ముడతలు పెట్టిన బోర్డుపై అతివ్యాప్తి: సంస్థాపన లక్షణాలు

ప్రైవేట్ ఇళ్ళు మరియు కుటీరాల ఆధునిక నిర్మాణంలో, ఫ్లోరింగ్ కోసం రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ స్లాబ్లను ఉపయోగించడం వంటి ఒక మూలకం మరింత ప్రజాదరణ పొందుతోంది, ప్రత్యేకించి, ముడతలు పెట్టిన బోర్డుపై ఏకశిలా ఫ్లోరింగ్. ఈ వ్యాసం అది ఏమిటో మీకు తెలియజేస్తుంది, ముడతలు పెట్టిన అంతస్తులు మరియు సాధారణ అంతస్తుల మధ్య తేడా ఏమిటి మరియు అవి ఎలా వ్యవస్థాపించబడ్డాయి.

ముడతలు పెట్టిన బోర్డుపై మోనోలిథిక్ పైకప్పులు అనేక రకాలైన నిర్మాణ ప్రాంతాలలో ఉపయోగించబడతాయి, ఉదాహరణకు, డాబాలు మరియు గ్యారేజీలు మరియు అనేక ఇతర భవనాలు మరియు నిర్మాణాల నిర్మాణంలో.

ప్రొఫైల్ స్లాబ్ మరియు సాధారణ స్లాబ్

ముడతలు పెట్టిన బోర్డుపై ఏకశిలా పైకప్పు రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటు నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది, దీనిలో ప్రత్యేక ఫార్మ్‌వర్క్ ఉపయోగించి పోయడం జరుగుతుంది, దీనిలో ముడతలు పెట్టిన బోర్డు ఫలితంగా పూర్తయిన పైకప్పును పొందడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది, దీనికి పూర్తి చేయడం లేదా శుద్ధీకరణకు సంబంధించిన అదనపు పని అవసరం లేదు.

ముడతలు పెట్టిన ఫ్లోరింగ్‌తో అమర్చబడిన వివిధ ప్రొఫైల్‌లు నేల యొక్క ముఖ్యమైన ప్రయోజనం, దీనికి కృతజ్ఞతలు దాని విభాగాన్ని ribbed చేయవచ్చు.

ఇది నేల యొక్క బలాన్ని గణనీయంగా పెంచడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది, అదే సమయంలో దాని నిర్మాణం కోసం ఉపబల మరియు కాంక్రీటు వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది.

ముడతలు పెట్టిన బోర్డు యొక్క నేల ప్రణాళిక ఏమిటంటే, కాంక్రీటు తదనంతరం వర్తించబడే శాశ్వత ఫార్మ్‌వర్క్‌గా పనిచేసే ముడతలుగల బోర్డు, దాని మద్దతుగా ఒక మెటల్ ఫ్రేమ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. మరియు ఈ ఫ్రేమ్ లోహపు కిరణాలు మరియు నిలువు వరుసలను కలిగి ఉంటుంది.

ఈ డిజైన్ యొక్క ఉపయోగం గోడల నిర్మాణం కోసం తక్కువ బలంతో తేలికపాటి పదార్థాల వినియోగాన్ని అనుమతిస్తుంది, ఎందుకంటే ముడతలు పెట్టిన బోర్డు అంటే ఏమిటి - అందరికి తెలుసు.

ముడతలు పెట్టిన బోర్డు నుండి ఇంటర్‌ఫ్లోర్ పైకప్పులు లోడ్‌ను గోడలకు కాకుండా నేరుగా తగినంత బలమైన మెటల్ ఫ్రేమ్‌కి బదిలీ చేయడం వల్ల ఇది సాధ్యమవుతుంది.

ఉపయోగకరమైనది: గోడల కోసం పదార్థం, ముడతలు పెట్టిన అంతస్తులు ఉపయోగించినట్లయితే, థర్మల్ ఇన్సులేషన్ కోసం పదార్థాలుగా కూడా ఉపయోగపడతాయి, ఉదాహరణకు, ఫోమ్ బ్లాక్ లేదా ఎరేటెడ్ కాంక్రీటు.

ముడతలు పెట్టిన బోర్డుతో చేసిన ఇంటర్‌ఫ్లోర్ పైకప్పులు మరొక సమానమైన ముఖ్యమైన ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఒక పెద్ద భవనం నిర్మాణం విషయంలో, స్ట్రిప్ ఫౌండేషన్ను తయారు చేయడం అవసరం, ఇది వివిధ నిర్మాణ సామగ్రికి చాలా ముఖ్యమైన ఖర్చులు అవసరం.

ఫ్లోర్ నుండి ఫ్రేమ్కు లోడ్ను బదిలీ చేయడం గోడలను సులభతరం చేస్తుంది, ఇది పునాదిపై లోడ్ని కూడా గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది. ఇది రిసోర్స్-ఇంటెన్సివ్ స్ట్రిప్ ఫౌండేషన్‌కు బదులుగా నిర్వహించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, ఉదాహరణకు, కాలమ్ ఫౌండేషన్, దీని తయారీకి చాలా తక్కువ సమయం మరియు డబ్బు అవసరం.

అదనంగా, పునాదిని తయారు చేసే ప్రతి నిలువు వరుసలు మెటల్ ఫ్రేమ్ యొక్క ఒక కాలమ్ నుండి మాత్రమే లోడ్ని తట్టుకోగలవు.

గోడల మందం మరియు స్తంభాల మధ్య ప్రణాళికాబద్ధమైన దూరాన్ని లెక్కించే విభాగాన్ని లెక్కించడానికి, అటువంటి పునాది యొక్క తలలపై (భవనం యొక్క మొత్తం చుట్టుకొలతలో తక్కువ బరువు ఉన్న గోడల క్రింద) ఒక చిన్న గ్రిల్లేజ్ పోస్తారు. పునాదిని తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

అదే సమయంలో, ప్రణాళికలో ఉపయోగించిన ముడతలుగల ఫ్లోరింగ్ వాస్తవానికి కార్మిక మరియు ఆర్థిక వ్యయాలను, అలాగే భవనం లేదా నిర్మాణం యొక్క నిర్మాణానికి అవసరమైన సమయాన్ని తగ్గించడం సాధ్యం చేస్తుంది.

అంతస్తు సంస్థాపన

ముడతలు పెట్టిన ఫ్లోరింగ్ లేదా ఇతర పదార్థం ఉపయోగించబడుతుందా అనే దానితో సంబంధం లేకుండా, దాని ప్రణాళిక తప్పనిసరిగా ఈ అంతస్తు యొక్క గణనను కలిగి ఉండాలి.

సరైన గణనను నిర్వహించడానికి క్రింది డేటా అవసరం:

• రూపొందించిన భవనం యొక్క ఖచ్చితమైన కొలతలు;
• నేల ద్వారా సృష్టించబడిన లోడ్ల గణన.

మెటల్ కిరణాలు లేదా నిలువు వరుసల వంటి మూలకాల కోసం సరైన కొలతలు ఎంచుకోవడానికి ఈ డేటా మీకు సహాయం చేస్తుంది.

స్తంభాల తయారీకి, మెటల్ పైపులు చాలా తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి, వీటిలో క్రాస్ సెక్షన్ రౌండ్ లేదా చదరపు కావచ్చు. కిరణాలుగా, మెటల్ I- కిరణాలు లేదా ఛానెల్‌లు చాలా తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి.

అదే సమయంలో, కిరణాలు వేయడం యొక్క దశ, అలాగే వాటి కోసం ఎంచుకున్న విభాగం, నేల నిర్మాణంలో ఏ ముడతలు పెట్టిన బోర్డు ఉపయోగించబడుతుందనే దానిపై నేరుగా ఆధారపడి ఉంటుంది.

సరళంగా చెప్పాలంటే - షీట్ ప్రొఫైల్ యొక్క ఎత్తు ఎక్కువ గోడ ముడతలుగల బోర్డు, కిరణాలు వేయడానికి చిన్న దశ ఎంపిక చేయబడుతుంది.

కిరణాల మధ్య దూరం యొక్క అత్యంత ఖచ్చితమైన స్వీయ-గణనను నిర్వహించడానికి, ముడతలు పెట్టిన బోర్డు కొనుగోలు చేయబడిన సంస్థ నుండి అవసరమైన సమాచారాన్ని స్పష్టం చేయడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడింది.

విక్రేత పదార్థం యొక్క అన్ని అవసరమైన పారామితులను తప్పనిసరిగా అందించాలి, ప్రధాన జాబితా చేయండి ముడతలు పెట్టిన బోర్డు రకాలు, దాని లక్షణాలు, బేరింగ్ కెపాసిటీ మొదలైనవి.

ఒక ఉదాహరణ గణనను పరిగణించండి:

1. కిరణాలు వేసే దశ మూడు మీటర్లు అని చెప్పండి. ఉపయోగించిన ముడతలుగల బోర్డు యొక్క బ్రాండ్ TP-75, షీట్ యొక్క మందం 0.9 మిమీ.
2. ముడతలు పెట్టిన బోర్డు యొక్క అవసరమైన పొడవును నిర్ణయించేటప్పుడు, దాని మద్దతును రెండు కిరణాలపై లెక్కించమని సిఫార్సు చేయబడింది, ఇది అత్యంత సాధారణ ఎంపిక, కానీ ఒకేసారి మూడు, ఇది భవిష్యత్తులో షీట్ విక్షేపం నిరోధించడాన్ని సాధ్యం చేస్తుంది.
3. రీన్ఫోర్స్డ్ డ్రిల్‌తో కూడిన ప్రత్యేక 32 మిమీ (5.5) స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలను ఉపయోగించడం ద్వారా పుంజం యొక్క మెటల్ బేస్‌కు షీట్ యొక్క అత్యధిక నాణ్యత బందు సాధించబడుతుంది. ఈ డ్రిల్‌కు ధన్యవాదాలు, ఇది డ్రిల్‌తో ముందే డ్రిల్లింగ్ చేయకుండా ఛానెల్‌ని డ్రిల్ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది, స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలను కవచం-పియర్సింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు. ప్రొఫైల్డ్ షీట్ మరియు అతివ్యాప్తి చెందుతున్న కిరణాల యొక్క ప్రతి జంక్షన్ వద్ద బందును నిర్వహించాలి. దీని ప్రకారం, మూడు కిరణాలపై షీట్ వేయడం విషయంలో, మూడు పాయింట్ల వద్ద బందును నిర్వహిస్తారు, మరియు రెండు కిరణాలపై వేసేటప్పుడు - రెండు ప్రదేశాలలో.
4. కిరణాలకు షీట్లను అటాచ్ చేయడంతో పాటు, అవి కీళ్లలో కూడా స్థిరంగా ఉండాలి.ఈ సందర్భంలో, అదే కవచం-కుట్లు స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు 5.5 ఉపయోగించవచ్చు, కానీ వాటి పొడవు కొద్దిగా తక్కువగా ఎంపిక చేయబడుతుంది - ఉదాహరణకు, 25 మిల్లీమీటర్ల స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు మంచి ఎంపికగా ఉంటాయి. స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు సుమారు 40 సెంటీమీటర్ల ఇంక్రిమెంట్లలో స్క్రూ చేయబడతాయి.
5. కాంక్రీటు కోసం ముడతలు పెట్టిన ఫార్మ్వర్క్ పూర్తయిన తర్వాత, కాంక్రీటు నేరుగా వేయబడుతుంది. అంతస్తుల పరంగా, ఈ అంతస్తు యొక్క కనీస మందం ఎల్లప్పుడూ పరిగణనలోకి తీసుకోబడుతుంది, ఇది చాలా తరచుగా ఏడు నుండి ఎనిమిది సెంటీమీటర్లు, షీట్ల మందాన్ని మినహాయించి ఉంటుంది. కాంక్రీటింగ్ కోసం, కాంక్రీట్ గ్రేడ్ M-25 ను ఉపయోగించడం ఉత్తమం, దీనిని M-350 అని కూడా పిలుస్తారు.
6. కాంక్రీటింగ్‌తో కొనసాగడానికి ముందు, ముడతలు పెట్టిన బోర్డును సిద్ధం చేయడం అవసరం, ఇందులో దిగువన, కిరణాల మధ్య ఉన్న ప్రతి స్పాన్ మధ్యలో, నేల నుండి ప్రారంభించి ముడతలు పెట్టిన బోర్డు వరకు కర్రలు వ్యవస్థాపించబడతాయి. . కర్రలు దానిపై పడి ఉన్న కాంక్రీటు బరువు కింద ముడతలు పెట్టిన బోర్డు యొక్క క్షీణతను నివారించడానికి రూపొందించబడ్డాయి. కాంక్రీటు ఎండబెట్టిన తర్వాత, కర్రల రూపంలో తాత్కాలిక మద్దతులు తొలగించబడతాయి.
7. ఒక పరుగులో కాంక్రీటింగ్ చేయమని సిఫార్సు చేయబడింది మరియు ఒక పని రోజులో మొత్తం కవర్ ప్రాంతాన్ని కవర్ చేయడం సాధ్యం కాకపోతే, కనీసం ఒక స్పాన్‌ను కాంక్రీట్ చేయడం మంచిది.
8. కాంక్రీటింగ్ అనేక దశల్లో నిర్వహించబడితే, ఒకటి లేదా మరొక స్పాన్ ఆరబెట్టడానికి ఎన్ని రోజులు పడుతుందో సరిగ్గా గుర్తుంచుకోవడం ముఖ్యం. ఇది ఎండిన కాంక్రీటు కింద నుండి అదనపు మద్దతులను సకాలంలో తొలగించడానికి అనుమతిస్తుంది. కాంక్రీటు వెచ్చని వాతావరణం విషయంలో పోయడం నుండి పదవ లేదా పదకొండవ రోజున మాత్రమే అవసరమైన బలం యొక్క 70-80 శాతం చేరుకుంటుంది. శీతాకాలంలో, కాంక్రీటు ఎండబెట్టడం సమయం మూడు నుండి నాలుగు వారాలకు పెరుగుతుంది.
9. ముడతలు పెట్టిన బోర్డు నుండి పైకప్పుల నిర్మాణంపై పని వేడి, పొడి వాతావరణంలో నిర్వహించబడిన సందర్భంలో, కాంక్రీటును నిరంతరం తడి చేయడం అవసరం. ఇది ఎలివేటెడ్ పరిసర ఉష్ణోగ్రతల ప్రభావంతో ముడతలు పెట్టిన బోర్డు యొక్క షీట్లను వేడి చేయడం వల్ల తేమ యొక్క అకాల ఆవిరిని నిరోధిస్తుంది, ఇది తేమ యొక్క వేగవంతమైన బాష్పీభవనానికి దారితీస్తుంది.

అనేక ఇతర నిర్మాణ పనుల వలె, ముడతలు పెట్టిన బోర్డు కోసం ఏకశిలా నేల నిర్మాణం ప్రత్యేకంగా కష్టం కాదు.

దాని అత్యంత ముఖ్యమైన దశ సైద్ధాంతిక భాగం, ఇందులో ఇవి ఉన్నాయి:

• ఫ్రేమ్ యొక్క మెటల్ నిర్మాణం తయారు చేయబడే పదార్థం యొక్క ఎంపిక;
• ముడతలు పెట్టిన షీట్ల రకం మరియు మందం యొక్క సరైన ఎంపిక;
• ఫ్రేమ్ తయారీలో ఉపయోగించే ఉపబల విభాగాల యొక్క సమర్థ ఎంపిక, మొదలైనవి.

అటువంటి గణనలను అర్హత కలిగిన నిపుణుడికి అప్పగించాలని సిఫార్సు చేయబడింది మరియు మీరు నేరుగా నిర్మాణ పనిని మీరే నిర్వహించవచ్చు.

అదే సమయంలో ప్రధాన విషయం ఏమిటంటే, ముందుగా అభివృద్ధి చేసిన ప్రణాళికలు మరియు డ్రాయింగ్‌లకు ఖచ్చితంగా కట్టుబడి మరియు సూచనలలో జాబితా చేయబడిన అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.

ఈ పనుల పనితీరులో వివిధ లోపాలను నివారించడానికి, మీరు మంచి సమీక్షలు మరియు ఖ్యాతిని కలిగి ఉన్న అర్హత కలిగిన కార్మికుల బృందం సహాయాన్ని కూడా ఆశ్రయించవచ్చు.

వ్యాసం మీకు సహాయం చేసిందా?