పెయింటింగ్ ముడతలు పెట్టిన బోర్డు: పెయింట్ ఎంపిక యొక్క లక్షణాలు

నేడు, ప్రొఫైల్ ఫ్లోరింగ్ నిర్మాణ సామగ్రి మార్కెట్లో అత్యధిక డిమాండ్లో ఉంది. సరళంగా చెప్పాలంటే, ముడతలు పెట్టిన బోర్డు లేదా మెటల్ ప్రొఫైల్. ఈ పదార్థం యొక్క పరిధి అద్భుతంగా విస్తృతమైనది. బాహ్య కంచెలు, విభజనలు, స్థిర ఫార్మ్వర్క్ నిర్మాణం కోసం ఇది రూఫింగ్ పదార్థంగా ఉపయోగించబడుతుంది.ఈ రోజు మనం ముడతలు పెట్టిన బోర్డు ఎలా పెయింట్ చేయబడుతుందో గురించి మాట్లాడతాము.

వినియోగదారులకు వివిధ మెటల్ మందాలు మరియు షీట్ పరిమాణాలతో వివిధ రకాల ముడతలు పెట్టిన బోర్డులను అందిస్తారు. ప్రొఫైల్డ్ షీట్ కోల్డ్ రోల్డ్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ నుండి ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది మరియు పాలిమర్ పూతతో కప్పబడి ఉంటుంది, తద్వారా దాని మన్నికను నిర్ధారిస్తుంది.

కవర్ గా ముడతలుగల రూఫింగ్ ప్లాస్టిసోల్, PVDF, ప్యూరల్ మరియు ఇతరులు చట్టం. మరియు, ఇతర విషయాలతోపాటు, ముడతలుగల బోర్డు పెయింట్ చేయవచ్చు.

కాబట్టి పెయింటింగ్ ఎలా జరుగుతుంది? ఈ ప్రశ్నకు సమాధానం ఇవ్వడానికి ప్రయత్నిద్దాం.

ప్రపంచ ఆచరణలో, క్రింది పెయింటింగ్ పద్ధతులు ఉపయోగించబడతాయి:

1. గాలి లేని,
2. గాలికి సంబంధించిన,
3. కలిపి
4. ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్

ప్రపంచ ప్రమాణాలు పూత యొక్క నాణ్యత వంటి పారామితులను పరిగణనలోకి తీసుకుంటాయి డూ-ఇట్-మీరే ముడతలు పెట్టిన రూఫింగ్, పెయింట్ అప్లికేషన్ మరియు ఉత్పాదకత యొక్క ఖర్చు-ప్రభావం. మరియు ఇప్పుడు పెయింటింగ్ పద్ధతుల గురించి మరింత.

ఎయిర్‌లెస్ పెయింటింగ్ టెక్నాలజీ పెయింట్ పదార్థం యొక్క ప్రవాహం ఒత్తిడిలో ప్రత్యేక నాజిల్ నుండి నిష్క్రమించినప్పుడు ఒత్తిడిలో పదునైన తగ్గుదలని కలిగి ఉంటుంది.

ఈ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు గాలి ఒక రకమైన బ్రేక్, ఇది ఏరోసోల్ యొక్క ప్రవాహం రేటును తగ్గిస్తుంది మరియు పెయింట్ చేయడానికి ఉపరితలంపై సమానంగా పడటానికి సహాయపడుతుంది.

వాయురహిత పద్ధతి యొక్క ప్రయోజనాలు:

• రంగురంగుల పొగమంచు దాదాపు పూర్తిగా లేకపోవడం;
• పెయింటింగ్ పనితీరులో అధిక శాతం.

అయినప్పటికీ, ఒక ముఖ్యమైన లోపం కూడా ఉంది: వాయు స్ప్రేయింగ్ ఉపయోగించినప్పుడు కంటే అలంకార ఉపరితలం యొక్క నాణ్యత చాలా రెట్లు అధ్వాన్నంగా ఉంటుంది. అందువలన, ఈ విధంగా, ఒక ఫ్లాట్ ఆకారం యొక్క ప్రాంతాలు పెయింట్ చేయబడతాయి.

వాయు స్ప్రేయింగ్ ఉపయోగించినప్పుడు, సంపీడన గాలి ఉపయోగించబడుతుంది. పెయింటింగ్ టార్చ్‌లో ఏరోసోల్ ఉంటుంది. ఈ విధంగా పెయింటింగ్ యొక్క నాణ్యత ఆధారపడి ఉంటుంది

• మంట ఆకారం;
• స్పాట్ ప్రాంతంలో పెయింట్ వర్క్ మెటీరియల్‌కు గాలి నిష్పత్తి;
• పెయింట్ కణాల ప్రవాహం యొక్క వేగం మరియు రకం.

అయినప్పటికీ, పెద్ద మొత్తంలో పెయింట్ పొగమంచు ఏర్పడటం వలన వాయు స్ప్రేయింగ్ పద్ధతి ఆర్థికంగా లేదు. పర్యవసానంగా, పెయింట్ వర్క్ పదార్థం యొక్క నష్టం ఉంది, శక్తివంతమైన హుడ్లను ఉపయోగించడం అవసరం అవుతుంది.

కంబైన్డ్ పద్ధతి.టెక్నాలజీ యొక్క సారాంశం పెయింట్ వర్క్ మెటీరియల్ యొక్క కదలిక మరియు టార్చ్ ఏర్పడటం ఒత్తిడి ప్రభావంతో నిర్వహించబడుతుంది.

ఫలితంగా వాయురహిత పరికరాలను ఉపయోగించినప్పుడు ముక్కు నుండి చాలా సారూప్య ప్రవాహం ఉంటుంది. అటామైజర్ హెడ్ యొక్క అమరిక కారణంగా, సంపీడన గాలి ప్రభావంతో, కణ ప్రవాహం యొక్క అదనపు అటామైజేషన్ ఏర్పడుతుంది మరియు మరింత ఖచ్చితమైన టార్చ్ ఏర్పడుతుంది.

ఈ సాంకేతికత యొక్క ప్రయోజనం: అటువంటి పెయింటింగ్ పరికరాల సంక్లిష్టత ఉన్నప్పటికీ, సరైన ఉత్పత్తి పారామితులను పొందడం.

ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రే టెక్నాలజీ యొక్క ఆధారం పెయింట్ కణాల ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ చార్జ్‌ను పొందగల సామర్థ్యం, ​​దీని కారణంగా కణాలు ఉపరితలం మరియు స్ప్రే గన్ హెడ్ మధ్య ఏర్పడే విద్యుత్ క్షేత్ర రేఖల దిశలో కదులుతాయి.

పెయింట్వర్క్ ఉపరితలాలను పొందేందుకు ఇది అత్యంత ఆర్థిక మార్గం. పద్ధతి యొక్క అనేక ప్రయోజనాలతో, ఒక ప్రతికూలత కూడా ఉంది - సంక్లిష్టమైన ఉపశమనంతో ఒక పదార్థం యొక్క ఉపరితలం పెయింటింగ్ చేయడం అసంభవం: ఉపరితలంలో డిప్రెషన్లు, షీట్ యొక్క పదునైన అంచులు మొదలైనవి.

ముడతలు పెట్టిన బోర్డు యొక్క పౌడర్ పూత ఇప్పుడు విస్తృత ప్రజాదరణ పొందింది. ఈ పద్ధతిని ఉపయోగించి, వివిధ స్థాయిల గ్లోస్ మరియు రిలీఫ్‌తో ఉపరితలాలను పొందడం సాధ్యమవుతుంది.

పౌడర్ కోటింగ్ పద్ధతి అనేది అలంకార మరియు రక్షిత పూతను వర్తించే అత్యంత ఆధునిక పద్ధతి. ప్రస్తుతం, నిర్మాణ సేవల మార్కెట్లో ఈ సాంకేతికత యొక్క అనలాగ్లు లేవు.

పౌడర్ పెయింట్ యొక్క ప్రత్యేకత దాని కూర్పులో ద్రావకం లేదు. పౌడర్ అనేది పిగ్మెంట్ కణాలు మరియు రబ్బరు మిశ్రమం.

కలరింగ్ ఎలా జరుగుతుంది? ముడతలు పెట్టిన బోర్డు పెయింటింగ్ యొక్క సాంకేతిక ప్రక్రియ:

1. షీట్ ఉపరితల తయారీ, అనగా.శిక్షణ, డీగ్రేసింగ్, ఫాస్ఫేట్ ఫిల్మ్ ఏర్పడటం.
2. ఉత్పత్తి యొక్క శుభ్రం చేయబడిన ఉపరితలంపై పెయింట్-పౌడర్ యొక్క అప్లికేషన్, దీని కారణంగా పెయింట్ యొక్క చిన్న కణాలు ఉపరితలంపై గట్టిగా కట్టుబడి ఉంటాయి.
3. పాలిమరైజేషన్ (సుమారు 200º C ఉష్ణోగ్రత వద్ద 10-15 నిమిషాలు ప్రత్యేక ఓవెన్‌లో పొడిని ఏకరీతిగా కాల్చడం).

రంగు ఎంపిక PAL స్కేల్ ప్రకారం నిర్వహించబడుతుంది, అనగా రంగు ఎంపిక ఆచరణాత్మకంగా అపరిమితంగా ఉంటుంది. వ్యక్తిగత క్రమంలో ప్రొఫైల్డ్ షీట్ యొక్క రంగును ఎంచుకోవడానికి వినియోగదారులకు ప్రత్యేకమైన అవకాశం ఇవ్వబడుతుంది.

పెయింటింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు రూఫింగ్ షీటింగ్:

• ఉపయోగం యొక్క మన్నిక;
• బలం;
• వ్యతిరేక తుప్పు రక్షణ;
• పర్యావరణ భద్రత - పెయింట్‌లో లేపే మరియు విషపూరిత ద్రావకాలు లేకపోవడం;
• సౌందర్యశాస్త్రం;
• ఉష్ణోగ్రతలో ఆకస్మిక మార్పులకు అద్భుతమైన సహనం (-60 ° C నుండి +150 ° C వరకు).

ముడతలు పెట్టిన బోర్డుని ఎలా పెయింట్ చేయాలి? గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్‌తో తయారు చేసిన పెయింటింగ్ ఉత్పత్తుల కోసం, విదేశీ తయారీదారుల యొక్క అధిక-నాణ్యత పాలిస్టర్ పెయింట్‌లు (బహిరంగ ఉపయోగం కోసం) మరియు ఎపాక్సీ-పాలిస్టర్ పెయింట్‌లు (ఇండోర్ ఉపయోగం కోసం) ఉపయోగించబడతాయి.

ఎక్కువగా ఇవి ఇటాలియన్, జర్మన్, ఫ్రెంచ్ తయారీదారుల పెయింట్స్.

ప్రకృతిలో ఏదీ శాశ్వతం కాదని ఎవరికీ రహస్యం కాదు. ముడతలు పెట్టిన బోర్డు యొక్క సంస్థాపన లేదా రవాణా సమయంలో, గీతలు, స్కఫ్స్ లేదా చిప్స్ ఏర్పడవచ్చు. ఇది, వాస్తవానికి, ఉత్పత్తి యొక్క రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు మెటల్ యొక్క వ్యతిరేక తుప్పు లక్షణాలను కూడా తగ్గిస్తుంది.

అందుకున్న నష్టాన్ని తొలగించడానికి, మెటల్ని తాకడానికి ప్రత్యేక స్ప్రేలను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది.

ముడతలు పెట్టిన బోర్డు కోసం పెయింట్ - ఆల్కైడ్ ఎనామెల్. సిలిండర్ల విషయాల యొక్క రంగు పథకం పూర్తిగా పాలిమర్ పూతతో మెటల్ రంగుకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

ఆల్కైడ్ ఎనామెల్ మెటల్ కోసం ఇతర పెయింట్లపై భారీ ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంది.

ఇది పర్యావరణ ప్రభావాలకు (సూర్యుని యొక్క అతినీలలోహిత వికిరణం, వర్షం, మంచు, వడగళ్ళు) నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. అలాగే, ఎనామెల్ రోజువారీ మరియు కాలానుగుణ ఉష్ణోగ్రత మార్పులకు పెరిగిన ప్రతిఘటన ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. పెయింటింగ్ కోసం ప్రధాన అవసరాలు ఉపరితలం యొక్క పొడి మరియు శుభ్రత.

ముడతలు పెట్టిన బోర్డు కోసం విస్తృత శ్రేణి రంగులు మరియు పెయింట్స్ షేడ్స్ వినియోగదారులను వివిధ ఆలోచనలను అమలు చేయడానికి అనుమతిస్తుంది, సాధారణ భవనాలు కూడా సౌందర్య మరియు అసాధారణ రూపాన్ని అందిస్తాయి.

వ్యాసం మీకు సహాయం చేసిందా?