నేడు రూఫింగ్ మెటీరియల్ యొక్క అత్యంత సాధారణ రకాల్లో స్లేట్ ఒకటి. స్లేట్ రూఫ్లు దాదాపు సర్వవ్యాప్తి చెందుతాయి మరియు దీనికి ప్రధాన కారణం (ఇది చాలా మంచి పనితీరుతో పాటు) వాటి తక్కువ ధర. నిజానికి, కొన్ని రూఫింగ్ పదార్థాలు ధర-నాణ్యత నిష్పత్తి పరంగా స్లేట్తో పోటీపడగలవు.
అదనంగా, స్లేట్ పైకప్పును ఏర్పాటు చేయడం చాలా సులభం, మరియు మీరు స్లేట్ పని యొక్క సాంకేతికతను మీరే నేర్చుకోవచ్చు.
అందుకే, మీ ఇంటి పైకప్పు యొక్క అమరికను మీరే చేయాలని నిర్ణయించుకుంటే - మీరు స్లేట్ను ఎంపికలలో ఒకటిగా పరిగణించాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.
స్లేట్ రూఫింగ్ యొక్క రకాలు
వాస్తవానికి, నేడు స్లేట్ అంటే రూఫింగ్ పదార్థాల మొత్తం సమూహం.
కాబట్టి మీరు పైకప్పును స్లేట్తో కప్పాలని నిర్ణయించుకుంటే, మీకు అందించవచ్చు:
- సహజ స్లేట్ అనేది గతంలో రూఫింగ్ కోసం ఉపయోగించిన లేయర్డ్ సహజ పదార్థం. నేడు, ఈ రకమైన స్లేట్ దాదాపు పూర్తిగా కృత్రిమ రూఫింగ్ పదార్థాలచే భర్తీ చేయబడింది.
- ఆస్బెస్టాస్ సిమెంట్ స్లేట్ - స్లేట్ యొక్క అత్యంత సాధారణ రకం, ఇది ఆస్బెస్టాస్ ఫైబర్ మరియు పోర్ట్ ల్యాండ్ సిమెంట్ మిశ్రమం నుండి మృదువైన లేదా ఉంగరాల స్లాబ్.
- ఆస్బెస్టాస్-ఫ్రీ స్లేట్ అనేది స్లేట్ యొక్క వైవిధ్యం, దీనిలో ఆస్బెస్టాస్ ఫైబర్కు బదులుగా వివిధ సహజ లేదా సింథటిక్ పదార్థాలు (జూట్ ఫైబర్ నుండి పాలియాక్రిలిక్ వరకు) పూరకంగా ఉపయోగించబడతాయి. ఆస్బెస్టాస్ రహిత స్లేట్ రూఫింగ్ మరింత పర్యావరణ అనుకూలమైనదిగా పరిగణించబడుతుంది, అయితే దాని ప్రధాన ప్రయోజనం చాలా చిన్న ద్రవ్యరాశిలో ఉంటుంది.
- యూరోస్లేట్ - బిటుమినస్ పదార్థం యొక్క స్లాబ్, ఇది ఒక లక్షణం ఉంగరాల ప్రొఫైల్తో తయారు చేయబడింది.
- కాంపోజిట్ స్లేట్, లేదా కెరామోప్లాస్ట్ అనేది మిశ్రమ పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన ఒక రకమైన రూఫింగ్ పదార్థం (ఫుట్నోట్ 1).
మీరు చూడగలిగినట్లుగా, ఎంచుకోవడానికి చాలా ఉన్నాయి. మరియు ఇంకా, ఈ వ్యాసంలో మేము అత్యంత సాధారణ పదార్థాన్ని పరిశీలిస్తాము - సాంప్రదాయ ఆస్బెస్టాస్-సిమెంట్ స్లేట్.
ఈ పదార్థం యొక్క ప్రయోజనాల్లో ఇవి ఉన్నాయి:
- అధిక బలం స్లేట్ పైకప్పులు - ప్రభావ పెళుసుదనం ఉన్నప్పటికీ, స్లేట్ పైకప్పు లోడ్లను సంపూర్ణంగా ఎదుర్కుంటుంది మరియు కొన్ని సందర్భాల్లో ఒక వ్యక్తి యొక్క బరువును కూడా తట్టుకుంటుంది.
- మన్నిక మరియు తుప్పు నిరోధకత. మెటల్ ఆధారిత పూతలు కాకుండా, స్లేట్ సంక్షేపణం మరియు అవపాతం నుండి తుప్పు భయపడ్డారు కాదు.
- వేడి వాతావరణంలో తక్కువ వేడి చేయడం (ఇది పెయింట్ చేసిన స్లేట్కు, అలాగే డార్క్ షేడ్స్ యొక్క నాన్-ఆస్బెస్టాస్ స్లేట్కు వర్తించదు - అవి వేడిలో చాలా బలంగా వేడెక్కుతాయి).
- Incombustibility, మరియు ఫలితంగా - అగ్ని భద్రత.
- హైడ్రో-సౌండ్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్ యొక్క అధిక రేట్లు.
- స్లేట్ యొక్క సుదీర్ఘ సేవా జీవితం - స్లేట్ పైకప్పు మీకు చాలా కాలం పాటు సేవ చేయగలదు, కాబట్టి మీరు అనేక దశాబ్దాలుగా పైకప్పును కవర్ చేయవలసిన అవసరం లేదు.
అదనంగా, స్లేట్ పైకప్పును పూర్తిగా విడదీయకుండా సులభంగా మరమ్మత్తు చేయవచ్చు - దెబ్బతిన్న షీట్లను కొత్త వాటితో భర్తీ చేయడానికి సరిపోతుంది మరియు పైకప్పును మళ్లీ ఉపయోగించవచ్చు.
స్లేట్ యొక్క పైన పేర్కొన్న అన్ని లక్షణాలు, ఇప్పటికే పేర్కొన్న తక్కువ ధరతో పాటు, ఇది చాలా ప్రజాదరణ పొందింది.
పదార్థం యొక్క ప్రతికూలతలు (ఫుట్నోట్ 2):
- నీటి నిరోధకత కాలక్రమేణా తగ్గుతుంది
- షీట్ అంచులు చాలా పెళుసుగా ఉంటాయి,
- నీడ ఎక్కువగా పడే ప్రదేశాలలో, లైకెన్లు మరియు నాచులు ఏర్పడతాయి,
- ఆస్బెస్టాస్ ఆరోగ్యానికి హానికరం.
మేము మా వ్యాసం ప్రారంభంలో చెప్పినట్లుగా, స్లేట్ పని యొక్క సాంకేతికత చాలా సులభం. మీరు చాలా అమరికను నిర్వహించవచ్చు డూ-ఇట్-మీరే స్లేట్ పైకప్పులు, అయితే మీకు ఒకరు లేదా ఇద్దరు సహాయకులు ఉంటే మంచిది.
ఇది ప్రధానంగా స్లేట్ షీట్లు చాలా పెద్దవిగా ఉండటం మరియు వాటిని ఒంటరిగా తరలించడం చాలా కష్టం.
అదనంగా, సాపేక్షంగా పెళుసుగా ఉండే స్లేట్ ఇబ్బందికరమైన కదలిక ద్వారా దెబ్బతింటుంది - మరియు స్లేట్ యొక్క రవాణా మరియు సంస్థాపన సమయంలో మీకు బీమా చేయడానికి సహాయకుడితో, ప్రమాదం తగ్గించబడుతుంది.
పని భద్రత మరియు జాగ్రత్తలు
స్లేట్తో పని చేసే సరళత ఉన్నప్పటికీ, మీరు కొన్ని పాయింట్ల గురించి మరచిపోకూడదు.
వారు మొదటగా, భద్రతా జాగ్రత్తలతో, అలాగే పని మరియు స్లేట్ యుద్ధంలో వివాహాన్ని నివారించడానికి అవసరమైన జాగ్రత్తలతో అనుసంధానించబడ్డారు.
- కాబట్టి, స్లేట్ను కత్తిరించేటప్పుడు (హాక్సా లేదా వృత్తాకార రంపంతో అయినా), ఆస్బెస్టాస్ కలిగిన దుమ్ము కళ్ళు మరియు శ్వాసకోశ అవయవాలలోకి రాకుండా ఉండటానికి, వ్యక్తిగత రక్షణ పరికరాలను ఉపయోగించడం అత్యవసరం - గాగుల్స్ మరియు రెస్పిరేటర్.
గమనిక! కత్తిరించేటప్పుడు, 0.6 మీటర్ల కంటే తక్కువ పొడవు ఉన్న స్లేట్ షీట్లను వదిలివేయకూడదు - లేకపోతే రూఫింగ్ పదార్థం యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు తీవ్రంగా ఉల్లంఘించబడతాయి మరియు దాని బలం గణనీయంగా తగ్గుతుంది. అందువల్ల, అవసరమైతే, పెద్ద అతివ్యాప్తితో అదనపు పొడవును తీసివేయడం మంచిది. స్లేట్ షీట్లను చాలా ఇరుకైన స్ట్రిప్స్లో కత్తిరించినప్పుడు, "స్లేట్ టైల్" వేయడం ఒక మినహాయింపు.
- స్లేట్ షీట్ యొక్క తాజా కట్ లైన్ను వాటర్-డిస్పర్షన్ యాక్రిలిక్ పెయింట్తో చికిత్స చేయడం మంచిది - ఈ విధంగా మేము రక్షిస్తాము పలక తదుపరి విభజన నుండి.
- మీరు మెటల్ హీల్స్ తో హార్డ్ soles మరియు బూట్లు తో బూట్లు లో స్లేట్ పైకప్పు మీద తరలించడానికి కాదు - ఈ స్లేట్ నష్టం కలిగించవచ్చు.
స్లేట్ సంస్థాపన కోసం పైకప్పు తయారీ
మేము ప్రత్యేకంగా సిద్ధం చేసిన స్లేట్ను వేస్తాము పైకప్పు లాథింగ్.
క్రేట్ను నిలబెట్టేటప్పుడు, మేము స్లేట్ షీట్ యొక్క పరిమాణాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుంటాము మరియు స్లేట్ చాలా వరకు ట్రిమ్ చేయకుండా పూర్తిగా సరిపోయే విధంగా క్రేట్ యొక్క బార్లను కట్టుకుంటే ఇది సరైనది:
- కింద క్రేట్ యొక్క సరైన దశ పలక 0.70 - 0.75 మీ. చాలా తరచుగా, క్రేట్ నిర్మాణం కోసం 60x60 మిమీ విభాగంతో బార్లు ఉపయోగించబడతాయి.
- లాథింగ్ కోసం సన్నగా ఉండే లాత్లను ఉపయోగించిన సందర్భంలో, అవి మరింత తరచుగా ఇన్స్టాల్ చేయబడాలి - స్లేట్ రూఫింగ్ యొక్క షీట్కు రెండు కిరణాలు.
- మేము 60x120mm పుంజం మరియు 60x150mm బోర్డు నుండి స్లేట్ పైకప్పు యొక్క రిడ్జ్ భాగాన్ని ఏర్పరుస్తాము (మేము వాటిని రిడ్జ్ బీమ్కు దగ్గరగా వేస్తాము).
- చీలికలు, పక్కటెముకలు మరియు పైకప్పు లోయల నుండి కనీసం 0.5 మీటర్ల దూరంలో స్లేట్ కోసం ఒక నిరంతర క్రేట్ వేయబడుతుంది. నిరంతర క్రేట్ కోసం, మేము అంచుగల లేదా నాలుక-మరియు-గాడి బోర్డు 60x200 లేదా 60x250mmని ఉపయోగిస్తాము.
- విఫలం లేకుండా, వాటర్ఫ్రూఫింగ్ పదార్థం స్లేట్ కింద వేయబడుతుంది.
గమనిక! పైకప్పు వాలులపై స్లేట్ వేయబడింది, దీని వాలు కోణం 10 - 250 పరిధిలో ఉంటుంది.
ఫాస్టెనర్లు
ఈ రోజు వరకు, క్రేట్కు స్లేట్ జతచేయబడిన రెండు రకాల ఫాస్టెనర్లలో ఒకదాన్ని ఉపయోగించమని వివిధ వనరులు సిఫార్సు చేస్తున్నాయి:
- స్లేట్ గోర్లు
- స్లేట్ కోసం మరలు
ఈ మూలకాలలో ప్రతి దాని స్వంత ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. స్లేట్ కోసం ప్రత్యేక గోర్లు ఉపయోగించబడతాయి - కనీసం 120-150 mm పొడవు, విస్తృత గాల్వనైజ్డ్ టోపీతో.
మరలు కూడా తగినంత పొడవుగా ఉండాలి, అయితే అవి తప్పనిసరిగా ఉతికే యంత్రం మరియు సీలింగ్ రబ్బరు రబ్బరు పట్టీని కలిగి ఉండాలి.
ఒక వైపు, గోర్లు కు స్లేట్ fastening చాలా వేగంగా ఉంటుంది.
అయితే, ప్రతిదీ నిబంధనల ప్రకారం జరిగితే - అవి నేరుగా స్లేట్ షీట్లోకి గోర్లు నడపవద్దు, కానీ డ్రిల్తో దానిలో రంధ్రాలను ముందుగా రంధ్రం చేయండి - అప్పుడు సమయం లాభం తక్కువగా ఉంటుంది. అందువలన, మేము గోర్లు మరియు ప్రత్యేక స్లేట్ మరలు మధ్య ఎంపిక పూర్తిగా రుచి విషయం అని చెప్పగలను.
స్లేట్ పైకప్పు యొక్క అమరిక
స్లేట్ - ఉంగరాల లేదా ఫ్లాట్ - కొన్ని నియమాల ప్రకారం పైకప్పు కోతకు వేయబడి, కట్టబడి ఉంటుంది:
- మేము ఈవ్స్ వెంట ఒక త్రాడును సాగదీస్తాము, ఇది స్లేట్ యొక్క మొదటి వరుసను వేయడానికి మార్గదర్శకంగా ఉపయోగపడుతుంది.
- ఇది ఒక గట్టర్ను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి ప్రణాళిక చేయబడినట్లయితే, స్లేట్ కోసం ఒక ప్రత్యేక బ్రాకెట్ మరియు కాలువ కోసం ఒక బ్రాకెట్ కూడా ఇక్కడ మౌంట్ చేయబడతాయి.
- అతివ్యాప్తి లీవార్డ్ వైపు ఉండే విధంగా మేము స్లేట్ షీట్లను క్రేట్ మీద వేస్తాము - ఈ విధంగా మేము గాలి దెబ్బతినకుండా పైకప్పును రక్షిస్తాము (గాలి స్లేట్ షీట్ల క్రింద వీచదు మరియు వాటిని చింపివేయదు).
- మేము గేబుల్ ఓవర్హాంగ్ నుండి ప్రారంభించి, షీట్లను వేస్తాము. మేము క్రమంగా స్లేట్ షీట్లను మౌంట్ చేస్తాము, పైకి మరియు వైపుకు కదులుతాము.
- స్లేట్ వేసేటప్పుడు క్షితిజ సమాంతర అతివ్యాప్తి మొత్తం వేవ్ అయి ఉండాలి. కనీసం 15-20 సెంటీమీటర్ల అతివ్యాప్తితో నిలువుగా వేయండి.
- ప్రతి షీట్లకు (తీవ్రమైన, రిడ్జ్ మరియు కార్నిస్ షీట్లు మినహా), మూలలను వికర్ణంగా కత్తిరించాలని నిర్ధారించుకోండి. స్లేట్ షీట్ ఎక్స్ఫోలియేట్ చేయని విధంగా మేము కట్ లైన్పై పెయింట్ చేస్తాము.
గమనిక! విచ్ఛిన్నం చేయడం అసాధ్యం, లేదా అంతకంటే ఎక్కువ - ఏ సందర్భంలోనైనా మూలలను విచ్ఛిన్నం చేయడం.
- స్లేట్ షీట్లు స్టాప్కు కాకుండా గోర్లు లేదా స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో బిగించబడతాయి, కానీ షీట్లు స్థిరంగా మరియు హ్యాంగ్ అవుట్ చేయని విధంగా ఉంటాయి. మేము ఎనిమిది వేవ్ స్లేట్ను అతివ్యాప్తి నుండి రెండవ మరియు ఆరవ తరంగాలలోకి, సెవెన్-వేవ్ స్లేట్ను రెండవ మరియు ఐదవలోకి కట్టుకుంటాము.
- ఉష్ణోగ్రత వైకల్యాల కారణంగా స్లేట్ షీట్లు నిలువు సమతలంలో స్థానభ్రంశం చెందుతాయి మరియు వంగిన గోర్లు స్లేట్ పగుళ్లకు కారణమవుతాయి కాబట్టి, ఎట్టి పరిస్థితుల్లోనూ స్లేట్ను కట్టుకోవడానికి గోర్లు దిగువ నుండి వంగి ఉండకూడదు.
పై సాంకేతికతలో సంక్లిష్టంగా ఏమీ లేదు. మరియు ఇంకా, కనిపించే సరళత ఉన్నప్పటికీ, జాగ్రత్తగా స్లేట్ వేయడానికి అవసరం - ఈ సందర్భంలో మీ పైకప్పు యొక్క జీవితం చాలా ఎక్కువ ఉంటుంది!
వ్యాసం మీకు సహాయం చేసిందా?