పాలికార్బోనేట్ ఏ ఉపయోగకరమైన పనితీరు లక్షణాలను కలిగి ఉందో మరియు ఇతర పాలిమర్ల నుండి ఎలా భిన్నంగా ఉంటుందో మీరు తెలుసుకోవాలనుకుంటున్నారా? నా సంచిత అనుభవం, పదార్థం యొక్క అప్లికేషన్ యొక్క అన్ని ప్రాంతాలను, దానిని కత్తిరించే నియమాలను మరియు మెటల్ మరియు చెక్క ఫ్రేమ్లకు ఎలా జోడించాలో బహిర్గతం చేయడానికి నన్ను అనుమతిస్తుంది.
భౌతిక లక్షణాలు
ప్రధాన పదార్థం లక్షణాలు:
- ఉష్ణ నిరోధకాలు: 280-310 °C వద్ద కరుగుతుంది. జ్వలన ఉష్ణోగ్రత 500 °C కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. పాలికార్బోనేట్ 130-150 డిగ్రీల వద్ద మృదువుగా ప్రారంభమవుతుంది;
- యాంత్రిక బలం: ఈ పరామితి ప్రకారం, పాలికార్బోనేట్ క్వార్ట్జ్ గ్లాస్ను 200 సార్లు దాటవేస్తుంది, యాక్రిలిక్ (ప్లెక్సిగ్లాస్) - 6-8 ద్వారా;
పారిశ్రామిక స్థాయిలో ఉత్పత్తి చేయబడిన పారదర్శక పదార్థాలలో, పాలికార్బోనేట్ అత్యంత ప్రభావ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
- పారదర్శకత: 4 mm మందపాటి సెల్యులార్ పాలికార్బోనేట్ 94% కాంతిని కనిపించే పరిధిలో ప్రసారం చేస్తుంది. అదే సమయంలో, ఇది కాంతిని వెదజల్లుతుంది, స్పష్టమైన మూలం లేకుండా మృదువైన లైటింగ్ను ఏర్పరుస్తుంది;
గృహయజమాని ఫెన్సింగ్ కోసం ఒక పదార్థంగా పాలికార్బోనేట్ గొప్ప విలువను కలిగి ఉంది. అతను బాటసారులను అనుచితమైన ఉత్సుకతను చూపించడానికి అనుమతించడు: కంచె వెనుక ఉన్న వస్తువుల యొక్క సుమారు రూపురేఖలు మాత్రమే తేనెగూడు ప్యానెల్ల ద్వారా చిన్న వివరాలు లేకుండా కనిపిస్తాయి.
- వశ్యత: ఇది -100 °C వరకు కొనసాగుతుంది. ఆచరణాత్మక వైపు, పాలికార్బోనేట్ సంవత్సరంలో ఏ సమయంలోనైనా మరియు ఏ క్లైమాటిక్ జోన్లోనైనా వ్యవస్థాపించవచ్చని దీని అర్థం. ఏకశిలా షీట్ యొక్క కనీస వంపు వ్యాసార్థం దాని మందంపై ఆధారపడి ఉంటుంది:
| షీట్ మందం, mm | కనీస అనుమతించదగిన బెండింగ్ వ్యాసార్థం, mm |
| 1 | 200 |
| 2 | 300 |
| 3 | 450 |
| 4 | 600 |
| 5 | 750 |
| 6 | 850 |
| 8 | 1100 |
| 10 | 1500 |
| 12 | 2500 |
- సాంద్రత: ఏకశిలా పాలికార్బోనేట్ 1.2 t/m3 సాంద్రతను కలిగి ఉంటుంది. దానిలోని గాలి కణాల కారణంగా తేనెగూడు పదార్థం యొక్క సాంద్రత 80 నుండి 120 kg/m3 వరకు ఉంటుంది;
- వేడి మరియు ధ్వని ఇన్సులేషన్: తేనెగూడు పదార్థంలో, ఇది గాలి కణాలు-తేనెగూడు ద్వారా అందించబడుతుంది. మందం ఎక్కువ ప్యానెల్లు (మరియు, తదనుగుణంగా, కణాల పరిమాణం), తక్కువ వేడి మరియు శబ్దం షీట్ గుండా వెళుతుంది;
- మన్నిక: సరిగ్గా (చదవడానికి - అతినీలలోహిత వడపోతతో), ఇన్స్టాల్ చేయబడిన పాలికార్బోనేట్ కనీసం 20 సంవత్సరాలు పనిచేస్తుంది. మినహాయింపు చైనాలో తయారు చేయబడిన చవకైన పదార్థం: మార్కెట్లో అత్యంత సరసమైన ఉత్పత్తిని విసిరేందుకు ప్రయత్నిస్తున్నారు, తయారీదారులు అతినీలలోహిత అవరోధంపై ఆదా చేస్తారు. ఫలితంగా, షీట్ 3-5 సంవత్సరాల ఆపరేషన్ తర్వాత కృంగిపోవడం ప్రారంభమవుతుంది;
- రసాయన నిరోధకత: పాలికార్బోనేట్ యాసిడ్ సొల్యూషన్స్ (10% వరకు గాఢతతో), అన్ని రకాల ఇంధనాలు మరియు కందెనలు, ఇథైల్ ఆల్కహాల్, డిటర్జెంట్లు మరియు జంతు మరియు కూరగాయల మూలం యొక్క కొవ్వులకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
షీట్ యొక్క ఉపరితలం దెబ్బతింటుంది:
- ఆల్కాలిస్ మరియు వాటి సాంద్రీకృత పరిష్కారాలు;
- అసిటోన్;
- అమ్మోనియా;
- మిథైల్ ఆల్కహాల్.
వారు పాలికార్బోనేట్ను కొట్టినప్పుడు, అది మేఘావృతమవుతుంది, మరియు సుదీర్ఘమైన ఎక్స్పోజర్తో, అది మృదువుగా ఉంటుంది;
- భద్రత: ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతల మొత్తం పరిధిలో (-100 ° C నుండి +130 ° C వరకు), పాలికార్బోనేట్ వాతావరణంలోకి హానికరమైన పదార్థాలను విడుదల చేయదు. నాశనమైనప్పుడు, షీట్ లేదా తేనెగూడు పదార్థం పదునైన శకలాలు ఏర్పరచదు.
ఉపయోగ ప్రాంతాలు
ఏకశిలా
మోనోలిథిక్ షీట్ పాలికార్బోనేట్ 205x305 mm యొక్క ప్రామాణిక పరిమాణాన్ని కలిగి ఉంది. కస్టమర్ యొక్క అభ్యర్థన మేరకు పొడవును పెంచవచ్చు, కానీ వెడల్పు స్థిరంగా ఉంటుంది: ఇది పారిశ్రామిక ఎక్స్ట్రూడర్ల కొలతలు ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.
ఇది వర్తిస్తుంది:
- LAF (చిన్న నిర్మాణ రూపాలు) నిర్మాణం - కియోస్క్లు, మంటపాలు మొదలైనవి;
- క్రియేషన్స్ పందిరి, విండ్ షీల్డ్స్, visors;
- అపారదర్శక ముఖభాగాల సంస్థాపన;
- బాల్కనీలు మరియు లాగ్గియాస్ యొక్క గ్లేజింగ్.పాలీకార్బోనేట్ దాని తక్కువ ధర, ప్రభావ నిరోధకత మరియు మెరుగైన థర్మల్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాల ద్వారా గాజు నుండి అనుకూలంగా వేరు చేయబడుతుంది;
- అపారదర్శక విభజనల సంస్థాపన;
- తలుపులలో అపారదర్శక ఇన్సర్ట్ల సృష్టి.
వినియోగదారు ఎలక్ట్రానిక్స్ (సెల్ ఫోన్లతో సహా) గృహాల తయారీకి రంగులతో కూడిన అపారదర్శక పాలికార్బోనేట్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇక్కడ, స్నిగ్ధత మరియు ప్రభావ బలంతో కలిపి రేడియో తరంగాల కోసం దాని పారదర్శకత డిమాండ్లో ఉంది.
సెల్యులార్
సెల్యులార్ పాలికార్బోనేట్ మోనోలిథిక్ (ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల కేసులను మినహాయించి) అదే ప్రాంతాల్లో ఉపయోగించబడుతుంది. కానీ మాత్రమే కాదు. దాని వేడి-ఇన్సులేటింగ్ లక్షణాలు చవకైన మరియు మన్నికైన గ్రీన్హౌస్లు మరియు గ్రీన్హౌస్లను రూపొందించడానికి పదార్థాన్ని ఉపయోగించడం సాధ్యం చేస్తాయి.
కోత
కావలసిన పరిమాణంలోని భాగాలుగా పదార్థాన్ని ఏది కత్తిరించగలదు?
| చిత్రం | సాధనం మరియు కట్టింగ్ లక్షణాలు |
 | బల్గేరియన్. బర్ర్స్ మరియు చిప్స్ లేకుండా ఖచ్చితంగా సమానంగా కట్ ఇస్తుంది. మీరు ఏదైనా కట్టింగ్ డిస్క్ను ఉపయోగించవచ్చు: డైమండ్, మెటల్ లేదా రాయి. కట్టింగ్ మెటీరియల్ అవుట్డోర్లో ఉత్తమంగా చేయబడుతుంది; ఇది సాధ్యం కాకపోతే, గాగుల్స్ మరియు గాజుగుడ్డ కట్టు ధరించండి. |
 | స్టేషనరీ కత్తి. వారు సెల్యులార్ పాలికార్బోనేట్ను మాత్రమే కట్ చేయగలరు మరియు తేనెగూడుల వెంట మాత్రమే. పదార్థం యొక్క మందం 8 మిల్లీమీటర్లు మించకూడదు. |
 | ఎలక్ట్రిక్ జా. దానితో, వక్ర భాగాలను కత్తిరించడం సౌకర్యంగా ఉంటుంది. జరిమానా పళ్ళతో ఒక ఫైల్ను ఉపయోగించండి, లేకుంటే పదార్థం కట్ లైన్ వెంట తేనెగూడుల వెంట చిరిగిపోతుంది. |
 | సర్క్యులర్ సా. ఆమె సాధారణంగా మందపాటి పాలికార్బోనేట్ లేదా అనేక సన్నని షీట్లను ఒకేసారి కట్ చేస్తుంది.కట్ మరింత ఖచ్చితమైనదిగా ఉంటుంది మరియు పదార్థం పైన వేయబడిన మందపాటి కార్డ్బోర్డ్కు మార్కప్ వర్తించినట్లయితే షీట్ యొక్క ఉపరితలం బాధపడదు. |
బందు
పాలికార్బోనేట్ను మెటల్ ఫ్రేమ్కి ఎలా పరిష్కరించాలి (ఉదాహరణకు, గ్రీన్హౌస్ను కప్పేటప్పుడు లేదా పందిరిని వ్యవస్థాపించేటప్పుడు)?
షీట్ జోడించబడింది:
- ప్రొఫైల్లను ముగించడం మరియు కనెక్ట్ చేయడం (ధ్వంసమయ్యే మరియు ధ్వంసమయ్యే). ప్రొఫైల్లు షీట్ను పరిష్కరించడమే కాకుండా, తేనెగూడు కావిటీస్లోకి నీరు మరియు ధూళి ప్రవేశానికి వ్యతిరేకంగా కూడా రక్షిస్తాయి;
- స్వీయ-ట్యాపింగ్ మరలు థర్మల్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలతో మెటల్ కోసం.
కొన్నిసార్లు వారు రబ్బరు ప్రెస్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలతో ఫాస్ట్నెర్లతో భర్తీ చేస్తారు.
సాధారణంగా ఈ బందు పద్ధతులు సమాంతరంగా ఉపయోగించబడతాయి: షీట్ చివరలను ప్రొఫైల్లోకి చొప్పించబడతాయి మరియు పాలికార్బోనేట్ థర్మల్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలతో స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో షీట్ యొక్క మొత్తం ప్రాంతంపై మెటల్ ఫ్రేమ్కు కట్టుబడి ఉంటుంది.
చెక్క చట్రానికి పాలికార్బోనేట్ యొక్క బందు ఎలా ఉంటుంది? అవును, సరిగ్గా అదే. రెండు తేడాలు మాత్రమే ఉన్నాయి:
- స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు చెక్క కోసం ఉపయోగించబడతాయి, మెటల్ కోసం కాదు;
- పాలికార్బోనేట్ను స్క్రూడ్రైవర్తో మాత్రమే కాకుండా, ఫిలిప్స్ స్క్రూడ్రైవర్ను ఉపయోగించి మీ స్వంత చేతులతో కూడా చెట్టుకు స్క్రూ చేయవచ్చు.
ఈ పనిలో కొన్ని సూక్ష్మబేధాలు ఉన్నాయి:
- అంచులను మూసివేయండి. అవి లేకుండా, సెల్యులార్ పాలికార్బోనేట్ చాలా త్వరగా అసహ్యంగా కనిపించడం ప్రారంభమవుతుంది: కణాలలో డర్టీ స్ట్రీక్స్ మరియు అచ్చు కనిపిస్తుంది;
- ఫ్రేమ్కి అటాచ్ చేయండి. వారు మెటల్ కోసం స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలుగా ఉపయోగించవచ్చు, మరియు షీట్ల చివర్లలో మాత్రమే ఉంచవచ్చు;
- ముద్ర. ముగింపు లేదా కనెక్ట్ స్ట్రిప్ యొక్క విశ్వసనీయత కోసం, పాలికార్బోనేట్ సిలికాన్ సీలెంట్తో షీట్ యొక్క అంచున స్మెర్ చేయాలి;
- డ్రిల్ ఉపయోగించండి. అటాచ్మెంట్ పాయింట్ వద్ద పాలికార్బోనేట్ డ్రిల్ చేయాలని నిర్ధారించుకోండి. రంధ్రం యొక్క వ్యాసం థర్మోవెల్ లెగ్ యొక్క వ్యాసం కంటే కొంచెం పెద్దదిగా ఉండాలి;
- హార్డ్వేర్ ఉపయోగించండి. గాల్వనైజ్డ్ (స్టెయిన్లెస్) స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో పాలికార్బోనేట్ను కట్టుకోండి. ఈ సూచన మిమ్మల్ని అస్థిరమైన తుప్పు పట్టిన చారల నుండి రక్షించడానికి రూపొందించబడింది;
- థర్మల్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలను ఉపయోగించండి. వేడి లేదా ఒత్తిడి దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు లేకుండా ఫాస్ట్నెర్లను ఉపయోగించవద్దు. కాలక్రమేణా, పదార్థం అటాచ్మెంట్ ప్రాంతంలో పగుళ్లు ఏర్పడుతుంది;
ఫిక్సింగ్ పాయింట్ అంచు నుండి కనీసం 40 మిమీ ఉండాలి. లేకపోతే, ఫాస్టెనర్లు నొక్కిన పాలికార్బోనేట్ తేనెగూడు వెంట పగుళ్లు ఏర్పడే ప్రమాదం ఉంది.
ముగింపు
మీరు గమనిస్తే, పాలికార్బోనేట్ చాలా ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది మరియు ఇన్స్టాల్ చేయడం చాలా సులభం. ఈ అద్భుతమైన విషయం గురించి మరింత తెలుసుకోవడానికి, ఈ వ్యాసంలోని వీడియో మీకు సహాయం చేస్తుంది. మీ చేర్పుల కోసం ఎదురు చూస్తున్నాను. అదృష్టం, సహచరులు!
వ్యాసం మీకు సహాయం చేసిందా?