రూఫింగ్ పదార్థం నుండి రూఫింగ్: ఇన్స్టాలేషన్ టెక్నాలజీ

రూఫింగ్ పదార్థం రూబరాయిడ్ రూఫింగ్ దాని తక్కువ ధర, సంస్థాపన సౌలభ్యం మరియు మన్నిక (అనేక పొరలలో వేయబడి ఉంటే) కారణంగా ప్రజాదరణ పొందింది. ఇది ఎలా జరుగుతుంది మరియు ఏ రూఫింగ్ పదార్థాన్ని ఎంచుకోవాలి, మీరు మా కథనాన్ని చదవడం ద్వారా తెలుసుకోవచ్చు.

రుబరాయిడ్ చాలా కాలంగా ప్రజాదరణ పొందింది. ముఖ్యంగా తరచుగా రూఫింగ్ పదార్థంతో రూఫింగ్ చిన్న ఇళ్ళు, స్నానాలు మరియు కుటీరాలపై జరుగుతుంది. ముడతలు పెట్టిన బోర్డులు మరియు పలకలతో పోల్చితే ఈ పదార్ధం తక్కువ ధరను కలిగి ఉంటుంది మరియు అందువల్ల మరింత సరసమైనది.

అదనంగా, రూఫింగ్ పదార్థం ఫ్లాట్ మరియు పిచ్ పైకప్పులు రెండింటిలోనూ ఉపయోగించవచ్చు. అతను దేనికి ప్రాతినిధ్యం వహిస్తాడు?

రూబరాయిడ్ ఒక మృదువైన రూఫింగ్ లేదా వాటర్ఫ్రూఫింగ్ పదార్థం. ఇది పెట్రోలియం బిటుమెన్‌తో కలిపిన రూఫింగ్ పేపర్‌తో తయారు చేయబడింది.

భవిష్యత్తులో, ఇది సంకలితం మరియు పూరకాలతో వక్రీభవన తారుతో ఒకటి లేదా రెండు వైపులా పూత పూయబడుతుంది.ఈ పదార్ధం పైకప్పు యొక్క దిగువ మరియు ఎగువ పొరలు, వాటర్ఫ్రూఫింగ్ భవనం నిర్మాణాలు మరియు పునాదులకు ఉపయోగించబడుతుంది.

రూఫింగ్‌ను 4 తరాలుగా విభజించడం షరతులతో కూడుకున్నది:

  1. సాధారణ రోల్డ్ రూఫింగ్ పదార్థం (గ్లాసైన్, రూఫింగ్ పదార్థం). బిటుమెన్‌తో కలిపిన కార్డ్‌బోర్డ్ బేస్ మీద, పూత కూర్పు మరియు చిలకరించడం వర్తించబడుతుంది. సంస్థాపన మానవీయంగా నిర్వహించబడుతుంది, పొరల కనీస సంఖ్య 3-5, సేవ జీవితం కనీసం 10 సంవత్సరాలు.
  2. అంతర్నిర్మిత రూఫింగ్ పదార్థం (రుబెమాస్ట్). రూఫింగ్ కార్పెట్ వేయడం మొదటి తరం పదార్థాల కంటే తక్కువ సమయం పడుతుంది.
  3. ప్రస్తుతం, సాంప్రదాయ కార్డ్‌బోర్డ్‌తో పాటు, ఫైబర్‌గ్లాస్ లేదా సింథటిక్ బేస్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది రూఫింగ్ పదార్థాన్ని మరింత మన్నికైనదిగా చేస్తుంది. ఈ రకమైన పదార్థాలు కుళ్ళిపోవడానికి లోబడి ఉండవు, సేవ జీవితం పెరుగుతుంది (కనీసం 12 సంవత్సరాలు).
  4. అదనంగా, పురోగతి ఇప్పటికీ నిలబడదు. రూఫింగ్ మెటీరియల్‌తో సమానమైన కొత్త పదార్థాలు కనిపించాయి, అయితే వాటి తయారీకి సాంకేతికత చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది. ఇది అంతర్నిర్మిత "యూరోరూఫింగ్ మెటీరియల్" అని పిలవబడేది. సంక్లిష్ట ఉత్పత్తి ప్రక్రియ కారణంగా, బలం, వశ్యత, వృద్ధాప్యం మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత వంటి పదార్థం యొక్క యాంత్రిక మరియు భౌతిక లక్షణాలు మెరుగుపరచబడ్డాయి, పారగమ్యత స్థాయి సాంప్రదాయ కంటే చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. క్షీణతకు లోబడి లేని స్థావరాల మీద బిటుమెన్-పాలిమర్ పదార్థాలు. ఆధునిక సాంకేతికతలకు ధన్యవాదాలు, పొరల సంఖ్యను 2-3కి తగ్గించవచ్చు, పూత యొక్క సేవ జీవితం 25 సంవత్సరాలకు పెరిగింది.

మీ సమాచారం కోసం: ప్రస్తుతం స్వీయ అంటుకునే పదార్థాలు ఉన్నాయి. వాటి అంటుకునే లక్షణాలు సూర్యుని వేడిచే సక్రియం చేయబడతాయి. వాస్తవానికి, దీనికి ఎక్కువ ఖర్చు అవుతుంది, కానీ మీరు అదనపు ఖర్చులకు డబ్బు ఖర్చు చేయవలసిన అవసరం లేదు మరియు దీనికి తక్కువ సమయం పడుతుంది.

రూఫింగ్ భావించాడు
రోలర్లు

రూఫింగ్ భావించాడు + తాజా తరం (3-4) పదార్థాల GOST ఉనికిలో లేదు.ఈ రకమైన రూఫింగ్ అనేక తయారీదారులచే ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది, ప్రతి కంపెనీకి దాని స్వంత లక్షణాలు ఉన్నాయి.

ఇది కూడా చదవండి:  రూబరాయిడ్తో పైకప్పు కవరింగ్. పదార్థం యొక్క పరిధి మరియు రకాలు. వేసాయి మరియు బందు పద్ధతులు కోసం నియమాలు. మౌంటు ముఖ్యాంశాలు

మొదటి రెండు తరాల రూఫింగ్ పదార్థం అక్షరాలతో గుర్తించబడింది:

  • మొదటిది "P", అంటే రూఫింగ్ పదార్థం.
  • దీని తరువాత రూఫింగ్ మెటీరియల్ రకం యొక్క అక్షర హోదా ఉంటుంది: "K" - రూఫింగ్; "P" - లైనింగ్ మరియు "E" - సాగే.
  • మూడవ అక్షరం బాహ్య టాపింగ్ రకాన్ని సూచిస్తుంది. "K" - ముతక-కణిత డ్రెస్సింగ్, "M" జరిమానా-కణిత, "H" - పొలుసుల మైకా డ్రెస్సింగ్, "P" - పల్వరైజ్ చేయబడింది.

మీ సమాచారం కోసం. మార్కింగ్‌లో “O” అక్షరం ఉన్నట్లయితే, రూఫింగ్ మెటీరియల్‌కు ఏకపక్ష డ్రెస్సింగ్ ఉందని దీని అర్థం.

  • దీని తర్వాత ఒక డాష్ ఉంటుంది, దాని తర్వాత మార్క్ సంఖ్య ఉంటుంది. ఆమె అర్థం ఏమిటి? పదార్థం యొక్క చదరపు మీటరుకు గ్రాములలో కార్డ్బోర్డ్ బరువు. సహజంగానే, పెద్ద సంఖ్య, దట్టమైన కార్డ్బోర్డ్, అంటే రూఫింగ్ పదార్థం యొక్క అధిక బలం.

ప్రతి ఒక్కరూ తమ సామర్థ్యాలకు అనుగుణంగా రూఫింగ్‌ను ఎంచుకుంటారని స్పష్టమవుతుంది. కానీ మీరు ఏది ఎంచుకున్నా, పైకప్పు యొక్క మన్నిక రూఫింగ్ పై యొక్క సరైన నిర్మాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు పని సమయంలో అన్ని సాంకేతికతలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

పైకప్పు ఎలా తయారు చేయబడింది

మొత్తం ప్రక్రియ రూబరాయిడ్తో పైకప్పు కప్పులు రెండు భాగాలుగా విభజించబడింది: సన్నాహక మరియు ప్రధాన పని. సన్నాహక వాటిలో పొడి నుండి పదార్థాన్ని నిఠారుగా మరియు శుభ్రపరచడం ఉన్నాయి.

రూఫింగ్ భావన పైకప్పుపై చుట్టబడి, కనీసం ఒక రోజు ఈ స్థితిలో ఉంచబడుతుంది. మేము యాంత్రికంగా టాపింగ్‌ను తీసివేస్తాము, డీజిల్ ఇంధనంతో ఉపరితలాన్ని తేమ చేస్తాము.

రూఫింగ్ భావించాడు
రూఫింగ్ యొక్క లేయర్డ్ స్ట్రక్చర్

మీరు ముందుగానే మాస్టిక్ మరియు ప్రైమర్లను కూడా సిద్ధం చేయాలి. మొదటివి రెండు రకాలుగా విభజించబడ్డాయి: వేడి మరియు చల్లని. వారు రూఫింగ్ పదార్థం gluing మరియు అంటుకునే కోసం ఉపయోగిస్తారు.

హాట్ మాస్టిక్ ఈ క్రింది విధంగా తయారు చేయబడింది: 8.2 కిలోల బిటుమెన్ మరియు 1.2 కిలోల పూరకం తీసుకుంటారు.

పూరకంగా, మీరు ఆస్బెస్టాస్, పీట్ ముక్కలు, తరిగిన ఖనిజ ఉన్ని, సాడస్ట్ మరియు పిండి, చక్కగా గ్రౌండ్ సుద్దను ఉపయోగించవచ్చు.

వారు ఒక జల్లెడ ద్వారా sifted, సెల్ 3 mm కంటే ఎక్కువ కాదు. ఇవన్నీ ఒక కంటైనర్‌లో పోస్తారు, 3/4 కంటే ఎక్కువ కాదు, మూసివేసే మూతతో మరియు నిప్పు పెట్టాలి.

దట్టమైన ద్రవీభవన మరియు గడ్డలు అదృశ్యమయ్యే వరకు వేడి చేయండి. నురుగు కనిపించినప్పుడు, తేలియాడే, కరగని మలినాలను నెట్‌తో తొలగించాలి.

ఇది కూడా చదవండి:  రూఫింగ్ పదార్థంతో పైకప్పును ఎలా కవర్ చేయాలి: బిటుమినస్ మాస్టిక్ తయారీ, పూత సూక్ష్మబేధాలు మరియు రూఫింగ్ పదార్థం నుండి రూఫింగ్ పదార్థం యొక్క మరమ్మత్తు
రూఫింగ్ పదార్థంతో రూఫింగ్
ఉపరితల రూఫింగ్ యొక్క సంస్థాపన

బిటుమెన్ నురుగు మరియు హిస్సింగ్ ఆపే వరకు ప్రక్రియ కొనసాగుతుంది. ఫలితంగా అద్దం ఉపరితలంతో సజాతీయ ద్రవ్యరాశి ఉండాలి. దిగుబడి 10 కిలోలు.

కోల్డ్ మాస్టిక్ ఈ విధంగా తయారు చేయబడింది. 3 కిలోల బిటుమెన్ తీసుకొని కరిగించి, తర్వాత నిర్జలీకరణం చేస్తారు.

ఇది 70-90 డిగ్రీల ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబడినప్పుడు, అది ఒక కంటైనర్లో పోస్తారు మరియు 7 కిలోల ద్రావకం జోడించబడుతుంది. ఈ ప్రయోజనాల కోసం, సోలారియం లేదా కిరోసిన్ అనుకూలంగా ఉంటుంది. నునుపైన వరకు పూర్తిగా కలపండి. దిగుబడి 10 కిలోలు.

రూఫింగ్ పదార్థం నుండి రూఫింగ్ పైకప్పు యొక్క బేస్ తయారీతో ప్రారంభమవుతుంది. రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ స్లాబ్‌లు సిమెంట్‌తో రుద్దుతారు; పిచ్డ్ స్లాబ్‌ల కోసం, 30 మిమీ మందపాటి డ్రై కట్ బోర్డులతో ఒక క్రేట్ తయారు చేయబడింది.

అప్పుడు, మొదటి లేదా రెండవ తరం యొక్క రూఫింగ్ పదార్థం ఉపయోగించినట్లయితే, ఆవిరి అవరోధం వేయబడుతుంది. ఇది పెయింట్ మరియు glued ఉంది.

మొదటి ఎంపిక కోసం, వేడి లేదా చల్లని బిటుమినస్ పైకప్పు కోసం మాస్టిక్, ఇది 2 మిమీ పొరలో వర్తించబడుతుంది. అతికించబడినది గ్లాసిన్ లేదా హాట్ మాస్టిక్ నుండి తయారు చేయబడింది. పొర మందం కూడా 2 మిమీ.

ఆ తరువాత, థర్మల్ ఇన్సులేషన్ సాధారణంగా వేయబడుతుంది. మాస్టిక్ గట్టిపడిన తర్వాత ఇది జరుగుతుంది.లైట్హౌస్ పట్టాల వెంట 4-6 మీటర్ల వెడల్పుతో థర్మల్ ఇన్సులేషన్ స్ట్రిప్స్ వేయబడతాయి. తరువాత, సిమెంట్ స్క్రీడ్ చేయడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడింది.

దీని మందం ఇన్సులేషన్ మీద ఆధారపడి ఉంటుంది:

  • ఏకశిలా కోసం -10 mm;
  • ప్లేట్ హీటర్ల కోసం -20 మిమీ;
  • బల్క్ కోసం -30 మిమీ.

తదుపరిది ప్రైమర్. ఇది స్క్రీడ్ వేసిన మొదటి గంటల్లో ఉత్పత్తి అవుతుంది.

ఈ విధంగా కూర్పు మోర్టార్‌లోకి లోతుగా చొచ్చుకుపోయి, సిమెంట్ మోర్టార్ నుండి నీటి ఆవిరిని నిరోధించే మరియు రంధ్రాలను బాగా మూసివేసే చలనచిత్రాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. ఈ ప్రయోజనాల కోసం, బిటుమెన్ ఉపయోగించబడుతుంది.

రూఫింగ్ పదార్థం పైకప్పుల కోసం ఉపయోగించబడుతుందని గమనించాలి, దీని వాలు కోణం 25% కంటే ఎక్కువ కాదు. 15% కంటే ఎక్కువ వాలు ఉన్న పైకప్పు కోసం, పొరల కనీస సంఖ్య 2, వాలు తక్కువగా ఉంటే, 3 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పొరలను తయారు చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

సాధారణంగా ఉపయోగించే రూఫింగ్ ఫీల్ rm 350 చక్కటి డ్రెస్సింగ్‌తో ఉంటుంది. ఇది దిగువ మరియు పై పొరలు రెండింటికీ ఉపయోగించబడుతుంది.

ఇది కూడా చదవండి:  రూఫింగ్ పదార్థంపై డెక్కింగ్: పైకప్పును ఏర్పాటు చేసేటప్పుడు ఈ పద్ధతిని ఉపయోగించడం సాధ్యమేనా

వస్త్రాలు అతివ్యాప్తిలో అతుక్కొని ఉంటాయి. పొడవులో (పైకప్పు పెద్ద వాల్యూమ్లను కలిగి ఉంటే), అతివ్యాప్తి కనీసం 200 మిమీ, వెడల్పు: దిగువ పొర కనీసం 70 మిమీ, తదుపరి వాటిని కనీసం 100 మిమీ.

ఇక్కడ పైకప్పు యొక్క వాలు యొక్క కోణంపై దృష్టి పెట్టడం విలువ. మరింత వాలు, మరింత అతివ్యాప్తి చెందుతుంది.

శ్రద్ధ! రెండు పొరల అతుకులు ఒకే చోట ఉండకూడదు. అంటే, ప్రతి తదుపరి పొర చెకర్‌బోర్డ్ నమూనాలో చుట్టబడుతుంది.

పై నుండి, రిడ్జ్ అదనపు ప్యానెల్తో కప్పబడి ఉంటుంది, దీని వెడల్పు కనీసం 500 మిమీ ఉండాలి.

రూఫింగ్ పదార్థం తక్కువ ప్రదేశాల నుండి వేయాలి: లోయలు, కార్నిసులు మరియు గట్టర్లు. మొదట దిగువ పొరను వేయండి.

అప్పుడు, దాని అంగీకారం తర్వాత (వాపు మరియు పగుళ్లు కోసం తనిఖీ చేయబడింది), రెండవ పొర వేయబడుతుంది, మొదలైనవి.మొదటి మరియు రెండవ తరం యొక్క రూఫింగ్ పదార్థం కోసం, TsNIIOMTP యంత్రాలు ఉపయోగించబడతాయి.

రోల్ అక్షం మీద ఉంచబడుతుంది, ట్యాంక్ మాస్టిక్తో నిండి ఉంటుంది. కార్మికుడు స్క్రీడ్‌కు మాస్టిక్‌ను వర్తింపజేస్తాడు, దానిని లెవెల్ చేసి ఆపై దాన్ని బయటకు తీస్తాడు. మరియు అందువలన న, పొర ద్వారా పొర.

అప్పుడు టాప్ పొడి చేయబడుతుంది. బిటుమినస్ మాస్టిక్ పొర వర్తించబడుతుంది. దానిపై స్టోన్ చిప్స్ పోస్తారు మరియు స్కేటింగ్ రింక్తో చుట్టబడుతుంది.

మరింత ఆధునిక పదార్థాలను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, గ్యాస్ బర్నర్లను ఉపయోగిస్తారు. దిగువ పొరను వేసేటప్పుడు, పదార్థం యొక్క దిగువ భాగం వేడి చేయబడుతుంది, దాని తర్వాత పైకప్పు కోసం పదార్థం ఒక బిటుమినస్ బేస్ మీద వేయబడింది.

తదుపరి పొరలను వేసేటప్పుడు, రూఫింగ్ పదార్థం యొక్క దిగువ భాగం మరియు మునుపటి పొర యొక్క పైభాగం మాత్రమే వేడెక్కుతుంది. పదార్థాల సంశ్లేషణను మెరుగుపరచడానికి ఇది జరుగుతుంది.

మీరు ఇప్పటికే అర్థం చేసుకున్నట్లుగా, రూఫింగ్ పదార్థం రూఫింగ్ టెక్నాలజీ అనేక అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు వాటిని అన్నింటికీ సంస్థాపన సమయంలో పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

వాస్తవానికి, ఈ పనిని నిపుణులకు అప్పగించడం మంచిది, కానీ మీకు కోరిక ఉంటే, మీరు ప్రతిదీ మీరే చేయవచ్చు. ప్రధాన విషయం ఏమిటంటే హడావిడిగా మరియు ప్రక్రియలో బాగా ప్రవేశించడం కాదు.

వ్యాసం మీకు సహాయం చేసిందా?

రేటింగ్

మెటల్ రూఫ్ గట్టర్స్ - 6 దశల్లో డూ-ఇట్-మీరే ఇన్‌స్టాలేషన్
ఫ్లాట్ మెటల్ ట్రస్సులు - వివరణాత్మక వివరణ మరియు 2-దశల క్రాఫ్టింగ్ గైడ్
రూబరాయిడ్ - అన్ని బ్రాండ్లు, వాటి రకాలు మరియు లక్షణాలు
దేశంలో పైకప్పును కవర్ చేయడానికి ఎంత చవకైనది - 5 ఆర్థిక ఎంపికలు
అపార్ట్మెంట్ భవనం యొక్క పైకప్పు మరమ్మతు: చట్టపరమైన వర్ణమాల

మేము చదవమని సిఫార్సు చేస్తున్నాము:

PVC ప్యానెళ్లతో గోడ అలంకరణ