రూఫింగ్ టెక్నాలజీ: డూ-ఇట్-మీరే ఇన్‌స్టాలేషన్ లక్షణాలు

నిర్మాణం యొక్క ఎగువ మూలకం - పైకప్పు, వాతావరణ అవపాతం ప్రభావం నుండి పైకప్పు మరియు భవనం మొత్తం రక్షించే ఒక అవరోధం. పైకప్పు మన్నికైనది మరియు బలంగా ఉంటుందా అనేది అది తయారు చేయబడిన పూతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. పైకప్పు యొక్క దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ను నిర్ధారించే రెండవ సూచిక రూఫింగ్ యొక్క సాంకేతికత, ఇది మా వ్యాసంలో చర్చించబడుతుంది.

సాంకేతిక దశలు

పైకప్పు నిర్మాణం క్రింది అంశాలను కలిగి ఉంటుంది:

• వెంటిలేషన్;
• ఇన్సులేషన్;
• వాటర్ఫ్రూఫింగ్;
• ఆవిరి అవరోధం.

రూఫింగ్ పనిని నిర్వహిస్తున్నప్పుడు, అన్ని అంశాలు రూపకల్పనలో చేర్చబడటం ముఖ్యం.

రూఫింగ్ను తయారు చేసే ఒక భాగం యొక్క తప్పు సంస్థాపన, లేదా దాని మినహాయింపు, పైకప్పు తేమ లేదా చల్లగా వెళుతుందనే వాస్తవానికి దారి తీస్తుంది. మరియు ఇది, పైకప్పు యొక్క విశ్వసనీయతను మరియు వాతావరణ దృగ్విషయాల నుండి ఇంటిని రక్షించడానికి దాని పనితీరును తగ్గిస్తుంది.

రూఫింగ్ దాని లక్షణాలను నిలుపుకోవటానికి మరియు దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ సమయంలో దాని విధులను నిర్వహించడానికి, ఒక నిర్దిష్ట రూఫింగ్ మరియు సాంకేతికత ద్వారా నిర్ణయించబడిన సాంకేతిక ప్రక్రియలకు అనుగుణంగా పైకప్పు యొక్క సంస్థాపనపై పనిని నిర్వహించడం అవసరం. పైకప్పు మీద దాని సంస్థాపన.

పైకప్పు నిర్మాణం మరియు పూత యొక్క సంస్థాపన సమయంలో రూఫింగ్ పనిని నిర్వహించడానికి సాంకేతికత క్రింది దశలను కలిగి ఉంటుంది:

• ట్రస్ వ్యవస్థ యొక్క సంస్థాపన;
• ఆవిరి అవరోధం పరికరం;
• థర్మల్ ఇన్సులేషన్ (ఇన్సులేషన్ పదార్థాలు) వేయడం;
• వాటర్ఫ్రూఫింగ్ పొర యొక్క సంస్థాపన;
• లాథింగ్ యొక్క సంస్థాపన (లాథింగ్ రూపకల్పన పైకప్పు రకం మరియు రూఫింగ్ రకాన్ని బట్టి ఉంటుంది, ఉదాహరణకు, సౌకర్యవంతమైన పలకలతో పైకప్పును ఏర్పాటు చేసేటప్పుడు, ఘనమైన బేస్ రూపంలో తేమ-నిరోధక ప్లైవుడ్ లాథింగ్గా పనిచేస్తుంది);
• ఒక కౌంటర్-లాటిస్ యొక్క సంస్థాపన;
• రూఫింగ్ పదార్థం వేయడం;
• రూఫింగ్ అంశాల అమరిక (కార్నిస్, రిడ్జ్ మరియు ఇతరులు);
• వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ యొక్క పైకప్పు ప్రదేశంలో పరికరాలు;
• పైకప్పుపై కదలిక కోసం అంశాల సంస్థాపన;
• కార్నిస్ ఓవర్‌హాంగ్ పూర్తి చేయడం;
• పారుదల వ్యవస్థ యొక్క అంశాల అమరిక.

సలహా. మీరు చూడగలిగినట్లుగా, రూఫింగ్ సాంకేతికత అనేక దశలను కలిగి ఉంటుంది, ఇది పైకప్పుపై పనుల సంక్లిష్టతను కలిగి ఉంటుంది. ఒక నిర్దిష్ట దశ అమలు కోసం సాంకేతిక ప్రమాణాల నుండి విచలనం తీవ్రమైన ఉల్లంఘనలతో మరియు వారి శీఘ్ర దిద్దుబాటు అవసరాన్ని బెదిరిస్తుంది.అందువల్ల, రూఫింగ్ పరికరాన్ని తీవ్రత మరియు వృత్తిపరమైన విధానంతో చికిత్స చేయండి.

రోల్ రూఫ్ టెక్నాలజీ

రోల్ పూత యొక్క విశ్వసనీయత దాని వేయడం యొక్క సాంకేతికతపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇది మొదటగా, రూఫింగ్ కోసం బేస్ తయారీపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

ఇక్కడ అనేక ఎంపికలు ఉన్నాయి:

1. అనేక పొరలలో నిర్మాణ కాగితంతో దాని ఉపరితలం యొక్క పూతతో దట్టమైన క్రేట్ యొక్క పరికరం;
2. 5 mm మందపాటి ఆస్బెస్టాస్ షీట్ల ఫ్లోరింగ్‌తో అరుదైన క్రేట్ యొక్క పరికరం.

ఏదైనా సందర్భంలో, బేస్ తప్పనిసరిగా ఘన మరియు సమానంగా ఉండాలి, దానిపై రోల్ పూత (రూఫింగ్ పదార్థం) తదనంతరం అతుక్కొని ఉంటుంది.

అతుక్కొని రూఫింగ్ పదార్థం ఉపయోగించబడుతుంది:

• చల్లని మాస్టిక్;
• కరిగిన తారు (వేడి మాస్టిక్).

దిగువ పొర కోసం, జరిమానా-కణిత డ్రెస్సింగ్తో రూఫింగ్ పదార్థం ఉపయోగించబడుతుంది. రిడ్జ్కి సమాంతరంగా దిగువ నుండి వేయడం జరుగుతుంది. పై పొర కోసం, పొలుసుల లేదా ముతక-కణిత డ్రెస్సింగ్‌తో కూడిన పదార్థం తీసుకోబడుతుంది. వేయడం యొక్క దిశ వాలు యొక్క వంపు కోణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది:

• 15 డిగ్రీల కంటే తక్కువ వాలు కోణంతో ఫ్లాట్ పైకప్పులపై - శిఖరానికి సమాంతరంగా;
• 15 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువ వాలులలో - లంబంగా.

చుట్టిన పదార్థాలను వేసే సాంకేతికత క్రింది నియమాలకు అనుగుణంగా నిర్వహించబడుతుంది:

1. పొర పైకప్పు కోసం మాస్టిక్స్ 2 మిమీ ఉంటుంది;
2. స్ట్రిప్స్ యొక్క అతివ్యాప్తి 10 సెం.మీ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ;
3. రూఫింగ్ పదార్థం యొక్క అదనపు పొర శిఖరం పైన వేయబడింది - పైకప్పు వాలులపై 50 సెంటీమీటర్ల అవరోహణతో;
4. రోల్ పూత యొక్క ప్రతి పొర ఒత్తిడి చేయబడుతుంది.

శ్రద్ధ. చుట్టిన పదార్థాలను వేయడం యొక్క ఈ సాంకేతికత మాన్సార్డ్, షెడ్, గేబుల్ పైకప్పుల అమరికలో వర్తిస్తుంది. గుడారాలు, హిప్ మరియు పైకప్పులపై రోల్డ్ కార్పెట్ సాధారణంగా ఉపయోగించబడదు.

రూఫింగ్ పరికరాలు

రూఫర్ యొక్క పని అతను ఏ సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని ఉపయోగిస్తాడు అనే దానిపై మాత్రమే కాకుండా, రూఫింగ్ కోసం అతను ఉపయోగించే సాధనంపై కూడా ఆధారపడి ఉంటుంది.

ప్రస్తుతం, పైకప్పుపై పని యొక్క పనితీరును సులభతరం చేయడానికి, అన్ని తెలిసిన, సాంప్రదాయ ఉపకరణాలు మరింత సౌకర్యవంతమైన మరియు సాంకేతికంగా అభివృద్ధి చెందిన నిర్మాణ సాధనాల ద్వారా భర్తీ చేయబడుతున్నాయి. దాని కొలతలో ఇది పైకప్పు యొక్క నాణ్యత మరియు దాని రూపాన్ని ప్రతిబింబిస్తుంది.

ఒక రూఫర్ కలిగి ఉండవలసిన ప్రధాన విషయం షీట్ మెటల్తో పనిచేయడానికి వివిధ సుత్తులు.

వారు మెటల్ షీట్లపై ఫాస్ట్నెర్లను రూపొందించడానికి, అలాగే డ్రెడ్జింగ్ మరియు డ్రైవింగ్ గోర్లు కోసం ఉపయోగిస్తారు. ప్రభావం ప్రక్రియలో రూఫింగ్ సుత్తులు వీలైనంత వరకు కంపనాలను అణిచివేస్తాయి.

పైకప్పుపై పనిని నిర్వహిస్తున్నప్పుడు, చిన్న, పొడవైన, నేరుగా మరియు వంగిన పటకారులను ఉపయోగించడం అవసరం. వాళ్ళు సేవ చేస్తారు:

• షీట్ మెటల్ మీద వంగిని ఏర్పరచడానికి;
• టైల్ ప్రాసెసింగ్;
• వంగి గట్టర్లు.

రూఫింగ్ పదార్థాలతో మెరుగైన పని కోసం, వివిధ రకాల కత్తెరలు ఉపయోగించబడతాయి:

• సాధారణ మరియు నిరంతర కట్టింగ్ కోసం;
• సార్వత్రిక;
• రేడియాలను కత్తిరించడానికి;
• ఎడమ మరియు కుడి;
• వక్ర మరియు నేరుగా కట్.

గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్, అల్యూమినియం, రాగి, జింక్ మరియు టైటానియంతో పనిచేసేటప్పుడు కత్తెరను ఉపయోగిస్తారు.

పైకప్పు యొక్క అమరికపై పని సమయంలో, అన్ని రకాల కొలిచే సాధనాలు కూడా ఉపయోగపడతాయి: టేప్ కొలత, పాలకుడు, మందం గేజ్, మడత పాలకుడు, చదరపు, దిక్సూచి, సెంటర్ పంచ్ మరియు ఇతరులు.

రూఫర్ కలిగి ఉండవలసిన ప్రధాన విషయం ఏమిటంటే అన్ని రకాల కంపార్ట్‌మెంట్లతో కూడిన టూల్ బెల్ట్. ఇది ఎత్తులో పనిని బాగా సులభతరం చేస్తుంది.

సలహా. పైకప్పుపై పనిని ప్రారంభించే ముందు అన్ని రూఫింగ్ సాధనాలను కొనుగోలు చేయవలసిన అవసరం లేదు, వాటిలో చాలామంది స్నేహితుల నుండి తీసుకోవచ్చు లేదా ప్రత్యేక సంస్థల నుండి అద్దెకు తీసుకోవచ్చు.

మెటల్ రూఫింగ్ టెక్నాలజీ

 

సాధనాల సమితిని కలిగి ఉంటే, మీరు మెటల్ రూఫింగ్ టెక్నాలజీని సులభంగా నిర్వహించవచ్చు, దీని యొక్క విస్తృత ఉపయోగం అటువంటి కారకాల కారణంగా ఉంది:

• మన్నిక;
• సులభమైన సంరక్షణ;
• తక్కువ బరువు;
• పైకప్పు నిర్మాణం కోసం పదార్థాలపై పొదుపు.

మెటల్ పూత కింద క్రేట్ కోసం, 50x50 మిమీ బార్లు తీసుకోబడతాయి, కార్నిస్పై మరియు రిడ్జ్ వెంట ఒక బోర్డు వేయబడుతుంది. పైకప్పు యొక్క అంతర్గత వెంటిలేషన్ను నిర్ధారించడానికి, లాథింగ్ యొక్క పిచ్ కనీసం 250 మిమీ. ఇది తుప్పు ఏర్పడకుండా నిరోధిస్తుంది మరియు పైకప్పు యొక్క జీవితాన్ని పెంచుతుంది.

షీట్ ఉక్కును ఉపయోగించినప్పుడు, షీట్లు కత్తిరించబడతాయి, నమూనాలు ఏర్పడతాయి మరియు మడతలు సృష్టించబడతాయి. ఇతర లోహపు పూతలను ఉపయోగించినప్పుడు, వారి ఫిక్సింగ్ యొక్క దశకు వెంటనే ముందు, ప్రాథమిక కొలత నిర్వహిస్తారు.

ఒక మెటల్ టైల్ నుండి రూఫింగ్ లేదా ముడతలుగల బోర్డు అతివ్యాప్తి చెందుతుంది, పూత కింద తేమ రాకుండా ఉండటానికి, ఇది థ్రెడ్ గోర్లు మరియు రబ్బరు రబ్బరు పట్టీతో వేవ్ యొక్క విక్షేపంలో స్థిరంగా ఉంటుంది.

షీట్ ఉక్కును ఏర్పాటు చేసినప్పుడు, 16 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువ వాలు కోణంతో పైకప్పులపై పెయింటింగ్స్ యొక్క కనెక్షన్ ఒకే మడతతో నిర్వహించబడుతుంది; ఒక చిన్న వాలుతో - డబుల్.

పడుకునే మడతతో అనుసంధానించబడిన చిత్రాలు శిఖరానికి సమాంతరంగా, నిలబడి - వాలు వెంట ఉన్నాయి. పైకప్పు ఉపరితలం పూర్తిగా కప్పబడినప్పుడు, పైకప్పు శిఖరంపై ఒక శిఖరం వంగి ఉంటుంది.

శ్రద్ధ.లోహపు పైకప్పు యొక్క పరికరానికి దాని అసంపూర్తిగా సరిపోయేలా మరియు తేమ ప్రవాహానికి సంబంధించి పైకప్పుపై రిస్క్ జోన్ల సృష్టిని నివారించడానికి పదార్థం మరియు నమూనాల యొక్క సమీప సాధ్యం గణన అవసరం.

సామగ్రిని సమకూర్చడం

ఒక మెటల్ పైకప్పు, రోల్ లేదా ఇతర రకాన్ని సృష్టిస్తున్నప్పుడు, రూఫర్కు రూఫింగ్ పరికరాలు అవసరం. ఇది నిర్మాణం మరియు మరమ్మత్తు, సాంకేతిక కార్యకలాపాల యొక్క ప్రదర్శకుడి కోసం ఒక సాధనం వలె అదే అర్థాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

పైకప్పును ఏర్పాటు చేసేటప్పుడు, పరికరాల ఉనికి సమయం మరియు కృషిని ఆదా చేయడానికి సహాయపడుతుంది.

ఇది వివిధ రకాల విద్యుత్ ఉపకరణాలను కలిగి ఉంటుంది:

• ఎలక్ట్రిక్ చూసింది, ఎలక్ట్రిక్ ప్లానర్ (ట్రస్ సిస్టమ్ మరియు బాటెన్లను మౌంటు చేయడానికి);
• ఎలక్ట్రిక్ డ్రిల్ (స్క్రూయింగ్ ఫాస్ట్నెర్ల కోసం).

వంటి డిజైన్‌తో సీమ్ పైకప్పు గొప్ప ప్రాముఖ్యత ఒక రోలింగ్ మెషిన్ ఉనికిని కలిగి ఉంటుంది, ఇది క్షితిజ సమాంతర కీళ్ళను మినహాయించి, వాలు యొక్క మొత్తం పొడవులో పెయింటింగ్స్ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

చాలా తరచుగా, పైకప్పు యొక్క సంస్థాపన లేదా మరమ్మత్తు కోసం, శీతాకాలంలో పదార్థాలు మరియు పైకప్పు యొక్క ఉపరితలం వేడి చేయడానికి లేదా పైకప్పుపై వేడి మాస్టిక్ పూత వేయడానికి గ్యాస్ బర్నర్లను ఉపయోగిస్తారు.

గ్యాస్ బర్నర్లు అవసరమైన ప్రక్రియ ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకునే వరకు పదార్థం యొక్క వేడిని అందిస్తాయి (ఉదాహరణకు, బిటుమినస్ మాస్టిక్).

బహుళ-అంతస్తుల నిర్మాణంలో, పైకప్పు నిర్మాణం మరియు రూఫింగ్ యొక్క చెక్క, మెటల్ మూలకాలను ఎత్తడానికి పైకప్పు క్రేన్ ఉపయోగించబడుతుంది.

రూఫింగ్ కోసం ఉపయోగించే ఉత్పత్తి పరికరాల కోసం, GOST (12.2.003-74.) యొక్క నిబంధనలకు అనుగుణంగా అవసరాలు అందించబడతాయి.

ఉదా:

• బిటుమెన్ కరిగే సంస్థాపనలు తప్పనిసరిగా థర్మామీటర్లు మరియు దహన ఉత్పత్తిని విడుదల చేసే పైపుతో అమర్చబడి ఉండాలి:
• అంతర్నిర్మిత పూత కింద బేస్ ఎండబెట్టడం కోసం పరికరాలు తప్పనిసరిగా రక్షిత తెరను కలిగి ఉండాలి;
• పరికరాల ఇంధన ట్యాంకులు యాంత్రిక మార్గాల ద్వారా ఇంధనం నింపాలి.

పని పరిస్థితులు మరియు పైకప్పు రకాన్ని బట్టి పరికరాల రకాలు ఎంపిక చేయబడతాయి. అది కావచ్చు:

• మంచు రింక్;
• రోలింగ్ రోల్స్ కోసం యంత్రాలు, రూఫింగ్ను కత్తిరించడం, రూఫింగ్ పొరను సమం చేయడం, పాత రూఫింగ్ను చిల్లులు వేయడం;
• ప్రైమర్ లేదా పెయింట్ పొరను వర్తింపజేయడానికి యూనిట్లు.

పదార్థాల యొక్క అధిక నాణ్యత, జాబితా, రూఫింగ్ కోసం పరికరాలు, అలాగే రూఫర్‌ల వృత్తి నైపుణ్యం, కలిసి సుదీర్ఘ సేవా జీవితానికి హామీతో నమ్మకమైన పైకప్పును రూపొందించడానికి దారి తీస్తుంది.

వ్యాసం మీకు సహాయం చేసిందా?