మృదువైన పైకప్పు: రోల్ మెటీరియల్స్ మరియు మాస్టిక్స్ యొక్క సంస్థాపన

మృదువైన రూఫింగ్ వ్యవస్థాపించబడిన మార్గం రూఫింగ్ పదార్థం యొక్క నిర్మాణం, పైకప్పు యొక్క వంపు కోణం మరియు దాని బేస్ యొక్క పదార్థంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. పలకలు, రోల్ మరియు మాస్టిక్ పూతలను వ్యవస్థాపించడం - మృదువైన పైకప్పు ఎలా కప్పబడి ఉంటుందో ఈ వ్యాసం మాట్లాడుతుంది.

మృదువైన పైకప్పు విషయంలో సంస్థాపన నిర్వహించబడే ఆధారం బలమైన, కదలలేని, మృదువైన, పొడి మరియు బాగా వెంటిలేషన్ చేయాలి.

సంస్థాపన సాంకేతికత బేస్ (ప్లైవుడ్, బోర్డులు, మొదలైనవి) చేయడానికి ఉపయోగించే పదార్థం యొక్క తేమ దాని పొడి బరువులో 20% మించకూడదు.

ఇది ఒక ఘన క్రేట్ను ఎంచుకోవడానికి సిఫార్సు చేయబడింది, ఇది నడవడానికి మాత్రమే సురక్షితం కాదు, కానీ మంచి ధ్వని మరియు వేడి అవాహకం కూడా.

తెప్పలకు దగ్గరగా ఉన్న పదార్థాలలో ఒకదాన్ని జోడించడం ద్వారా ఘన క్రేట్ తయారు చేయబడింది:

• తేమ-నిరోధక ప్లైవుడ్, దీని మందం కనీసం 9 మిమీ;
• పొడి నేరుగా అంచులు లేదా సాన్ బోర్డులు;
• రేఖాంశ ఆధారిత ఫైబర్‌లతో కలప ఫైబర్ బోర్డులు.

ఒక చెక్క ఘన క్రేట్ చాలా ఖరీదైనది కాదు, కొన్నిసార్లు ఇతర రూఫింగ్ పదార్థాలకు బాగా తయారు చేయబడిన సెల్యులార్ బేస్ కంటే కూడా చౌకగా ఉంటుంది.

లాథింగ్ స్టెప్ యొక్క ఖచ్చితమైన పాటించడం వల్ల పని ఖర్చు కూడా పెరుగుతుంది: లాథింగ్ ఖర్చు మరియు ఇతర పదార్థాలతో ఉపయోగించిన యాంటీ-కండెన్సేషన్ ఫిల్మ్‌ను జోడించడం ద్వారా బేస్ యొక్క మొత్తం ఖర్చు లెక్కించబడుతుంది, ఇది సాఫ్ట్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు అవసరం లేదు. పైకప్పు - పైకప్పు నిరంతర లాథింగ్లో ఇన్స్టాల్ చేయబడింది.

ముఖ్యమైనది: మృదువైన పైకప్పు యొక్క సంస్థాపన వేడి వాతావరణంలో నిర్వహించబడితే, పదార్థం నీడలో నిల్వ చేయబడాలి, ఇది దాని సంస్థాపనను సులభతరం చేస్తుంది మరియు పాలిథిలిన్ ఫిల్మ్ని తీసివేయడం సులభం చేస్తుంది. వర్షం సమయంలో, మృదువైన పైకప్పును వేయకూడదు; పైకప్పు పూర్తిగా ఆరిపోయే వరకు వేచి ఉండటం అవసరం.

సంస్థాపన చాలా సరళంగా నిర్వహించబడే పదార్థం మృదువైన పైకప్పు, ఇది స్వీయ-అంటుకునే పొర మరియు పాలిథిలిన్తో తయారు చేయబడిన రక్షిత చిత్రంతో ఉంటుంది.

అటువంటి పదార్ధాల సంస్థాపన క్రింది విధంగా నిర్వహించబడుతుంది: రక్షిత చిత్రం తీసివేయబడుతుంది, దాని తర్వాత పలకలు గోళ్ళతో బేస్కు జోడించబడతాయి మరియు కొన్ని రకాల పదార్థాలు వారి సహాయం లేకుండా జతచేయబడతాయి.

ప్రక్కనే ఉన్న పలకలకు మరియు బేస్కు పలకల సంశ్లేషణ సూర్యకాంతి చర్యలో సంభవిస్తుంది, దీని ఫలితంగా మంచి బిగుతుతో పూత ఉంటుంది.

పదార్థం యొక్క వేయడం అతివ్యాప్తి చెందినందున, నాలుగు గోళ్ళతో మునుపటికి పలకలను ఫిక్సింగ్ చేయడం ద్వారా వేయడం యొక్క విశ్వసనీయత పెరుగుతుంది.ఈ సందర్భంలో, మృదువైన రూఫింగ్ కోసం ప్రత్యేక గాల్వనైజ్డ్ గోర్లు వాడాలి, దీని పరిమాణం 30x10x3 మిమీ.

చుట్టిన పదార్థాల నుండి మృదువైన పైకప్పు యొక్క పరికరం

చుట్టిన పైకప్పు యొక్క సంస్థాపన 0 నుండి 50 డిగ్రీల వాలు వద్ద కూడా పైకప్పు యొక్క అధిక నీటి బిగుతును నిర్ధారిస్తుంది. ఈ పదార్థాన్ని వేయడానికి ఏదైనా బేస్ అనుకూలంగా ఉంటుంది.

రోల్డ్ మెటీరియల్‌తో తయారు చేసిన మృదువైన పైకప్పును వేయడానికి ఉజ్జాయింపు పథకాన్ని ఫిగర్ చూపిస్తుంది, ఇది ఇన్‌స్టాలేషన్ పద్ధతి ప్రకారం అనేక సమూహాలుగా విభిన్నంగా ఉంటుంది:

1. బంధిత పదార్థాలు:

• బిటుమినస్ హాట్ మాస్టిక్స్ మీద;
• కోల్డ్ పాలిమర్, బిటుమెన్-పాలిమర్ మరియు రబ్బరు-బిటుమెన్ సంసంజనాలు మరియు మాస్టిక్స్ కోసం.

1. ఉపరితల రోల్ పదార్థాలు:

• సవరించిన మరియు ఆక్సిడైజ్డ్ బిటుమెన్‌పై
• అగ్ని వేడి పద్ధతి ద్వారా గ్యాస్ బర్నర్లను ఉపయోగించడం;
• ఇన్ఫ్రారెడ్ రేడియేషన్ ఉపయోగించి పరికరాలను ఉపయోగించి నిప్పులేని వేడి పద్ధతి;
• నిప్పులేని చల్లని పద్ధతి, మందమైన బిటుమినస్ పొరను కరిగించడం.

1. అంటుకునే పొరతో కూడిన పదార్థాలు, సిలికాన్ లేదా కాగితం యొక్క ఫిల్మ్ రూపంలో రక్షిత పూతను కలిగి ఉంటాయి, వీటిని తీసివేస్తే, రోల్ ప్రీ-ప్రైమ్డ్ ఉపరితలంపై బయటకు వస్తుంది.

రూఫింగ్ కార్పెట్ వేయడానికి సులభమైన మార్గం రోల్డ్ రూఫింగ్ పదార్థాలను బేస్కు నిరంతరం అంటుకోవడం.

కొన్నిసార్లు పాక్షిక గ్లూయింగ్ కూడా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది బేస్ మరియు పైకప్పు మధ్య అంతరం కనిపించడం వల్ల అదనపు పీడనం సంభవించడాన్ని మినహాయిస్తుంది, ఇది బయటి నుండి వాతావరణ గాలితో పైకప్పు ఆకృతి వెంట కమ్యూనికేట్ చేస్తుంది. . ఈ పద్ధతి ద్వారా తయారు చేయబడిన పైకప్పులను "శ్వాస" అంటారు.

ఇటువంటి పైకప్పులు పదార్థం యొక్క వాపును నిరోధించడమే కాకుండా, దాని నుండి తేమను మరింత సమర్థవంతంగా తొలగించడాన్ని కూడా అందిస్తాయి, ఇది గాలి పొర యొక్క క్రాస్ సెక్షన్ని ఫిక్సింగ్ చేయడం ద్వారా మరింత మెరుగుపరచబడుతుంది, దీని కోసం చుట్టిన పదార్థానికి వర్తించే స్ప్రింక్ల్స్ ఉపయోగించబడతాయి.

అదనంగా, "శ్వాస" పైకప్పు బేస్ పగుళ్లు మరియు కీళ్ల పైన పదార్థం విచ్ఛిన్నం అయ్యే అవకాశాన్ని తొలగిస్తుంది, ఎందుకంటే వాటి వైకల్యాలు రూఫింగ్ కార్పెట్‌పై ప్రతిబింబించవు.

ఈ రకమైన రూఫింగ్ యొక్క ప్రతికూలత లీకేజ్ యొక్క నిర్దిష్ట స్థలాన్ని కనుగొనడంలో కష్టానికి కారణమని చెప్పవచ్చు.

రూఫింగ్ కార్పెట్ యొక్క చీలిక మరియు నీరు దానిలోకి ప్రవేశించిన సందర్భంలో, ఇది అన్ని గాలి సైనస్‌లలోకి వ్యాపిస్తుంది, ఆ తర్వాత అది బేస్ యొక్క వదులుగా ఉండే ఉమ్మడి ద్వారా భవనం లోపలికి చొచ్చుకుపోతుంది.

అందువల్ల, సీలింగ్‌పై లీక్ స్పాట్ ఈ నిర్దిష్ట సమయంలో కార్పెట్ దెబ్బతిన్నట్లు రుజువు కాదు మరియు లీక్ యొక్క నిజమైన స్థలాన్ని కనుగొనడం చాలా కష్టం.

రూఫింగ్ మెటీరియల్‌ను బేస్‌కు పాక్షికంగా అతుక్కోవడానికి, దిగువ పొర కోసం క్రింది వాటిని ఉపయోగించవచ్చు:

• చిల్లులు ఉన్న పదార్థం;
• ప్రామాణిక పదార్థం, అంటుకునే మాస్టిక్ ఉపరితలంపై సమానంగా పంపిణీ చేయబడిన మచ్చల రూపంలో లేదా అడపాదడపా లేదా నిరంతర చారల రూపంలో వర్తించబడుతుంది;
• వెల్డెడ్ రూఫింగ్ పదార్థం, వెల్డెడ్ దిగువ పొర అడపాదడపా చారల రూపంలో కాన్వాస్‌కు వర్తించబడుతుంది.

రూఫింగ్ కార్పెట్ ఏర్పాటు చేసేటప్పుడు అంటుకునే పొరతో కూడిన వివిధ పదార్థాలను ఉపయోగించడం చాలా అధిక నాణ్యత. అటువంటి పదార్ధాలను పైకప్పుల మరమ్మత్తులో కూడా ఉపయోగించవచ్చు, ఇది బేస్ యొక్క ప్రత్యేకంగా జాగ్రత్తగా తయారుచేయడం అవసరం.

మాస్టిక్ నుండి రూఫింగ్

మాస్టిక్ పైకప్పుకు ఉదాహరణ

పైకప్పు నిర్మాణం మరియు వాలు కోణాల సంక్లిష్టతతో సంబంధం లేకుండా రూఫింగ్ పదార్థం, ఉక్కు, కాంక్రీటు మొదలైన వివిధ పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన ఉపరితలాలను కవర్ చేయడానికి పాలిమర్ మరియు బిటుమెన్-పాలిమర్ మాస్టిక్స్ ఉపయోగించవచ్చు.

ఏకైక షరతు ఆదర్శవంతమైన మృదువైన ఉపరితలం, ఇది అదే మందం యొక్క పొరతో మాస్టిక్‌ను వర్తింపజేయడానికి అవసరం, ఇది ఈ పూత యొక్క ప్రధాన ప్రతికూలత.

మాస్టిక్స్, సబ్‌స్ట్రేట్‌కు దరఖాస్తు చేసినప్పుడు, ద్రవ రూపంలో ఉండాలి, అప్లికేషన్ తర్వాత అవి ద్రావకం ఆవిరైనందున గట్టిపడతాయి, నిరంతర సీలు అతుకులు లేని ఫిల్మ్‌ను ఏర్పరుస్తాయి.

మాస్టిక్‌లోని పొడి అవశేషాల మొత్తం ఫలిత చిత్రం యొక్క మందాన్ని నిర్ణయిస్తుంది మరియు కూర్పులో ద్రావకం లేకుండా మాస్టిక్‌ల కోసం, గట్టిపడటం పూత పొర యొక్క మందం తగ్గడంతో పాటు ఉండదు.

ముఖ్యమైనది: పైకప్పు వాలు 12º కంటే ఎక్కువగా ఉంటే మరియు పరిసర గాలి ఉష్ణోగ్రత 25 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, దాని చిక్కదనాన్ని పెంచడానికి ఉపయోగించిన మాస్టిక్‌కు సిమెంట్ లేదా వివిధ గట్టిపడటం వంటి ప్రత్యేక పూరకాలను జోడించాలి.

ప్రస్తుతం ఉత్పత్తి చేయబడిన మాస్టిక్‌లు రక్షిత పొరతో అమర్చబడలేదు, ఎందుకంటే వాటి రంగు వాటికి అన్ని అలంకార లక్షణాలను ఇస్తుంది మరియు ఉపయోగించిన పదార్థం ప్రతికూల బాహ్య ప్రభావాలకు తగినంత నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

వివిధ ప్రభావాల నుండి పైకప్పు కవరింగ్ యొక్క అదనపు రక్షణ కోసం, ముతక (2-5 మిమీ) ఇసుక, చక్కటి (10-20 మిమీ) కంకర, చిన్న పరిమాణంలోని బిటుమినస్ లేదా ఆస్బెస్టాస్-సిమెంట్ షీట్లు మొదలైన వాటి యొక్క రక్షణ పొర వర్తించబడుతుంది.

ఉపయోగకరమైనది: మాస్టిక్ యొక్క రక్షిత పొరను రూపొందించడానికి నది గులకరాళ్లు ఉత్తమమైన పదార్థంగా పరిగణించబడతాయి.

మృదువైన రూఫింగ్ పరికరాలను సమర్థ నిపుణులచే ఉత్పత్తి చేయాలని గుర్తుంచుకోవడం ముఖ్యం.ప్రాజెక్ట్‌ను రూపొందించడం, కోటింగ్ మెటీరియల్‌ను ఎంచుకోవడం మరియు కార్మికులను నియమించుకోవడం వంటి ముఖ్యమైన అంశాలను ఆదా చేయడానికి ప్రయత్నిస్తే, మీరు అకాల మరమ్మతుల ఖర్చును మూడు రెట్లు ఎదుర్కోవచ్చు.

వ్యాసం మీకు సహాయం చేసిందా?