రూఫింగ్ మాస్టిక్: వర్గీకరణ మరియు పనితీరు లక్షణాలు

రూఫింగ్ మాస్టిక్ఆధునిక నిర్మాణంలో పైకప్పుల అమరిక కోసం, రూఫింగ్ మాస్టిక్ స్వతంత్ర రూఫింగ్ పదార్థంగా ఉపయోగించడం ప్రారంభించబడింది. ఈ ఆర్టికల్లో మేము ఈ పూత ఏమిటో మీకు చెప్తాము, ఏ రకమైన మాస్టిక్స్ ఉన్నాయి మరియు వాటికి ఏ లక్షణాలు ఉన్నాయి.

మాస్టిక్ పూత

రూఫింగ్ మాస్టిక్ అనేది జిగట సజాతీయ ద్రవ్యరాశి, ఇది పోయడం ద్వారా పైకప్పుకు వర్తించబడుతుంది. మాస్టిక్ ఒక-భాగం లేదా రెండు-భాగాలు కావచ్చు.

పైకప్పుకు దరఖాస్తు చేసిన తర్వాత, అది గట్టిపడుతుంది.అందువలన, పూత ఒక ఏకశిలా పదార్థాన్ని పోలి ఉంటుంది, కొంతవరకు రబ్బరుతో సమానంగా ఉంటుంది.

రోల్ రూఫింగ్ నుండి మాస్టిక్స్ గణనీయంగా భిన్నంగా ఉంటాయి రూఫింగ్ పదార్థాలు. వారు పైకప్పుపై ఒక రకమైన పొర లేదా చలనచిత్రాన్ని సృష్టిస్తారు. మాస్టిక్ రూఫింగ్ రోల్డ్ రూఫింగ్ వలె అదే లక్షణాలను కలిగి ఉన్నప్పటికీ, అతుకులు లేకుండా ఉండటం ప్రాధాన్యత.

మాస్టిక్ పూతలు క్రింది లక్షణాలను కలిగి ఉన్నాయి:

  • బాహ్య వాతావరణం యొక్క దూకుడు భాగాలకు ప్రతిఘటన;
  • UV రేడియేషన్ మరియు ఆక్సీకరణకు నిరోధకత;
  • ఒక తేలికపాటి బరువు;
  • వ్యతిరేక తుప్పు నిరోధకత;
  • స్థితిస్థాపకత;
  • అధిక బలం.

పైకప్పు యొక్క ఉపరితలం తప్పనిసరిగా సమానంగా ఉండాలి, తద్వారా మాస్టిక్ను వర్తించేటప్పుడు, కూర్పు సమానంగా పంపిణీ చేయబడుతుంది. నియమం ప్రకారం, ఈ రూఫింగ్ పదార్థం ఫ్లాట్ పైకప్పులపై ఉపయోగించబడుతుంది.

సలహా. వాలు కోణం 12 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు మరియు గాలి ఉష్ణోగ్రత 25 కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, మాస్టిక్ యొక్క స్నిగ్ధతను పెంచడానికి చర్యలను వర్తింపచేయడం అవసరం. దీని కోసం, సంకలనాలు (సిమెంట్, గట్టిపడటం మొదలైనవి) కూర్పులోకి ప్రవేశపెడతారు.

కార్యాచరణ లక్షణాలు

ఎటువంటి సందేహం లేకుండా, పైకప్పు యొక్క నాణ్యత రూఫింగ్ పని యొక్క నైపుణ్యం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. కానీ రూఫింగ్ పదార్థం యొక్క నాణ్యత గొప్ప ప్రాముఖ్యత కలిగి ఉంది. మాస్టిక్‌ను ఉపయోగించినప్పుడు, కొన్నిసార్లు దాని రంగు, చిక్కదనం లేదా కాఠిన్యాన్ని మార్చడం అవసరం. దీని కోసం, ప్రత్యేక ఫిల్లర్లు జోడించబడతాయి.

మాస్టిక్ రూఫింగ్ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం రూఫింగ్ కార్పెట్లో సీమ్స్ మరియు కీళ్ళు లేకపోవడం. మాస్టిక్ యొక్క స్థితిస్థాపకత పైకప్పు వైకల్యంతో ఉన్నప్పుడు పైకప్పు యొక్క బిగుతును నిర్వహించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

ఇది కూడా చదవండి:  రూఫ్ శాండ్విచ్ ప్యానెల్లు: ఉపయోగం యొక్క ప్రయోజనాలు

అయినప్పటికీ, ఏకరీతి మాస్టిక్ కవర్ యొక్క అమరిక బేస్ యొక్క సంపూర్ణ చదునైన ఉపరితలం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. ఇతర సందర్భాల్లో, అదే పొర మందాన్ని సాధించడం అసాధ్యం.

చాలామంది ఈ దృగ్విషయాన్ని మాస్టిక్ యొక్క ప్రధాన ప్రతికూలతకు ఆపాదించారు.దాన్ని సరిచేయడానికి, రెండు పొరలలో మాస్టిక్ పూతను వర్తించే సాంకేతికత ఉంది.

మొదటి దశలో, ఒక రంగు పథకం యొక్క పొర వర్తించబడుతుంది. రెండవ పొర విరుద్ధమైన రంగును కలిగి ఉంటుంది, ఇది మొదటి పొర యొక్క అసమాన కవరేజీని దృశ్యమానంగా గుర్తించడానికి మరియు లోపాలను సరిచేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

మాస్టిక్స్ వర్గీకరణ

రూఫింగ్ మాస్టిక్
బిటుమెన్-పాలిమర్ మాస్టిక్

రూఫింగ్ మాస్టిక్స్ క్రింది విధంగా వర్గీకరించబడ్డాయి:

  • బైండర్ రకం ద్వారా - బిటుమెన్-రబ్బరు పాలు, బిటుమెన్-పాలిమర్, క్లోరోసల్ఫోపాలిథిలిన్, పాలిమర్, బ్యూటైల్ రబ్బరు;
  • అప్లికేషన్ పద్ధతి ప్రకారం - చల్లని మరియు వేడి;
  • నియామకం ద్వారా - gluing, రూఫింగ్-ఇన్సులేటింగ్, వాటర్ఫ్రూఫింగ్-తారు, వ్యతిరేక తుప్పు;
  • క్యూరింగ్ పద్ధతి ప్రకారం - నాన్-క్యూరింగ్, క్యూరింగ్;
  • ద్రావకం రకం ద్వారా - నీరు, ద్రవ సేంద్రీయ పదార్థాలు కలిగిన సేంద్రీయ ద్రావకాలు;
  • కూర్పులో - ఒకటి మరియు రెండు భాగాలు.

మాస్టిక్స్ యొక్క లక్షణాలు

పాలిమర్ మరియు బిటుమెన్-పాలిమర్ మాస్టిక్ పూతలను ఏదైనా కాన్ఫిగరేషన్ మరియు రకం ఉపరితలాలపై ఉపయోగించవచ్చు:

  • రుబరాయిడ్;
  • ఉక్కు;
  • కాంక్రీటు.

వాటి కూర్పు నుండి ద్రావకం యొక్క బాష్పీభవన తరువాత, అవి గట్టిపడతాయి. ఇది అతుకులు లేని వాటర్‌ఫ్రూఫింగ్ ఫిల్మ్‌ను సృష్టిస్తుంది. పదార్థంలోని పొడి పదార్థం మొత్తం ఫిల్మ్ మందాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

ద్రావకాలు లేని మాస్టిక్స్, దరఖాస్తు పొర యొక్క మందాన్ని మార్చకుండా గట్టిపడతాయి. మాస్టిక్ పూతకు రక్షిత పొర వర్తించదు, ఎందుకంటే ఇది పెద్దమొత్తంలో రంగులో ఉంటుంది. ఈ పదార్థం వాతావరణ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

ఆధునిక మాస్టిక్స్ కొత్త లేదా పాత పైకప్పులపై ఉపయోగించవచ్చు:

  • వాటర్ఫ్రూఫింగ్ లేదా చుట్టిన రూఫింగ్ పదార్థాలను అంటుకోవడం కోసం;
  • పైకప్పుపై రక్షిత పొర యొక్క సంస్థాపన కోసం;
  • మాస్టిక్ రూఫింగ్ యొక్క అమరిక కోసం;
  • ఆవిరి అవరోధ పరికరం కోసం;
  • వ్యతిరేక తుప్పు రక్షణ కోసం ఫాల్గోయిజోల్‌తో చేసిన పైకప్పులపై.

మాస్టిక్స్ బయోస్టెబిలిటీ, అంటుకునే సామర్థ్యం, ​​నీటి నిరోధకత ద్వారా వర్గీకరించబడతాయి.

ఒక-భాగం మాస్టిక్స్

రూఫింగ్ మాస్టిక్స్
ఒక-భాగం బిటుమినస్ మాస్టిక్

రూఫింగ్ మాస్టిక్, ఇందులో ద్రావకం ఉంటుంది, ఇది ఒక-భాగం రూఫింగ్ పదార్థాన్ని సూచిస్తుంది. .

ఇది కూడా చదవండి:  ముడతలు పెట్టిన బోర్డు రకాలు: మెటీరియల్ రకాలు మరియు దాని తేడాలు, మందం, బరువు మరియు ప్రొఫైల్స్ రకాలు, బ్రాండ్లు

ఈ మాస్టిక్ మూసివున్న కంటైనర్లలో లభిస్తుంది మరియు ఉపయోగం కోసం సిద్ధంగా ఉంది. ఒక-భాగం మాస్టిక్ యొక్క షెల్ఫ్ జీవితం 3 నెలలు మించదు.

ఒక మినహాయింపు పాలియురేతేన్ మాస్టిక్స్, ఇవి గాలిలో నీటి ఆవిరితో సంకర్షణ చెందుతున్నప్పుడు గట్టిపడతాయి.

క్యూరింగ్ సమయంలో పాలియురేతేన్ మాస్టిక్ దరఖాస్తు పూత యొక్క మందాన్ని మార్చదు. ఇది ఒక సంవత్సరం పాటు మూసివున్న ప్యాకేజింగ్‌లో నిల్వ చేయబడుతుంది.

శ్రద్ధ. ఒక-భాగం మాస్టిక్ ఒక గంటలో గాలిలో గట్టిపడుతుంది.

రెండు-భాగాల మాస్టిక్

రెండు-భాగాల మాస్టిక్ విడిగా ప్యాక్ చేయబడిన తక్కువ-చురుకైన సమ్మేళనాల రూపంలో నిర్మాణ సైట్‌కు పంపిణీ చేయబడుతుంది, దీని షెల్ఫ్ జీవితం ఒక సంవత్సరం కంటే ఎక్కువ.

మాస్టిక్ పూత యొక్క తయారీ రెండు కూర్పులను కలపడం ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది, ఇది మాస్టిక్ పైకప్పు యొక్క ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులపై ఆధారపడి పూత స్థితిస్థాపకత లేదా కాఠిన్యాన్ని ఇవ్వడం సాధ్యపడుతుంది.

ముసుగు కోసం అవసరాలు

ఆపరేషన్ సమయంలో వాటర్ఫ్రూఫింగ్ మరియు రూఫింగ్ మాస్టిక్ కూర్పులు:

  • అనుమతించదగిన ప్రమాణానికి మించి వాతావరణంలోకి హానికరమైన పదార్థాలను విడుదల చేయవద్దు;
  • వివిధ కణాలను చేర్చకుండా, సజాతీయ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటాయి;
  • ఆస్ట్రింజెంట్లతో కలిపినది కాదు;
  • జీవ భాగాలకు ప్రతిఘటనను చూపించు;
  • చుట్టిన పదార్థాలను గట్టిగా జిగురు చేసే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది;
  • స్థిరమైన భౌతిక మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి;
  • ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత పరిధులలో మన్నికైనది.

శ్రద్ధ. అన్ని అవసరాలతో మాస్టిక్ యొక్క వర్తింపు మాస్టిక్ రూఫింగ్ యొక్క హెర్మెటిక్, మన్నికైన మరియు నమ్మదగిన అమరికను ముందుగా నిర్ణయిస్తుంది.

మాస్టిక్ యొక్క ప్రయోజనం

 

రూఫింగ్ కోసం మాస్టిక్
ఉపరితలంపై మాస్టిక్ యొక్క సంశ్లేషణ

మాస్టిక్ యొక్క ప్రయోజనాలు రూఫింగ్ కోసం అధిక అవసరాలను తీర్చగల పదార్థం యొక్క లక్షణాల ద్వారా నిర్ణయించబడతాయి:

  • ఉపయోగం మరియు అప్లికేషన్ సౌలభ్యం;
  • మాస్టిక్ రూఫింగ్ యొక్క అమరికలో ఉపయోగించే రూఫింగ్ సాధనాల ఒత్తిడికి దిగుబడి;
  • నిలువు మరియు క్షితిజ సమాంతర ఉపరితలాలకు బాగా కట్టుబడి ఉంటుంది;
  • సాగే పూతను ఏర్పరుస్తుంది;
  • నయం చేసినప్పుడు పగుళ్లు లేదు;
  • అధిక తేమ ఉన్న పరిస్థితులలో పని చేసే సామర్థ్యం;
  • తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద వశ్యత;
  • మన్నిక;
  • సంకోచం మరియు ప్రవాహ నిరోధకత.

అనేక ప్రయోజనకరమైన సూచికల ఉనికి అప్లికేషన్ యొక్క ఔచిత్యాన్ని నిర్ణయిస్తుంది వేడి బిటుమినస్ రూఫింగ్ మాస్టిక్స్ వాలు యొక్క చిన్న వాలుతో పైకప్పును ఏర్పాటు చేసినప్పుడు.

మాస్టిక్స్ దరఖాస్తు కోసం నియమాలు

చేతితో మాస్టిక్ దరఖాస్తు
చేతితో మాస్టిక్ దరఖాస్తు

మాస్టిక్స్ వర్తించేటప్పుడు, పైకప్పు ఉపరితలం తప్పనిసరిగా ధూళి, దుమ్ము మరియు ఇతర అంశాలతో శుభ్రం చేయాలి.

ఇది కూడా చదవండి:  రోల్ రూఫింగ్ - మీ స్వంతంగా పదార్థాన్ని వేయడం యొక్క వివరణాత్మక వర్ణన

మాస్టిక్ ఒక గరిటెలాంటి లేదా రోలర్తో ప్రీహీటింగ్ లేదా చల్లగా వర్తించవచ్చు. మాస్టిక్ పూత యొక్క పొరల సంఖ్య వాలు యొక్క వాలుపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ప్రాథమికంగా రెండు పొరల పూత వర్తిస్తుంది.

నియమం ప్రకారం, మాస్టిక్ పొర యొక్క మందం 1 మిమీ. అటువంటి పొర యొక్క ఎండబెట్టడం సమయం 24 గంటలకు చేరుకుంటుంది. మీరు అనేక పొరలలో మాస్టిక్ను దరఖాస్తు చేసుకోవచ్చు, అప్పుడు ఎండబెట్టడం విరామం 24 గంటల నుండి ఏడు రోజుల వరకు ఉంటుంది.

సుమారుగా పదార్థ వినియోగం చదరపుకు 1.3 కిలోల కంటే ఎక్కువ.m, మాస్టిక్ ఒక ఫ్లాట్ ఉపరితలంపై వర్తించబడుతుంది.

చల్లని సీజన్లో పైకప్పుపై మాస్టిక్ను వర్తించేటప్పుడు, పదార్థాన్ని వేడి చేయడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడింది, ఇది ఉపరితలంపై మెరుగైన సంశ్లేషణకు దోహదం చేస్తుంది. పైకప్పు మాస్టిక్ ఒక క్లోజ్డ్ మెటల్ కంటైనర్లో 50 డిగ్రీల ఉష్ణోగ్రత వద్ద వేడి చేయబడుతుంది.

పూత మెరుగైన పనితీరు లక్షణాలను ఇవ్వడానికి, మాస్టిక్ పూత రూఫింగ్ పొడితో చల్లబడుతుంది.

మాస్టిక్ పైకప్పు యొక్క బలాన్ని మెరుగుపరచడానికి, పూత ఒక నేసిన మెష్ (ఫైబర్గ్లాస్ మెష్) లేదా ప్యానెల్ (ఫైబర్గ్లాస్) తో బలోపేతం చేయబడింది. ఫైబర్గ్లాస్ మరియు ఫైబర్గ్లాస్ రెండూ అధిక బలంతో వర్గీకరించబడతాయి, కాబట్టి చాలా సందర్భాలలో అవి ఉపబల మూలకాలుగా ఉపయోగించబడతాయి.

శ్రద్ధ. మాస్టిక్ పైకప్పు యొక్క అదనపు ఉపబల దాని బలాన్ని పెంచుతుంది, కానీ అదే సమయంలో పూత యొక్క సాగే లక్షణాలను తగ్గిస్తుంది.

కాంక్రీటు, రోల్, మాస్టిక్, ఆస్బెస్టాస్-సిమెంట్ మరియు మెటల్: ఏ రకమైన పైకప్పులపై అత్యవసర మరమ్మత్తు పనిని నిర్వహించడానికి అవసరమైనప్పుడు రూఫింగ్ మాస్టిక్ చాలా అవసరం.


అనేక మరమ్మతుల ఫలితంగా వర్తించే పెద్ద సంఖ్యలో రోల్ మెటీరియల్స్ పొరల పైకప్పుపై ఉండటం వల్ల కఠినమైన అవసరం వల్ల క్లియరింగ్ సందర్భాలలో తప్ప, పాత పూతను తొలగించకుండా మరమ్మత్తు నిర్వహించబడుతుందని దయచేసి గమనించండి.

వ్యాసం మీకు సహాయం చేసిందా?

రేటింగ్

మెటల్ రూఫ్ గట్టర్స్ - 6 దశల్లో డూ-ఇట్-మీరే ఇన్‌స్టాలేషన్
ఫ్లాట్ మెటల్ ట్రస్సులు - వివరణాత్మక వివరణ మరియు 2-దశల క్రాఫ్టింగ్ గైడ్
రూబరాయిడ్ - అన్ని బ్రాండ్లు, వాటి రకాలు మరియు లక్షణాలు
దేశంలో పైకప్పును కవర్ చేయడానికి ఎంత చవకైనది - 5 ఆర్థిక ఎంపికలు
అపార్ట్మెంట్ భవనం యొక్క పైకప్పు మరమ్మతు: చట్టపరమైన వర్ణమాల

మేము చదవమని సిఫార్సు చేస్తున్నాము:

PVC ప్యానెళ్లతో గోడ అలంకరణ