PVC రూఫింగ్ మెమ్బ్రేన్ నేడు మరింత సాంప్రదాయ రూఫింగ్ పదార్థాల నుండి క్రమంగా మార్కెట్ వాటాను గెలుచుకునే పదార్థం. మెమ్బ్రేన్ టెక్నాలజీతో కూడిన పైకప్పుల శాతం క్రమంగా పెరుగుతోందని అధ్యయనాలు చూపిస్తున్నాయి, అంటే నిర్మాణ సంస్థల బిల్డర్లు మరియు కస్టమర్లు ఇద్దరూ మెమ్బ్రేన్ రూఫింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలను అభినందిస్తున్నారు.
పైకప్పు పొరలు: లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలు
మరియు ఇంకా - ఎందుకు PVC పొరలు మరియు సారూప్య పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన రూఫింగ్ చాలా ప్రజాదరణ పొందింది? దీనికి అనేక వివరణలు ఉన్నాయి:
- ముందుగా, మెమ్బ్రేన్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి తయారు చేయబడిన పైకప్పులు అత్యంత మన్నికైనవి. చాలా మంది తయారీదారులు సూచించిన అంచనా సేవా జీవితం (60 సంవత్సరాల వరకు, అమరిక సాంకేతికతకు లోబడి మరియు యాంత్రిక నష్టం లేకపోవడం) కూడా కొంత తక్కువగా అంచనా వేయబడుతుంది. రూఫింగ్ పొరలు, వాటి నిర్మాణం కారణంగా, అద్భుతమైన స్థిరత్వంతో పైకప్పును అందిస్తాయి మరియు తద్వారా మన్నికకు హామీ ఇస్తాయి.
- రెండవది, PVC రూఫింగ్ మెమ్బ్రేన్ (అలాగే EPDM మరియు TPO మెంబ్రేన్లు లక్షణాలలో సమానంగా ఉంటాయి) ప్రామాణిక పరిమాణాల యొక్క విస్తృత శ్రేణిలో అనేక తయారీదారులచే ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. పొర పూత షీట్ యొక్క పొడవు 60 మీటర్ల వరకు ఉంటుంది మరియు వెడల్పు 0.9 నుండి 15 మీ. కత్తిరింపు పరిధిలో ఉంటుంది. పర్యవసానంగా, ముగింపులో మేము కనీసం అతుకులు మరియు అద్భుతమైన వాటర్ఫ్రూఫింగ్ లక్షణాలతో దాదాపు ఏకశిలా పూతతో పైకప్పును పొందుతాము.
- మూడవదిగా, పాలిమర్ రూఫింగ్ మెమ్బ్రేన్ అధిక పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. రూఫింగ్ పొరలు ఆచరణాత్మకంగా మండించలేనివి (అధిక అగ్ని నిరోధకత), విస్తృత ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో (ఫ్రాస్ట్ రెసిస్టెన్స్) వాటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, అతినీలలోహిత వికిరణానికి గురైనప్పుడు కూలిపోవు, ఇది రూఫింగ్ పదార్థానికి చాలా ముఖ్యమైనది. ఒక ముఖ్యమైన ప్లస్ కూడా అధిక తన్యత మరియు పంక్చర్ నిరోధకత, ఇది పొరల యొక్క వాటర్ఫ్రూఫింగ్ లక్షణాలను నిర్ధారించడంలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది.
అదనంగా, మీరు రూఫింగ్ పొరలతో పని చేసే సౌలభ్యాన్ని హైలైట్ చేయవచ్చు. తక్కువ బరువు (సుమారు 1.3 కేజీ/మీ2 మెమ్బ్రేన్ పూత) 0.8 నుండి 2 మిమీ పొర మందంతో వస్తువుపై పదార్థాన్ని ఎత్తడం మరియు దానితో తారుమారు చేయడం చాలా సులభతరం చేస్తుంది.
అలాగే, మెమ్బ్రేన్ మెటీరియల్స్ నుండి రూఫింగ్ను ఏర్పాటు చేయడానికి సాపేక్షంగా సరళమైన సాంకేతికత ఒక తిరుగులేని ప్రయోజనం.
భవనం ప్రాజెక్ట్లో పొర పైకప్పు వేయబడితే, చాలా భిన్నమైన పొరను ఉపయోగించవచ్చు.
సాంప్రదాయ PVC పొరలతో పాటు, EPDM మరియు TPO పొరలు కూడా నేడు ఉపయోగించబడుతున్నాయి. తరువాత, మేము మూడు రకాలను వాటి లక్షణాలు, ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలతో పరిశీలిస్తాము.
PVC పొరలు
PVC రూఫింగ్ పొర ఒక ప్లాస్టిసైజ్డ్ పాలిమర్ నుండి తయారు చేయబడింది - పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్.
బలాన్ని ఇవ్వడానికి, PVC రూఫింగ్ పొర పాలిస్టర్ ఫైబర్ మెష్తో బలోపేతం చేయబడింది మరియు పొరను మరింత సాగేలా చేయడానికి, తయారీ సమయంలో PVC కూర్పుకు అధిక అస్థిరతతో 40% ప్లాస్టిసైజర్లు జోడించబడతాయి.
ప్లాస్టిసైజర్ల కారణంగా, PVC పొరను పొందే స్థితిస్థాపకతకు ధన్యవాదాలు, పైకప్పు మరింత మన్నికైనది మరియు ఉష్ణోగ్రత మరియు ఇతర వైకల్యాలకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
PVC పొరలను ఒక రూఫింగ్ షీట్లో కనెక్ట్ చేయడానికి, మీరు వేడి గాలి జెట్తో PVC షీట్లను వెల్డింగ్ చేసే ప్రత్యేక పరికరాలను ఉపయోగించవచ్చు.
ఇతర మెమ్బ్రేన్ రూఫింగ్ పదార్థాలపై PVC పొరల ప్రయోజనాలు ఏమిటి? అన్నింటిలో మొదటిది, ఇవి స్థితిస్థాపకత యొక్క అధిక సూచికలు, అతినీలలోహిత వికిరణానికి నిరోధకత మరియు పొరల యొక్క మంచి అగ్ని నిరోధకత.
అదనపు ప్రయోజనం చాలా విస్తృత శ్రేణి రంగులు (వాస్తవానికి, మెమ్బ్రేన్ పదార్థాల కోసం!) - రూఫింగ్ కోసం PVC పొరలు 9 రంగు ఎంపికలలో తయారు చేయబడతాయి.
అటువంటి పొరల యొక్క ప్రధాన ప్రతికూలత ద్రావకాలు, నూనెలు, బిటుమెన్ ఆధారిత పదార్థాలకు తక్కువ నిరోధకత. PVC పొరలు "సజావుగా సాగవు" అనే పర్యావరణ అనుకూలతకు కూడా మీరు శ్రద్ధ వహించాలి: అవి బాహ్య వాతావరణంలోకి క్రమంగా విడుదలయ్యే అస్థిర పదార్ధాల యొక్క అధిక శాతం కలిగి ఉంటాయి.
నిర్మాణ మార్కెట్లో ప్రసిద్ధి చెందిన PVC మెమ్బ్రేన్ మెటీరియల్లలో, క్రోవ్లెలోన్, ఆల్కోర్ప్లాన్, సర్నాఫిల్, ఓగ్నిజోల్ మొదలైనవాటిని వేరు చేయవచ్చు.
EPDM పొరలు
EPDM పొరలు మెమ్బ్రేన్ రూఫింగ్ పదార్థాల మొత్తం సమూహం, దీనికి ఆధారం సింథటిక్ రబ్బరు షీట్. పాలిస్టర్ మెష్తో ఫాబ్రిక్ను బలోపేతం చేయడం వల్ల మెంబ్రేన్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను గణనీయంగా పెంచుతుంది, ఇది మరింత కన్నీటి-నిరోధకతను కలిగిస్తుంది.
EPDM-ఆధారిత పొరల యొక్క ప్రయోజనాలు తక్కువ ధర, అధిక స్థితిస్థాపకత మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం. PVC పొరల వలె కాకుండా, అవి పూర్తిగా పర్యావరణ అనుకూలమైనవి మరియు బిటుమినస్ పదార్థాలకు సున్నితంగా ఉంటాయి.
అటువంటి పొరల యొక్క ప్రధాన ప్రతికూలత అంటుకునే ఉమ్మడి అవసరం, మరియు ఫలితంగా, మెమ్బ్రేన్ సీల్స్ జంక్షన్ వద్ద బలం తగ్గడం (వెల్డెడ్ సీమ్తో పోలిస్తే).
ఫైర్స్టోన్, జెన్ఫ్లెక్స్, ట్రెల్లెబోర్గ్, అలాగే దేశీయ బ్రాండ్లు ఎపిక్రోమ్, ఎలోన్ మరియు ఇతరుల వంటి విదేశీ తయారీదారుల పొరలు దేశీయ మార్కెట్లో చాలా డిమాండ్లో ఉన్నాయి.
ఒక ప్రత్యేక సమూహం EPDM ఆధారంగా మిశ్రమ పొరలను కలిగి ఉంటుంది, ఇవి బహుళస్థాయి నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
అటువంటి మిశ్రమ పొరల పై పొర సింథటిక్ రబ్బరు షీట్ నుండి తయారు చేయబడుతుంది మరియు దిగువ పొర బిటుమెన్ ఆధారంగా పాలీమెరిక్ పదార్థం నుండి తయారు చేయబడింది. మిశ్రమ EPDM పొరలు ఫైబర్గ్లాస్ మెష్తో బలోపేతం చేయబడ్డాయి.
మిశ్రమ పాలీమెరిక్ రూఫింగ్ మెమ్బ్రేన్ కలిగి ఉన్న ప్రయోజనాలు స్పష్టంగా ఉన్నాయి - EPDM పొరను అంటుకునేటప్పుడు, కరిగిన తారును అంటుకునే పొరగా ఉపయోగించవచ్చు. అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన EPDM పొరలను ఫోనిక్స్ తయారు చేసింది.
TPO పొరలు
TPO రూఫింగ్ పొరలు థర్మోప్లాస్టిక్ ఒలేఫిన్లపై ఆధారపడి ఉంటాయి. TPO-ఆధారిత పొరలలో గణనీయమైన భాగం ఫైబర్గ్లాస్, పాలిస్టర్ లేదా ఫైబర్గ్లాస్ మెష్తో బలోపేతం చేయబడింది, అయితే అన్రీన్ఫోర్స్డ్ మెమ్బ్రేన్లను కూడా కనుగొనవచ్చు.
TPO పొరల యొక్క ప్రయోజనాలు, అన్నింటిలో మొదటిది, పర్యావరణ అనుకూలత (పొరలు అస్థిర భాగాలను కలిగి ఉండవు), మన్నిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద స్థితిస్థాపకత. TPO పొరలు వేడి గాలి వెల్డింగ్ ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి, ఇది బట్ వెల్డ్స్ యొక్క బలాన్ని గణనీయంగా పెంచుతుంది.
అయితే, స్థితిస్థాపకత పరంగా, TPO పొరలు EPDM మరియు PVC ఆధారిత పొరల కంటే తక్కువగా ఉంటాయి.
చాలా తరచుగా రిటైల్ నెట్వర్క్లో మీరు జెన్ఫ్లెక్స్, సర్నాఫిల్ మొదలైన పొరలను కనుగొనవచ్చు.
మెమ్బ్రేన్ పదార్థాల నుండి రూఫింగ్ టెక్నాలజీ
పైకప్పు వ్యవస్థాపించబడినప్పుడు, PVC పొర వాటర్ఫ్రూఫింగ్ పదార్థంగా పనిచేస్తుంది, కాబట్టి అదనపు వాటర్ఫ్రూఫింగ్ సాధారణంగా అవసరం లేదు.
సాధారణంగా, మీరే చేయి పైకప్పు సంస్థాపన మెమ్బ్రేన్ పదార్థాల వాడకంతో చాలా త్వరగా ఉత్పత్తి అవుతుంది - మరియు ఇది వారి వినియోగానికి అనుకూలంగా మరొక వాదన.
మెమ్బ్రేన్ రూఫ్ కోసం బేస్ ఎండబెట్టడం తప్ప, ప్రత్యేక తయారీ అవసరం లేదు. పూత కోసం ఒక pvc పొరను ఉపయోగించినట్లయితే, పైకప్పు పాత వాటర్ఫ్రూఫింగ్ యొక్క పొరను కూడా తొలగించాల్సిన అవసరం లేదు.
మెమ్బ్రేన్ బేస్ మీద రూఫింగ్ పదార్థాలను వ్యవస్థాపించడానికి మూడు ప్రధాన మార్గాలు ఉన్నాయి:
- బ్యాలస్ట్ పద్ధతి 10 కంటే ఎక్కువ వాలుతో పైకప్పులకు వర్తిస్తుంది. బ్యాలస్ట్ పద్ధతిని ఉపయోగించి మెమ్బ్రేన్ రూఫింగ్ మెటీరియల్ను ఇన్స్టాల్ చేసేటప్పుడు, పొర పైకప్పు యొక్క మొత్తం ఉపరితలంపై ఉచితంగా వేయబడుతుంది మరియు చుట్టుకొలత వెంట మరియు పొర నిలువు ఉపరితలాలకు (వెంటిలేషన్ నిర్మాణాలు, చిమ్నీలు, పారాపెట్లు మొదలైనవి) ఆనుకుని ఉన్న ప్రదేశాలలో మాత్రమే పరిష్కరించబడుతుంది. . పైకప్పుపై మెమ్బ్రేన్ షీట్ను పట్టుకోవటానికి, అది బ్యాలస్ట్తో ఒత్తిడి చేయబడుతుంది. కనీస బ్యాలస్ట్ బరువు 50 kg/m2 కప్పులు. గులకరాళ్లు, కంకర, కాంక్రీట్ బ్లాక్లు, పేవింగ్ స్లాబ్లను బ్యాలస్ట్గా ఉపయోగించవచ్చు.
గమనిక! బ్యాలస్ట్ పద్ధతిని ఉపయోగించి మెమ్బ్రేన్ పైకప్పును ఏర్పాటు చేసేటప్పుడు, పైకప్పు యొక్క బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం మరియు ఏ సందర్భంలోనూ ఓవర్లోడ్ చేయడానికి అనుమతించదు.
- ఒక పెద్ద వాలుతో పైకప్పుపై ఒక pvc మెమ్బ్రేన్ పైకప్పును ఇన్స్టాల్ చేస్తే, మేము పొర యొక్క యాంత్రిక ఫిక్సింగ్ను ఉపయోగిస్తాము. హాట్ ఎయిర్ వెల్డింగ్ చాలా తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది - ఈ పద్ధతి సీమ్స్ యొక్క గరిష్ట బలాన్ని అందిస్తుంది. మేము ప్రత్యేక వెల్డింగ్ యంత్రంతో కాన్వాసుల రేఖాంశ అంచులను వెల్డ్ చేస్తాము. కరగడం పైకప్పు పొర పదార్థం సురక్షితంగా బిగించబడింది మరియు మేము వాస్తవంగా ఏకశిలా పైకప్పును పొందుతాము - లీక్లు సాధ్యమయ్యే ఒత్తిడి పాయింట్లు లేకుండా.
- కోసం కప్పులు సంక్లిష్ట జ్యామితితో, మేము అంటుకునే పద్ధతిని ఉపయోగిస్తాము. మెంబ్రేన్ షీట్ రూఫింగ్ ప్రత్యేక ద్విపార్శ్వ అంటుకునే టేపులను ఉపయోగించి పైకప్పు బేస్కు కట్టుబడి ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, అన్ని మెమ్బ్రేన్ పదార్థాలను ఈ విధంగా పరిష్కరించలేము - అందువల్ల సంక్లిష్ట ఆకారం యొక్క పైకప్పుల పైకప్పును ఏర్పాటు చేయడానికి PVC ఆధారిత పొరల ఉపయోగం పరిమితం. అటువంటి పైకప్పులను కవర్ చేయడానికి, EPDM పొరలు లేదా ఇతర రూఫింగ్ పదార్థాలను ఉపయోగించాలి.
గమనిక! రూఫింగ్ పదార్థం యొక్క షీట్ల మధ్య కీళ్ళు, నిలువు ఉపరితలాలకు జంక్షన్లు మరియు పైకప్పు పక్కటెముకల ద్వారా అతివ్యాప్తి చేయడం చాలా గుణాత్మకంగా అతుక్కొని ఉండాలి.
అందువలన, ఒక epdm లేదా pvc పైకప్పు సృష్టించబడినప్పుడు, పొర లీకేజీని నిరోధించే వాటర్ఫ్రూఫింగ్ పదార్థంగా పనిచేస్తుంది.
మెమ్బ్రేన్ పదార్థాల లక్షణాలు అటువంటి పైకప్పును విశ్వసనీయతతో అందిస్తాయి మరియు వాడుకలో సౌలభ్యం వారి ప్రజాదరణ పెరుగుదలకు మాత్రమే దోహదపడుతుంది.
వ్యాసం మీకు సహాయం చేసిందా?