ఏదైనా ఇంటి నిర్మాణంలో, ముగింపు రేఖ పైకప్పు యొక్క కవరింగ్. ప్రధాన విషయం ఏమిటంటే, ఈ సరళ రేఖ ఆశ్చర్యకరమైనవి లేకుండా మంచి ఫలితానికి దారితీయాలి. అందువల్ల, ముడతలు పెట్టిన బోర్డు యొక్క సంస్థాపనతో అనుబంధించబడిన రూఫింగ్ పని నాణ్యత పైన ఉండటం చాలా ముఖ్యం. ఈ వ్యాసం యొక్క అంశం పైకప్పుపై ముడతలు పెట్టిన బోర్డును ఎలా వేయాలి అనే ప్రశ్నను వెల్లడిస్తుంది మరియు పదార్థాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు మరియు లెక్కించేటప్పుడు ఏ వివరాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
రూఫింగ్ పదార్థం యొక్క ఎంపిక
పైకప్పు యొక్క అమరిక విషయానికి వస్తే, చాలామందికి అసోసియేషన్ ఉంది: ముడతలు పెట్టిన బోర్డు - ఒక పైకప్పు. ఇది ప్రమాదమేమీ కాదు. అన్ని తరువాత, ఈ పదార్థం ఆధునిక నిర్మాణంలో అపూర్వమైన ప్రజాదరణ పొందింది.
మరియు దాని లక్షణాలకు ధన్యవాదాలు:
- బలం;
- విశ్వసనీయత;
- వైకల్పనానికి నిరోధం;
- దృఢత్వం మరియు మన్నిక.
ఇంకా, రూఫింగ్ పదార్థాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు, పైకప్పు కోసం ఏ ముడతలు పెట్టిన బోర్డును ఉపయోగించడం మంచిది అనే ప్రశ్న తలెత్తుతుంది, తద్వారా పైకప్పు దాని విధులను నిర్వహిస్తుంది, అనగా, ఇది బాహ్య వాతావరణం యొక్క ప్రభావాల నుండి ఇంటిని వీలైనంతగా రక్షిస్తుంది. .
రూఫింగ్ కోసం అనుకూలం
- గాల్వనైజ్డ్ ముడతలు పెట్టిన బోర్డు.
- పాలిమర్ పూతతో పూత పూయబడింది.
ట్రాపెజోయిడల్, సైన్-ఆకారపు లేదా గుండ్రని పదార్థాన్ని వ్యవస్థాపించవచ్చు.
ఎంచుకునేటప్పుడు, రూఫింగ్ పదార్థం ఏ ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగించబడుతుందో మీరు నిర్ణయించుకోవాలి?
సలహా. తాత్కాలిక నిర్మాణం కోసం, మీరు తక్కువ మన్నికైన పదార్థాన్ని కొనుగోలు చేయవచ్చు, కానీ శాశ్వత నిర్మాణం కోసం అధిక బలం ప్రొఫైల్ షీట్లను ఉపయోగించడం ఉత్తమం, అనగా, 20 కంటే ఎక్కువ వేవ్ ఎత్తుతో H అని గుర్తించబడిన ప్రొఫైల్కు ప్రాధాన్యత ఇవ్వడం మంచిది. మి.మీ.
పైకప్పు ఒక పారిశ్రామిక భవనంలో కప్పబడి ఉంటే, అన్కోటెడ్ ప్రొఫైల్డ్ మెటీరియల్ను ఉపయోగించవచ్చు. ఈ సందర్భంలో, సౌందర్య ప్రదర్శన నేపథ్యానికి తగ్గించబడుతుంది.
పాలిమర్ పూతతో రూఫింగ్ పదార్థం వివిధ రంగులతో ఆనందిస్తుంది. అందువల్ల, నివాస నిర్మాణంలో దీనిని ఉపయోగించడం మరింత సరైనది. అదనంగా, అదనపు పూత తుప్పుకు పదార్థం యొక్క నిరోధకతను గణనీయంగా పెంచుతుంది.
ప్రొఫైల్ షీట్ తప్పనిసరిగా సాంకేతిక లక్షణాలు లేదా రాష్ట్ర ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉండాలి అనే వాస్తవాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, విక్రేత నాణ్యత సర్టిఫికేట్ కలిగి ఉన్న అటువంటి పదార్థాన్ని కొనుగోలు చేయండి. ఎంచుకునేటప్పుడు, ప్రదర్శనపై కూడా శ్రద్ధ వహించండి.
షీట్ల యొక్క ఆదర్శ ఉపరితలం బాహ్య కారకాల నుండి పైకప్పును రక్షిస్తుంది మరియు పదార్థం కూడా వృద్ధాప్యం నుండి రక్షిస్తుంది.
రూఫింగ్ పదార్థం యొక్క గణన

ముడతలు పెట్టిన బోర్డు ఎంపిక చేయబడినప్పుడు, మరియు దానిని వేయడానికి అవసరమైన సాధనాలు ఉన్నాయి, మీరు కొనుగోలు మరియు నేరుగా సంస్థాపనతో కొనసాగవచ్చు.
కానీ అత్యధిక స్థాయిలో రూఫింగ్ పనిని నిర్వహించడానికి, పైకప్పుపై ముడతలు పెట్టిన బోర్డు యొక్క సరైన గణనను తయారు చేయడం అవసరం.
చెక్క లేదా లోహ నిర్మాణం, బాటెన్లను పరిగణనలోకి తీసుకొని రూఫింగ్ పదార్థం యొక్క గణన ఉత్తమంగా నిర్వహించబడుతుంది. ప్రొఫైల్ షీట్లకు మద్దతు యొక్క దశ 50 సెం.మీ.
దశ ప్రొఫైల్ యొక్క మందం, ఎత్తు, అలాగే పైకప్పు యొక్క వాలు మరియు ఊహించిన లోడ్ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.
సాధారణంగా, షీట్ల పొడవును లెక్కించేటప్పుడు, పైకప్పు శిఖరం నుండి చూరు వరకు దూరం సుమారు 4 సెంటీమీటర్ల అదనంగా తీసుకోబడుతుంది.
సలహా. ప్రొఫైల్ షీట్లను రవాణా చేయడం మరియు వేయడం సౌలభ్యం కోసం, ఆరు మీటర్ల కంటే ఎక్కువ షీట్లను ఉపయోగించడం అవాంఛనీయమైనది.
పొడవు లెక్కించిన తర్వాత, మేము మళ్లీ పైకప్పు కోసం ముడతలు పెట్టిన బోర్డును ఎలా లెక్కించాలనే ప్రశ్నకు తిరిగి వస్తాము, అంటే దాని ఖచ్చితమైన మొత్తం?
దీని కోసం ఇది ఉపయోగించబడుతుంది:
- ఉపయోగకరమైన షీట్ వెడల్పు;
- సంస్థాపన వెడల్పు (అతివ్యాప్తితో సహా).
రూఫింగ్ షీట్ల సంఖ్య ఈవ్స్ యొక్క పొడవును కొలవడం మరియు ప్రొఫైల్ షీట్ యొక్క సంస్థాపన వెడల్పు ద్వారా విభజించడం ద్వారా లెక్కించబడుతుంది.
సంక్లిష్టమైన కాన్ఫిగరేషన్తో పైకప్పు కోసం పదార్థాలను లెక్కించాల్సిన అవసరం ఉన్న సందర్భంలో, పైకప్పు డ్రాయింగ్ను గీయడం ద్వారా అంశాల ప్రాంతం యొక్క గణిత గణనను నిర్వహించడం అవసరం. పదార్థాల సరైన గణన వారి వ్యర్థాలను తగ్గించడానికి దారి తీస్తుంది.
ముడతలు పెట్టిన పైకప్పు పరికరం నేరుగా వెళుతున్నప్పుడు ఖచ్చితమైన సర్దుబాటు జరుగుతుంది.పైకప్పులు ఆకారం, పరిమాణం మరియు అదనపు మూలకాల (పైపులు, కిటికీలు) ఉనికిలో విభిన్నంగా ఉన్నాయనే వాస్తవం ఆధారంగా, పైకప్పును లెక్కించేటప్పుడు అన్ని ముఖ్యమైన వివరాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం.
రూఫింగ్ పదార్థం యొక్క సంస్థాపన
ముడతలు పెట్టిన బోర్డు రూఫింగ్ కోసం సరసమైన మరియు ప్రసిద్ధ పరిష్కారంగా మారినప్పటికీ, ముడతలు పెట్టిన పైకప్పు యొక్క సంస్థాపనలో ఏ సూక్ష్మ నైపుణ్యాలు ఉన్నాయో అందరికీ తెలియదు.
మేము ఈ ప్రక్రియను మొత్తంగా పరిగణించినట్లయితే, దానిని అనేక దశలుగా విభజించవచ్చు:
- రవాణా;
- పనిని అన్లోడ్ చేయడం;
- పైకప్పుకు పదార్థాన్ని ఎత్తడం;
- ముడతలు పెట్టిన బోర్డు వేయడం.
అన్నింటిలో మొదటిది, నిర్మాణ సైట్కు ప్రొఫైల్ షీట్ల డెలివరీ జాగ్రత్తగా నిర్వహించబడాలని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. షీట్ల ఉపరితలంపై ఏర్పడిన గీతలు తినివేయు ప్రక్రియల వ్యాప్తికి దారితీస్తాయి.
ముడతలు పెట్టిన బోర్డు నుండి పైకప్పు యొక్క అమరిక యొక్క అన్ని దశలలో కూడా ఈ వాస్తవాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
షీట్లను పైకప్పుకు తరలించడానికి కూడా ఖచ్చితత్వం అవసరం. నేల నుండి పైకప్పు అంచు వరకు ఇన్స్టాల్ చేయబడిన లాగ్ల సహాయంతో మీరు వాటిని పెంచవచ్చు. లిఫ్టింగ్ ఒక షీట్లో నిర్వహిస్తారు.
శ్రద్ధ. గాలులతో కూడిన వాతావరణ పరిస్థితులలో షీట్ల కదలికను నిర్వహించడం అవసరం లేదు.
ట్రైనింగ్ ప్రక్రియలో బలమైన గాలులు రూఫింగ్ షీట్లకు నష్టం కలిగించవచ్చు, ఇది రెండుసార్లు నిర్వహించబడుతుంది:
- నియంత్రణ కొలతలు నిర్వహించడం కోసం;
- పైకప్పుపై షీట్ల చివరి ఫిక్సింగ్ కోసం.
సంస్థాపన యొక్క సాంకేతిక ప్రక్రియ
ముడతలు పెట్టిన బోర్డుతో పైకప్పును కప్పి ఉంచే సాంకేతికత పైకప్పు యొక్క దిగువ అంచు నుండి సంస్థాపన ప్రారంభానికి అందిస్తుంది.

గోడల పైన ఉన్న పదార్థం యొక్క ఓవర్హాంగ్ను వదిలివేయడం అవసరం, ఇది కనీసం 50 సెం.మీ ఉండాలి.షీట్లు అతివ్యాప్తి చెందుతాయి.
ఒకదానికొకటి మధ్య షీట్ల అతివ్యాప్తి 150 మిమీ. సంస్థాపన సమయంలో, రిడ్జ్ దాని రూపకల్పన పైకప్పు వెంటిలేషన్కు దోహదపడే విధంగా అమర్చబడుతుంది.
క్రేట్కు ముడతలు పెట్టిన బోర్డు యొక్క బందును ఉతికే యంత్రాలతో గోర్లు ఉపయోగించి నిర్వహిస్తారు.
సలహా. కానీ రబ్బరు సీల్స్తో మరలు పైకప్పు యొక్క బలాన్ని రెట్టింపు చేస్తాయి.
ఇన్స్టాలేషన్ పని సమయంలో, ప్రొఫైల్డ్ షీట్ల వెంట తరలించడానికి నియమాలను అనుసరించడం అవసరం:
- మృదువైన బూట్లు పాదాలకు ధరించాలి;
- షీట్ల తరంగాలలోకి అడుగు పెట్టడం అవసరం (వాటి కింద ఒక క్రేట్ ఉంది).
షీట్లను ఇన్స్టాల్ చేసినప్పుడు, ప్రత్యామ్నాయ వేయడం జరుగుతుంది. మొదటి షీట్ను దాని స్థానంలో ఉంచడం మరియు ఎగువ భాగంలో ఒక గోరు లేదా స్క్రూతో భద్రపరచడం అవసరం. అప్పుడు రెండవది, మూడవది మరియు మొదలైనవి.
మొత్తం వరుస వేయబడిన తర్వాత, దానిని చూరుతో సమలేఖనం చేయడం అవసరం. ఆపై షీట్లను క్రాట్కు అటాచ్ చేయండి. తదుపరి వరుస అదే విధంగా వేయబడింది.
సంస్థాపన సమయంలో ప్రొఫైల్డ్ షీట్లను కత్తిరించాల్సిన అవసరం ఉంటే, అది వృత్తాకార రంపపు, చేతి లేదా విద్యుత్ కత్తెర, చక్కటి దంతాలతో హ్యాక్సాను ఉపయోగించడానికి అనుమతించబడుతుంది. గ్రైండర్ వాడకం సిఫారసు చేయబడలేదు.
తుప్పు ప్రక్రియలను నివారించడానికి, అటాచ్మెంట్ పాయింట్లు మరియు షీట్ల కట్ల అంచులను ఎనామెల్తో చికిత్స చేయడం మంచిది, ఇది పాలిమర్ పూతతో ఉపరితలాల కోసం ఉద్దేశించబడింది.
పైకప్పు యొక్క వాలు సరైన సంస్థాపనను ప్రభావితం చేస్తుంది. కోణం 14 డిగ్రీల కంటే తక్కువగా ఉంటే, క్షితిజ సమాంతర రేఖ వెంట ప్రొఫైల్డ్ షీట్ల అతివ్యాప్తి 20 సెం.మీ కంటే ఎక్కువ ఉండాలి.
వాలును 30 డిగ్రీలకు పెంచడం ద్వారా, అతివ్యాప్తిని 15 సెం.మీ.కి తగ్గించవచ్చు. 30 డిగ్రీల వాలు మార్కును మించి 10 సెం.మీ.ల అనుమతించదగిన అతివ్యాప్తి విలువలను ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది.
ముడతలు పెట్టిన బోర్డు యొక్క సంస్థాపన ఒక ఫ్లాట్ రూఫ్ మీద నిర్వహించబడితే, అప్పుడు క్షితిజ సమాంతర మరియు నిలువు అతివ్యాప్తి యొక్క సీలింగ్ అవసరం. దీని కోసం, సిలికాన్ సీలెంట్ ఉపయోగించబడుతుంది.
వెంటిలేటెడ్ స్థలం
వెంటిలేషన్ గ్యాప్ గురించి మరచిపోకుండా పైకప్పును ఏర్పాటు చేసేటప్పుడు ఇది అవసరం.
పైకప్పు కింద వెంటిలేషన్ అవసరం అటువంటి కారకాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది:
- పైకప్పు నిర్మాణం యొక్క బయటి మరియు లోపలి వైపుల నుండి ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసాల ఉనికి;
- వాటర్ఫ్రూఫింగ్ మరియు వేడి-ఇన్సులేటింగ్ పొర యొక్క మందం;
- పైకప్పు బేస్ యొక్క బిగుతు.
పైకప్పు అమరిక సమయంలో వెంటిలేషన్ అవసరం ఉంటే, దాని సంస్థాపన కోసం ప్రత్యేక పట్టాలు ఏర్పాటు చేయాలి. ఈవ్స్ సమీపంలో వారి స్థానం యొక్క పద్ధతి ప్రొఫైల్డ్ షీట్ల క్రింద గాలి యొక్క ఉచిత ప్రవేశాన్ని సులభతరం చేయాలి.
క్రేట్ యొక్క మందంతో వెంటిలేషన్ ప్రభావితం కాదు. సూత్రప్రాయంగా, ఇది ప్రొఫైల్డ్ షీట్ల ఎత్తు మరియు ఫాస్ట్నెర్ల పొడవుపై ఆధారపడి ఉంటుంది. క్రేట్ యొక్క దశ పైకప్పు యొక్క కోణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
దాని సంస్థాపన తగిన సాధనాలు, సాంకేతికతలు మరియు రూఫింగ్ యొక్క అన్ని దశలలో జాగ్రత్తగా విధానానికి అనుగుణంగా నిర్వహించబడితే, ముడతలుగల రూఫింగ్ అధిక-నాణ్యత రూఫింగ్ పదార్థాల యొక్క అన్ని అవసరాలను తీరుస్తుందని మర్చిపోవద్దు.
వ్యాసం మీకు సహాయం చేసిందా?
