నేడు ఫ్లాట్ రూఫ్లను కవర్ చేయడానికి అత్యంత సాధారణ ఎంపిక రోల్డ్ వెల్డెడ్ పదార్థాల ఉపయోగం. పైకప్పును కప్పి ఉంచే ఈ పద్ధతి చాలా సులభం, అంతర్నిర్మిత పైకప్పు మీ స్వంత చేతులతో ఎలా అమర్చబడిందో పరిశీలిద్దాం.
ఏదైనా భవనం యొక్క పైకప్పు అనేక రక్షిత విధులను నిర్వహించడానికి సృష్టించబడుతుంది. వారందరిలో:
- అవపాతం మరియు గాలి వ్యాప్తి నుండి ప్రాంగణానికి రక్షణ;
- శీతాకాలంలో వేడిని కాపాడుకోవడం;
- వేసవి వేడి సమయంలో వేడెక్కడం నుండి రక్షణ.
అందువలన, పైకప్పుపై చాలా తీవ్రమైన అవసరాలు విధించబడతాయి. ఇది బలంగా, గాలి చొరబడని మరియు బాగా ఇన్సులేట్ అయి ఉండాలి.నేడు వివిధ రూఫింగ్ పదార్థాల భారీ ఎంపిక ఉంది.
వాటిలో ప్రతి దాని స్వంత ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి, కానీ నష్టాలు కూడా ఉన్నాయి. అందువల్ల, మీరు ఈ లేదా ఆ రూఫింగ్ పదార్థాన్ని కొనుగోలు చేయడానికి ముందు, మీరు దాని లక్షణాలతో మిమ్మల్ని జాగ్రత్తగా పరిచయం చేసుకోవాలి.
మెటీరియల్ ఎంపిక
మేము మృదువైన పైకప్పును రూపొందించడానికి ఉపయోగించే పదార్థాల గురించి మాట్లాడినట్లయితే, అప్పుడు వాటిని అనేక ప్రధాన లక్షణాల ప్రకారం వర్గీకరించవచ్చు.
కాబట్టి, వాటి తయారీకి ఉపయోగించే బేస్ రకం ప్రకారం, పదార్థాలను విభజించవచ్చు:
- కార్డ్బోర్డ్;
- ఆస్బెస్టాస్,
- ఫైబర్గ్లాస్;
- పాలిమర్.
ఉపయోగించిన బైండర్ రకం ప్రకారం, పదార్థాలను వేరు చేయడం ఆచారం:
- బిటుమినస్;
- పాలిమర్;
- పాలిమర్-బిటుమెన్.
మొదటి తరం (రూఫింగ్ పదార్థం వంటివి) గతంలో ఉపయోగించిన రూఫింగ్ రోల్ మెటీరియల్స్ నేడు లైనింగ్ వాటర్ఫ్రూఫింగ్ పదార్థంగా మాత్రమే ఉపయోగించబడుతున్నాయి. రూఫింగ్ పదార్థం యొక్క నిస్సందేహమైన ప్రయోజనం దాని తక్కువ ధర. అన్ని ఇతర లక్షణాల కోసం, ఇది ఆధునిక అవసరాలకు అనుగుణంగా లేదు.
నేడు, అధిక-నాణ్యత పూతను రూపొందించడానికి, ఫైబర్గ్లాస్ లేదా పాలిస్టర్ ఆధారంగా పదార్థాలు ఎంపిక చేయబడతాయి మరియు పాలిమర్-బిటుమెన్ కంపోజిషన్లు ఫలదీకరణంగా ఉపయోగించబడతాయి. ఈ పదార్థాలకు ఒకే GOST లేదు. ప్రతి తయారీదారు వారి స్వంత స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం వాటిని ఉత్పత్తి చేస్తారు.
అతిపెద్ద తయారీదారులు తమ ఉత్పత్తులను మూడు అక్షరాల కోడ్ని ఉపయోగించి లేబుల్ చేస్తారు.
కోడ్ యొక్క మొదటి అక్షరం మెటీరియల్ ఆధార రకాన్ని వర్ణిస్తుంది:
- ఇ - పాలిస్టర్:
- X - ఫైబర్గ్లాస్;
- T - ఫైబర్గ్లాస్.
కోడ్ యొక్క రెండవ అక్షరం బాహ్య పూత రకాన్ని వర్ణిస్తుంది:
- K - ఖనిజ ముతక డ్రెస్సింగ్;
- M - జరిమానా-కణిత ఇసుక;
- పి - పాలిమర్ ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్.
కోడ్ యొక్క మూడవ అక్షరం దిగువ కవర్ను వర్ణిస్తుంది:
- F - రేకు;
- M - జరిమానా-కణిత ఇసుక;
- సి - సస్పెన్షన్;
- పి - పాలిమర్ ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్.
అంతర్నిర్మిత పైకప్పును వేయడానికి బేస్ యొక్క తయారీ
అంతర్నిర్మిత పైకప్పు యొక్క సంస్థాపన ప్రారంభించే ముందు, బేస్ను బాగా సిద్ధం చేయడం అవసరం. రూఫింగ్ కేక్ యొక్క మొదటి పొర ఒక ఆవిరి అవరోధం, ఇది నేల స్లాబ్లపై వేయబడుతుంది. ఆవిరి అవరోధంగా, ఫిల్మ్ లేదా అంతర్నిర్మిత పదార్థాలు (ఉదాహరణకు, Bikrost) ఉపయోగించబడతాయి.
నిలువు మూలకాల జంక్షన్ వద్ద, ఆవిరి అవరోధ పదార్థం ఘన స్టిక్కర్తో స్థిరంగా ఉంటుంది, ఇది భవిష్యత్ థర్మల్ ఇన్సులేషన్ స్థాయి కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. క్షితిజ సమాంతర ఉపరితలాలపై, చుట్టిన పదార్థాలు మూసివున్న సీమ్లతో అతివ్యాప్తి చెందుతాయి.
కేక్ యొక్క తదుపరి పొర ఒక సిమెంట్-ఇసుక స్క్రీడ్తో వేడి-ఇన్సులేటింగ్ పదార్థం. ఇన్సులేషన్ ప్లేట్లు వేడి బిటుమెన్తో కలిసి అతుక్కోవాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
థర్మల్ ఇన్సులేషన్ మీద సిమెంట్-ఇసుక స్క్రీడ్ ఉష్ణోగ్రత-సంకోచం కీళ్ల సృష్టితో నిర్వహించబడుతుంది, దీని వెడల్పు సుమారు 5 మిమీ ఉండాలి. ఇటువంటి అతుకులు స్క్రీడ్ను 6 నుండి 6 మీటర్ల వైపుతో చతురస్రాకారంగా విభజిస్తాయి.
సలహా! స్క్రీడ్ వేసిన 3-4 గంటల తర్వాత, దాని ఉపరితలాన్ని ఒక ప్రైమర్తో కప్పడం మంచిది, ఇది కిరోసిన్తో సగానికి కరిగించబడిన బిటుమెన్ నుండి తయారు చేయబడుతుంది.
రూఫింగ్ కేక్లోని చివరి పొర, దానిపై టాప్ పూత వేయబడుతుంది పైకప్పు వాటర్ఫ్రూఫింగ్. అంతర్గత కాలువ కోసం ఫన్నెల్స్ అందించడం కూడా అవసరం, ప్రాజెక్ట్ ప్రకారం వాటిని ఇన్స్టాల్ చేయడం.
నిలువు మూలకాలతో (గోడలు, పైపులు) సంపర్క పాయింట్ల వద్ద, తారు కాంక్రీటు లేదా సిమెంట్-ఇసుక మోర్టార్ నుండి 45 డిగ్రీల వంపు కోణంలో 100 మిమీ ఎత్తైన వైపులా తయారు చేస్తారు.
మీరు వాటర్ఫ్రూఫింగ్ పదార్థాన్ని వేయడం ప్రారంభించే ముందు, మీరు బేస్లో తేమ స్థాయిని తనిఖీ చేయాలి. ప్రైమర్ లేయర్ ఇంకా తగినంత పొడిగా లేనట్లయితే ఇది పనిని నిర్వహించడానికి అనుమతించబడదు. స్క్రీడ్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత-సంకోచం కీళ్ళు అదనంగా 150 mm వెడల్పు గల వాటర్ఫ్రూఫింగ్ పదార్థం యొక్క స్ట్రిప్స్తో కప్పబడి ఉంటాయి.
సలహా! ఉష్ణోగ్రత-సంకోచం అతుకులు మూసివేయడానికి, ముతక-కణిత డ్రెస్సింగ్ కలిగిన రోల్ పదార్థాన్ని ఉపయోగించడం మంచిది. అంతేకాక, అది ఒక చల్లుకోవటానికి తో వేశాడు తప్పక.
వాటర్ ఇన్టేక్ ఫన్నెల్స్ ప్రాంతంలో, వాటర్ఫ్రూఫింగ్ యొక్క ప్రధాన పొర పైన 70 నుండి 70 సెంటీమీటర్ల వరకు అదనపు "పాచెస్" వేయబడతాయి.
పాత పైకప్పును వెల్డింగ్ చేసిన పదార్థాలను ఉపయోగించి మరమ్మత్తు చేస్తుంటే, బేస్ తయారీ క్రింది కార్యకలాపాలను కలిగి ఉంటుంది:
- పైకప్పు ఉపరితలం నుండి చెత్తను శుభ్రపరచడం;
- పాత రూఫింగ్ పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై దుమ్ము యొక్క గరిష్ట తొలగింపు;
- వాపు మరియు బుడగలు గుర్తించడానికి పాత పూత యొక్క తనిఖీ;
- గుర్తించబడిన బుడగలను తెరిచి, పదార్థాన్ని కరిగించడానికి ఒక గరాటుతో ఈ స్థలాన్ని వేడి చేయండి.
అంతర్నిర్మిత పైకప్పును వేయడానికి ఏ పరికరాలు అవసరం?
అంతర్నిర్మిత రూఫింగ్ కోసం మీకు ఈ క్రింది పరికరాలు అవసరం:
- పైకప్పు గ్యాస్ బర్నర్, ఇది రీడ్యూసర్ ద్వారా గ్యాస్ సిలిండర్కు కనెక్ట్ చేయబడింది;
- రూఫింగ్ కత్తి;
- పుట్టీ కత్తి;
- బేస్ శుభ్రం మరియు ప్రైమర్ దరఖాస్తు కోసం బ్రష్లు.
- రోలర్ రోలర్.
- ఓవర్ఆల్స్ - రక్షిత చేతి తొడుగులు, మందపాటి అరికాళ్ళతో బూట్లు, పని ఓవర్ఆల్స్.
డిపాజిటెడ్ మెటీరియల్ వేయడానికి సూచనలు
పని యొక్క ప్రవర్తనను మీరే ప్లాన్ చేస్తున్నప్పుడు, మీరు మొదట పని యొక్క అమలును వివరించే సూచనలను అధ్యయనం చేయాలి. ఎక్కువ స్పష్టత కోసం, అంతర్నిర్మిత పైకప్పు ఎలా అమర్చబడిందో చూడటం మంచిది - ఈ అంశంపై వీడియో నెట్లో చూడవచ్చు.
మేము పని కోసం దశల వారీ సూచనలను అందిస్తున్నాము:
- డిపాజిటెడ్ మెటీరియల్ వేయడం బాగా తయారుచేసిన, ప్రైమ్డ్ మరియు ఎండిన బేస్ మీద నిర్వహించబడుతుంది.
- పైకప్పు యొక్క అత్యల్ప విభాగాలతో వేయడం పని ప్రారంభమవుతుంది.
- మీరు పదార్థాన్ని వేయడం ప్రారంభించే ముందు, రోల్ను పూర్తిగా అన్రోల్ చేయడం మరియు అది సరిగ్గా ఉంచబడిందని నిర్ధారించుకోవడం విలువ. అప్పుడు, బర్నర్ ఉపయోగించి, మీరు రోల్ యొక్క ప్రారంభాన్ని పరిష్కరించాలి, దాని తర్వాత, పదార్థాన్ని తిరిగి వెళ్లండి.
- పదార్థం దాని దిగువ పొరను బర్నర్ మంటలో వేడి చేయడం ద్వారా బేస్కు జోడించబడుతుంది.
- బర్నర్ యొక్క జ్వాల తప్పనిసరిగా పైకప్పు యొక్క బేస్ మరియు రూఫింగ్ పదార్థం యొక్క రోల్ దిగువన వేడి చేసే విధంగా దర్శకత్వం వహించాలి. అటువంటి వేడెక్కడం ఫలితంగా, రోల్ ముందు బిటుమెన్ యొక్క చిన్న "రోల్" ఏర్పడుతుంది, ఇది రోల్ చుట్టబడినప్పుడు, ఆధారానికి పదార్థాన్ని కట్టుబడి ఉండటానికి ఉపయోగపడుతుంది. రోల్ యొక్క అంచుల వెంట పని యొక్క అధిక-నాణ్యత పనితీరుతో, బిటుమెన్ సమానంగా, సుమారు 2 సెం.మీ వెడల్పుతో పొడుచుకు వస్తుంది.
సలహా! పదార్థం యొక్క ఏకరీతి వేడిని నిర్ధారించడానికి, "L" అక్షరం ఆకారంలో బర్నర్ను తరలించడం అవసరం, అదనంగా అతివ్యాప్తికి వెళ్ళే రోల్ యొక్క ఆ భాగాన్ని వేడి చేస్తుంది.
- పదార్థం యొక్క ఒక టేప్ బేస్కు అతికించిన తర్వాత, మీరు వెంటనే సీమ్ యొక్క నాణ్యతను తనిఖీ చేయాలి. ఏదో ఒక ప్రదేశంలో పదార్థం ఆకులు ఉంటే, అప్పుడు అది ఒక గరిటెలాంటి తో ఎత్తివేసింది మరియు ఒక బర్నర్ ఉపయోగించి మళ్లీ ఫ్యూజ్ చేయాలి.
- తాజాగా వేయబడిన పదార్థంపై నడవడం అవాంఛనీయమైనది, ఎందుకంటే ఇది పైకప్పు యొక్క రూపాన్ని పాడు చేస్తుంది, ఎందుకంటే ముదురు గుర్తులు అగ్రస్థానంలో ఉండవచ్చు.
- పదార్థం యొక్క మెరుగైన gluing కోసం, అది మృదువైన పూత రోలర్తో చుట్టాలి. ఈ సందర్భంలో, రోలర్ యొక్క కదలికలు రోల్ యొక్క అక్షం నుండి దాని అంచులకు వికర్ణంగా దర్శకత్వం వహించాలి. ప్రత్యేక శ్రద్ధతో, మీరు పదార్థం యొక్క అంచులను సున్నితంగా చేయాలి.
- అంతర్నిర్మిత పైకప్పు వంటి అటువంటి పూత యొక్క బిగుతును సాధించడానికి, మెటీరియల్ స్ట్రిప్స్ యొక్క సంస్థాపన ఒక నిర్దిష్ట అతివ్యాప్తితో నిర్వహించబడుతుంది. కాబట్టి, ప్రక్కనే ఉన్న ప్యానెల్లను వేసేటప్పుడు, సైడ్ అతివ్యాప్తి కనీసం 8 ఉండాలి మరియు ముగింపు అతివ్యాప్తి 15 సెంటీమీటర్లు ఉండాలి.
- పదార్థం యొక్క వ్యక్తిగత స్ట్రిప్స్ యొక్క కీళ్లను తయారు చేసేటప్పుడు, అవి పైకప్పు వాలు దిశలో ఉన్నాయని జాగ్రత్త తీసుకోవాలి, తద్వారా వాటి కింద నీరు ప్రవహించదు.
- నిలువు పారాపెట్లపై పదార్థాన్ని వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, అవసరమైన పొడవు యొక్క భాగాన్ని రోల్ నుండి కత్తిరించి, పారాపెట్ ఎగువ అంచున (స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు, గోర్లు మొదలైనవి) యాంత్రికంగా బలోపేతం చేస్తారు. అప్పుడు పదార్థం బర్నర్ ఉపయోగించి పారాపెట్పై వెల్డింగ్ చేయబడుతుంది.
- పడుకోవడానికి పైకప్పు పదార్థం నిలువు మూలకాల యొక్క బయటి మరియు లోపలి మూలల్లో, రోల్ నుండి కత్తిరించిన రెండు ముక్కలను ఉపయోగించండి, ఇవి ముఖ్యమైన అతివ్యాప్తితో వేయబడతాయి.
- అనేక పొరలలో పదార్థాన్ని వేసేటప్పుడు, రోల్స్ మార్చబడాలి, తద్వారా వివిధ పొరలలోని కీళ్ళు ఒకదానికొకటి పైన ఉండవు. పదార్థం యొక్క క్రాస్ లేయింగ్ అనుమతించబడదు.
సంస్థాపన యొక్క అత్యంత కష్టమైన క్షణం నిలువు అంశాలకు పైకప్పు యొక్క జంక్షన్ యొక్క బిగుతును నిర్ధారించడం. అందువల్ల, ఈ సమస్యను ప్రత్యేక శ్రద్ధతో అధ్యయనం చేయడం మరియు నేపథ్య వీడియోను చూడటం మంచిది - అంతర్నిర్మిత రూఫింగ్ మరియు దాని సంస్థాపన.
నియమం ప్రకారం, జంక్షన్లలో వాటర్ఫ్రూఫింగ్ పదార్థం యొక్క రెండు అదనపు పొరలను అంటుకోవాలని సిఫార్సు చేయబడింది. ఉపబల యొక్క మొదటి పొరను కనీసం 250 మిమీ ద్వారా నిలువు ఉపరితలంపైకి తీసుకురావాలి, రెండవది (పొడితో ఉన్న పదార్థం ఉపయోగించబడుతుంది) - కనీసం 50 మిమీ ద్వారా.
యాంప్లిఫికేషన్ స్టిక్కర్ ఆపరేషన్ క్రింది క్రమంలో నిర్వహించబడుతుంది:
- మొదట, మొదటి పొర నిలువు ఉపరితలంపై 250 mm విధానంతో వేయబడుతుంది. ఎగువ భాగం గోర్లుతో బలోపేతం చేయబడింది, అప్పుడు పదార్థం అతికించబడుతుంది;
- ఇంకా, నిలువు మూలకంపై ఎంట్రీ ఎత్తుకు సమానమైన పొడవు యొక్క భాగాన్ని ప్లస్ 150 మిమీ పదార్థం యొక్క రోల్ నుండి నిలువు ఉపరితలంపై అతికించడానికి చిలకరించడంతో కత్తిరించబడుతుంది.
- మెటీరియల్ యొక్క భాగాన్ని 150 మిమీ అంచు నుండి వెనక్కి మడిచి, జంక్షన్కు సెట్ చేస్తారు.
- సెగ్మెంట్ దిగువన పట్టుకొని, నిలువు భాగాన్ని జిగురు చేయండి. ఆ తరువాత, దిగువ భాగాన్ని క్షితిజ సమాంతర ఉపరితలంపై జిగురు చేయండి.
ముగింపులు
పైన పేర్కొన్నదాని నుండి చూడగలిగినట్లుగా, అంతర్నిర్మిత పైకప్పును వేయడం యొక్క సాంకేతికత ప్రత్యేకంగా సంక్లిష్టంగా లేదు, కాబట్టి పని స్వతంత్రంగా చేయవచ్చు. ముఖ్యంగా పాత ఆధారంపై అంతర్నిర్మిత పైకప్పు వేయబడిన సందర్భంలో, ఉదాహరణకు, పాత పూతను మరమ్మతు చేసేటప్పుడు.
అయినప్పటికీ, గ్యాస్ బర్నర్లతో పనిచేసేటప్పుడు, ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించాలి మరియు భద్రతా అవసరాలు జాగ్రత్తగా గమనించాలి అని గుర్తుంచుకోవాలి.
వ్యాసం మీకు సహాయం చేసిందా?