సీమ్ రూఫింగ్ రోల్స్ లేదా గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ షీట్ల నుండి తయారు చేయబడింది; దాని ఉత్పత్తిలో ఫెర్రస్ కాని లోహాలను కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
మీరు సీమ్ పైకప్పు ఎలా తయారు చేయబడిందో తెలుసుకోవాలనుకుంటే, వీడియో దాని లక్షణాలు, ప్రయోజనాలు మరియు వేసాయి టెక్నాలజీ గురించి స్పష్టంగా తెలియజేస్తుంది.
రూఫింగ్ సీమ్స్ యొక్క ప్రత్యేక కనెక్షన్ కారణంగా రూఫింగ్ దాని నిర్దిష్ట నిర్వచనాన్ని పొందింది, దీనిని "రెట్లు" అని పిలుస్తారు. మడతలు ఉన్నాయి
- స్వీయ లాచింగ్,
- చేతితో గాయమైంది.
సలహా. రూఫింగ్ షీట్ యొక్క వ్యతిరేక తుప్పు లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి, ఒక ప్రత్యేక పాలిమర్ పూత యొక్క పొర దానికి వర్తించబడుతుంది: ప్యూరల్, ప్లాస్టిసోల్, పాలిస్టర్.
నేడు, దాదాపు అన్ని రూఫర్లు మరింత విశ్వసనీయమైన అధునాతన రోల్ డెక్కింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తాయి, ఇది పైకప్పు యొక్క గొప్ప బిగుతు మరియు మన్నికను అందిస్తుంది.

మాన్యువల్ సీమింగ్ ద్వారా రూఫింగ్ రోల్స్లో చేరినప్పుడు, సీమ్ రూఫింగ్ కోసం ఒక ప్రత్యేక సాధనం ఉపయోగించబడుతుంది.
సీమ్ రోల్ ప్రయోజనాలు:
- జింక్-పూతతో కూడిన ఉక్కును మాత్రమే ఉపయోగించడం సాధ్యపడుతుంది, కానీ ఏ రంగు యొక్క పాలిమర్లతో కూడా పూత ఉంటుంది, ఇవి తుప్పుకు మరింత నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు దుస్తులు నిరోధకతను పెంచుతాయి.
- ప్రత్యేక సాంకేతిక పరికరాల ద్వారా అందించబడిన సీమ్ యొక్క అధిక నాణ్యత.
- అవి ఏ పొడవులోనైనా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, ఇది క్రాస్ కనెక్షన్లు లేకుండా డాకింగ్ను అనుమతిస్తుంది, ఇది స్రావాలు లేకపోవడాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
- మొత్తం సంస్థాపన ప్రక్రియ పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్, ఇది నాణ్యతను కోల్పోకుండా, సాధ్యమైనంత తక్కువ సమయంలో రూఫింగ్ పనిని నిర్వహించడం సాధ్యం చేస్తుంది.
- ఏదైనా కాన్ఫిగరేషన్ మరియు సంక్లిష్టత యొక్క పైకప్పులపై, పెద్ద వాలుతో కూడా ఈ సాంకేతికతను ఉపయోగించడం సాధ్యపడుతుంది.
- ప్రత్యేక శ్రద్ధ అవసరం లేదు.
తయారీ యంత్రాలు
సీమ్ రూఫింగ్ సీమ్-రోలింగ్ మెషీన్లలో ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. వారు మొబైల్ మరియు వర్క్షాప్లో మాత్రమే కాకుండా, నిర్మాణ సైట్లో కూడా పని చేయగలరు.
మడత యంత్రం అని పిలవబడేది రూఫింగ్ పదార్థం యొక్క ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే అత్యంత ముఖ్యమైన పరికరాలు.
పని యొక్క ఈ సంస్థ అత్యంత లాభదాయకంగా మరియు సమర్థించబడుతోంది, ఎందుకంటే సంస్థాపన సమయంలో పెద్ద-పరిమాణ ప్యానెల్లు మరియు వారి నిల్వ కోసం ఒక ప్రత్యేక గదిని అందించడానికి అదనపు రవాణాను ఆకర్షించాల్సిన అవసరం లేదు.

మొబైల్ సీమ్-రోలింగ్ మెషీన్ల యొక్క గరిష్ట ఆర్థిక సామర్థ్యం భారీ పిచ్ ప్రాంతంతో సౌకర్యాల వద్ద ఉపయోగించినప్పుడు సాధించబడుతుంది: పెవిలియన్లు, క్రీడా సౌకర్యాలు, హాంగర్లు మరియు ఉత్పత్తి వర్క్షాప్లు, ఇది రూఫింగ్ యంత్రాలను ఉపయోగించి అతి తక్కువ సమయంలో ప్యానెల్లను తయారు చేయడం యొక్క సాంకేతిక లక్షణం కారణంగా ఉంటుంది. సాధ్యమయ్యే సమయం మరియు సెమీ ఆటోమేటిక్ సీమ్-రోలింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగించి నేరుగా చేరే అవకాశం.
విస్తృత శ్రేణిలో ఆధునిక రష్యన్ మార్కెట్ దేశీయ మరియు విదేశీ సీమ్ రూఫింగ్ కోసం అవసరమైన పరికరాలను సూచిస్తుంది, ఇది ధరలో భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు వివిధ కాన్ఫిగరేషన్ ఎంపికలు మరియు దాని స్వంత సాంకేతిక లక్షణాలను కూడా కలిగి ఉంటుంది.
రూఫింగ్ మెటీరియల్ ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే అధిక-నాణ్యత పరికరాలు నిర్మాణ సైట్లలో మరింత విస్తృతంగా మారుతున్నాయి, దాని సౌలభ్యం, అత్యుత్తమ పనితీరు మరియు, వాస్తవానికి, చలనశీలత.
తయారీ ప్రక్రియలో, చుట్టిన లోహాలు ఉపయోగించబడతాయి, ఇవి సాంకేతిక ప్రాసెసింగ్ ఫలితంగా రూఫింగ్ కార్డులుగా మార్చబడతాయి.
కాపర్ రూఫ్ కోటింగ్ టెక్నాలజీ
రాగి రూఫింగ్ షీట్లను కనెక్ట్ చేసే ఆపరేషన్ డబుల్ స్టాండింగ్ సీమ్స్ ఉపయోగించి నిర్వహించబడుతుంది. మీరు వీడియో నుండి ఈ ప్రక్రియ గురించి మరింత తెలుసుకోవచ్చు "ఒక సీమ్ పైకప్పును ఇన్స్టాల్ చేయడానికి సూచనలు."
స్టాండింగ్ ఫోల్డ్ను ఇన్స్టాల్ చేసేటప్పుడు షీట్ల బెండింగ్ మొదటి షీట్కు -20 మిమీ మరియు మరొకటి -35 మిమీకి సమానంగా తీసుకోబడుతుంది. పూర్తయిన మడత యొక్క ఎత్తు తప్పనిసరిగా 23 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఎత్తులో ఉండాలి.
రాగి పైకప్పు యొక్క సాధ్యమైన ఉష్ణోగ్రత వైకల్యాలతో సీమ్ యొక్క విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి, సీమ్లో చేరిన షీట్ యొక్క అంచులలో ఒకదానిని వంపుతో తయారు చేయాలి మరియు 3 మిమీ గ్యాప్ అందించాలి.
బేస్ మీద రూఫింగ్ "చిత్రాలు" ఫిక్సింగ్ చేసినప్పుడు, బిగింపులు ఉపయోగించబడతాయి, ఇవి స్థిరంగా మరియు స్లైడింగ్ చేయబడతాయి.
వాస్తవానికి, సీమ్ పైకప్పు ఎలా ఇన్స్టాల్ చేయబడిందో చూడటం మంచిది - అటువంటి పని యొక్క లక్షణాల గురించి వీడియో వివరాలను చూపుతుంది.
వ్యాసం మీకు సహాయం చేసిందా?
