంశం జరగకుండా షీట్ తప్పనిసరిగా పట్టుకోవాలి.
మార్క్ ప్రకారం, అంచు యొక్క మూలలు ఒక మేలట్ సహాయంతో వంగి ఉంటాయి - ఒక బెకన్ బెండ్ పొందబడుతుంది, ఇది ఖచ్చితమైన తదుపరి పనిని అనుమతిస్తుంది. అంచు యొక్క మొత్తం పొడవుతో బెండ్ తయారు చేయబడినప్పుడు, ఇనుము తిరగబడుతుంది మరియు అంచు షీట్ యొక్క విమానానికి వంగి ఉంటుంది.
మరొక షీట్ అదే విధంగా తయారు చేయబడింది, ఇది వాటిని కలిసి కనెక్ట్ చేయడం సాధ్యపడుతుంది. కనెక్షన్ పాయింట్లను మూసివేయడానికి సుత్తితో స్థిరపరచబడతాయి. అవసరమైన మచ్చ రేఖాంశ అంచుని ఇస్తుంది.
ప్రాథమికంగా, నిలబడి సీమ్ తయారీ చాలా పైకప్పు మీద పడుకోవడం లాంటిది. సాధారణ షీట్ల కోసం లాక్ తయారీలో, దువ్వెన బెండర్ ఉపయోగించబడుతుంది.
మౌంటు టెక్నాలజీ
పైకప్పు కోసం ఇనుమును వర్క్షాప్లో తయారు చేయవచ్చు, అయితే షీట్ల సంస్థాపన సైట్లోనే నిర్వహించబడుతుంది. ఉక్కు షీట్ల నుండి ముందుగా నిర్మించిన అంశాలు (చిత్రాలు) తయారు చేయడం అవసరం. ఇది తరువాత ఎత్తులో పని చేయడం సులభం చేస్తుంది.
మీటర్ ఇనుప ఖాళీలు ముందుగా తయారుచేసిన మడతల సహాయంతో పొడవాటి వైపున అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. చిన్న వైపున ముందుగా నిర్మించిన మూలకంలో కనీసం రెండు షీట్లు ఉండాలి. గరిష్ట పరిమాణం పైకప్పు వాలు యొక్క ఎత్తు.
పైకప్పుపై, వర్క్పీస్లు నిలబడి సీమ్ ఉపయోగించి ఒక సాధారణ విమానంలోకి అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. బేస్ పూత కోసం, ముందుగా నిర్మించిన మూలకాలను స్ట్రిప్స్లో వేయాలి.
ఈ సందర్భంలో, ఒక నిర్దిష్ట దిశను గమనించవచ్చు మరియు షీట్ల మధ్య బెండ్ స్థిరంగా ఉంటుంది. సంస్థాపన సమయంలో, నిలువు వరుసకు సంబంధించి షీట్ల సరైన స్థానాన్ని తనిఖీ చేయడం అవసరం.
పెయింటింగ్లను విప్పడం మరియు కనెక్ట్ చేసే దశ పూర్తయిన తర్వాత, కీళ్లను స్టీల్ స్ట్రిప్ మరియు సుత్తితో మూసివేయడం అవసరం.
సలహా. ఒక వాలుపై అంచు బెండ్ 6 సెం.మీ., మరియు ఇతర - 3 సెం.మీ.
ఇనుము స్థిరీకరణ రెండు దశల్లో జరుగుతుంది:
- రిడ్జ్ వద్ద బెండ్ ఫిక్సింగ్;
- మొత్తం స్ట్రిప్ యొక్క బందు.
షీట్లను పరిష్కరించడానికి, బిగింపులు ఉపయోగించబడతాయి, ఇవి పైకప్పు షీటింగ్ యొక్క బార్లకు స్థిరంగా ఉంటాయి.
ప్రొఫైల్డ్ షీట్లు క్రాట్కు జోడించబడ్డాయి పైకప్పు మీద రబ్బరు సీల్స్తో ప్రత్యేక గోర్లు సహాయంతో, ఇది కీళ్ల నీటి బిగుతును నిర్ధారిస్తుంది. పాలిమర్ పూతతో రూఫింగ్ పదార్థాల అమరిక ఆపరేషన్ సంవత్సరాలలో అదనపు పూత అవసరం లేదు.
కానీ, మీరు సాధారణ ఉక్కును ఉపయోగిస్తే, అది ప్రైమింగ్ మరియు పెయింటింగ్కు లోబడి ఉంటుంది. రూఫింగ్ పని పూర్తయిన వెంటనే ప్రాసెసింగ్ చేయాలి. రెండుసార్లు పెయింట్ చేయడం మంచిది.
మౌంటు ఫీచర్లు
రూఫింగ్ ఇనుముతో పని చేస్తున్నప్పుడు, కొన్ని పాయింట్లు వివరణ అవసరమయ్యే సూక్ష్మబేధాలను కలిగి ఉంటాయి. ఇప్పుడు మేము వాటిని సూచిస్తాము, తద్వారా పైకప్పును సరిగ్గా ఇనుముతో ఎలా కవర్ చేయాలో మీరు అర్థం చేసుకోవచ్చు.
అనేక పైకప్పులు చిమ్నీ వంటి సంక్లిష్ట విభాగాలను కలిగి ఉంటాయి. మీరు వారితో పని చేయవలసి వస్తే?
ప్రారంభంలో, మీరు అన్ని పారామితులను కొలవాలి కప్పులు. రేఖాగణిత పారామితుల ప్రకారం సాధారణ లేదా ప్రొఫైల్డ్ ఐరన్ షీట్లు వర్క్షాప్లో తయారు చేయబడతాయి. కష్టతరమైన ప్రదేశాలలో పైకప్పు కింద నీరు ప్రవహించకుండా ఉండటం అవసరం.
ఇది చేయటానికి, మీరు ఒక కాలర్ తయారు చేయాలి, దీని ఆకారం పైప్ మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. అటువంటి ప్రదేశాలలో కనెక్షన్గా, మీరు షీట్ స్టీల్ కోసం నిలబడి మరియు వంపుతిరిగిన తాళాలు (మడతలు) లేదా ప్రొఫైల్ పైకప్పుల కోసం అదనపు అంశాలని ఉపయోగించవచ్చు.
మొదటి చూపులో, ఒక మెటల్ పైకప్పు కష్టం కాదు, కానీ మీరు మీ నైపుణ్యాలలో నమ్మకంగా లేకుంటే, ఈ పనిని చేయడానికి అనుభవజ్ఞులైన బిల్డర్లను ఆహ్వానించండి.
వ్యాసం మీకు సహాయం చేసిందా?