స్లేట్ పైకప్పు: సంస్థాపన లక్షణాలు

స్లేట్ రూఫింగ్ చాలా కాలం పాటు ప్రజాదరణ పొందింది. ఈ ఆర్టికల్ మీ స్వంత చేతులతో స్లేట్ పైకప్పును ఎలా చేయాలో, అలాగే ఏ పదార్థాలు ఉపయోగించబడుతున్నాయి మరియు స్లేట్తో కప్పబడిన పైకప్పును ఎలా రిపేర్ చేసి పెయింట్ చేయాలో మీకు తెలియజేస్తుంది.

సహజ స్లేట్ అనేది లేయర్డ్ రాళ్లను విభజించడం ద్వారా పొందిన టైల్, ప్రధానంగా క్లే స్లేట్, ఇది ఈ నిర్మాణ సామగ్రికి పేరు పెట్టింది (జర్మన్‌లో స్కీఫర్ అంటే "స్లేట్").

మట్టి పలకల వలె, సహజ సహజ స్లేట్ పురాతన కాలం నుండి నిర్మాణంలో ఉపయోగించబడింది.మధ్య యుగాలలో, స్లేట్ నుండి తయారు చేయబడిన పైకప్పు పలకలు భవనాల నిర్మాణంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడ్డాయి: మీరు ఇప్పటికీ అనేక మధ్యయుగ భవనాలను స్లేట్ పైకప్పులతో కనుగొనవచ్చు.

స్లేట్ రూఫింగ్ కోసం ఆధునిక పదార్థాలు

ప్రస్తుతం, స్లేట్ రూఫింగ్‌లో ఖరీదైన స్లేట్‌ను పూతగా ఉపయోగించడం లేదు, కానీ ఆస్బెస్టాస్ సిమెంట్ నిర్మాణ వస్తువులు, వీటిలో సర్వసాధారణం ముడతలు పెట్టిన షీట్లు.

ముడతలు పెట్టిన షీట్ల రూపంలో తయారు చేయబడిన అనేక రూఫింగ్ పదార్థాలు ఉన్నాయని గమనించాలి, వీటిని స్లేట్ అని కూడా పిలుస్తారు. ఇవి ఆస్బెస్టాస్, యూరోస్లేట్ - బిటుమెన్, మెటల్ స్లేట్ మరియు ఇతరుల ఆధారంగా ముడతలు పెట్టిన షీట్లను చేర్చకుండా స్లేట్ వంటి పదార్థాలు.

ఆస్బెస్టాస్-సిమెంట్ స్లేట్, అయితే, రూఫింగ్ కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థంగా మిగిలిపోయింది మరియు ఇది ఈ వ్యాసంలో చర్చించబడుతుంది.

"స్లేట్ రూఫ్ డివైస్" అనే పదబంధం ప్రధానంగా ఆస్బెస్టాస్ సిమెంట్ స్లేట్‌తో అనుబంధించబడిందనే కారణం లేకుండా కాదు, ఇది తక్కువ ధర మరియు చాలా సులభమైన ఇన్‌స్టాలేషన్ విధానంతో విభిన్నంగా ఉంటుంది.

అదనంగా, ఇది అనేక ఇతర ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, అవి:

• తక్కువ ఉష్ణ వాహకత;
• మంచుకు మంచి ప్రతిఘటన;
• ప్రతికూల పర్యావరణ ప్రభావాలకు అధిక నిరోధకత;
• అగ్ని భద్రత;
• స్లేట్ పైకప్పు యొక్క అధిక సేవ జీవితం;
• మరమ్మత్తు సౌలభ్యం.

ముఖ్యమైనది: ఆస్బెస్టాస్ సిమెంట్ స్లేట్ చాలా చౌకగా ఉంటుంది - సిరామిక్ మరియు మెటల్ టైల్స్ వంటి పదార్థాల కంటే చాలా రెట్లు తక్కువ.

ఆస్బెస్టాస్-సిమెంట్ షీట్ల ఉత్పత్తికి, ఫైబరస్ ఆస్బెస్టాస్, సిమెంట్ మరియు నీటితో కూడిన మిశ్రమం ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది తరువాత గట్టిపడుతుంది.

సిమెంట్‌లో సమానంగా పంపిణీ చేయబడిన ఫైన్ ఆస్బెస్టాస్ ఫైబర్‌లు ఉపబల మెష్‌గా పనిచేస్తాయి, ఇది పదార్థం యొక్క తన్యత బలాన్ని మరియు దాని ప్రభావ బలాన్ని గణనీయంగా పెంచుతుంది.

ఆస్బెస్టాస్ సిమెంట్ రూఫింగ్ స్లేట్ యొక్క అనేక రకాలు ఉన్నాయి:

1. స్లేట్ ఒక సాధారణ ప్రొఫైల్‌తో ఉంగరాలగా ఉంటుంది, దీనిని "VO" గా నియమించారు, వీటి షీట్‌లు సాధారణ దీర్ఘచతురస్రాల రూపంలో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. ప్రామాణిక షీట్లతో పాటు, చిమ్నీ మరియు వెంటిలేషన్ పైపులతో పైకప్పు యొక్క ఖండన పాయింట్లు, డోర్మర్లు మరియు పైకప్పు నిర్మాణం యొక్క ఇతర అంచనాలు వంటి వివిధ రూఫింగ్ మూలకాలను కవర్ చేయడానికి ప్రత్యేక ఆకృతులు కూడా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.
2. పారిశ్రామిక భవనాలు మరియు నిర్మాణాల పైకప్పులను కవర్ చేయడానికి రూపొందించిన రీన్ఫోర్స్డ్ ప్రొఫైల్ ("VU") తో ఉంగరాల స్లేట్.
3. యూనిఫైడ్ వేవీ స్లేట్ ("UV"), ఇది VU స్లేట్ పరిమాణం కంటే చిన్నది, కానీ VO స్లేట్ షీట్‌ల పరిమాణం కంటే పెద్దది, ఇది దాని కొలతలు కారణంగా ఇటీవల మరింత విస్తృతంగా మారింది, ఇది కీళ్ల సంఖ్యను సగానికి తగ్గించడం సాధ్యం చేస్తుంది. పైకప్పు నిర్మాణ సమయంలో.

స్లేట్ పైకప్పు నిర్మాణం

స్లేట్ పైకప్పు యొక్క సంస్థాపన క్రింది విధంగా నిర్వహించబడుతుంది: ముడతలు పెట్టిన స్లేట్ షీట్ల కోసం, ఒక బేస్ సృష్టించబడుతుంది, ఇది బార్లతో చేసిన చెక్క ఫ్రేమ్:

• స్లేట్ షీట్ల యొక్క ప్రామాణిక ప్రొఫైల్ కోసం, బార్ల విభాగం 5x5 సెంటీమీటర్లు, క్రేట్ యొక్క పిచ్ 50 నుండి 55 సెంటీమీటర్ల వరకు ఉంటుంది;
• స్లేట్ షీట్ల యొక్క రీన్ఫోర్స్డ్ ప్రొఫైల్ కోసం, 7.5x7.5 సెంటీమీటర్ల విభాగంతో బార్లు తీసుకోబడతాయి, అయితే క్రేట్ యొక్క దశ 75 నుండి 80 సెంటీమీటర్ల వరకు ఉంటుంది.

స్లేట్ పైకప్పును వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, షీట్లను వరుసగా వేయాలి, ఈవ్స్ నుండి ప్రారంభించి క్రమంగా రిడ్జ్ వైపు కదులుతాయి.

స్లేట్ షీట్లను వేయడానికి ముందు, క్రాట్పై రూఫింగ్ పదార్థం యొక్క పొరను వేయడానికి సిఫార్సు చేయబడింది, ఇది పైకప్పు ఇన్సులేషన్ నాణ్యతను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది.

దిగువ వరుసలకు ఓవర్‌లైయింగ్ అడ్డు వరుసల విడుదల సుమారు 12-14 సెంటీమీటర్లు ఉండాలి, అయితే 30º కంటే ఎక్కువ వాలుల వంపు కోణంలో, 10 సెంటీమీటర్ల అతివ్యాప్తి విలువ అనుమతించబడుతుంది.

అదనంగా, సీమ్స్ తదుపరి వరుస పదార్థం యొక్క వేవ్ యొక్క పరిమాణానికి సమానమైన దూరం ద్వారా రేఖాంశ దిశలో ఆఫ్‌సెట్ చేయబడాలి. స్లేట్ షీట్లను కట్టుకోవడానికి నెయిల్స్ ఉపయోగించవచ్చు, కానీ గాల్వనైజ్డ్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలతో మరలు ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది.

ముఖ్యమైనది: స్క్రూల క్రింద ఉన్న ఫాస్ట్నెర్ల బిగుతును నిర్ధారించడానికి, మరలు స్క్రూ చేయబడిన ప్రదేశాలలో పైకప్పు లీక్‌లను నివారించడానికి ప్రత్యేక రబ్బరు పట్టీలను (అత్యంత సరిఅయిన పదార్థం రబ్బరు) వ్యవస్థాపించడానికి సిఫార్సు చేయబడింది.

కార్నిస్ ఓవర్‌హాంగ్‌ల తయారీకి, రూఫింగ్ మెటల్ లేదా ఆస్బెస్టాస్ సిమెంట్ వంటి పదార్థాలను ఉపయోగించవచ్చు.

స్లేట్ పైకప్పు పెయింటింగ్

పైకప్పు యొక్క నాణ్యత మరియు రూపాన్ని మెరుగుపరచడానికి స్లేట్ పెయింటింగ్ చేయబడుతుంది.

దీని కోసం, ప్రత్యేక పైపొరలు ఉపయోగించబడతాయి, ఇది స్లేట్ యొక్క ఉపరితలంపై రక్షిత పొరను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది పగుళ్లు నుండి పదార్థాన్ని నిరోధిస్తుంది, తేమ యొక్క శోషణను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలకు స్లేట్ నిరోధకతను పెంచుతుంది.

అదనంగా, స్లేట్ యొక్క రంగు పరిసర గాలిలోకి ఆస్బెస్టాస్ విడుదలను నిరోధిస్తుంది మరియు రూఫింగ్ యొక్క జీవితాన్ని రెట్టింపు చేస్తుంది.

కలరింగ్ కోసం స్లేట్ పైకప్పులు రెండు రకాల రంగులు ఉపయోగించబడతాయి.

1. యాక్రిలిక్ అని కూడా పిలువబడే వాటర్-డిస్పర్షన్ పెయింట్స్ క్రింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి:

• వారు స్లేట్ యొక్క ఉపరితలంపై అన్ని మైక్రోక్రాక్లను మూసివేస్తారు, వాటి గుండా తేమను నిరోధిస్తారు, ఇది పైకప్పు యొక్క జీవితాన్ని గణనీయంగా పెంచుతుంది;
• వారు స్లేట్ పూత హైడ్రోఫోబిక్ను తయారు చేస్తారు, ఇది తేమ యొక్క మరింత సమర్థవంతమైన పారుదలకి దారితీస్తుంది. ఇది ఒక చిన్న వాలు కోణంతో ఫ్లాట్ రూఫ్లను కవర్ చేసేటప్పుడు ఈ పదార్థాన్ని ఉపయోగించడాన్ని అనుమతిస్తుంది.
• శీతాకాలంలో మరింత సమర్థవంతమైన స్నోమెల్ట్ కారణంగా ట్రస్ వ్యవస్థపై లోడ్ను తగ్గించండి.

1. ఆల్కైడ్ పెయింట్స్ చాలా త్వరగా ఆరిపోతాయి మరియు ఈ క్రింది సానుకూల లక్షణాలను కూడా కలిగి ఉంటాయి:

• సాంప్రదాయిక పెయింట్ కంటే గణనీయంగా ఎక్కువ స్నిగ్ధత, దీని కారణంగా పెయింట్ చేయబడిన ఉపరితలం సున్నితంగా ఉంటుంది మరియు బాహ్య వాతావరణ ప్రభావాలకు మంచి ప్రతిఘటనను కూడా కలిగి ఉంటుంది.
• రంజనం తర్వాత పూత మంచి స్థితిస్థాపకత మరియు పగుళ్లు లేదు.
• ప్రత్యేక పెయింట్ పిగ్మెంట్లు సూర్యకాంతి యొక్క క్షీణత మరియు ఇతర ప్రభావాల నుండి పెయింట్ చేయబడిన ఉపరితలాన్ని రక్షించడంలో సహాయపడతాయి.

స్లేట్ పైకప్పు యొక్క పెయింటింగ్తో కొనసాగడానికి ముందు, కూర్పును సరిగ్గా కలపడం అవసరం, కొన్నిసార్లు ఒక ద్రావకం కూడా జోడించబడాలి. కలరింగ్ బ్రష్ లేదా రోలర్‌తో రెండు పొరలలో జరుగుతుంది, అయితే గాలి ఉష్ణోగ్రత 5 నుండి 30 డిగ్రీల వరకు ఉండాలి.

ముఖ్యమైనది: వర్షం సమయంలో లేదా ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతి కింద స్లేట్ పైకప్పును చిత్రించటానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడదు.

స్లేట్ పైకప్పు మరమ్మత్తు

చిన్న పగుళ్లు లేదా చిప్స్ వంటి చిన్న మరమ్మతుల కోసం స్లేట్ పైకప్పును మరమ్మతు చేసే సాంకేతికత చాలా సరళమైన మరియు అనుకూలమైన ప్రక్రియ, అదే సమయంలో పైకప్పు యొక్క తదుపరి జీవితాన్ని పదేళ్లపాటు పొడిగిస్తుంది.

దీనికి PVA జిగురు, సిమెంట్ గ్రేడ్ M300 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ, మెత్తని ఆస్బెస్టాస్ మరియు నీరు అవసరం.

మిశ్రమాన్ని చిన్న భాగాలలో తయారు చేయాలి, రెండు గంటల పని కోసం రూపొందించబడింది, కింది నిష్పత్తులను ఉపయోగించి: ఆస్బెస్టాస్ యొక్క మూడు భాగాలకు సిమెంట్ యొక్క ఒక భాగం PVA జిగురుతో కరిగించబడుతుంది, 1: 1 నిష్పత్తిలో నీటితో కరిగించబడుతుంది.

ముఖ్యమైనది: ఫలిత మిశ్రమం యొక్క స్థిరత్వం సోర్ క్రీం లాగా ఉండాలి.

మీరు స్లేట్ పైకప్పును మరమత్తు చేయడాన్ని ప్రారంభించడానికి ముందు, మీరు దానిని పూర్తిగా శుభ్రం చేయాలి, వివిధ ధూళి మరియు శిధిలాలను తొలగించి, ఆపై ఒక గొట్టంతో పైకప్పును కడగడం, పగుళ్లు ఉన్న ప్రదేశాలకు ప్రత్యేక శ్రద్ధ చూపడం.

ఎండబెట్టడం తర్వాత డూ-ఇట్-మీరే స్లేట్ పైకప్పులు ఇది PVA జిగురు మరియు నీటి మిశ్రమంతో ప్రాధమికంగా ఉండాలి, 1: 3 నిష్పత్తిలో కరిగించబడుతుంది.

తరువాత, జాగ్రత్తగా, రెండు పాస్‌లలో, పగుళ్లు ఏర్పడటం గమనించిన పైకప్పు యొక్క ఆ భాగాలను పెయింట్ చేయండి, ఇది పైకప్పు యొక్క థర్మల్ ఇన్సులేషన్‌ను కూడా మెరుగుపరుస్తుంది. కాబట్టి ప్రధాన స్లేట్ పైకప్పు మరమ్మత్తు మీరు పూర్తి చేసారు.

ముఖ్యమైనది: రూఫింగ్‌కు మిశ్రమాన్ని వర్తించేటప్పుడు, ఫలిత పొర యొక్క మందం కనీసం రెండు మిల్లీమీటర్లు అని నిర్ధారించుకోండి. అదనంగా, మీరు ఎండ వాతావరణంలో స్లేట్ పైకప్పును రిపేరు చేయకూడదు.

వ్యాసం మీకు సహాయం చేసిందా?