ముడతలు పెట్టిన బోర్డును ఎలా కత్తిరించాలి: పని యొక్క లక్షణాలు

ఈ వ్యాసం సరిగ్గా ముడతలు పెట్టిన బోర్డు వంటి పదార్థాన్ని ఎలా నిర్వహించాలో గురించి మాట్లాడుతుంది మరియు నేడు అత్యంత సాధారణ రూఫింగ్ పదార్థాలలో ఒకటిగా ఉన్న ముడతలు పెట్టిన బోర్డును ఎలా మరియు దేనితో కత్తిరించాలనే ప్రశ్నకు ప్రత్యేక శ్రద్ధ చెల్లించబడుతుంది.

పైకప్పు కోసం ముడతలు పెట్టిన బోర్డు షీట్ యొక్క పొడవు పైకప్పు వాలు యొక్క పొడవు కంటే తక్కువగా ఉండని విధంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది, ఇది విలోమ కీళ్ళను మినహాయించడం సాధ్యం చేస్తుంది.

ముడతలు పెట్టిన బోర్డును ఎలా కత్తిరించాలిఇది పైకప్పు యొక్క తేమ-ప్రూఫ్ లక్షణాలలో మెరుగుదలకు దారితీస్తుంది, అయితే దాని నిర్మాణ ప్రక్రియను సులభతరం చేస్తుంది. షీట్ యొక్క పొడవు వాలు యొక్క పొడవును మించి ఉంటే, మీరు ముడతలు పెట్టిన బోర్డుని సర్దుబాటు చేయవచ్చు - ఈ పదార్థాన్ని కత్తిరించడం క్రింద చర్చించబడింది.

పొడవు ఉంటే రూఫింగ్ షీటింగ్ వాలు యొక్క పొడవు కంటే తక్కువ, అత్యంత అనుకూలమైన మార్గం క్రమంలో అడ్డంగా వేయడం, దిగువ వరుస నుండి ప్రారంభించి ఎగువ వైపుకు వెళ్లడం.

మీరు ఎడమ మరియు కుడి మూలలో రెండింటినీ ప్రారంభించవచ్చు, అయితే ప్రతి తదుపరి షీట్ మునుపటిది కవర్ చేయాలి.

ముఖ్యమైనది: వాలుల వెంట షీట్ల కీళ్ల వద్ద, కనీసం 200 మిమీ అతివ్యాప్తి చేయబడుతుంది, దాని తర్వాత కీళ్ళు బిటుమినస్ సీలెంట్తో నిండి ఉంటాయి.

వేసాయి చేసినప్పుడు, మీరు థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పొర మరియు పైకప్పు యొక్క టాప్ షీట్ మధ్య 20-40 మిల్లీమీటర్ల ఎత్తుతో వెంటిలేషన్ కోసం గాలి ఖాళీని వదిలివేయాలి. రిడ్జ్ మరియు పైకప్పు చుట్టుకొలత చుట్టూ ఒకటిన్నర మీటర్ల జోన్ వంటి ప్రదేశాలలో, షీట్లు క్రేట్ మరియు గిర్డర్లకు డబుల్ బిగించబడతాయి.

వాలు యొక్క సంక్లిష్టతతో సంబంధం లేకుండా, షీట్లు అడ్డంగా సమలేఖనం చేయబడిన కార్నిస్కు సమాంతరంగా వేయబడతాయి, కార్నిస్ వెనుక 40 మిల్లీమీటర్ల వరకు ఓవర్‌హాంగ్ వదిలివేయబడుతుంది.

అనేక ప్రక్కనే ఉన్న షీట్లను కట్టుకోవడానికి, ఒక స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ ఉపయోగించబడుతుంది. ముడతలు పెట్టిన బోర్డుని వేసేటప్పుడు, అలాగే ముడతలు పెట్టిన బోర్డుని ఎలా కత్తిరించాలో ఎంచుకోవడం, షీట్ల యొక్క అలంకరణ మరియు రక్షిత పూత దెబ్బతినకుండా చూసుకోవడం చాలా ముఖ్యం.

ఉపయోగకరమైనది: షీట్ల తప్పు ఎంపిక మరియు వాటి సంస్థాపన తర్వాత చాలా పెద్ద ఓవర్‌హాంగ్‌లు ఏర్పడితే, అదనపు తొలగించడానికి ముడతలు పెట్టిన బోర్డును కత్తిరించడం అవసరం కావచ్చు.

ముడతలు పెట్టిన బోర్డు యొక్క బందు

కట్ కంటే ముడతలుగల బోర్డు
ముడతలు పెట్టిన బోర్డును కట్టుకునే పథకం

చెక్క క్రేట్‌కు ముడతలు పెట్టిన బోర్డును కట్టుకోవడానికి, స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు కవర్ చేయడానికి ఉపరితలం యొక్క చదరపు మీటరుకు 6-8 ముక్కల మొత్తంలో ఉపయోగించబడతాయి, అయితే ఈ క్రింది ప్రాథమిక నియమాలను గమనించాలి:

  • ముడతలుగల బోర్డు ట్రాపజియం (వేవ్) యొక్క క్రేట్తో సంపర్క బిందువు వద్ద స్థిరపరచబడాలి, ఇది స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ మరియు అటాచ్మెంట్ పాయింట్కు శక్తి యొక్క దరఖాస్తు పాయింట్ మధ్య ఒక లివర్ రూపాన్ని నిరోధిస్తుంది;
  • ముడతలు పెట్టిన బోర్డు యొక్క ఫాస్టెనింగ్ షీట్లు దిగువ మరియు ఎగువ పర్లిన్‌లకు ప్రతి వేవ్ (ట్రాపెజియం) లో నిర్వహించబడుతుంది, ఎందుకంటే ఈ ప్రదేశాలలో గాలి ప్రవాహాల నుండి అత్యధిక లోడ్లు సంభవిస్తాయి. ఇంటర్మీడియట్ purlins కు ముడతలుగల బోర్డు యొక్క బందు ఒక ట్రాపజోయిడ్ (వేవ్) ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది;
  • రేఖాంశ కీళ్ల ప్రదేశాలలో షీట్లను కట్టుకునే దశ 500 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు;
  • గాలి పట్టీకి ముడతలు పెట్టిన బోర్డు యొక్క బందు ప్రతి purlin లో నిర్వహించబడుతుంది;
  • ఎగువ షీట్ కోసం అతివ్యాప్తి దిశలో 5 మిల్లీమీటర్లు చేరిన తరంగాల ఫాస్టెనర్‌ల కేంద్రాలను మార్చడం ద్వారా ముడతలు పెట్టిన బోర్డు యొక్క ప్రక్కనే ఉన్న షీట్‌ల యొక్క ఉత్తమ అమరిక సాధించబడుతుంది మరియు అతివ్యాప్తి నుండి దిశలో - దిగువకు, ఎగువకు. షీట్ దిగువన ఒక వ్యతిరేకంగా ఒత్తిడి చేయాలి.
ఇది కూడా చదవండి:  డెక్కింగ్ బరువు 1m2: మెటీరియల్ ప్రయోజనాలు మరియు వివిధ బ్రాండ్ల లక్షణాలు

స్క్రూలో స్క్రూ చేయడానికి ముందు, ప్రొఫైల్డ్ షీట్లో ఒక రంధ్రం వేయాలి, దీని వ్యాసం స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ యొక్క వ్యాసం కంటే 0.3-0.5 మిమీ పెద్దదిగా ఉండాలి.

మరలు తప్పనిసరిగా 90 ° కోణంలో స్క్రూ చేయాలి పైకప్పు లాథింగ్. ముడతలు పెట్టిన బోర్డు యొక్క షీట్‌లు పర్లిన్‌లకు వ్యతిరేకంగా గట్టిగా నొక్కబడతాయి, అందువల్ల, సీల్ వక్రీకరించిన స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలో తప్పుగా స్క్రూ చేయడం తరచుగా పైకప్పులో రంధ్రం ఏర్పడటానికి దారితీస్తుంది.

స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు స్క్రూడ్రైవర్ లేదా తక్కువ-వేగం డ్రిల్ వంటి సాధనాలను ఉపయోగించి ఉత్తమంగా నడపబడతాయి. స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ చివరిలో డ్రిల్ మీరు మెటల్ ద్వారా డ్రిల్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది, కాబట్టి ముడతలు పెట్టిన బోర్డు కూడా మెటల్ క్రేట్కు జోడించబడుతుంది. ఈ సందర్భంలో, రంధ్రం ముందుగా పియర్స్ చేయడానికి సిఫార్సు చేయబడింది.

ముఖ్యమైనది: ముడతలు పెట్టిన బోర్డ్‌ను కట్టుకోవడానికి గోర్లు ఉపయోగించడం అనుమతించబడదు, ఇది గాలి ప్రవాహాలకు గురికావడం వల్ల వాటి విభజనకు దారితీస్తుంది.అదనంగా, గ్యాస్ కట్టింగ్ మరియు ప్రొఫైల్డ్ షీట్ల వెల్డింగ్, అలాగే ఈ మార్గాల్లో రంధ్రాలు చేయడం వంటివి ఉపయోగించరాదు.

ఈ పదార్థాన్ని కట్టుకోవడానికి మరికొన్ని సూక్ష్మ నైపుణ్యాలను పరిగణించండి:

  • ముడతలు పెట్టిన షీట్లు నిలువు ఉపరితలాలను (పైపులు, గోడలు మొదలైనవి) ఆనుకుని ఉన్న ప్రదేశాలలో, ఉమ్మడి స్ట్రిప్స్‌ను వ్యవస్థాపించమని సిఫార్సు చేయబడింది.
  • పైకప్పు ఎగువ భాగంలో ఉన్న రిడ్జ్ ఎలిమెంట్ కూడా సీలెంట్ ఉపయోగించి క్రేట్‌కు సురక్షితంగా బిగించాలి.
  • 0.7 మిల్లీమీటర్ల కంటే తక్కువ మందంతో ఉక్కుతో చేసిన ఫ్లోరింగ్ వ్యవస్థాపించబడిన సందర్భంలో, చెక్క పరంజాలు మరియు ప్రత్యేక బూట్లు ఉపయోగించడం మంచిది, ఇది ఫ్లోరింగ్‌కు వివిధ నష్టాలను నివారిస్తుంది, డెంట్లు మొదలైనవి.
  • ముడతలుగల బోర్డు యొక్క సంస్థాపన పూర్తయిన తర్వాత, పూత ఉపరితలం నుండి శిధిలాలు మరియు చిప్స్ తొలగించబడాలి, గీతలు మరియు కోతలు లేతరంగు వేయాలి, ఇది ముడతలు పెట్టిన బోర్డులను తుప్పు పట్టకుండా కాపాడుతుంది.
  • సంస్థాపన తర్వాత మూడు నెలల తర్వాత, స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు అదనంగా బిగించబడాలి, ఎందుకంటే చెక్కకు ఏదైనా కట్టడం కాలక్రమేణా బలహీనపడుతుంది.

ఎలా మరియు దానితో ముడతలు పెట్టిన బోర్డు కత్తిరించబడుతుంది

ముడతలు పెట్టిన బోర్డు యొక్క నిర్మాణం ఒక టిన్ షీట్ను పోలి ఉంటుంది, ఇది ప్రొఫైల్ యొక్క దరఖాస్తులో మాత్రమే భిన్నంగా ఉంటుంది. ముడతలు పెట్టిన బోర్డు వంటి ప్రశ్నను పరిగణనలోకి తీసుకుంటే - దానిని ఎలా కత్తిరించాలి, దానిని కత్తిరించే పద్ధతులు టిన్ షీట్ల పద్ధతుల నుండి కొద్దిగా భిన్నంగా ఉన్నాయని గమనించాలి.

ఇది కూడా చదవండి:  రూఫింగ్ షీట్. ఇది ఏమిటి, పనితీరు లక్షణాలు మరియు అప్లికేషన్. గణన మరియు సంస్థాపన, ఫిక్సింగ్ షీట్లు, లాథింగ్

ముడతలుగల బోర్డు స్వచ్ఛమైన ఉక్కు షీట్ కాదు, ఇది తుప్పుకు వ్యతిరేకంగా రక్షించే ప్రత్యేక పూతను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి పదార్థాన్ని కత్తిరించడం ఈ పూతను పాడు చేయకూడదు.

ముడతలు పెట్టిన బోర్డును ఎలా కత్తిరించాలో ఎంచుకున్నప్పుడు, దాని పూత అధిక ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోదని గుర్తుంచుకోవడం ముఖ్యం, కాబట్టి చల్లని కట్టింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించాలి.

ఈ అవసరానికి అనుగుణంగానే సాధనం ఎంపిక చేయబడింది. ప్లాస్మా, ఆటోజెన్ మొదలైన పద్ధతులు వెంటనే స్పష్టమవుతాయి. అధిక ఉష్ణోగ్రతల కారణంగా తగినది కాదు.

ఇది రాపిడి సాధనాలను ("బల్గేరియన్") కూడా కలిగి ఉంటుంది, దీని వలన కట్ యొక్క ప్రదేశంలో పూత యొక్క విధ్వంసం మరియు కాలిపోతుంది.

ముడతలు పెట్టిన బోర్డును కత్తిరించడానికి ఏ సాధనాన్ని ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడిందో పరిగణించండి:

  1. ముడతలు పెట్టిన బోర్డును కత్తిరించడానికి సురక్షితమైన సాధనం సాధారణ హ్యాక్సాగా పరిగణించబడుతుంది. అన్ని పని చేతితో చేయబడినప్పటికీ, ఇది చాలా సమయం పట్టదు, ఎందుకంటే పదార్థం చాలా తేలికగా కత్తిరించబడుతుంది మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలు జరగవు, ఇది షీట్ల పూత యొక్క భద్రతను నిర్ధారిస్తుంది. ఈ సాధనం యొక్క ప్రతికూలతలు సంక్లిష్ట ఆకృతులను కత్తిరించే అసంభవం, అలాగే పనిని పూర్తి చేయడానికి ప్రత్యేక పట్టిక అవసరం.
  2. మరింత క్లిష్టమైన వక్ర ఆకృతులను కత్తిరించడానికి, మీరు జా - మాన్యువల్ లేదా ఎలక్ట్రిక్ వంటి సాధనాన్ని ఉపయోగించవచ్చు. జా యొక్క ఉపయోగం ముడతలు పెట్టిన బోర్డును కత్తిరించే ప్రక్రియను సులభతరం చేయడానికి మరియు వేగవంతం చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.
  3. ముడతలు పెట్టిన బోర్డును కత్తిరించడానికి కత్తెర, ఇది మాన్యువల్ లేదా ఎలక్ట్రిక్ కూడా కావచ్చు. అవి విస్తృతంగా ఉపయోగించే సాధనం కాదు, అయితే ముడతలు పెట్టిన బోర్డు యొక్క మెటల్ షీట్లను చాలా సులభంగా మరియు త్వరగా కత్తిరించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయి. ఈ సందర్భంలో, అంచు అసమానంగా మారవచ్చు, కానీ అది వేసేటప్పుడు తదుపరి షీట్ ద్వారా కప్పబడి ఉండవచ్చు.
  4. మరొక సాధనం ఒక గ్రైండర్, దానిపై, రాపిడి డిస్క్‌కు బదులుగా, ముడతలు పెట్టిన బోర్డును కత్తిరించడానికి ప్రత్యేక డిస్క్ వ్యవస్థాపించబడింది.ఈ డిస్క్‌తో మెటీరియల్‌ను కత్తిరించడం సన్నగా మరియు మరింత సున్నితంగా ఉంటుంది. డిస్క్ తయారు చేయబడిన పదార్థం మరియు దాని ఆకారం ద్వారా ఇది నిర్ధారిస్తుంది: ఈ డిస్క్ ప్రత్యేక బలం యొక్క మిశ్రమంతో తయారు చేయబడింది మరియు దాని చివరలో అదే మిశ్రమంతో తయారు చేయబడిన దంతాలు ఉన్నాయి, ఇది వాటిని మెటల్ సమయంలో విరిగిపోకుండా అనుమతిస్తుంది. కట్టింగ్ ప్రక్రియ.

    ముడతలుగల బోర్డు కట్టింగ్
    ముడతలు పెట్టిన బోర్డు యొక్క కట్టింగ్

సాధనంతో వ్యవహరించిన తరువాత, మరో ప్రశ్నను పరిగణించాలి: ముడతలు పెట్టిన బోర్డు - ఎలా కత్తిరించాలి? గరిష్ట శ్రద్ధతో కూడా, రక్షిత పూత యొక్క సమగ్రత కట్ సైట్లో ఉల్లంఘించబడుతుంది, ఇది షీట్ యొక్క జీవితంలో క్షీణతకు దారితీస్తుంది.

పైన జాబితా చేయబడిన సాధనాలు మీ స్వంత చేతులతో ఈ పూతను పునరుద్ధరించడం సాధ్యం కానందున, ఉల్లంఘన ప్రాంతాన్ని వీలైనంత చిన్నదిగా చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయి. అదనంగా, కట్ పాయింట్లను వ్యతిరేక తుప్పు మరియు తేమ-నిరోధక సన్నాహాలతో చికిత్స చేయడం సాధ్యపడుతుంది.

షీట్ సరిగ్గా మరియు అందంగా కత్తిరించిన తర్వాత, షీట్ల కట్ అంచులు పెయింట్ చేయాలి. దీన్ని చేయడానికి, ఫ్యాక్టరీ పెయింట్‌ను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది, సాధారణంగా పదార్థంతో జతచేయబడుతుంది.

పెయింట్ కిట్‌లో చేర్చబడకపోతే, వెంటనే రంగు మరియు ఆకృతికి సరిపోయే పెయింట్ డబ్బాను కొనుగోలు చేయడం ఉత్తమం. ఇది ప్రతికూల పర్యావరణ ప్రభావాల నుండి అన్ని అతుకులను కాపాడుతుంది.

ముడతలు పెట్టిన బోర్డును కత్తిరించడం మరియు దాన్ని పరిష్కరించడం గురించి నేను మాట్లాడాలనుకున్నాను. ఈ ఆర్టికల్లో జాబితా చేయబడిన నియమాలు మరియు సిఫార్సులతో వర్తింపు వేయబడిన ముడతలుగల బోర్డు చాలా కాలం పాటు మరియు విశ్వసనీయంగా, అనేక సంవత్సరాలు కంటికి ఆహ్లాదకరంగా ఉండటానికి అనుమతిస్తుంది.

వ్యాసం మీకు సహాయం చేసిందా?

రేటింగ్

మెటల్ రూఫ్ గట్టర్స్ - 6 దశల్లో డూ-ఇట్-మీరే ఇన్‌స్టాలేషన్
ఫ్లాట్ మెటల్ ట్రస్సులు - వివరణాత్మక వివరణ మరియు 2-దశల క్రాఫ్టింగ్ గైడ్
రూబరాయిడ్ - అన్ని బ్రాండ్లు, వాటి రకాలు మరియు లక్షణాలు
దేశంలో పైకప్పును కవర్ చేయడానికి ఎంత చవకైనది - 5 ఆర్థిక ఎంపికలు
అపార్ట్మెంట్ భవనం యొక్క పైకప్పు మరమ్మతు: చట్టపరమైన వర్ణమాల

మేము చదవమని సిఫార్సు చేస్తున్నాము:

PVC ప్యానెళ్లతో గోడ అలంకరణ