రూఫింగ్ పదార్థాలు: ప్రాక్టికాలిటీ పోలిక

విదేశీ మరియు దేశీయ తయారీదారుల ఉత్పత్తులతో నిర్మాణ మార్కెట్ యొక్క సంతృప్తతను పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, ఒక నిర్దిష్ట బ్రాండ్కు అనుకూలంగా ఎంపిక చేసుకోవడం కొన్నిసార్లు సులభం కాదు. మినహాయింపు లేదు - మరియు పైకప్పు కోసం ఉపకరణాలు. నిస్సందేహంగా, రూఫింగ్ పదార్థాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు, వారి లక్షణాలను పోల్చడం తప్పుగా భావించకుండా సహాయపడుతుంది. అటువంటి పనులకు ఏ పదార్థాలు ఉన్నాయి మరియు ప్రతి దాని లక్షణాలు ఏమిటి - తరువాత వ్యాసంలో.

ఇప్పటికే ఉన్న అన్ని పదార్థాలను వాటి ఉత్పత్తి మరియు సంస్థాపన యొక్క సాంకేతికత ప్రకారం అనేక సమూహాలుగా విభజించవచ్చు:

• ఆకులతో కూడిన
• గాయమైంది
• చిన్న ముక్క
• చాలా మొత్తం

మీరు ఉపయోగించిన ముడి పదార్థాలను కూడా కలపవచ్చు:

• మెటల్
• బిటుమినస్
• సహజ
• పాలిమర్

సలహా! ఏ రూఫింగ్ మెటీరియల్‌ను ఎంచుకోవడం మంచిది అని అంచనా వేసేటప్పుడు, దాని సౌందర్యం లేదా ఖర్చుపై మాత్రమే కాకుండా, మిగిలిన భవనం నిర్మాణంపై అది సృష్టించే లోడ్‌పై కూడా దృష్టి పెట్టాలి.

అదే సమయంలో, సమూహాలు చాలా విచిత్రమైన కలయికలలో కలుస్తాయి. అందువల్ల, పదార్థాల భౌతిక రసాయన లక్షణాలపై నిర్ణయం తీసుకోవడం ఇప్పటికీ విలువైనదే.

మెటల్ చాలా కాలం నుండి రూఫింగ్‌లో ఉపయోగించబడింది, కనీసం పురాతన కాలం నుండి. అతను ఎల్లప్పుడూ కావలసిన ఆకారం, బలం మరియు మన్నికను ఇవ్వడంలో సులభంగా బిల్డర్లను ఆకర్షించాడు. ఇవే లక్షణాలు ఇప్పుడు అతనిలో అంతర్లీనంగా ఉన్నాయి.

రూఫింగ్ కోసం ఆధునిక మెటల్ పదార్థాలలో ఎక్కువ భాగం షీట్ల రూపంలో ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది, అయితే గాల్వనైజ్డ్ ఇనుము కొన్నిసార్లు రోల్ రూపంలో ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది కీళ్ల సంఖ్యను తగ్గిస్తుంది.

సేవా జీవితం పరంగా, రాగి, అల్యూమినియం మరియు కొత్తది రూఫింగ్ పదార్థం- టైటానియం-జింక్, అవన్నీ 100 సంవత్సరాలు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ కాలం ఉంటాయి.

గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ మరియు దాని నుండి పదార్థాలు - ముడతలు పెట్టిన బోర్డు, యూరో టైల్స్, సుమారు 50 వరకు ఉంటాయి, అయినప్పటికీ, వారి సేవ జీవితాన్ని పెయింటింగ్ లేదా పాలిమర్ పూతని వర్తింపజేయడం ద్వారా పొడిగించవచ్చు.

• లేయింగ్ టెక్నాలజీ

అన్ని మెటల్ పైకప్పులు 30-50 సెంటీమీటర్ల మెట్టుతో ఒక చెక్క క్రేట్పై అమర్చబడి ఉంటాయి.గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ పదార్థాలు వరుసలో వేయబడతాయి, షీట్లు నిలువు మరియు క్షితిజ సమాంతర వరుసలలో అతివ్యాప్తి చెందుతాయి.

మిగిలినవి మడతపెట్టిన విధంగా బిగించబడతాయి - అన్ని వరుసలలోని వాటి కీళ్ళు నేరుగా ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో లేదా పదార్థం పైకప్పుపైకి ఎత్తడానికి ముందే చదును చేయబడతాయి.

• భౌతిక మరియు రసాయన నిరోధకత

గాల్వనైజ్డ్ ఇనుము మరియు దాని పదార్థాలు తుప్పుకు గురవుతాయి. అన్ని పదార్థాలు భౌతిక ప్రభావాలను సంపూర్ణంగా తట్టుకోగలవు

• శ్రమ తీవ్రత మరియు పని నిబంధనలు

సంస్థాపన సాపేక్షంగా సులభం, నిబంధనలు వేగంగా ఉంటాయి, క్లిష్టమైన పైకప్పు స్థలాకృతి విషయంలో, అలాగే పొగ గొట్టాలు, గొట్టాలు మరియు ఇతర నిర్మాణాలతో కూడిన జంక్షన్లలో ఇబ్బందులు తలెత్తుతాయి. షీట్ల పెద్ద పరిమాణం వల్ల అవి ఏర్పడతాయి.

• భవనం యొక్క సహాయక నిర్మాణాలపై లోడ్ చేయండి

అన్ని పదార్థాలు తేలికైనవి, కాబట్టి పైకప్పు తేలికగా ఉంటుంది, శక్తివంతమైన ట్రస్ వ్యవస్థ అవసరం లేదు

• మన్నిక

అధిక. గాల్వనైజింగ్ కోసం 50 సంవత్సరాలు మరియు ఇతర లోహాలకు 100 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ

• సౌందర్యం:

గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్, ముడతలు పెట్టిన బోర్డు మరియు అన్‌కోటెడ్ అల్యూమినియం కోసం - తక్కువ. ఇతర పదార్థాలు అధిక స్థాయిని కలిగి ఉంటాయి

• ప్రత్యేక లక్షణాలు

అన్ని పదార్థాలు పేలవమైన సౌండ్ ఇన్సులేషన్ కలిగి ఉంటాయి. షీట్లు బెండింగ్ వైకల్యాలకు లోబడి ఉంటాయి, అందువల్ల, వాటికి గాలి రక్షణతో జాగ్రత్తగా పరికరాలు అవసరం.

• ధర

గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ మరియు దాని నుండి పదార్థాలు - మీడియం, ఇతర లోహాలు - చాలా ఎక్కువ. నిర్వహణ ఆచరణాత్మకంగా అవసరం లేదు - అత్యవసర పరిస్థితుల్లో తప్ప.

రూఫింగ్ తారు చాలా సుదీర్ఘ చరిత్రను కలిగి ఉంది మరియు పరిణామాత్మక అభివృద్ధి యొక్క నిర్దిష్ట మార్గం గుండా వెళ్ళింది. ఫ్లాట్ మరియు తక్కువ-వాలు పైకప్పుల కోసం, అవి ఇప్పటికీ ఆచరణాత్మకంగా వివాదాస్పద పరిష్కారంగా మిగిలిపోయాయి.

ఈ సమూహం ఇప్పుడు సింథటిక్ స్థావరాలపై బిటుమెన్-మాస్టిక్ మిశ్రమాలను ఉపయోగించి ఉత్పత్తి చేయబడింది, ఇది అన్ని సమస్యలను తొలగించలేదు. అయితే, వేగం మరియు కవరేజ్ ఖర్చు పరంగా, ప్రత్యేకించి పెద్ద ప్రాంతాలకు, దీనికి ఇంకా సమానం లేదు.

పదార్థం ఇతర రకాల రూఫింగ్ కోసం వాటర్ఫ్రూఫింగ్ పొరగా కూడా ఉపయోగించబడుతుంది. అదే సమూహంలో యూరోటైల్ ఉంటుంది, ఇది కట్ మాస్టిక్-బిటుమెన్ షీట్. కానీ వేసాయి సాంకేతికత మరియు లక్షణాల పరంగా, ఇది ముక్క పదార్థాలకు దగ్గరగా ఉంటుంది.

బిటుమినస్ మాస్టిక్ ఆధారంగా, స్వీయ-లెవలింగ్ పైకప్పులు కూడా తయారు చేయబడతాయి, అయితే వాటి లక్షణాలు చుట్టిన వాటి నుండి గణనీయంగా భిన్నంగా ఉంటాయి - అవి మరింత సాంకేతికంగా అభివృద్ధి చెందినవి, మరింత మన్నికైనవి మరియు మరింత ప్లాస్టిక్.

• లేయింగ్ టెక్నాలజీ

పదార్థం యొక్క రివర్స్ సైడ్ మాస్టిక్ పొరతో కప్పబడి ఉంటుంది. ఈ పొర ప్రత్యేక బర్నర్తో కరిగించబడుతుంది, దాని తర్వాత కాన్వాస్ యొక్క వేడిచేసిన భాగం బేస్కు వ్యతిరేకంగా ఒత్తిడి చేయబడుతుంది. ట్రస్ నిర్మాణం విషయంలో, ఇది ఒక ఘన చెక్క క్రేట్ వెంట, ఫ్లాట్ రూఫ్ మీద - ఫ్లోర్ స్లాబ్ వెంట ప్రారంభించబడుతుంది. అడ్డు వరుసలలో అతివ్యాప్తితో రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ లేయర్‌లలో పేర్చబడి ఉంటుంది.

• భౌతిక మరియు రసాయన నిరోధకత

తక్కువ - ద్రావకాలు, ద్రవ బిటుమెన్, అధిక మరియు అతి తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలతో సంబంధాన్ని తట్టుకోదు. యాంత్రిక ప్రభావంతో సులభంగా దెబ్బతింటుంది.

• శ్రమ తీవ్రత మరియు పని నిబంధనలు

కనిష్ట. సాధారణ సందర్భాల్లో, ముగ్గురు సిబ్బందితో ఒక రోజులో చాలా పెద్ద ప్రాంతాలను కవర్ చేయవచ్చు.

• భవనం యొక్క సహాయక నిర్మాణాలపై లోడ్ చేయండి

కనిష్ట - రూఫింగ్ యొక్క 8 kg / m2 వరకు (2 పొరలలో వేసేటప్పుడు)

• మన్నిక

తక్కువ. ఉత్తమ నమూనాల కోసం 25 సంవత్సరాల వరకు, చెత్తకు 10 కంటే తక్కువ

• సౌందర్యశాస్త్రం

రంగు స్ప్రింక్ల్స్ ఉపయోగించినప్పుడు - మీడియం

• ప్రత్యేక లక్షణాలు

పదార్థం చాలా మండేది మరియు సాపేక్షంగా అధిక హైగ్రోస్కోపిసిటీని కలిగి ఉంటుంది.

• ధర

పైకప్పు పదార్థం మరియు ఉత్పత్తి చౌకగా ఉంటుంది. అయితే, భవిష్యత్తులో, తరచుగా నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు అవసరమవుతుంది, ఇది నిర్వహణ ఖర్చులను పెంచుతుంది.

సలహా! స్వీయ-స్థాయి రూఫింగ్ కోసం మాస్టిక్ ఉపయోగించి బిటుమినస్ రూఫింగ్ యొక్క దెబ్బతిన్న ప్రాంతాలను రిపేర్ చేయడానికి ఇది మరింత ఖర్చుతో కూడుకున్నది. ఇది ఏర్పడిన రంధ్రాలను విశ్వసనీయంగా మూసివేస్తుంది మరియు భవిష్యత్తులో వాటిని పెరగడానికి అనుమతించదు.

సహజ పదార్థాలు చిన్న ముక్కలు మరియు షీట్ల వర్గాలలో ప్రదర్శించబడతాయి. తరువాతి కాలంలో, ఇవి ఆస్బెస్టాస్-సిమెంట్ మరియు సిమెంట్-ఫైబర్ షీట్లు.

మొదటిది - చాలా పదార్థాలు:

• పలకలు సిరామిక్
• సిమెంట్-ఇసుక పలకలు
• పలక
• పింగాణీ రాతి సామాను

మరియు కలప పదార్థాల మొత్తం సమూహం. షీట్ సహజ పదార్థాలు ఇతర షీట్ పదార్థాలకు లక్షణాలు మరియు సాంకేతికతలో సమానంగా ఉంటాయి. అయినప్పటికీ, అవి వాటి పెద్ద బరువు మరియు ప్రభావానికి తులనాత్మక దుర్బలత్వంతో విభిన్నంగా ఉంటాయి.

సలహా! పైకప్పు రకాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు, ఇంటి సాధారణ ఇంజనీరింగ్ పరిష్కారంతో దాని అనుకూలతను పరస్పరం అనుసంధానించాలి. ఉదాహరణకు, ఒక ఫ్రేమ్ భవనంపై టైల్డ్ పైకప్పు యొక్క సంస్థాపన నిర్మాణం యొక్క అటువంటి ఉపబల అవసరం, ఈ సందర్భంలో మాడ్యులర్ నిర్మాణం యొక్క సూత్రం అన్ని అర్ధాలను కోల్పోతుంది.

ఖనిజ పదార్థాలు

• లేయింగ్ టెక్నాలజీ

అన్ని చిన్న-ముక్క పదార్థాలు వాటర్ఫ్రూఫింగ్తో నిరంతర క్రేట్ మీద వేయబడతాయి. నియమం ప్రకారం, వేసాయి సాంకేతికత ఇన్-లైన్లో ఉంటుంది, మూలకాలు వారి స్వంత ఉపశమనాన్ని ఉపయోగించి ఒకదానితో ఒకటి కలపడం.

మినహాయింపు బిటుమినస్ టైల్స్, ఇవి గోర్లుతో కట్టివేయబడతాయి. మూలకాలు వరుసలలో వేయబడ్డాయి, పైకప్పు ఓవర్‌హాంగ్ నుండి ప్రారంభమవుతుంది. జంక్షన్లు, లోయలు మరియు పైకప్పు యొక్క ఇతర అసమానతల కోసం, ప్రత్యేక ఆకారపు ఉత్పత్తులు ఉపయోగించబడతాయి.

• భౌతిక మరియు రసాయన నిరోధకత

అధిక ప్రభావం లోడ్లు మినహా. వారు ఫ్రీజ్ సైకిల్‌లను కూడా సహించరు, పదార్థం లేదా స్టైలింగ్ నాణ్యత తక్కువగా ఉన్నప్పుడు పగుళ్లు రావడం ప్రారంభమవుతుంది.

• శ్రమ తీవ్రత మరియు పని నిబంధనలు

చాలా పెద్దది. నిపుణుల యొక్క అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు అధిక అర్హత అవసరం. యూరోటైల్ - మీడియం.

• లోడ్ మోసే పైకప్పు నిర్మాణాలపై లోడ్ చేయండి

విపరీతమైనది. వారికి చాలా శక్తివంతమైన ట్రస్ వ్యవస్థ మరియు నమ్మకమైన లోడ్-బేరింగ్ గోడలు అవసరం. 1 m² రూఫింగ్ బరువు 40 కిలోలకు చేరుకుంటుంది. యూరోటైల్ - బరువు చిన్నది, తెప్పలు తేలికగా ఉంటాయి.

• మన్నిక

ఉత్తమ మెటల్ పదార్థాల స్థాయిలో - 100 సంవత్సరాలు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ. యూరో టైల్స్ కోసం - చుట్టిన పదార్థాలతో పోల్చవచ్చు.

• సౌందర్యశాస్త్రం

అన్ని రూఫింగ్ పదార్థాలలో ఉత్తమమైనది, బహుశా కలప మినహా

• ప్రత్యేక లక్షణాలు

మెటల్ టైల్స్‌తో పాటు, అన్ని పదార్థాలు అగ్నినిరోధకంగా ఉంటాయి, మినహాయింపు లేకుండా అన్నీ మరమ్మతులు చేయడం చాలా సులభం, అత్యవసర పరిస్థితులకు మినహా నిర్వహణ అవసరం లేదు

• ధర

షింగిల్స్ మినహా - అన్ని తరగతులలో అత్యధికమైనది

చెక్క పదార్థాలు బహుశా అత్యంత పురాతన రూఫింగ్. అవుట్‌బిల్డింగ్‌లను షీటింగ్ చేయడానికి మాత్రమే ఉపయోగించే బోర్డు (టెసా)తో పాటు, మిగిలినవి ముక్కగా ఉంటాయి.

వారందరిలో:

• షింగిల్స్
• షింగిల్
• నాగలి
• షిండెల్

అన్ని అధిక నాణ్యత పదార్థాలు ప్రత్యేకంగా చేతితో తయారు చేయబడతాయి. కొన్ని, ఎంచుకున్న జాతుల కలప మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది. రూఫింగ్ చెక్క లాగ్ క్యాబిన్లతో ప్రత్యేకంగా ప్రభావవంతంగా పనిచేస్తుంది, వాటితో అదే భౌతిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. అత్యంత పర్యావరణ అనుకూల పదార్థం.

లక్షణాల పరంగా, బరువు మరియు అగ్ని నిరోధకతతో పాటు, ఇది ఇతర ఇన్-లైన్ పదార్థాలను పునరావృతం చేస్తుంది. ఫ్రాస్ట్-రెసిస్టెంట్. ఇది గోర్లుతో క్రాట్కు జోడించబడింది.

పాలీమెరిక్ పదార్థాలు రూఫింగ్ మార్కెట్‌కు కొత్తవి. వారి ప్రధాన ప్రతినిధి యూరోస్లేట్, బిటుమెన్ మరియు సింథటిక్స్‌తో తయారు చేయబడిన షీట్ పదార్థాల తరగతి, దీనితో ఫైబరస్ ఫ్రేమ్ కలిపి ఉంటుంది.

పదార్థాలు చాలా ఆశాజనకంగా ఉన్నాయి, అనేక అంశాలలో ప్రత్యేక లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. వారి కృత్రిమ మూలానికి ధన్యవాదాలు, వారు వారి సృష్టికర్తల నుండి వివిధ పనితీరు లక్షణాలను పొందవచ్చు.

• లేయింగ్ టెక్నాలజీ

సాధారణ స్లేట్ మాదిరిగానే

• భౌతిక మరియు రసాయన నిరోధకత

చాలా ఎక్కువ. పాయింట్ ఇంపాక్ట్ లోడ్‌లు మరియు కొన్ని రకాల ద్రావకాలు మినహా

• శ్రమ తీవ్రత మరియు పని నిబంధనలు

అన్ని తరగతులలో ఉత్తమమైనది

• లోడ్ మోసే నిర్మాణాలపై లోడ్ చేయండి

కనిష్ట

• మన్నిక

గాల్వనైజ్డ్ ఇనుము పదార్థాల స్థాయిలో

• సౌందర్యశాస్త్రం

సాధారణంకన్నా ఎక్కువ

• ప్రత్యేక లక్షణాలు

సాపేక్షంగా తక్కువ అగ్ని భద్రత. మరమ్మతు చేయడం సులభం, వాస్తవంగా నిర్వహణ ఉచితం.

• ధర

నాణ్యమైన పదార్థాలలో అత్యల్పంగా ఒకటి

అన్ని మెటీరియల్స్ యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాల యొక్క పూర్తి విశ్లేషణ విద్యాసంబంధ పనుల విషయం. కానీ రూఫింగ్ పదార్థాల ప్రాథమిక పోలిక మీకు నచ్చిన వాటిపై శ్రద్ధ వహించడానికి ఒక అవకాశం, ఆపై దానిని మరింత వివరంగా అధ్యయనం చేయండి.

వ్యాసం మీకు సహాయం చేసిందా?