వ్యాసంలో నేను సరిగ్గా ముడతలు పెట్టిన బోర్డుతో పైకప్పును ఎలా కవర్ చేయాలో మీకు చెప్తాను, పదార్థం యొక్క ఎంపిక నుండి ప్రారంభించి, దానిని క్రాట్కు జోడించే సాంకేతికతతో ముగుస్తుంది. అందించిన సమాచారం కనీస సమయం, కృషి మరియు డబ్బుతో ఆశించిన ఫలితాన్ని సాధించడానికి పనిని సరిగ్గా ప్లాన్ చేయడంలో మీకు సహాయం చేస్తుంది.

ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు
ప్రొఫైల్డ్ మెటల్ షీట్ను రూఫింగ్ మెటీరియల్గా ఉపయోగించడం వల్ల అనేక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి:

- బలం మరియు మన్నిక. అన్ని అవసరాలకు అనుగుణంగా సరైన ఎంపిక మరియు సంస్థాపనకు లోబడి, ముడతలుగల పైకప్పు మరమ్మతులు అవసరం లేకుండా 30 సంవత్సరాలు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ కాలం ఉంటుంది.
- బాహ్య ప్రభావాలకు ప్రతిఘటన. అధిక-నాణ్యత ముడతలుగల బోర్డు ఉత్పత్తిలో, ప్రతి షీట్ యొక్క ఉక్కు బేస్ వ్యతిరేక తుప్పు పూతలతో అనేక పొరలతో కప్పబడి ఉంటుంది. దీని కారణంగా, మెటల్ తుప్పు పట్టదు మరియు దాని బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
- తక్కువ బరువు. ముడతలు పెట్టిన బోర్డు యొక్క ద్రవ్యరాశి సుమారు 6 - 8 కిలోల / మీ 2, ఇది ప్రత్యేక పరికరాలను ఉపయోగించకుండా పైకప్పుకు ఎత్తడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. రెండవ ప్లస్ క్యారియర్లపై తక్కువ లోడ్ డిజైన్లు (తెప్పలు, లాథింగ్), ఇది సన్నగా ఉండే కిరణాలు మరియు బోర్డులను ఉపయోగించడం ద్వారా డబ్బు ఆదా చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

- అగ్ని భద్రత. ప్రొఫైల్డ్ షీట్ స్వయంగా బర్న్ చేయడమే కాకుండా, అగ్ని వ్యాప్తిని నిరోధిస్తుంది.
- ధర. మేము చౌకైన స్లేట్ను మినహాయించినట్లయితే, ముడతలు పెట్టిన బోర్డుతో పైకప్పును సురక్షితంగా అత్యంత సరసమైన సాంకేతికత అని పిలుస్తారు. మీరు డబ్బు ఆదా చేయాలనుకుంటే - ముడతలుగల బోర్డుని ఎంచుకోండి.

ఇప్పుడు - నష్టాల గురించి:

- తుప్పును కత్తిరించండి. నేను పైన పేర్కొన్నట్లుగా, కత్తిరించిన అంచులు మరియు స్క్రూలలో మనం స్క్రూ చేసే ప్రదేశాలు తుప్పుకు సంభావ్య మూలాలు. ఈ ప్రాంతాల్లో మెటల్ బేస్ యొక్క పరిస్థితి తప్పనిసరిగా పర్యవేక్షించబడాలి మరియు రస్ట్ యొక్క మొదటి సైన్ వద్ద చర్యలు తీసుకోవాలి.

- ఎండలో వేడి చేయడం.వేసవిలో, ప్రొఫైల్డ్ షీట్ యొక్క పైకప్పు చాలా వేడెక్కుతుంది, తద్వారా అండర్-రూఫ్ స్థలంలో మరియు గదిలోనే, ఉష్ణోగ్రత కూడా పెరుగుతుంది. పైకప్పు వాలుల లోపలి భాగంలో థర్మల్ ఇన్సులేషన్ యొక్క సంస్థాపన ద్వారా ఈ సమస్య పాక్షికంగా పరిష్కరించబడుతుంది, కానీ పాక్షికంగా మాత్రమే.
- భయంకరమైన సౌండ్ఫ్రూఫింగ్. నాకు, ఇది అత్యంత తీవ్రమైన లోపము, ఇది నివాస భవనాల కోసం రూఫింగ్ పదార్థంగా ముడతలు పెట్టిన బోర్డు యొక్క వినియోగాన్ని గణనీయంగా పరిమితం చేస్తుంది. మీరు ప్రతిదీ వినవచ్చు - వర్షం, వడగళ్ళు, గాలి, పక్షులు, పిల్లులు కూడా! మళ్ళీ, పోరస్ పదార్థాలను ఉపయోగించి థర్మల్ ఇన్సులేషన్ యొక్క పొర పాక్షికంగా ధ్వనిని గ్రహిస్తుంది, కానీ దానిని పూర్తిగా తొలగించదు.

సమస్య రూపమే. ఒక వైపు, ముడతలుగల పైకప్పు చక్కగా కనిపిస్తుంది మరియు కొన్ని మార్గాల్లో సన్యాసి కూడా. మరోవైపు, మీరు ఇతర రూఫింగ్ పదార్థంతో ముడతలు పెట్టిన బోర్డును కంగారు పెట్టలేరు, ఎందుకంటే పైకప్పు ఇప్పటికీ కొంత వరకు "చౌకగా" కనిపిస్తుంది. అంటే, గ్యారేజ్ లేదా బార్న్ కోసం చాలా తేడా లేదు, కానీ నివాస భవనం యొక్క రూపకల్పన బాధపడవచ్చు.
మీరు పని చేయడానికి ఏమి కావాలి?
పదార్థాలు
అది కావచ్చు, కానీ చాలా తరచుగా ప్రొఫైల్డ్ షీట్ యొక్క సానుకూల లక్షణాలు అధిగమిస్తాయి మరియు ఇది ప్రధాన రూఫింగ్ పదార్థంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది.
మీ స్వంత చేతులతో ముడతలు పెట్టిన పైకప్పును వ్యవస్థాపించడానికి, మీకు ఇది అవసరం:

- 0.5 నుండి 0.7 మిమీ బేస్ మందంతో ముడతలు పెట్టిన బోర్డు. రూఫింగ్ పని కోసం, C8 - C21 నుండి C44 - H60 వరకు తరగతులు అనుకూలంగా ఉంటాయి.పైకప్పుపై ప్రణాళికాబద్ధమైన లోడ్ తక్కువగా ఉంటుంది, మీరు ఎంచుకోగల ప్రొఫైల్ పరిమాణం చిన్నది.
- ప్రో-సన్నని-అవుట్ మెటల్ నుండి అదనపు అంశాలు. ఇందులో అంతర్గత మరియు బాహ్య లోయలు, ముగింపు స్ట్రిప్స్, డ్రిప్స్, గోడలతో జంక్షన్ను మాస్క్ చేయడానికి ఓవర్లేలు మొదలైనవి ఉండాలి.

- ఒక క్రేట్ సృష్టించడానికి కలప - బార్లు 40x40 లేదా బోర్డులు 100x30 mm.
- ప్లేట్ పదార్థాలు (ప్లైవుడ్, OSB- ప్లేట్) 15 mm మందపాటి నిరంతర క్రాట్ సృష్టించడానికి.
- పైకప్పు వాటర్ఫ్రూఫింగ్ పొరలు.
- థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పదార్థాలు (మినరల్ ఫైబర్ ఆధారంగా చాలా తరచుగా ప్లేట్లు).

- పైకప్పు చుట్టుకొలతతో పాటు కావిటీస్ నింపడానికి సీలింగ్ టేపులు. పోరస్ పదార్థంతో తయారు చేసిన టేప్ను కొనుగోలు చేయడం ఉత్తమం, దీని ప్రొఫైల్ రూఫింగ్ షీట్ యొక్క ప్రొఫైల్తో సరిపోతుంది.
- ఫాస్టెనర్లు - క్రాట్ మౌంటు కోసం గోర్లు మరియు స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు, ముడతలు పెట్టిన బోర్డు కోసం స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు.

అదనపు పదార్థాల కోసం, ఇన్సులేటెడ్ రాంప్ లోపలి భాగంలో సంస్థాపన కోసం రూపొందించిన ఆవిరి అవరోధ పొరను నేను చేర్చుతాను. కలప కోసం క్రిమినాశక ఫలదీకరణాన్ని కొనుగోలు చేయడం కూడా విలువైనదే, ఇది మేము ప్రాసెస్ చేస్తాము మరియు తెప్పలు, మరియు క్రేట్ వివరాలు.
ఉపకరణాలు
మా స్వంత చేతులతో ముడతలు పెట్టిన బోర్డుతో పైకప్పును సరిగ్గా కవర్ చేయడానికి, మాకు ఈ క్రింది సాధనాలు అవసరం:
- షీటింగ్ కోసం కిరణాలు, బోర్డులు మరియు ప్లైవుడ్ కటింగ్ కోసం వుడ్ చూసింది.
- ముడతలు పెట్టిన బోర్డును కత్తిరించడానికి మాన్యువల్ లేదా ఎలక్ట్రిక్ మెటల్ షియర్స్.

ఎట్టి పరిస్థితుల్లోనూ మీరు ప్రొఫైల్డ్ షీట్ను గ్రైండర్తో కత్తిరించకూడదు. గ్రౌండింగ్ లేదా కట్టింగ్ డిస్క్తో సంబంధంలో ఉన్నప్పుడు, మెటల్ వేడెక్కుతుంది, ఇది యాంటీ తుప్పు పూత యొక్క నాశనానికి దారితీస్తుంది. ఫలితంగా, పైకప్పు కట్ లైన్ వద్ద చాలా తీవ్రంగా తుప్పు పడుతుంది.
- స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలను వేగంగా బిగించడానికి స్క్రూడ్రైవర్.
- నిర్మాణ స్టెప్లర్.
- వాటర్ఫ్రూఫింగ్ పొరలను కత్తిరించడానికి కత్తి.

- ఇన్సులేషన్ కోసం కత్తి లేదా చూసింది.
- కొలిచే సాధనాలు - ప్లంబ్, లెవెల్, టేప్ కొలత.
ఉత్పాదకతను పెంచడానికి మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి, ఎత్తులో పనిని సరిగ్గా నిర్వహించడం చాలా ముఖ్యం. మీరు రిడ్జ్ ప్రాంతంలో సురక్షితంగా స్థిరపడిన భీమాతో మాత్రమే పైకప్పు వాలుల వెంట కదలాలి. పాకెట్స్తో ప్రత్యేక బెల్ట్లో సాధనాలను తీసుకెళ్లడం మంచిది.

రూఫింగ్ సైట్ ప్రక్కనే ఉన్న ప్రాంతాన్ని కంచె వేయడం మరొక చిట్కా. కాబట్టి మీరు ఇతరులకు గాయం అయ్యే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తారు, ఎందుకంటే టూల్స్ మరియు రూఫింగ్ భాగాలు రెండూ చాలా అప్రధానమైన క్షణంలో వస్తాయి.
తయారీ
లెక్కింపు
సరిగ్గా పైకప్పును కవర్ చేయడానికి, క్రాట్ యొక్క బేరింగ్ సామర్థ్యం యొక్క కనీసం సుమారుగా గణనను నిర్వహించడం అవసరం. మీరు చాలా అరుదుగా చేస్తే, అప్పుడు ముడతలు పెట్టిన బోర్డు దాని స్వంత బరువుతో "ప్లే" చేస్తుంది, ఇది చివరికి ఫాస్టెనర్లు బలహీనపడటానికి మరియు లీక్ల రూపానికి దారి తీస్తుంది.
మరోవైపు, చాలా దట్టమైన క్రేట్కు పెద్ద మొత్తంలో పదార్థాన్ని ఉపయోగించడం అవసరం. అందువల్ల బరువు లోడ్ పెరుగుదల, మరియు మొత్తం నిర్మాణం యొక్క ధర పెరుగుదల.

సరైన క్రేట్ దశను ఎంచుకోవడానికి, మీరు పట్టికను ఉపయోగించవచ్చు:
| ముడతలు పెట్టిన బోర్డు రకం | పైకప్పు వాలు, డిగ్రీలు | లాథింగ్ స్టెప్, mm |
| C- 8 | 15 నుండి | ఘనమైన |
| సి - 10 | 15 నుండి | 300 |
| 15 కంటే తక్కువ | ఘనమైన | |
| సి - 20 | 15 నుండి | 500 |
| 15 కంటే తక్కువ | ఘనమైన | |
| సి - 21 మరియు అంతకంటే ఎక్కువ | 15 నుండి | 650 |
| 15 కంటే తక్కువ | 300 |
గణన ఒక చిన్న క్రేట్ కోసం ఇవ్వబడుతుంది, దీని కోసం 100 x 30 మిమీ బోర్డులు లేదా 40 x 40 లేదా 50 x 50 మిమీ విభాగంతో బార్లు ఉపయోగించబడతాయి.

నిరంతర క్రేట్ను ఇన్స్టాల్ చేసినప్పుడు, 15 mm లేదా అంతకంటే ఎక్కువ మందంతో ప్లైవుడ్ ఉపయోగించబడుతుంది.సారూప్య మందం మరియు లోడ్ మోసే సామర్థ్యం కలిగిన ఓరియంటెడ్ స్ట్రాండ్ బోర్డ్ (OSB) ఉపయోగించవచ్చు.
బాటెన్లను మౌంట్ చేయడానికి పదార్థాల కొనుగోళ్ల పరిమాణాన్ని లెక్కించేటప్పుడు, పైకప్పు వాలు యొక్క వెడల్పు మరియు పొడవు మాత్రమే పరిగణనలోకి తీసుకోబడదని గుర్తుంచుకోవాలి. పైకప్పు పొడిగింపు (పెడిమెంట్కు మించిన క్షితిజ సమాంతర ప్రోట్రూషన్) మరియు ఓవర్హాంగ్ (మౌర్లాట్ ఫ్రంట్ దాటి పార్శ్వ ప్రోట్రూషన్) పరిగణనలోకి తీసుకోవడం కూడా అవసరం. ఈ ప్రాంతాల్లో, పైకప్పు కింద ఒక క్రేట్ కూడా తయారు చేయబడింది, కాబట్టి కొలతలు పరిగణనలోకి తీసుకొని పదార్థం కొనుగోలు చేయాలి.

థర్మల్ మరియు వాటర్ఫ్రూఫింగ్
ప్రొఫైల్డ్ షీట్తో పైకప్పును కప్పే ముందు, బలహీనమైన వేడి మరియు సౌండ్ ఇన్సులేషన్ పనితీరు - మేము దాని లోపాలను భర్తీ చేయాలి. అదనంగా, అదనపు వాటర్ఫ్రూఫింగ్ను అందించాలి: మేము ప్రొఫైల్డ్ షీట్ను ఎంత బాగా ఇన్స్టాల్ చేసినా, ఇప్పటికీ స్రావాలు ఉంటాయి.

కింది పథకం ప్రకారం "రూఫింగ్ పై" ఏర్పాటుపై పని జరుగుతుంది:
- తెప్పల మధ్య మేము వేడి-ఇన్సులేటింగ్ పదార్థం యొక్క ప్లేట్లను వేస్తాము - 75 నుండి 150 మిమీ మందంతో ఖనిజ ఉన్ని. లోపలి నుండి, మేము ఒక ఆవిరి అవరోధ పొరతో ఇన్సులేషన్ను అడ్డుకుంటాము మరియు కౌంటర్-లాటిస్తో దాన్ని పరిష్కరించండి - విలోమ బార్లు లేదా ప్లైవుడ్ షీటింగ్.


- వెలుపలి నుండి, మేము ఆవిరి-పారగమ్య వాటర్ఫ్రూఫింగ్ పొరను ఇన్స్టాల్ చేస్తాము. పదార్థం యొక్క ఆవిరి పారగమ్యత చాలా ముఖ్యమైనది, ఎందుకంటే ఇది పైకప్పు యొక్క సహజ వెంటిలేషన్ను నిర్వహిస్తుంది మరియు థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పొరలో సంగ్రహణను సంచితం చేయకుండా నిరోధిస్తుంది.

- వాటర్ఫ్రూఫింగ్ను ఇన్స్టాల్ చేస్తున్నప్పుడు, మేము మెమ్బ్రేన్ రోల్స్ను అడ్డంగా రోల్ చేస్తాము, రిడ్జ్ నుండి కార్నీస్ వరకు అవరోహణ చేస్తాము. మేము అనేక గాల్వనైజ్డ్ బ్రాకెట్లతో ప్రతి తెప్పపై పదార్థాన్ని పరిష్కరించాము.

- ఒక ముఖ్యమైన పరామితి పదార్థం అతివ్యాప్తి యొక్క పరిమాణం: చిన్న వాలు, విస్తృత డబుల్ లేయర్ రోల్స్ జంక్షన్ వద్ద ఉండాలి. 30 డిగ్రీలు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ వాలు ఉన్న వాలులకు సరైన అతివ్యాప్తి 150 మిమీ, 12 - 15 నుండి 25 -28 డిగ్రీల వాలుతో - కనీసం 200 - 250 మిమీ.
- నీటి లీకేజ్ ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి, మీరు ద్విపార్శ్వ అంటుకునే టేప్ను ఉపయోగించవచ్చు (దాదాపు ప్రతి వాటర్ఫ్రూఫింగ్ తయారీదారు దాని ఉత్పత్తి శ్రేణిలో ఉంది). మేము టేప్తో అన్ని కీళ్ళను జిగురు చేస్తాము, వాటిని సురక్షితంగా ఫిక్సింగ్ మరియు స్థానభ్రంశం నుండి రక్షించడం.
గాజు సీసాలు రవాణా చేసేందుకు ఉపయోగించే పెట్టె
అన్ని నియమాలకు అనుగుణంగా పైకప్పును కవర్ చేయడానికి, మేము నమ్మదగిన క్రేట్ను మౌంట్ చేయాలి.
దీన్ని చేయడానికి, పై గణనపై దృష్టి పెట్టడం సులభం:

- క్రేట్ కోసం, మేము తగిన పరిమాణాలతో బోర్డులు మరియు బార్లను తీసుకుంటాము. సరైన కలప జాతులు పైన్, లర్చ్ స్ప్రూస్. గరిష్టంగా అనుమతించదగిన తేమ 18%, ఎక్కువ ఉంటే, అప్పుడు చెక్కను నీడలో ఆరబెట్టడం, పగుళ్లను నివారించడం మంచిది.

- కొనుగోలు చేయడానికి ముందు, మేము నాట్లు, తెగులు మరియు వార్మ్హోల్స్ కోసం భాగాలను తనిఖీ చేస్తాము. చెక్క రూపాన్ని చాలా ముఖ్యమైనది కాదు, కానీ బలం మొదటి వస్తుంది. కాబట్టి లోపాలు ఉంటే, కొనుగోలును తిరస్కరించడం మంచిది.
- పుంజం / బోర్డు యొక్క జ్యామితిని తనిఖీ చేయడం కూడా విలువైనదే. మాకు సంపూర్ణ మృదువైన ఉపరితలం అవసరం లేదు, కాబట్టి మీరు ఖరీదైన ఉమ్మడి పదార్థాలను కొనుగోలు చేయకూడదు. వక్రత మరొక విషయం: భాగాలు మృదువైనవి, ఫ్రేమ్ మెరుగ్గా మారుతుంది మరియు దాని సంస్థాపనపై మేము తక్కువ ప్రయత్నం చేస్తాము.

- బాహ్యంగా చెట్టు పరిపూర్ణంగా కనిపించినప్పటికీ, మేము దానిని క్రిమినాశక మందులతో చికిత్స చేస్తాము. క్రియాశీల పదార్ధాల యొక్క అధిక కంటెంట్తో చెరగని కూర్పును తీసుకోవడం మంచిది. అటువంటి ఉత్పత్తుల యొక్క ప్రతికూలత చెక్క యొక్క రంజనం, కానీ మా విషయంలో ఈ ప్రతికూలత పాత్రను పోషించదు.
ప్రాసెసింగ్లో అదనపు ప్రయోజనం కలప యొక్క దహన సామర్థ్యంలో తగ్గుదల. అటువంటి ప్రభావం నిర్ధారిస్తుంది, ఉదాహరణకు, "Senezh OgneBio Prof" కూర్పు లేదా సారూప్య పరిష్కారాలను ఉపయోగించడం ద్వారా.
ఇప్పుడు - సహాయక నిర్మాణం యొక్క సంస్థాపన:
- మొదట, మేము తెప్పల చివర్లలో మందమైన బోర్డులను నింపుతాము - కార్నిస్ మద్దతు అని పిలవబడేవి. కార్నిస్ మద్దతు కింద, మీరు ఒక సన్నని మెటల్ మూలలో వేయవచ్చు - ఒక డ్రాపర్. ఇది వాటర్ఫ్రూఫింగ్ పదార్థం కింద చొప్పించబడింది మరియు గోడ ఉపరితలం నుండి సంగ్రహణ యొక్క సమర్థవంతమైన గట్టిపడటం నిర్ధారిస్తుంది.
- మేము తెప్పలకు లంబంగా క్రేట్ యొక్క మూలకాలను వేస్తాము. ఫిక్సింగ్ కోసం, మేము గోర్లు లేదా ఫాస్ఫేటెడ్ కలప మరలు ఉపయోగిస్తాము.

- మేము ఒక పాయింట్ వద్ద rafter న పుంజం కట్టు, బోర్డు - కనీసం రెండు. పైన మరియు దిగువ నుండి బోర్డుని ఫిక్సింగ్ చేయడం ద్వారా, మేము దాని వైకల్యాన్ని నిరోధిస్తాము: మీరు మధ్యలో లేదా ఒక వైపు మాత్రమే గోరును ఇన్స్టాల్ చేస్తే, అప్పుడు తగినంత విస్తృత మూలకం "వేవ్" చేయవచ్చు.
- సంస్థాపన సమయంలో, మేము క్రాట్ యొక్క జ్యామితిని నియంత్రిస్తాము. అనుమతించదగిన విచలనం 1 మీ.కి సుమారు 2 మిమీ. ఇది నియంత్రణ కోసం రెండు స్థాయిలను ఉపయోగించడం సౌకర్యంగా ఉంటుంది: పొడవు - 2 మీ, మరియు చిన్న - 50-60 సెం.మీ.

- విస్తృత పైకప్పుపై క్రేట్ను ఇన్స్టాల్ చేసినప్పుడు, కిరణాలలో చేరడం అవసరం అవుతుంది. నిబంధనల ప్రకారం, డాకింగ్ తెప్పలపై మాత్రమే నిర్వహించబడుతుంది: భాగాలు కత్తిరించబడతాయి, ప్రతి అంచు ప్రత్యేక ఫాస్టెనర్లతో కట్టివేయబడుతుంది, దాని తర్వాత కనెక్ట్ చేసే బ్రాకెట్ రెండు బోర్డులలోకి కొట్టబడుతుంది.

- చివరగా, వాలుల దిగువన, మీరు గట్టర్స్ కోసం ఫాస్ట్నెర్లను ఇన్స్టాల్ చేయవచ్చు. మేము ఈ భాగాలను ఈవ్స్ బోర్డ్కు లేదా ఎండ్ బీమ్కు పరిష్కరించాము, ఇది తెప్పలపైనే నింపబడి ఉంటుంది.

కాబట్టి, భవిష్యత్ పైకప్పు ఇన్సులేట్ చేయబడింది, వాటర్ఫ్రూఫింగ్ వేయబడుతుంది మరియు సహాయక నిర్మాణాలు మౌంట్ చేయబడతాయి. ఇప్పుడు అది పైకప్పును కవర్ చేయడానికి, ముడతలు పెట్టిన బోర్డు యొక్క షీట్లను మరియు దానిపై అదనపు అంశాలను ఫిక్సింగ్ చేయడానికి మాకు మిగిలి ఉంది.
రూఫింగ్
ప్రొఫైల్డ్ షీట్ సంస్థాపన
మా స్వంత చేతులతో క్రేట్ మీద రూఫింగ్ పదార్థాన్ని ఫిక్సింగ్ చేయడం, మేము ముడతలు పెట్టిన బోర్డు క్రింద ఉన్న అదనపు మూలకాల యొక్క సంస్థాపనతో ప్రారంభిస్తాము. నియమం ప్రకారం, ఇవి తక్కువ లోయలు, ఇవి లీకేజ్ మరియు కార్నిస్ స్ట్రిప్స్ నుండి రక్షించడానికి విమానాల జంక్షన్ వద్ద స్థిరపరచబడాలి.


ఈ ఆపరేషన్ పూర్తయినప్పుడు, మీరు వాలుల యొక్క ప్రధాన ఉపరితలాన్ని కప్పడానికి కొనసాగవచ్చు.
సూచన క్రింది క్రమంలో పని చేస్తుంది:
- ప్రారంభ స్థానం రాంప్ యొక్క దిగువ ఎడమ మూలలో ఉంది. మీరు ఇక్కడ ప్రారంభించినట్లయితే, మీరు క్యాపిల్లరీ గ్రూవ్స్ యొక్క అతివ్యాప్తితో షీట్లను అత్యంత ప్రభావవంతంగా అతివ్యాప్తి చేయవచ్చు.

- ప్రారంభించడానికి, మేము అనేక షీట్లను వేస్తాము, వాటిని గేబుల్ ఎక్స్టెన్షన్ మరియు కార్నిస్ ఓవర్హాంగ్తో సమలేఖనం చేస్తాము మరియు ప్రతి ఒక్కటి స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూతో పరిష్కరించండి. మేము ముడతలు పెట్టిన బోర్డు ముగింపులో సీలింగ్ టేప్ను మౌంట్ చేస్తాము, క్రేట్ మరియు పదార్థం యొక్క ముడతలుగల భాగాల మధ్య అంతరాన్ని కవర్ చేస్తాము.
- వేసేటప్పుడు, షీట్ యొక్క తీవ్ర ఎడమ వేవ్ ఇప్పటికే వేయబడిన ఒక తీవ్ర కుడి వేవ్పై సూపర్మోస్ చేయబడుతుంది. ఇది లీకేజీని నిర్ధారిస్తుంది కాబట్టి ఈ అతివ్యాప్తి అవసరం.

- కొన్ని భాగాలు వేయబడిన తర్వాత (నేను సాధారణంగా దిగువ నుండి మొదటి వరుసలో మూడు షీట్లను మౌంట్ చేస్తాను, మరియు రెండవదానిలో రెండు), మేము స్థిరీకరణతో తుది అమరికను ప్రారంభిస్తాము. బందు కోసం, మేము హెక్స్ హెడ్ మరియు సీలింగ్ వాషర్తో స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలను ఉపయోగిస్తాము.
- ముడతలు పెట్టిన షీట్ యొక్క ప్రతి సరి వేవ్ యొక్క దిగువ భాగంలో బందును నిర్వహిస్తారు. ఆ తరువాత, మేము ఒక చదరపు మీటరు పదార్థానికి 4 నుండి 10-12 అటాచ్మెంట్ పాయింట్లను తయారు చేస్తాము, ఒక చెకర్బోర్డ్ నమూనాలో స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలను పంపిణీ చేస్తాము.

- విడిగా, మేము స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో షీట్ల కీళ్ళను పరిష్కరించాము. మీరు సాధారణ ఫాస్టెనర్లతో ముడతలు పెట్టిన బోర్డ్ను లాగవచ్చు, కాని అతివ్యాప్తిలో పొడవైన స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలను స్క్రూ చేయడానికి నేను ఇష్టపడతాను. వారు క్రాట్ చేరుకోవడానికి మరియు నిర్మాణం అదనపు దృఢత్వం ఇవ్వాలని.
- మేము స్వతంత్రంగా ముడతలు పెట్టిన బోర్డుతో పైకప్పును కవర్ చేసినప్పుడు, ఫాస్ట్నెర్ల యొక్క బిగించే శక్తులను నియంత్రించడం చాలా ముఖ్యం. నియోప్రేన్ ప్యాడ్ను లోహానికి వ్యతిరేకంగా నొక్కాలి, కానీ చూర్ణం లేదా వార్ప్ చేయకూడదు. సరైన కుదింపుతో, పదార్థం స్వీయ-వల్కనైజ్ అవుతుంది, మరియు ఫాస్టెనర్ దాదాపుగా మూసివేయబడుతుంది.

- సన్నని (0.5 -0.6 మిమీ) ముడతలు పెట్టిన బోర్డుతో పని చేస్తున్నప్పుడు, బందు పాయింట్ వద్ద విక్షేపం నివారించడం కూడా ముఖ్యం. అధిక బిగుతు యొక్క పరిణామాలు డెంట్లు ఏర్పడతాయి, దీనిలో నీరు పారుతున్నప్పుడు ఆలస్యమవుతుంది మరియు త్వరగా లేదా తరువాత లోపలికి ప్రవేశిస్తుంది.
- మరొక ట్రిక్ ప్రీ-డ్రిల్లింగ్. పైకప్పు కోసం 0.6 - 0.7 మిమీ మందంతో ప్రొఫైల్డ్ షీట్ ఉపయోగించినట్లయితే, అప్పుడు బందు పాయింట్ల వద్ద రంధ్రాలు వేయాలి, దీని వ్యాసం స్వీయ పని భాగం యొక్క వ్యాసం కంటే సుమారు 0.1 - 0.2 మిమీ పెద్దదిగా ఉంటుంది. -ట్యాపింగ్ స్క్రూ.కాబట్టి మేము సంస్థాపనను సులభతరం చేస్తాము మరియు అదనంగా, ఉష్ణోగ్రత వైకల్యాల సమయంలో పైకప్పు యొక్క కదలికను నిర్ధారిస్తాము.

- మేము ఎక్స్ట్రీమ్ టాప్ మరియు సైడ్ షీట్లను పొడవు / వెడల్పులో కట్ చేసి, అదనపు ఫాస్టెనర్లతో క్రాట్లో వాటిని పరిష్కరించాము.

స్థిర-వెడల్పు ముక్క ముడతలు పెట్టిన బోర్డుతో పైకప్పును రూఫింగ్ చేసినప్పుడు విభాగంలో వివరించిన ఇన్స్టాలేషన్ పద్ధతి ఉపయోగించబడుతుంది. అదే సమయంలో, ఇప్పుడు మెటీరియల్ను ఆర్డర్ చేయడం సాధ్యపడుతుంది, దీని వెడల్పు పైకప్పు యొక్క వెడల్పుకు సమానంగా ఉంటుంది - ఈ సందర్భంలో, మీరు వ్యక్తిగత షీట్లలో చేరడానికి సమయాన్ని వెచ్చించాల్సిన అవసరం లేదు.
అదనపు భాగాలను వ్యవస్థాపించడం
వాలులపై ప్రొఫైల్డ్ షీట్ను మౌంట్ చేయడం చాలా సమయం తీసుకుంటుంది, కానీ పనిలో చాలా శ్రమతో కూడుకున్నది కాదు.
ఈ దశను పూర్తి చేసిన తర్వాత, మేము అదనపు అంశాలను ఇన్స్టాల్ చేయాలి:

- రిడ్జ్ పుంజం మీద తెప్పల జంక్షన్ వద్ద, మేము అంచుపై బోర్డుని ఇన్స్టాల్ చేసి, మెటల్ మూలలతో దాన్ని పరిష్కరించండి. మేము బోర్డు పైన రిడ్జ్ ప్రొఫైల్ను వేస్తాము, దానిని మేము స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో కట్టుకుంటాము.
మేము రిడ్జ్ ప్రొఫైల్ యొక్క సైడ్ రైల్స్ కింద ఒక పోరస్ సీలెంట్ టేప్ను జిగురు చేస్తాము, ఇది ఈ అసెంబ్లీ యొక్క బిగుతును నిర్ధారిస్తుంది.

- మేము గేబుల్స్ వెంట ముగింపు స్ట్రిప్స్ మౌంట్. ప్లాంక్ యొక్క నిలువు భాగం క్రాట్ యొక్క ముగింపు బోర్డ్కు జోడించబడింది, క్షితిజ సమాంతర భాగం ముడతలు పెట్టిన బోర్డు యొక్క తీవ్ర తరంగాన్ని కప్పి ఉంచుతుంది మరియు దానిపై స్థిరంగా ఉంటుంది. ముగింపు ప్లేట్ కింద, మీరు కూడా ఒక సీలింగ్ టేప్ వేయవచ్చు.

- వాలుల విమానాలు కలిసే చోట, మేము ఎగువ లోయలను ఉంచాము.

- మేము ప్రొఫైల్డ్ షీట్ యొక్క కీళ్ళను పొగ గొట్టాలు, నిలువు గోడ మరియు ఇతర ఉపరితలాలతో మూలలోని భాగాలతో కప్పివేస్తాము - ఒక అబ్ట్మెంట్ బార్.
- బార్ కింద, మేము సీలింగ్ పదార్థాన్ని వేయాలి మరియు క్రేట్ లేదా తెప్పలను చేరుకునే పొడుగుచేసిన స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో భాగాన్ని కూడా కట్టుకోవాలి. ప్లాంక్ మరియు గోడ మధ్య సంపర్క స్థానం అదనంగా ఒక ద్రవ సమ్మేళనం లేదా బ్యూటైల్ టేప్తో మూసివేయబడుతుంది.

ముగింపు
ఈ పథకం ప్రకారం నిర్మించిన ముడతలుగల బోర్డుతో తయారు చేయబడిన పైకప్పు, అనేక సంవత్సరాలు తేమ నుండి ఇంటి సమర్థవంతమైన రక్షణను అందిస్తుంది. సాంకేతికతను మరింత వివరంగా అర్థం చేసుకోవడానికి, మీరు ఈ వ్యాసంలోని వీడియోను అధ్యయనం చేయాలి. అదనంగా, పని యొక్క సంక్లిష్ట దశలకు సంబంధించిన ప్రశ్నలను వ్యాఖ్యలలో అడగవచ్చు.
వ్యాసం మీకు సహాయం చేసిందా?
