డెక్కింగ్ అంటే ఏమిటి మరియు ఇది దేనికి ఉపయోగించబడుతుంది?

ఈ వ్యాసం ముడతలు పెట్టిన బోర్డు అంటే ఏమిటి, అది ఎలా ఉపయోగించబడుతుంది, ఏ రకాలు ఉన్నాయి మరియు పైకప్పుపై పదార్థం ఎలా ఇన్స్టాల్ చేయబడిందో గురించి మాట్లాడుతుంది.

డెక్కింగ్ అనేది గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ యొక్క ప్రొఫైల్డ్ షీట్ల రూపంలో రూఫింగ్ పదార్థం, ఇది తయారీదారుని బట్టి పాలిమర్ పూతతో కప్పబడి ఉంటుంది - పాలిస్టర్, ప్లాస్టిసోల్ లేదా ప్యూరల్.

పైకప్పు డెక్కింగ్ వాస్తవానికి, దీనిని మెటల్ టైల్స్‌తో పోల్చవచ్చు, ఎందుకంటే రెండు పదార్థాలు పాలిమర్‌లతో పూత పూసిన కోల్డ్ రోలింగ్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ కాయిల్స్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.

ప్రొఫైల్డ్ షీట్ల పూత యొక్క సమగ్రతను నిర్వహించడానికి ఈ సాంకేతికత మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.ప్రశ్న తరచుగా తలెత్తుతుంది - ఏది మెరుగైన స్లేట్ లేదా ముడతలుగల బోర్డు, నిర్మాణంలో ఉన్న నిర్దిష్ట భవనంపై ఆధారపడి పదార్థం యొక్క నాణ్యతను అంచనా వేయాలి.

ముడతలు పెట్టిన బోర్డు మరియు మెటల్ టైల్స్ మధ్య ప్రధాన వ్యత్యాసం నమూనాలో ఉంది.

మెటల్ టైల్ అనేది సాంప్రదాయకంగా రూఫింగ్ కోసం ఉపయోగించే సిరామిక్ టైల్స్ యొక్క అనుకరణ, మరియు ముడతలు పెట్టిన బోర్డు ఉపయోగించిన దానికంటే స్లేట్ లాగా కనిపిస్తుంది, ఉదాహరణకు, స్లేట్ ముడతలు పెట్టిన బోర్డుతో భర్తీ చేయబడినప్పుడు.

అదే సమయంలో, ముడతలుగల బోర్డు తరంగాలను వేర్వేరు ఆకారాలు మరియు ఎత్తులు ఇవ్వవచ్చు మరియు ముడతలు ట్రాపజోయిడ్, దీర్ఘచతురస్రం, సైనూసోయిడ్ మరియు మరింత సంక్లిష్టమైనవి వంటి వివిధ ఆకృతుల రూపంలో తయారు చేయబడతాయి.

ముడతలు పెట్టిన బోర్డు ఉపయోగం

దరఖాస్తుకు అనుగుణంగా, అనేక రకాల ముడతలు పెట్టిన బోర్డులు ఉన్నాయి:

• రూఫింగ్, పైకప్పులను కవర్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు;
• వాల్, భవనాల గోడలను ఎదుర్కొంటున్నప్పుడు ఉపయోగించబడుతుంది;
• బేరింగ్ ముడతలు పెట్టిన బోర్డు - దుకాణాలు, స్టాల్స్, కియోస్క్‌లు మొదలైన నివాసేతర సౌకర్యాల వేగవంతమైన నిర్మాణంలో ఉపయోగించబడుతుంది;
• ఫెన్సింగ్ మరియు కంచెల కోసం డెక్కింగ్;
• చాలా పెద్ద సౌకర్యాల నిర్మాణ సమయంలో స్థిర ఫార్మ్‌వర్క్ తయారీకి డెక్కింగ్.

ఉపయోగకరమైనది: లోడ్ మోసే ముడతలు పెట్టిన బోర్డుని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, శాండ్‌విచ్ ప్యానెల్స్ సూత్రం ప్రకారం వస్తువుల నిర్మాణం జరుగుతుంది, ముడతలు పెట్టిన బోర్డు ఒక వైపు లోడ్-బేరింగ్ నిర్మాణం మరియు మరొక వైపు క్లాడింగ్ పదార్థం. ముడతలు పెట్టిన బోర్డు యొక్క రెండు పొరల మధ్య వేడి-ఇన్సులేటింగ్ పదార్థం యొక్క పొర వేయబడుతుంది.

చుట్టిన ఉక్కు ముడతలు పెట్టిన బోర్డు తయారీకి ఉపయోగించబడుతుంది, కాబట్టి షీట్ల పొడవు కస్టమర్ అందించిన పరిమాణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

పైకప్పును కవర్ చేయడానికి ఉపయోగించే ముడతలుగల షీట్ల పొడవును లెక్కించేటప్పుడు, పైకప్పు వాలు యొక్క పొడవు మాత్రమే కాకుండా, visor యొక్క పొడవు కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

ముఖ్యమైనది: ఉపయోగించిన పదార్థంతో సంబంధం లేకుండా, ఉదాహరణకు, స్లేట్ లేదా ముడతలు పెట్టిన బోర్డు, ఇది పైకప్పు వాలుల సరిహద్దులకు మించి 40 సెంటీమీటర్ల దూరం వరకు పొడుచుకు వచ్చేలా చూసుకోవాలి.

ముడతలు పెట్టిన బోర్డు యొక్క షీట్ల వెడల్పు తయారీదారుచే సెట్ చేయబడుతుంది, సాధారణంగా ఇది 980 నుండి 1850 మిమీ వరకు ఉంటుంది. ఈ సందర్భంలో, పదార్థం యొక్క ఉపయోగకరమైన వెడల్పు దాని అసలు వెడల్పు కంటే సుమారు 40-80 మిమీ తక్కువగా ఉంటుందని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

ఇది ప్రొఫైల్ను వేయడానికి అవసరాలు కారణంగా ఉంది: ముడతలు పెట్టిన బోర్డు యొక్క షీట్లను అతివ్యాప్తి చేయాలి మరియు అతివ్యాప్తి ఒక ముడత యొక్క పొడవుకు సమానంగా ఉండాలి.

డెక్కింగ్ సాధారణంగా ప్రామాణిక మందాన్ని కలిగి ఉంటుంది (0.5; 0.55; 0.7%; 0.8 లేదా 1 మిమీ), ఇది కవర్ చేయవలసిన ప్రాంతం మరియు ప్రాంతం యొక్క వాతావరణ పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఎంపిక చేయబడుతుంది.

కాబట్టి, మన దేశంలోని మిడిల్ జోన్లో, 0.5 మరియు 0.7 మిల్లీమీటర్ల మందం కలిగిన షీట్లు ఎక్కువగా ఉపయోగించబడతాయి.

ముడతలు పెట్టిన బోర్డు యొక్క ఎత్తు, అంటే, ప్రక్కనే ఉన్న ముడతలు యొక్క రెండు తీవ్రమైన పాయింట్ల మధ్య దూరం, పదార్థం ఉపయోగించిన భవనం లేదా పైకప్పు యొక్క వాల్యూమెట్రిక్ రూపాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. పదార్థం యొక్క నమూనాపై ఆధారపడి, ఎత్తు 15 నుండి 130 మిల్లీమీటర్ల వరకు ఉంటుంది.

ముడతలు పెట్టిన బోర్డు యొక్క ప్రయోజనాలు

ముడతలు పెట్టిన బోర్డు యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలను మేము జాబితా చేస్తాము:

• డెక్కింగ్ అనేది చాలా తేలికైన పదార్థం, కాబట్టి అప్లికేషన్ యొక్క ప్రదేశానికి దాని డెలివరీ చాలా సరళీకృతం చేయబడింది మరియు దాని ఖర్చు తగ్గుతుంది;
• ప్రతికూల పర్యావరణ ప్రభావాలకు వ్యతిరేకంగా డబుల్ రక్షణ (గాల్వనైజేషన్ మరియు మన్నికైన పాలిమర్ పూత) పదార్థం యొక్క మన్నికను నిర్ధారిస్తుంది, తుప్పుకు నిరోధకతను కలిగిస్తుంది మరియు దాని బలాన్ని గణనీయంగా పెంచుతుంది, ఇది ముఖ్యమైన లోడ్లను తట్టుకోగలదు (ఉదాహరణకు, వడగళ్ళు);

ఉపయోగకరమైనది: ముడతలు పెట్టిన బోర్డు యొక్క హామీ సేవ జీవితం 50 సంవత్సరాలు.

• ప్రొఫైల్ యొక్క పాలిమర్ పూత వివిధ రకాల షేడ్స్‌లో పెయింట్ చేయబడుతుంది, ఇది తయారీదారులు అందించే 30 విభిన్న ఎంపికల నుండి చాలా సరిఅయిన రంగును ఎంచుకోవడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. ముడతలు పెట్టిన బోర్డు యొక్క రంగును ఎంచుకోవడానికి, RAL స్కేల్ ఉపయోగించబడుతుంది;
• రెండు పదార్థాల నుండి ఎన్నుకునేటప్పుడు - ముడతలు పెట్టిన బోర్డు లేదా స్లేట్, పాలిమర్ పూతకు కృతజ్ఞతలు, ముడతలు పెట్టిన బోర్డు సూర్యరశ్మి ప్రభావంతో క్షీణించదు మరియు దాని రంగు రెండు సంవత్సరాల తర్వాత ప్రకాశవంతంగా ఉంటుంది అని కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. భవనం నిర్మాణం, మరియు ముప్పై లేదా యాభై సంవత్సరాల తర్వాత;
• ప్రొఫైల్ యొక్క నిర్మాణం మరియు పదార్థం యొక్క సంస్థాపన యొక్క వివిధ లక్షణాలు (షీట్లు ఒక తరంగదైర్ఘ్యం లేదా ముడతలు ద్వారా ఒకదానికొకటి అతివ్యాప్తి చెందుతాయి) ఏ పరిస్థితుల్లోనైనా పైకప్పును లీక్ చేయకుండా నిరోధించడం;
• రూఫింగ్ మరియు లోడ్ మోసే నిర్మాణాలు లేదా గోడలు రెండింటికీ ముడతలు పెట్టిన బోర్డు యొక్క సంస్థాపన చాలా సులభం మరియు అనుకూలమైనది. ప్రత్యేక నైపుణ్యాలు లేకుండా ముడతలు పెట్టిన బోర్డు యొక్క సంస్థాపనను మీరే నిర్వహించడానికి ఇది మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది, ఇది నిపుణుల ప్రమేయంపై ఆదా చేస్తుంది;
• రూఫింగ్ ప్రొఫైల్డ్ షీట్ - చాలా చౌకైన పదార్థం, దాని ధర మెటల్ టైల్స్తో సహా ఇతర రూఫింగ్ పదార్థాల ధరల కంటే చాలా తక్కువగా ఉంటుంది;
• ముడతలు పెట్టిన బోర్డు ఉపయోగం నుండి ప్రయోజనం దాని అధిక మన్నిక కారణంగా పెరుగుతుంది.

ముడతలు పెట్టిన బోర్డు కోసం భాగాలు మరియు ఉపకరణాలు

ముడతలు పెట్టిన బోర్డుని కొనుగోలు చేసేటప్పుడు, మీరు దాని సంస్థాపనకు అవసరమైన అన్ని భాగాలను కూడా కొనుగోలు చేయాలి, పదార్థం వలె అదే అధిక నాణ్యత గల గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది మరియు అదే పాలిమర్ పూతతో కప్పబడి ఉంటుంది.

భాగాల రంగు పథకం పదార్థంతో సమానంగా ఉంటుంది, ఇది పూర్తి చేసిన నిర్మాణానికి సంపూర్ణ రూపాన్ని ఇవ్వడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

వేర్వేరు పరిస్థితులలో, వివిధ భాగాలు ఉపయోగించబడతాయి, ఇది డిజైన్ ప్రణాళికను బట్టి ముందుగానే ఎంచుకోవాలి:

1. రిడ్జ్ బార్ వాలు యొక్క ఎగువ క్షితిజ సమాంతర అంచులను లేదా వాలు పగులు యొక్క సైట్‌ను రక్షించడానికి రూపొందించబడింది.
2. ముగింపు ప్లేట్ పైకప్పు యొక్క ముగింపు భాగాన్ని మూసివేస్తుంది. ఇది కనీసం ఒక పూర్తి ప్రొఫైల్ పొడవు (50 మిల్లీమీటర్లు) అతివ్యాప్తితో వేయబడింది.
3. పైకప్పు వాలుల అంతర్గత కీళ్ల వద్ద ఇన్స్టాల్ చేయబడిన లోయలు, ఈ కీళ్ల మధ్య ఖాళీలు సీలింగ్ ద్వారా మూసివేయబడతాయి. స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలను ఉపయోగించి తక్కువ ముడతలలో ఉమ్మడిని కట్టివేస్తారు, దీని మధ్య పిచ్ 300 మిమీ.
4. అలంకరణ ఫంక్షన్ చేసే అంతర్గత మూలలో ట్రిమ్లు. ఈ స్ట్రిప్స్ ఒక సీలెంట్ అవసరం లేకుండా, స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో మూలకు జోడించబడతాయి.
5. నీటి వ్యాప్తి నుండి ఉమ్మడిని రక్షించడానికి బయటి మూలలో స్ట్రిప్స్ రూపొందించబడ్డాయి. సీలెంట్ ఉపయోగించకుండా స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో బందును నిర్వహిస్తారు.

భాగాలు మరియు ప్రొఫైల్‌తో పాటు, ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు, హైడ్రో- మరియు ఆవిరి అవరోధం ఫిల్మ్‌లు మరియు ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్ వంటి ఉపకరణాలు కూడా అవసరం.

రూఫింగ్ కోసం ముడతలు పెట్టిన బోర్డు ఉపయోగం

ముడతలు పెట్టిన బోర్డుని ఆర్డర్ చేయడానికి ముందు, మీరు అవసరమైన పదార్థాన్ని సరిగ్గా లెక్కించాలి.షీట్ల పొడవు వాలు అంచు యొక్క పొడవు మరియు కార్నిస్ యొక్క పొడుచుకు వచ్చిన భాగం యొక్క పొడవు మొత్తంగా లెక్కించబడుతుంది, ఇది సాధారణంగా 20-40 సెంటీమీటర్లు.

షీట్ల సంఖ్యను ప్రొఫైల్ యొక్క వెడల్పు (ఉపయోగకరమైనది) ద్వారా పైకప్పు యొక్క వెడల్పును విభజించడం ద్వారా లెక్కించబడుతుంది, ఫలితాన్ని మొత్తం సంఖ్య వరకు చుట్టుముడుతుంది.

ముఖ్యమైనది: పైకప్పు యొక్క సిఫార్సు చేయబడిన వాలు 80 డిగ్రీల నుండి ఉండాలి, అనగా, పైకప్పు యొక్క ఎత్తు సగం వెడల్పు కంటే ఏడు రెట్లు తక్కువగా ఉంటుంది.

మీరు పైకప్పు వెంటిలేషన్ వ్యవస్థను కూడా జాగ్రత్తగా పరిగణించాలి, వెంటిలేషన్ రంధ్రాలను రిడ్జ్‌కు వీలైనంత దగ్గరగా ఉంచండి.

ముడతలు పెట్టిన బోర్డుతో రూఫింగ్ యొక్క ప్రధాన దశలను పరిగణించండి:

• ఆవిరి లేదా వాటర్ఫ్రూఫింగ్ యొక్క చిత్రం తెప్పలకు జోడించబడింది. వాటర్ఫ్రూఫింగ్ అనేది పైకప్పు యొక్క సాపేక్షంగా చిన్న వాలుతో ఉపయోగించబడుతుంది, దీనిలో తేమ కింద పైకప్పు ప్రదేశంలోకి చొచ్చుకుపోతుంది. వంపు యొక్క పెద్ద కోణాలలో, ఆవిరి అవరోధం మాత్రమే వేయడానికి సరిపోతుంది.
• ముడతలు పెట్టిన బోర్డు యొక్క ఫాస్టెనింగ్ షీట్లు పైకప్పు చివర నుండి ప్రారంభించబడతాయి. ఈ సందర్భంలో, షీట్లు రిడ్జ్‌కు ఖచ్చితంగా లంబంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడం అవసరం, తద్వారా తిరిగి కొలవకూడదు. ప్రతి తదుపరి షీట్ వేసేటప్పుడు, కనీసం 50 మిమీ అతివ్యాప్తి గమనించబడుతుంది, అనగా సగం లేదా పూర్తి వేవ్ (రెండు ముడతలు).
• రేఖాంశ అతివ్యాప్తి జరిగితే, దాని విలువ కనీసం 200 మిమీ. అతివ్యాప్తి పాయింట్ వద్ద, షీట్లు తప్పనిసరిగా కట్టివేయబడతాయి మరియు వాటి మధ్య ఒక సీలెంట్ వేయబడుతుంది.
• సీల్స్ మరియు ప్రెస్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలతో అమర్చిన ప్రత్యేక స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలను ఉపయోగించి చిత్రానికి ముడతలు పెట్టిన బోర్డు షీట్లను బందు చేయడం జరుగుతుంది. స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు ప్రొఫైల్ యొక్క దిగువ ముడతలో ఇన్స్టాల్ చేయబడ్డాయి.

ముఖ్యమైనది: గోళ్ళతో ముడతలు పెట్టిన బోర్డును ఫిక్సింగ్ చేయడం ప్రొఫైల్ ఎగువ ముడతలో మాత్రమే నిర్వహించబడుతుంది.

• ముడతలు పెట్టిన బోర్డును వ్యవస్థాపించిన తర్వాత, అది లోపలి నుండి ఇన్సులేట్ చేయబడుతుంది మరియు ఇన్సులేటింగ్ పదార్థం యొక్క ప్లేట్లు వాటిని వ్యవస్థాపించే ముందు బహిరంగ ప్యాకేజీలో 24 గంటలు పడుకోవాలి. మధ్య రష్యాలో, ఇన్సులేషన్ యొక్క మందం సాధారణంగా 150 మిల్లీమీటర్లు.

ముడతలు పెట్టిన బోర్డుని ఎలా ఎంచుకోవాలి మరియు అది ఎలా వర్తించబడుతుంది అనే దాని గురించి నేను మాట్లాడాలనుకున్నాను. ఈ పదార్థం ఇప్పటికే గొప్ప ప్రజాదరణ పొందింది, ఇది దాని ప్రయోజనాలు మరియు తక్కువ ధర కారణంగా కాలక్రమేణా మాత్రమే పెరుగుతుంది.

వ్యాసం మీకు సహాయం చేసిందా?