లే మరియు మరచిపోండి // ఫ్యూజ్డ్ రూఫింగ్ - మీ స్వంతంగా నమ్మదగిన పైకప్పును ఎలా సృష్టించాలి

మృదువైన వెల్డెడ్ రూఫింగ్ అనేది కనీస వాలులతో పైకప్పులకు ఆదర్శవంతమైన పరిష్కారం. ఈ ఐచ్ఛికం యొక్క ఏకైక ప్రతికూలత అధిక సంస్థాపన అవసరాలు, ఏవైనా లోపాలు లీక్‌లకు దారితీస్తాయి. సమస్యలను మినహాయించడానికి, దిగువ సమాచారాన్ని చదవండి మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ సూచనలలోని అన్ని దశలను అనుసరించండి.

వర్క్‌ఫ్లో దశలు

వెల్డింగ్ పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన మృదువైన రూఫింగ్ యొక్క సాంకేతికత మొదటి చూపులో మాత్రమే సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది. మీరు అన్ని చర్యలను ప్రత్యేక దశలుగా విభజించి, వాటిలో ప్రతిదానితో వివరంగా వ్యవహరిస్తే, అప్పుడు ఎటువంటి ఇబ్బందులు తలెత్తవు. మంచి ఫలితం కోసం ప్రధాన పరిస్థితులు ఖచ్చితత్వం మరియు నాణ్యమైన పదార్థాల ఉపయోగం.

పని క్రింది దశలను కలిగి ఉంటుంది:

• అవసరమైన పదార్థాలు మరియు సాధనాల సేకరణ;
• ఫౌండేషన్ తయారీ;
• ఆవిరి అవరోధ పదార్థం మరియు ఉపరితల ఇన్సులేషన్ వేయడం;
• సిమెంట్-ఇసుక స్క్రీడ్ యొక్క పరికరం;
• ప్రైమర్ అప్లికేషన్;
• రూఫింగ్ పదార్థం.

మీరు పైకప్పును రిపేర్ చేస్తే, మరియు అది ముందుగా ఇన్సులేట్ చేయబడి ఉంటే, అప్పుడు మీరు ఆవిరి అవరోధం, ఇన్సులేషన్ మరియు స్క్రీడ్ పోయడం దాటవేయవచ్చు. మేము ప్రారంభం నుండి ముగింపు వరకు మొత్తం ప్రక్రియ ద్వారా మిమ్మల్ని నడిపిస్తాము.

దశ 1 - మీకు అవసరమైన ప్రతిదాన్ని కొనుగోలు చేయండి

అన్నింటిలో మొదటిది, పదార్థాలతో వ్యవహరిస్తాము, మొత్తం జాబితా పట్టికలో సూచించబడుతుంది.

మెటీరియల్	వివరణ
రోల్ రూఫింగ్	అంతర్నిర్మిత రూఫింగ్ పదార్థం 1 మీటర్ వెడల్పు మరియు 10 మీటర్ల పొడవు గల రోల్స్‌లో అమ్మకానికి ఉంది. దిగువ పొర మరియు ఎగువ ఒకటి ఉంది, మీరు రెండు ఎంపికలను ఉపయోగించాలి, డబ్బు ఆదా చేయడానికి ప్రయత్నించవద్దు. మార్కెట్లో చాలా మంది తయారీదారులు ఉన్నారు, నేను టెక్నోలాస్ట్ మెటీరియల్‌ని ఉపయోగిస్తాను, దిగువ పొర ధర రోల్‌కు 1100 రూబిళ్లు మరియు పై పొర 1900 రూబిళ్లు
ఆవిరి అవరోధ పదార్థం	అనేక ఎంపికలు ఉన్నాయి, స్క్రీడ్ కింద సరిపోయే మరియు పెద్ద మందం కలిగి ఉన్న వాటిని ఎంచుకోండి. కొనుగోలు చేసేటప్పుడు, ఎల్లప్పుడూ మార్జిన్తో తీసుకోండి, ఎందుకంటే కీళ్ల వద్ద మీరు 15 సెంటీమీటర్ల ల్యాప్లను తయారు చేయాలి.70-75 చదరపు మీటర్ల రోల్ 700-800 రూబిళ్లు ఖర్చు అవుతుంది.
ఇన్సులేషన్	మీరు ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ పాలీస్టైరిన్ ఫోమ్ లేదా అధిక సాంద్రత కలిగిన ఖనిజ ఉన్నిని ఉపయోగించాలి. వ్యక్తిగతంగా, నేను మొదటి ఎంపికను ఇష్టపడతాను, ఎందుకంటే ఇది చాలా బలంగా ఉంటుంది, తేమకు భయపడదు మరియు అధిక థర్మల్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. "పెనోప్లెక్స్" 5 సెం.మీ మందపాటి 8 ముక్కల ప్యాక్లలో విక్రయించబడింది, దీని ధర సుమారు 1,500 రూబిళ్లు. 5.76 చదరపు మీటర్లు ప్యాక్ చేయబడింది
స్క్రీడ్ మోర్టార్	సంచుల్లో రెడీమేడ్ M150 మిశ్రమాన్ని కొనుగోలు చేయడం మరియు దానిని నీటితో కరిగించడం సులభమయిన మార్గం. ఇది వర్క్‌ఫ్లోను సులభతరం చేస్తుంది మరియు వేగవంతం చేస్తుంది. కానీ మీరు మీరే పరిష్కారాన్ని సిద్ధం చేసుకోవచ్చు, అప్పుడు మీరు ఇసుక మరియు సిమెంట్ కొనుగోలు చేయాలి
ప్రైమర్	ఈ కూర్పుతో, వాటర్ఫ్రూఫింగ్ పదార్థాన్ని అంటుకునే ముందు బేస్ ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది. ప్రైమర్ స్క్రీడ్‌లోని రంధ్రాలను మూసివేస్తుంది మరియు రూఫింగ్ యొక్క సంశ్లేషణను మెరుగుపరుస్తుంది. 20 లీటర్ల బకెట్లలో విక్రయించబడింది మరియు సుమారు 1600 రూబిళ్లు ఖర్చు అవుతుంది

మృదువైన పైకప్పును వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, మీరు ఈ క్రింది సాధనాన్ని ఉపయోగించాలి:

• ఉపరితలాన్ని సమం చేయడానికి, మీకు పంచర్ మరియు గ్రైండర్ అవసరం కావచ్చు;
• విమానం నియంత్రించడానికి ఒక స్థాయి మరియు నియమం ఉపయోగించబడతాయి;
• పరిష్కారం కాంక్రీట్ మిక్సర్‌తో ఉత్తమంగా తయారు చేయబడుతుంది, ఎందుకంటే దాని వాల్యూమ్‌లు పెద్దవిగా ఉంటాయి;
• ప్రైమర్ విస్తృత బ్రష్ లేదా రోలర్తో వర్తించబడుతుంది;
• పైకప్పు గ్యాస్ బర్నర్ ద్వారా వేడి చేయబడుతుంది, మీరు దానిని కొనుగోలు చేయవలసిన అవసరం లేదు, దానిని అద్దెకు తీసుకోవడం సులభం.

పనిని ప్రారంభించే ముందు, క్రింద చూపిన రూఫింగ్ పై రేఖాచిత్రాన్ని చూడమని నేను మీకు సలహా ఇస్తున్నాను. ఇది తుది ఫలితం ఎలా ఉంటుందో మీకు ఒక ఆలోచన ఇస్తుంది. అదే మేము పని చేస్తాము.

దశ 2 - బేస్ తయారీ

అంతర్నిర్మిత పైకప్పు యొక్క పరికరం ఉపరితల తయారీతో ప్రారంభమవుతుంది, పని యొక్క ఈ భాగం క్రింది దశలను కలిగి ఉంటుంది:

• అన్నింటిలో మొదటిది, మీరు పాత పూత ఏదైనా ఉంటే తొలగించాలి. కొన్నిసార్లు మీరు రోల్ రూఫింగ్ను వదిలివేయవచ్చు, కానీ ఉపరితలం మొత్తం మరియు సమానంగా ఉంటే మాత్రమే. చాలా తరచుగా, పాత పదార్థాలు దెబ్బతిన్నాయి, మరియు వాటిని కింద తొలగించినప్పుడు, చాలా సమస్యలు కనిపిస్తాయి;

• తీసివేసిన తరువాత, చాలా తరచుగా దెబ్బతిన్న స్క్రీడ్ మరియు సగం కుళ్ళిన ఇన్సులేషన్ లేదా నాసిరకం విస్తరించిన బంకమట్టి కనిపిస్తాయి. ఇది కూడా తొలగించాల్సిన అవసరం ఉంది, ఎందుకంటే శిధిలమైన బేస్ మీద ఘన ఉపరితలం తయారు చేయడం అసాధ్యం. అన్ని పగుళ్లు ఉన్న ప్రాంతాలు విఫలం లేకుండా తొలగించబడతాయి;

• మీరు ఒక కొత్త భవనం కలిగి ఉంటే, అప్పుడు ఎక్కువగా ప్లేట్లు మధ్య విస్తృత సీమ్స్ ఉంటుంది. వాటిని సిమెంట్-ఇసుక మోర్టార్‌తో మూసివేయాలి, విశ్వసనీయత కోసం, 6 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ మిల్లీమీటర్ల మందపాటి ఉపబలాలను కీళ్లలో వేయవచ్చు.. మొత్తం శూన్యతను పూరించడానికి పరిష్కారం వర్తించబడుతుంది, విమానం ఒక గరిటెలాంటి పై నుండి సమం చేయబడుతుంది, అన్ని అదనపు తొలగించబడుతుంది. ఫలితంగా ఒక ఫ్లాట్ ఉపరితలం ఉండాలి;

• ఉపరితలంపై పొడుచుకు వచ్చిన ఉపబల, మోర్టార్ కుంగిపోవడం మరియు ఇతర పొడుచుకు వచ్చిన అసమానతలు ఉంటే, అప్పుడు వాటిని తొలగించాలి. కాంక్రీట్ మరియు మోర్టార్ ఒక ఉలితో ఒక పెర్ఫొరేటర్తో తొలగించబడతాయి మరియు మెటల్ మూలకాలు గ్రైండర్తో కత్తిరించబడతాయి. విమానం వీలైనంత వరకు ఉండాలి, పొడుచుకు వచ్చిన విభాగాలు కొన్ని మిల్లీమీటర్లు మించకూడదు. సుదీర్ఘ స్థాయితో ఉపరితలాన్ని తనిఖీ చేయడం ఉత్తమం.
• కాంక్రీటులో అనేక చిన్న అసమానతలు లేదా పగుళ్లు ఉంటే, వాటిని కూడా మరమ్మతు చేయడం మంచిది. పని కోసం, మీరు ఉపరితల బలోపేతం చేయడానికి ప్రత్యేక కూర్పులను ఉపయోగించవచ్చు. అవి కావలసిన ప్రాంతాలకు వర్తించబడతాయి, దాని తర్వాత ఉపరితలం ఒక గరిటెలాంటితో సమం చేయబడుతుంది.

స్టేజ్ 3 - ఆవిరి అవరోధం మరియు ఉపరితల ఇన్సులేషన్

ఇప్పుడు ఉపరితలాన్ని ఎలా ఇన్సులేట్ చేయాలో చూద్దాం. చాలా తరచుగా, 10 మిమీ మందంతో పొరను వేయడం అవసరం, అలాంటి పదార్థం లేకపోతే, 5 సెంటీమీటర్ల రెండు పొరలను వేయవచ్చు.

పని ఇలా కనిపిస్తుంది:

• అన్నింటిలో మొదటిది, ఆవిరి అవరోధం ఉపరితలంపై వేయబడుతుంది. నిలువు ఉపరితలాలపై 10 సెం.మీ విస్తరించే విధంగా పదార్థం వేయబడింది.కుట్లు కనీసం 15 సెం.మీ.తో ఒకదానికొకటి అతివ్యాప్తి చెందుతాయి.అదనపు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి, కీళ్ళు అంటుకునే టేప్తో అతుక్కొని ఉంటాయి;

ఆవిరి అవరోధం చిత్రం బాహ్య మరియు లోపలి వైపు కలిగి ఉంటుంది, మరియు వేసాయి ఉన్నప్పుడు వాటిని కంగారు కాదు ముఖ్యం. రోల్ ఎల్లప్పుడూ పదార్థాన్ని ఎలా ఉంచాలో సూచిస్తుంది, ఈ ముఖ్యమైన విషయాన్ని మిస్ చేయవద్దు.

• ఇన్సులేషన్ను వ్యవస్థాపించడం చాలా సులభమైన ప్రక్రియ. మీరు పదార్థంతో ఉపరితలాన్ని కవర్ చేయాలి మరియు అన్ని షీట్లను వీలైనంత గట్టిగా కలపాలి. ఒక వైపు నుండి ప్రారంభించడం మరియు క్రమంలో పని చేయడం ఉత్తమం, తద్వారా అన్ని అంశాలు సంపూర్ణంగా సరిపోతాయి;

• పదార్థం రెండు పొరలలో వేయబడితే, షీట్లను ఆఫ్‌సెట్‌తో వేయడం ముఖ్యం. అంతేకాకుండా, రేఖాంశ లేదా విలోమ అతుకులు సరిపోలకపోతే ఇది ఉత్తమం. సుమారుగా వేసాయి పథకం క్రింద చూపబడింది, ఈ ఐచ్ఛికం ఇన్సులేషన్ యొక్క ఉత్తమ విశ్వసనీయతను అందిస్తుంది;

• పూర్తయిన ఉపరితలం సమానంగా ఉండాలి, ఎక్కడా షీట్ల మూలలు అతుక్కొని ఉంటే, వాటిని జాగ్రత్తగా కత్తిరించడం సులభం.

స్టేజ్ 4 - స్క్రీడ్ పోయడం

పనిలో చాలా ముఖ్యమైన భాగం, మేము కాలువకు వాలులను ఏర్పరుస్తాము మరియు ఆధారాన్ని బలోపేతం చేస్తాము.

డూ-ఇట్-మీరే ప్రక్రియ ఇలా కనిపిస్తుంది:

• అన్నింటిలో మొదటిది, భవిష్యత్ పైకప్పు విమానం ఏర్పాటు చేయడానికి మీరు బీకాన్లను ఏర్పాటు చేయాలి.. స్క్రీడ్ యొక్క మందం 3 నుండి 10 సెం.మీ వరకు ఉంటుంది, నేలపై లోడ్ సృష్టించకుండా ఉండటానికి, చాలా మందపాటి పొరను ఉంచడం మంచిది కాదు. లైట్‌హౌస్‌లు సెట్ చేయబడ్డాయి, తద్వారా వాలు డ్రెయిన్ పాయింట్‌కి వెళుతుంది, పెద్ద ఎత్తు తేడాలు అవసరం లేదు, 3 డిగ్రీలు సరిపోతాయి. పని కోసం, మెటల్ మూలకాలు లేదా చెక్క పలకలు ఉపయోగించబడతాయి;
• కొన్నిసార్లు ఉపబల కోసం ఒక మెష్ ఉపరితలంపై ఉంచబడుతుంది, ఇది అన్ని ప్రాంతం మరియు లోడ్లపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మీరు ఆటోమిక్సర్ యొక్క సేవలను ఉపయోగించినట్లయితే, పరిష్కారం ఒక గొట్టం ద్వారా పైకప్పుకు సరఫరా చేయబడుతుంది మరియు మీరు దానిని ఉపరితలంపై పంపిణీ చేయాలి. సాధారణంగా 1-2 మంది వ్యక్తులు గడ్డపారలు మరియు ఒక నియమంతో పని చేస్తారు, మరియు ఒకరు అవసరమైన ప్రదేశానికి గొట్టాన్ని పునర్వ్యవస్థీకరిస్తారు;

• పరిష్కారం మానవీయంగా సరఫరా చేయబడితే, అప్పుడు భారీ బకెట్లను తీసుకువెళ్లకుండా పైకప్పు యొక్క మూలలో కాంక్రీట్ మిక్సర్ను ఉంచడం మంచిది. మాస్ సెక్షన్ల వారీగా పంపిణీ చేయబడుతుంది, కాబట్టి మీరు విమానాన్ని సమం చేయడం సులభం అవుతుంది. మీరు ఒక ప్రత్యేక నియమంతో మరియు ఫ్లాట్ రైలుతో ఉపరితలాన్ని సమం చేయవచ్చు;

• మీరు చెక్క పలకలను బీకాన్‌లుగా ఉపయోగించినట్లయితే, విస్తరణ కీళ్ళు అవసరం లేదు. మెటల్ బీకాన్లు ఉపయోగించినట్లయితే, ప్రతి 5-6 మీటర్లకు 30-40 మిమీ లోతుతో అతుకులు కత్తిరించడం అవసరం;
• ఉపరితలం పూర్తిగా పొడిగా ఉండాలి, దీనికి 2-3 వారాలు పడుతుంది. అవపాతం సమయంలో, పైకప్పును ఫిల్మ్‌తో కప్పడం మంచిది.

దశ 5 - ప్రైమర్ అప్లికేషన్

స్క్రీడ్ ఎండిన తర్వాత, మీరు ప్రైమర్ను వర్తింపజేయడం ప్రారంభించవచ్చు. ఈ కూర్పు చుట్టిన పదార్థాలకు ఆదర్శవంతమైన ఆధారాన్ని సృష్టించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది, అందువల్ల, అటువంటి ప్రాసెసింగ్ లేకుండా, పైకప్పును జిగురు చేయడం అసాధ్యం.

పని విధానం చాలా సులభం:

పొడి బేస్ మీద ప్రైమర్ దరఖాస్తు చేయడం ముఖ్యం. తేమను కొలవడానికి మీకు తేమ మీటర్ లేకపోతే, మీరు ప్రసిద్ధ పద్ధతిని ఉపయోగించవచ్చు. ఉపరితలంపై ఒక మీటర్ బై మీటర్ ఫిల్మ్ భాగాన్ని ఉంచండి, దానిని క్రిందికి నొక్కండి మరియు 4-6 గంటలు వదిలివేయండి. ఈ సమయంలో ఆయిల్‌క్లాత్‌పై తేమ పేరుకుపోకపోతే, అప్పుడు ఉపరితలం ఎండిపోతుంది.

• అన్నింటిలో మొదటిది, మీరు ప్రైమర్‌ను బాగా కదిలించాలి. మీరు దీన్ని ఏదైనా స్టిక్‌తో చేయవచ్చు, దిగువ నుండి అన్ని స్థిరపడిన భాగాలను ఎత్తడం ముఖ్యం, తద్వారా ద్రవ్యరాశి సజాతీయంగా ఉంటుంది. మీరు సాంద్రీకృత సంస్కరణను కలిగి ఉంటే, ఉపయోగం ముందు అది లేబుల్పై తయారీదారుచే సిఫార్సు చేయబడిన కూర్పుతో కరిగించబడాలి;

• రోలర్‌తో పని చేయడానికి సులభమైన మార్గం, ఇది కూర్పులో ముంచి, మందపాటి సరి పొరలో స్క్రీడ్‌పై పంపిణీ చేయబడుతుంది.. చికిత్స ప్రాంతం పెద్దగా ఉంటే, రోలర్ కోసం పొడిగింపు హ్యాండిల్‌ను తయారు చేయడం మంచిది, తద్వారా మీరు నిలబడి పని చేయవచ్చు మరియు మీ వెనుకకు వక్రీకరించకూడదు. మొత్తం ప్రాంతాన్ని ప్రాసెస్ చేయడం ముఖ్యం మరియు ఒక్క విభాగాన్ని కోల్పోకూడదు;

డబ్బు ఆదా చేయడానికి ప్రయత్నించవద్దు మరియు గ్యాసోలిన్ మరియు బిటుమెన్ నుండి మాస్టిక్ మీరే ఉడికించాలి. మొదట, ఈ చర్య సురక్షితం కాదు, ఎందుకంటే మీరు మరిగే రెసిన్ యొక్క బకెట్లను పైకప్పుకు ఎత్తాలి మరియు కూర్పును కూడా వేడిగా వర్తింపజేయాలి. రెండవది, అటువంటి పూత వారాలపాటు పొడిగా ఉంటుంది.

• 15 నుండి 30 డిగ్రీల గాలి ఉష్ణోగ్రత వద్ద, ఉపరితలం ఒక రోజు వరకు ఆరిపోతుంది, కొన్నిసార్లు కొంచెం ఎక్కువ. ఇది పూర్తిగా ఆరిపోయే వరకు మీరు వేచి ఉండాలి, ఎందుకంటే మీరు పని సమయంలో పైకప్పుపై నడవాలి.

స్టేజ్ 6 - రూఫింగ్ యొక్క సంస్థాపన

కింది అల్గోరిథం ప్రకారం అంతర్నిర్మిత పైకప్పు పైకప్పుకు అతుక్కొని ఉంటుంది:

• ప్రారంభించడానికి, మీరు బర్నర్ మరియు రూఫింగ్ పదార్థాలతో కూడిన గ్యాస్ సిలిండర్‌ను పైకప్పుకు తీసుకురావాలి. ఇది సులభం అని మీరు అనుకుంటే, అది కాదు. దిగువ పొర యొక్క వెల్డింగ్ రోల్ రూఫింగ్ యొక్క బరువు 40 కిలోగ్రాములు, మరియు ఎగువ పొర 50 కిలోగ్రాములు. అందువల్ల, పని యొక్క ఈ భాగంలో ఇప్పటికే అన్ని శక్తులను వదిలివేయకుండా సహాయకులను కాల్ చేయడం మంచిది;
• పదార్థాన్ని వేయడం ప్రక్రియ అత్యల్ప విభాగం నుండి ప్రారంభమవుతుంది. రోల్ నీటి కదలిక దిశకు లంబంగా వ్యాపించింది. దాని స్థానం తనిఖీ చేయబడింది మరియు సమగ్రత తనిఖీ చేయబడుతుంది. ప్రతిదీ సరిగ్గా ఉంటే, అప్పుడు కాన్వాస్ యొక్క అంచు బర్నర్ ద్వారా వేడి చేయబడుతుంది మరియు ఉపరితలంపై అతికించబడుతుంది. ఆ తరువాత, పదార్థం తిరిగి రోల్‌లోకి వక్రీకరించబడుతుంది.;

బర్నర్తో పని చేస్తున్నప్పుడు, మీరు భద్రతా నియమాలను పాటించాలి. అయినప్పటికీ, ఇది బహిరంగ అగ్ని మరియు వాయువు, కాబట్టి జాగ్రత్తగా ఉండండి.

• పదార్థం క్రింది విధంగా అతుక్కొని ఉంది: పదార్థం యొక్క దిగువ భాగం బర్నర్‌తో వేడి చేయబడుతుంది, తద్వారా అది మృదువుగా మారుతుంది, దాని తర్వాత ముక్క అతుక్కొని ఉంటుంది. పని అభివృద్ధి చెందుతున్నప్పుడు, రోల్ క్రమంగా నిలిపివేయబడుతుంది మరియు ఫలితంగా, మీరు సురక్షితంగా స్థిరమైన పదార్థాన్ని పొందుతారు. పైకప్పును సరిగ్గా వేడి చేయడం చాలా ముఖ్యం, బిటుమెన్ మృదువుగా మారాలి, కానీ బేస్ నుండి ప్రవహించకూడదు, ఫైబర్స్ కనిపించినట్లయితే, ఉపరితలం వేడెక్కిందని అర్థం;

• పదార్థం చల్లబడే వరకు నడవడం అసాధ్యం, ఉపరితలం మధ్య నుండి అంచుల వరకు రోలర్‌తో సమం చేయబడుతుంది. మీరు పదార్థాన్ని మృదువుగా చేయాలి మరియు అది వేడిగా ఉన్నప్పుడు మరియు బేస్కు బాగా అంటుకునేటప్పుడు దానిని నొక్కాలి. అంచులకు ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించండి, ఎక్కడా అవి పేలవంగా అంటుకుంటే, అప్పుడు పదార్థం ఒక గరిటెలాంటితో ఎత్తి, వేడెక్కడం మరియు మళ్లీ అతుక్కొని ఉంటుంది;
• తదుపరి రోల్ మునుపటిదానిపై 8 సెం.మీ అతివ్యాప్తితో ఉంచబడుతుంది. నావిగేట్ చేయడానికి సులభమైన అంచుల వెంట ఒక స్ట్రిప్ ఉంది. షీట్ మునుపటి మాదిరిగానే అతుక్కొని ఉంటుంది, ప్రతిదీ సరిగ్గా జరిగితే, నొక్కినప్పుడు అంచుల వెంట 1 సెంటీమీటర్ల వెడల్పు గల బిటుమెన్ రోలర్ ఏర్పడుతుంది.. సహజంగానే, ప్రత్యేక శ్రద్ధ కీళ్ళకు చెల్లించబడుతుంది. కాబట్టి మొత్తం పైకప్పు అతికించే వరకు పని కొనసాగుతుంది;

పైకప్పు ఫ్లాట్ లేదా వాలు చాలా తక్కువగా ఉంటే, అప్పుడు రూఫింగ్ పదార్థం యొక్క రెండు తక్కువ పొరలను వేయడానికి సిఫార్సు చేయబడింది. ఇది అదనపు విశ్వసనీయతను అందిస్తుంది. ఇక్కడ ఒక విషయం గుర్తుంచుకోవడం ముఖ్యం: షీట్లు ఆఫ్‌సెట్‌తో ఆఫ్‌సెట్ చేయబడతాయి, తద్వారా కీళ్ళు సరిపోలడం లేదు.

• పై పొర ఉపరితలంపై ఒక టాపింగ్ కలిగి ఉంటుంది, ఇది సూర్యుని ద్వారా నష్టం నుండి మరియు నాశనం నుండి పైకప్పును రక్షిస్తుంది. మొదటి షీట్ కూడా అత్యల్ప స్థానంలో ఉంచబడుతుంది, కానీ అతుకుల ఆఫ్‌సెట్ గురించి మర్చిపోవద్దు, అది కనీసం 15 సెం.మీ ఉండాలి. అంచు అతుక్కొని ఉంటుంది, దాని తర్వాత రోల్ వెనుకకు మడవబడుతుంది మరియు అదే విధంగా అతికించబడుతుంది. దిగువ పొర, పదార్థం వేడెక్కడం మరియు కీళ్ల కొలతలు గమనించడం ముఖ్యం కాదు;

రేఖాంశ కీళ్ల వద్ద అతివ్యాప్తి 8-10 సెం.మీ ఉంటే, అప్పుడు ముగింపు వైపులా కనెక్ట్ చేసినప్పుడు, కనీసం 150 మిమీ అతివ్యాప్తి చేయాలి.

• కీళ్లపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించండి, అవి రోలర్‌తో జాగ్రత్తగా చుట్టబడతాయి, తద్వారా స్వల్పంగా ఉన్న శూన్యాలు కూడా ఉండవు.మంచి బందు యొక్క సూచిక ఒక పొడుచుకు వచ్చిన అంచు తారు. సమస్యలు తలెత్తితే, అంచు వంగి, వేడెక్కడం మరియు మళ్లీ అతుక్కొని ఉంటుంది;

• ఉపరితలం పూర్తిగా కప్పబడే వరకు పని కొనసాగుతుంది, షీట్లను సమానంగా ఉంచడం మరియు ఖచ్చితమైన సంశ్లేషణ కోసం వాటిని బాగా వేడి చేయడం ముఖ్యం;

• ఇప్పుడు పారాపెట్‌తో వ్యవహరిస్తాము, మొదట దిగువ పొర యొక్క భాగాన్ని అటువంటి పరిమాణంలో తీసుకుంటారు, అది నిలువు ఉపరితలంపైకి 20 సెం.మీ మరియు క్షితిజ సమాంతరంగా 25 సెం.మీ. ముక్క బాగా వేడెక్కుతుంది మరియు అంటుకుంటుంది. ఎగువ పొర 35 సెంటీమీటర్ల ద్వారా నిలువుగా వెళ్లాలి, అంచు ఒక రైలుతో కట్టివేయబడి, మిగిలినవి యధావిధిగా అతుక్కొని ఉంటాయి.

ముగింపు

ఈ సమీక్షను చదివిన తర్వాత, అంతర్నిర్మిత పైకప్పును మీ స్వంతంగా వేయవచ్చని మీరు ఒప్పించవచ్చు. ప్రధాన విషయం ఏమిటంటే సాంకేతికతను జాగ్రత్తగా గమనించడం మరియు షీట్లను సురక్షితంగా జిగురు చేయడం. ఈ వ్యాసంలోని వీడియో అంశాన్ని మరింత బాగా అర్థం చేసుకోవడానికి మీకు సహాయం చేస్తుంది. మరియు మీకు వర్క్‌ఫ్లో గురించి ప్రశ్నలు ఉంటే, సమీక్షలో ఉన్న వ్యాఖ్యలలో వాటిని వ్రాయండి.

వ్యాసం మీకు సహాయం చేసిందా?