శాండ్విచ్ ప్యానెల్ పైకప్పు ముందుగా నిర్మించిన పారిశ్రామిక సౌకర్యాల ఏర్పాటుకు మరియు నివాస రియల్ ఎస్టేట్ నిర్మాణానికి సార్వత్రిక పరిష్కారం. సాంకేతికత యొక్క ఔచిత్యం కఠినమైన గడువులు, అమలులో సౌలభ్యం మరియు శాండ్విచ్ నుండి నిర్మించడానికి సరసమైన ఖర్చు లేదా వాటిని సిప్-ప్యానెల్స్ అని కూడా పిలుస్తారు.
ఈ వ్యాసంలో నేను ఈ అద్భుతమైన పదార్థం ఏమిటో మరియు దానితో రూఫింగ్ వ్యవస్థలు ఎలా సమావేశమవుతాయో మాట్లాడతాను.
నిర్మాణ సామగ్రి గురించి ప్రాథమిక సమాచారం
శాండ్విచ్ అనేది శాండ్విచ్ అని ఎవరికైనా రహస్యం కాదు, దీనిలో ఒకటి లేదా మరొక ఫిల్లింగ్ రెండు రొట్టె ముక్కల మధ్య దాగి ఉంటుంది. కాబట్టి, శాండ్విచ్ ప్యానెల్ అదే శాండ్విచ్, కానీ నిర్మాణ మార్గంలో.
GOST 32603-2012 ప్రకారం, దృఢమైన పదార్థం యొక్క రెండు పొరల మధ్య వేడి మరియు శబ్దం ఇన్సులేటింగ్ పూరకం ఉంది.
ఉదాహరణకు, పారిశ్రామిక సౌకర్యాల వద్ద రూఫింగ్ వ్యవస్థల అసెంబ్లీ కోసం, ముడతలుగల ఉక్కు షీట్ యొక్క బాహ్య కవచంతో మూడు-పొర ప్యానెల్లు ఉపయోగించబడతాయి. వాతావరణ అవపాతం నుండి రక్షించడానికి, మెటల్ షీటింగ్ గాల్వనైజ్ చేయబడింది, పెయింట్ చేయబడుతుంది, తక్కువ తరచుగా పాలిమర్ పూత ఉంటుంది.
అటువంటి నిర్మాణాల యొక్క ఇంటర్మీడియట్ పొర తక్కువ స్థాయి ఉష్ణ వాహకతతో ఖనిజ ఉన్ని స్లాబ్లు లేదా పాలీమెరిక్ పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది.
ముందుగా నిర్మించిన ఫ్రేమ్ హౌస్లపై రూఫింగ్ వ్యవస్థల అసెంబ్లీకి, తేమ-నిరోధక ఆధారిత స్ట్రాండ్ బోర్డులు (OSB) తయారు చేసిన బయటి పొరలతో తేలికపాటి ప్యానెల్లు ఉపయోగించబడతాయి.
"తేమ నిరోధక" మార్కింగ్ ఉన్నప్పటికీ, ఇటువంటి స్లాబ్లు వాతావరణ అవపాతంతో దీర్ఘకాలిక సంబంధాన్ని తట్టుకోవు, అందువల్ల, సాంప్రదాయ రూఫింగ్ పదార్థం, చాలా తరచుగా మృదువైన పలకలు, ప్యానెల్ల నుండి సమావేశమైన నిర్మాణం పైన వేయబడతాయి.
ఇప్పుడు సాంకేతికత యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు గురించి కొన్ని మాటలు. బహుశా నేను కాన్స్తో ప్రారంభిస్తాను.
ఏదైనా సిప్ ప్యానెల్ల యొక్క ఏకైక ముఖ్యమైన లోపం ఏమిటంటే అవి "ఊపిరి" చేయవు, అనగా అవి గాలిని అనుమతించవు.ఇది సంక్షేపణంతో బెదిరిస్తుంది, ఎందుకంటే గది నుండి తేమతో కూడిన గాలి బయటికి వెళ్లదు. అయినప్పటికీ, అండర్-రూఫ్ స్థలం యొక్క ఆవిరి అవరోధం మరియు వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ యొక్క సమర్థ పరికరం ద్వారా సమస్యను పరిష్కరించవచ్చు.
సాంకేతికత యొక్క ప్రయోజనాలలో, నేను ఈ క్రింది వాటిని గమనించాను:
- ప్యానెళ్ల తక్కువ బరువు మరియు ఖచ్చితమైన పరిమాణాల కారణంగా రూఫింగ్ వ్యవస్థ యొక్క అసెంబ్లీ యొక్క సరళత మరియు చిన్న నిబంధనలు;
- పూర్తి నిర్మాణం యొక్క తేలికపాటి బరువు మరియు, ఫలితంగా, లోడ్ మోసే గోడలపై మరియు పునాదిపై ఒక చిన్న లోడ్;
- సాంప్రదాయ నిర్మాణ సామగ్రిని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు తడి ప్రక్రియలు లేనందున, అన్ని సీజన్లలో నిర్మాణ పనులను చేపట్టే అవకాశం;
- ఇతర పదార్థాల నుండి సమీకరించబడిన సారూప్య నిర్మాణాలతో పోల్చితే పూర్తయిన పైకప్పు నిర్మాణం యొక్క సరసమైన ధర.
మార్గం ద్వారా, శాండ్విచ్ ప్యానెల్లను ఉపయోగించి, మీరు అటకపై లేకుండా వెచ్చని పైకప్పులను నిర్మించవచ్చు, ఇది సాంప్రదాయ సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు కష్టం. ఈ ప్రయోజనం చిన్న ఇళ్ల యజమానులచే ప్రశంసించబడుతుంది, ఇక్కడ అటకపై ఉపయోగపడుతుంది.
మీ స్వంత చేతులతో సిప్ ప్యానెల్స్ నుండి రూఫింగ్ వ్యవస్థను సమీకరించడం సాధ్యమేనా? అయితే మీరు చెయ్యగలరునివాస ఫ్రేమ్ హౌస్ యొక్క పైకప్పు నిర్మాణం విషయానికి వస్తే.
నిర్మాణ పని యొక్క లక్షణాలు
చిన్న ఫ్రేమ్ హౌస్లపై పైకప్పుల నిర్మాణం సాంప్రదాయ ట్రస్ వ్యవస్థ లేకుండా నిర్వహించబడుతుందని ఒక అభిప్రాయం ఉంది, అనగా, నిర్మాణం యొక్క బలం ప్యానెల్లు మరియు వాటి మధ్య లాక్ కనెక్షన్ ద్వారా అందించబడుతుంది.ఇది స్థూల పొరపాటు, ఎందుకంటే లాక్ కనెక్షన్ గాలి లోడ్లు మరియు మంచు పొర యొక్క లోడ్కు సంబంధించి తగిన బలాన్ని అందించదు.
ఫ్రేమ్ హౌస్లోని రూఫ్ ప్యానెల్లు స్వతంత్ర నిర్మాణ అంశాలు కాదు, కానీ కిరణాలు మరియు తెప్పల మధ్య స్థిరపడిన హీటర్.
ఫ్రేమ్ హౌస్లో సాధారణ పైకప్పు ఎలా సమీకరించబడుతుందో స్పష్టం చేయడానికి, నేను మీ దృష్టికి ఫోటో నివేదిక మరియు చేసిన పని కోసం సూచనలను తీసుకువస్తాను.
సంస్థాపన పనిని నిర్వహించడానికి, మాకు ఈ క్రింది పదార్థాలు అవసరం:
- రిడ్జ్ పరికరం కోసం అతుక్కొని ఉన్న లామినేటెడ్ కలప కిరణాలు;
- రూఫింగ్ స్లాబ్ల ముగింపులో ఒక గీత వంటి మందపాటి తెప్పలు, వాటి సంఖ్య ప్రతి వాలుపై శాండ్విచ్ ప్యానెళ్ల నిలువు వరుసల సంఖ్యతో లెక్కించబడుతుంది;
- సిప్-ప్యానెల్ ఇన్సులేషన్ యొక్క మందంతో సమానమైన మందంతో ఒక బార్;
- రూఫింగ్ స్లాబ్ల కత్తిరింపులు మరియు సైడ్ బెవెల్స్ యొక్క పరికరం కోసం ఒక బోర్డు;
- పాలిథిలిన్ ఫోమ్ సీలింగ్ టేప్;
- చెక్క కోసం స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు;
- మౌంటు ఫోమ్;
- ఆవిరి అవరోధ పొర;
- క్రేట్ నిర్మాణం కోసం బోర్డ్ 100 × 25 మిమీ;
- 9 మిమీ కనిష్ట మందంతో ఓరియంటెడ్ స్ట్రాండ్ బోర్డ్ OSB3;
- ఫ్లెక్సిబుల్ టైల్స్.
పైకప్పు వ్యవస్థ అసెంబ్లీ
పైకప్పు అసెంబ్లీ సూచనలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
- ప్రారంభ దశలో, వాలుల వంపు కోణం యొక్క నిర్ణయంతో మరియు మొత్తం ఉపరితల వైశాల్యం యొక్క గణనతో రూఫింగ్ సిస్టమ్ ప్రాజెక్ట్ అభివృద్ధి చేయబడింది;
- ప్రాజెక్ట్కు అనుగుణంగా, నిర్మాణ వస్తువులు, ఫాస్టెనర్లు మరియు ఇతర వినియోగ వస్తువుల సంఖ్య లెక్కించబడుతుంది;
- నిర్మాణ వస్తువులు సైట్కు తీసుకురాబడతాయి మరియు సంస్థాపన పని ప్రదేశానికి వీలైనంత దగ్గరగా బదిలీ చేయబడతాయి;
- ప్యానెల్స్ నుండి గేబుల్స్ పెరుగుతాయి;
- గబ్లేస్ యొక్క ఎగువ భాగంలో ఒక గీత తయారు చేయబడింది, ఇక్కడ స్క్రూ కనెక్షన్ సహాయంతో గ్లూడ్ లామినేటెడ్ కలపతో చేసిన రిడ్జ్ పుంజం వ్యవస్థాపించబడుతుంది;
- ప్యానెల్లు మరియు బోర్డులతో చేసిన బెవెల్డ్ నిర్మాణాలు సైడ్ లోడ్-బేరింగ్ గోడల ఎగువ భాగంలో అమర్చబడి ఉంటాయి, తద్వారా తయారు చేయబడిన వాలు వాలు వాలుకు అనుగుణంగా ఉంటుంది;
- అన్ని కీళ్ళు మౌంటు ఫోమ్తో నురుగుగా ఉంటాయి మరియు మౌంటు ఫోమ్ ఆరిపోయిన తర్వాత, దాని అదనపు కత్తిరించబడుతుంది;
- తెప్పల రిడ్జ్ పుంజం యొక్క మొత్తం పొడవులో మరియు గేబుల్ చివరలో, అంటే రూఫింగ్ స్లాబ్లతో సంబంధం ఉన్న అన్ని ప్రాంతాలలో, మేము పాలిమర్ సీలెంట్ యొక్క స్ట్రిప్ను వేస్తాము;
- మేము మొదటి స్లాబ్ను వేస్తాము, రిడ్జ్ పుంజం నుండి ప్రారంభించి, స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో బీమ్కు మరియు పెడిమెంట్ యొక్క స్ట్రాపింగ్ బోర్డ్ (ముగింపు) వరకు దాన్ని ఫిక్సింగ్ చేస్తాము;
ఫ్రేమ్ హౌస్ యొక్క ప్రాజెక్ట్ను పరిగణనలోకి తీసుకొని రూఫ్ స్లాబ్లు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. కానీ ప్యానెల్ వస్తువులో, ఒక మార్గం లేదా మరొకటి, మీరు సవరించాలి. అందువల్ల, జా, హ్యాక్సా మరియు బహుశా మిటెర్ రంపంపై నిల్వ చేయండి.
- మొదటి ప్యానెల్ను తాత్కాలికంగా ఇన్స్టాల్ చేయండి, దిగువ పుంజం నుండి ప్రారంభించి, దిగువ పుంజం వరకు ఒక వైపు మరియు గేబుల్ చివర వైపుకు కూడా దాన్ని పరిష్కరించండి;
ప్లేట్ల క్రింద పాలిథిలిన్ ఫోమ్ ఉంచడం మర్చిపోవద్దు, అలాంటి కొలత చల్లని వంతెనల ఏర్పాటును తొలగిస్తుంది మరియు పైకప్పు యొక్క జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.
- మేము ఎగువ ప్యానెల్ ముగింపును నురుగు చేస్తాము, అక్కడ తెప్ప దానికి జోడించబడుతుంది;
- మేము మొదటి మరియు చివరి స్థిరమైన ప్లేట్ చివరలో తెప్పను ఇన్సర్ట్ చేస్తాము మరియు స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో అక్కడ దాన్ని పరిష్కరించండి;
- మౌంటు ఫోమ్ ప్లేట్ల యొక్క ఉచిత ముగింపుకు కూడా వర్తించబడుతుంది, ఒక పుంజం వ్యవస్థాపించబడుతుంది మరియు తెప్పలకు మరియు పెడిమెంట్ స్ట్రాపింగ్ బోర్డ్కు స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో స్థిరంగా ఉంటుంది;
- మేము స్ట్రాపింగ్ బోర్డ్కు మించి పొడుచుకు వచ్చిన పుంజం చివరను కత్తిరించము, కానీ పైకప్పు ఓవర్హాంగ్ యొక్క తదుపరి దాఖలు కోసం దానిని వదిలివేస్తాము;
- అదే విధంగా, పైకప్పు స్లాబ్లు మొదటి మరియు చివరి శాండ్విచ్ ప్యానెల్ మధ్య అంతరంలో ఇన్స్టాల్ చేయబడతాయి;
- ఎగువ భాగంలో, వేయబడిన ప్లేట్లు 100 మిమీ పిచ్తో స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో ముగింపులో పాస్ చేయబడతాయి;
- తెప్పల మాదిరిగానే కలప ముక్కలు వ్యవస్థాపించిన ప్యానెళ్ల పొడవుతో కత్తిరించబడతాయి;
- కలప ముక్కలు ప్యానెల్స్ యొక్క బయటి చివరలలోకి చొప్పించబడతాయి, క్రాస్బార్ల చివరల మధ్య అంతరాలలో మరియు స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో స్థిరపరచబడతాయి;
గేబుల్ వెంట పుంజం యొక్క బాహ్య పట్టీ గోడతో ఫ్లష్ కాదు, కానీ సుమారు 50 మిమీ పొడుచుకు వస్తుంది. తదనంతరం గోడలను సైడింగ్ లేదా ఇలాంటి ఫేసింగ్ పదార్థాలతో కప్పడానికి ఇది అవసరం.
- మౌంటు ఫోమ్ ఉనికి కోసం ఇన్స్టాల్ చేయబడిన పదార్థాల మధ్య అన్ని అంతరాలను మేము తనిఖీ చేస్తాము మరియు ఏదీ లేనట్లయితే, మేము అదనంగా నురుగుతో పేల్చివేస్తాము;
- పైకప్పు ఓవర్హాంగ్లోని అంచు ప్లేట్ ఫోటోలో చూపిన విధంగా రెండు త్రిభుజాకార ముక్కలతో తయారు చేయబడింది;
- శాండ్విచ్ ప్యానెల్ యొక్క రెండు త్రిభుజాకార ముక్కల మధ్య, కలప ముక్క వ్యవస్థాపించబడింది, ఇది పైకప్పు యొక్క తదుపరి కవచం కోసం అవసరం;
- మిగిలిన రూఫింగ్ స్లాబ్లు అదే విధంగా వ్యవస్థాపించబడ్డాయి;
- తెప్ప కాళ్ళ మధ్య ఓవర్హాంగ్ లైన్ వెంట, మేము కలప ముక్కలతో శాండ్విచ్ యొక్క ఇన్సులేటింగ్ పొరను మూసివేస్తాము;
- మొత్తం పైకప్పు వాలు స్లాబ్లతో నిండిన తర్వాత, మేము మౌంటు ఫోమ్తో వెలుపలి నుండి సాంకేతిక అంతరాలను వేరు చేస్తాము;
నురుగు గట్టిపడిన తరువాత, దాని అదనపు భాగాన్ని వెంటనే కత్తిరించాల్సిన అవసరం లేదు, ఎందుకంటే రూఫింగ్ పదార్థాన్ని వేసేటప్పుడు ఇది తరువాత చేయవచ్చు.
- లోపలి భాగంలో, మేము అన్ని సాంకేతిక అంతరాలను నురుగు చేస్తాము మరియు నురుగు పూర్తిగా ఎండిన తర్వాత, మేము దాని అదనపు కత్తిరించాము;
- OSB యొక్క ఉపరితలంపై, ఒక ఆవిరి అవరోధ పొర ఒకదానికొకటి 10 సెంటీమీటర్ల అతివ్యాప్తితో అడ్డంగా ఉండే స్ట్రిప్స్తో కప్పబడి ఉంటుంది;
- ఒక ప్లాంక్ క్రేట్ పొరపై నింపబడి ఉంటుంది;
ఫోటోలో చూపిన నిర్మాణం శీతాకాలంలో నిర్వహించబడింది, కాబట్టి వాతావరణ అవపాతం నుండి రక్షించడానికి క్రాట్ ఒక గుడారంతో కప్పబడి ఉంటుంది. గుడారాల లేనట్లయితే, ప్రతి పని దినం క్రాట్ యొక్క బోర్డుల మధ్య ఖాళీలో మంచును పూర్తిగా శుభ్రపరచడంతో ప్రారంభమవుతుంది.
- క్రేట్ పైన, ఓరియంటెడ్ స్ట్రాండ్ బోర్డులు వేయబడతాయి మరియు స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో స్థిరపరచబడతాయి;
- వేయబడిన ప్లేట్ల ఉపరితలంపై, ఒక లైనింగ్ కార్పెట్ సౌకర్యవంతమైన పలకల క్రింద వేయబడుతుంది మరియు ముడుతలను నివారించడానికి ఒక స్టెప్లర్తో స్థిరపరచబడుతుంది;
- అదే దశలో, ఫోటోలో చూపిన విధంగా ఓవర్హాంగ్ లైన్ వెంట నోచెస్ కత్తిరించబడతాయి;
- గట్టర్ హోల్డర్లు ఈ విరామాలకు జోడించబడ్డాయి;
గట్టర్ను కట్టుకునే పద్ధతి అవకాశం ద్వారా ఎంపిక చేయబడలేదు. ముందుగా, ఫాస్టెనర్ విభాగాలు ఎండ్ ప్లేట్ మరియు ఫ్లెక్సిబుల్ టైల్స్తో మూసివేయబడతాయి, అంటే అవి కనిపించవు మరియు ప్రతిదీ చక్కగా ఉంటుంది. రెండవది, గట్టర్ ఓవర్హాంగ్కు వీలైనంత దగ్గరగా ఉంటుంది, అంటే నీరు నేరుగా దానిలోకి వస్తుంది.
- ఓవర్హాంగ్ లైన్ వెంట ఎండ్ ప్లేట్ వ్యవస్థాపించబడింది, ఇది సిప్ ప్యానెళ్ల చివర్లలో స్థిరపడిన కలప ముక్కలను కవర్ చేస్తుంది.
దీనిపై, శాండ్విచ్ ప్యానెళ్ల నుండి పైకప్పు నిర్మాణం పూర్తయినట్లుగా పరిగణించబడుతుంది, అంటే టైల్స్ వేయడం ప్రారంభించడానికి సమయం ఆసన్నమైంది.
ముగింపు
వేడి-ఇన్సులేటింగ్ శాండ్విచ్ ప్యానెల్లను ఉపయోగించి పైకప్పు నిర్మాణ సాంకేతికత ఏమిటో ఇప్పుడు మీకు తెలుసు. అందించిన సూచనలు మీకు ఉపయోగకరంగా ఉంటాయని నేను ఆశిస్తున్నాను. మార్గం ద్వారా, మీకు ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే, వాటిని వ్యాఖ్యలలో అడగండి మరియు దానితో పాటు, ఈ వ్యాసంలోని వీడియోను చూడటం మర్చిపోవద్దు.
వ్యాసం మీకు సహాయం చేసిందా?